如何將米粉廢水沉澱

A. 米粉廠的污水經過沉澱，厭氧處理之後COD是1800，請各位專家指點指點，如何處理是COD值小於100.謝謝！

後接好氧處理，厭氧是肯定不可能處理到100以下的
澱粉廢水生化性還是不錯的，厭氧出水1800，後接1,2兩級好氧處理+混凝沉澱，應該問題就不大了

B. 廢水裡面臟東西分離方法

你好，廢水凈化方法很多，不知道你說的臟東西具體是什麼，
@如果是浮油，可以通過隔油池、油水分離裝置去除，溶解態油可以投加葯劑破乳--混凝高飢笑---氣浮方式去除；重油採用除油沉砂池工藝去除。
@懸浮物較多的話可以採用沉澱池+過濾方法去除懸浮物。
@色度高的廢水用（蒸餾--適用於少量廢水）和脫色方法去除。
@有機污染物較多可生化性好的採用生化處理方法（曝氣活性污泥法）；
@有毒有害、含重金屬等持久性污染物的廢水採用肢嫌化學混凝沉澱+過濾方法去除@酸鹼性廢水採用投加工業鹽酸或者是氫氧化鈉的中和方法；
@廢水中含以上多種污染物質的話就要採用幾種工藝相結合的處理方案。如：中和+調節+厭氧好戚含氧+化學沉澱+過濾的處理方案

C. 食品加工廢水如何有效處理

市場上的食品加工行業如咖啡、奶製品、調味品、飲料、糕點食品、食品添加劑、保健食品等，這些食品加工行業在生產的過程中含有大量的有機物，如油脂、懸浮物以及各種氮、磷化合物等，本文將為大家介紹食品行業的工業廢水處理方法。

食品行業的工業廢水處理工藝一般為：

PH調整池→水解酸化池→好氧處理→物化處理→消毒處理;

不同行業的食品廢水其工業廢水處理工藝是不一樣的。

D. 本人生產米線，每天有淘米廢水3噸，如何處理這些廢水，使其無色無味！

有沒有辦法深加工做.洗發水或米線豆奶

E. 餐廚廢水的處理工藝流程

補充==進水+隔油池+初沉池+厭氧池+好氧池+二沉池+濾池+出水達標排放

F. 污水怎麼處理才會沉澱呢

(1)氫氧化物沉澱法:在一定PH下,重金屬離子生成難溶與水的氫氧化物沉澱而得到分離。常用的沉澱劑有石灰和苛性鈉等。（苛性鈉性狀）
採用氫氧化法處理污水吋, PH值是一個重要因素,處理污水中的Fe2+離子時, PH值大於9則可完全沉澱,而處理無視中的Al3+離子吋, PH值嚴格為5.5, 否則Al(OH)沉澱物又會溶解。
如用氫氧化物沉澱法處理含鎘廢水, 一般pH值應為9.5-12.5.當pH值=8時,殘留濃度為1mg/L:當pH值升至10或11時,殘留濃度分別降至0.1和0.00075mg/L。
(2)硫化物浣淀法:向污水中加入硫化氫、硫化鈉或硫化鉀等沉澱劑,與待處理物貭反應生成難溶硫化物而沉澱。
常用的沉澱劑有Na2S、NaHS、K2S、 H2S等。硫化物沉澱析出的順序是:As5+>Hg2+Ag+>As3+>Bi3+>Cu2+>Pb2+>Cd2+>Sn2+>Co2+>Zn2+>Ni2+>Fe2+>Mn2+。
其缺點是:生成的難溶鹽的顆粒粒徑很小,分高困難,可投加混凝劑進行共沉。用硫化物沉澱法處理含汞污水時,正2價硫離子量不能過量,因過量硫離子與硫化汞生成負2價硫化汞絡離子而溶解,影呵汞的去除。
(3)碳酸鹽沉澱法:金屬高子碳酸鹽的溶度積很小,対於高濃度的重金屬污水,可投加碳酸鹽進行回收。
(4)氯化物沉澱法:氯化物沉澱法除銀（含銀廢水主要來自鍍銀和照相工藝）、氟化物沉澱法（投加石灰生成CaF2沉澱）
(5)還原沉澱法:用於處理高價態的金屬離子,如製革行業含鉻污水的處理，六價鉻必須先還原成三價鉻,然後再用石灰沉澱。（東西能還原六價鉻?）
(6)鋇鹽沉澱法:電鍍含鉻廢水常用此法處理。沉澱劑用碳酸鋇、氯化鋇等。此法可以將電鍍含鉻有毒污水凈化到能回用的程度,但沉澱量多且有毒,處理困難。（現有哪些新的方法去除？）
(7)有機試劑沉澱:主要利用有機試劑和污水中的無機或有機污染物發生反應,形成沉澱從而分離。
(8)磷酸銨鎂沉澱（鳥糞石沉澱）：該法適合去除污水中的氨氮，且具有處理效果好、工藝簡單等優點：可用於無法應用生物法處理的強毒性污水中氨氮的去除。（生成MgNH4PO4·6H2O沉澱）

G. 澱粉的廢水怎麼處理好呢

方法有很多，我這邊用的是「CLEAR NITE 污水處理劑」，網路搜下就能找到。
(1）沉澱分離法

澱粉不溶於冷水，可直接通過物理沉澱使廢水中懸浮物沉澱下來，一般使用沉澱池或沉澱塘。澱粉廢水含有蛋白質、澱粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處於膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉澱，能夠提髙分離效果。

沉澱池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉澱池(塘)容積1.5~1.6m3。沉澱池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。

(2)化學絮凝法

直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。

（3）生物處理法

澱粉生產廢水屬於髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩定塘等。由於澱粉廢水有機物含量高，採用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。

H. 污水處理池如何讓污水快速沉澱污泥

1.嚴格控制進水、厭氧罐內pH值為6.8-7.2，可以適量加入磷酸二氫鈉等多元酸鹽等緩沖鹽，增加池內酸鹼度緩沖體系的緩沖能力；
2、加強攪拌，使污泥與污水充分接觸，讓產生的氣體盡量釋放；
3、有條件的話適當投加Fe、Co、Ni、Mg、Mo等微量元素，增強厭氧菌的活力；
4、有條件的話適當提高反應池內反應溫度於40-60℃，可以加快降解速度。
污水處理工藝
在洗砂污水處理過程中，就是把含泥漿污水中的固體懸浮物和泥沙物質分離出去，形成泥水分離的效果，得到能正常使用或排放達標的清水，在這一步驟也叫作泥漿沉澱。而用於洗砂污水處理方法就是採用泥漿沉澱劑、泥漿快速沉澱劑，通過物理的方法將泥砂分離出來，形成顆粒沉澱。一般有三個以上的沉澱池，分為一沉池、二沉池以及清水回用池，環保零排放進行泥水分離，效率高，成本低。
泥漿沉澱劑的作用特點：
1、工藝方法簡單：只要投放一種即可除泥、沙，方法簡單，且不增加其他操作。
2、去除效果好：洗砂場泥漿沉澱劑與泥漿廢水產生電荷反應，形成絮凝，出水更清。
3、投加量省：在同等處理效果的情況下，是傳統葯劑的1/10-1/20。
4、PH值適應力好：不同的廢水酸鹼度，也能發揮良好的快速沉澱效果。
5、絮凝效果佳：能生成良好的絮凝，以致沉降快速，過濾性好。
6、有機環保：本產品無毒，可直接接觸，不影響水質。

I. 食品廠污水處理程序有什麼

物理處理法1、沉澱（重力分離）法，利用廢水中的懸浮物和水的密度不同的原理，借重力沉降作用，從水中分離出來。沉澱裝置有沉砂池，沉澱池，隔油池等。廢水在沉澱裝置的停留時間一般是沉砂池約2min，沉澱池和隔油池1.5~2h。2、過濾法，使用過濾介質截留廢水中的殘留物。過濾介質有鋼條，篩網，塑料，微孔管等。過濾設備有砂濾池，真空過濾機壓濾機等。處理效果與過濾介質孔隙度有關。3、離心分離法，廢水中的懸浮物藉助離心設備或水的旋轉，在離心作用下，懸浮物與水分離。離心力與懸浮物的質量成正比，與轉速的平方成正比。由於轉速在一定范圍內人工可以控制，所以能獲得很好的分離效果。4、氣浮法 氣浮法是將空氣打入廢水中，使食品廢水中乳狀油粒粘附到空氣泡上。油粒隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的除油效率可達80%~90%。 化學處理法1、混凝法，水中的膠體物質，通常帶有電荷，膠狀物間互相排斥不能凝聚，多形成穩定的混合液。若水中投加帶有相反電荷的電解質後，可使廢水中膠狀物呈中性，失去穩定性，並在分子引力作用下，凝聚成大顆粒而下沉。常用的混凝劑有聚丙烯醯胺，硫酸鋁，明礬，聚合氧化鋁，硫酸亞鐵，三氯化鐵等。此法具有設備簡單，易於實施，推廣與維護等優點，但也存在運行費用高，沉渣量大等不足。

J. 怎樣處理餐飲污水

親親您好，餐飲廢水的定義有幾種說法：其一指餐飲廢水即餐飲業和單位食堂產生的殘渣和廢料，還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業排放的含油潲水。潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據統計，僅全國100多個大中型城市餐飲業，每天產生的廢水量就接近300萬t，如不及時處理將造成很大的污染。
一、餐飲廢水的特點
餐飲廢水中主要成分是剩餘食物和水，以澱粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物為主要成分，具有營養成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發酵發臭等特點。若將之與生活垃圾一道收集、運輸和處置，將會嚴重影響市容環境和居民生活，也會影響生活垃圾的最終處置效果。此外，餐廚垃圾中含有大量的有機物，其營養既全面又豐富，只要通過合適的處理技術，就可以使餐飲廢水得到充分的「資源化」利用。
二、餐飲廢水的處理方法
處理餐飲廢水的方法大致有兩種：
①利用化學反應，通過添加化學物質將餐飲廢水中的有機物質分解，然後掩埋處理。這種方法的優點是簡單，高效，缺點是餐飲廢水中大量有用物質被浪費掉了，而且很容易造成二次污染。
②把餐飲廢
水通過一系列處理工序轉變為可供農業生產使用的有機復合肥。這種方法符合無害化、減量化、資源化的方針，缺點是處理成本高，生產周期長，經濟效益不明顯。目前對於餐飲廢水的處理多採用第二種方法。餐飲廢水收集後首先要經過固液分離。對於液體部分先進行油水分離，分離後廢油回收利用，水再進行後續處理。由於餐飲廢水的有機成分含量高，固液分離後的固體部分採用堆肥處理，堆肥產品一般作為農業生產有機肥。
2．液態餐飲廢水的後續處理
(1)混凝法
採用復合新型混凝劑，將餐飲廢水經過混凝沉澱、砂濾以及活性炭吸附深度處理後，達到國家二級排放標准，經過消毒處理的水可用於生活雜用水。其中高效混凝劑的選擇是關鍵所在。實驗表明：硫酸鋁鉀+聚丙烯醯胺復合絮凝劑優於單一絮凝濟的絮凝效果。
(2)生物法
由於餐飲廢水中BOD]COD>~03，具有可生化性好這一特點，在先除去油脂，不影響後續生化反應的前提下，可利用生物法來處理餐飲廢水。
SBR工藝：於金蓮等採用序批式活性污泥法(SBR)2E藝處理餐飲廢水，考察了污泥濃度、污泥負荷與處理效果的關系以及該工藝的脫氮性能。結果表明，當進水COD濃度為900mg／L-1095mg／L，進水油濃度為185mg／L～356mg／L，污泥負荷小於0．81kg／kg(ss)·d、油負荷小於0．112kg／kg(ss)。d的條件下，能使出水水質達~O(GB8978·1996)Z．級排放標准。
在進水TN<30mg／L時，TN去除率能達到85％以上。SBR工藝對於間歇排放、水質水量變化較大的餐飲廢水是一種理想的工藝選擇。
生物接觸氧化法：范立梅用生物接觸氧化法連續處理餐飲廢水，填料為PVC生物球和軟性纖維填料，當水力停留時間大於78h時，廢水的COD、BOD及TSS的去除率達到90％，且產生的污泥量比活性污泥少1／4。
膜一生物反應器：寧平等用膜．生物反應器處理餐飲廢水，該膜一生物反應器集微生物的降解作用和膜的高效分離作用於一體，能夠有效地降低廢水中的污染物濃度，出水水質優於國家《污水綜合排放標准》GB8978—1996一級標准，達到生活雜用水標准。
3．固態餐飲廢水的處理
(1)常規處理方法
家庭分類發酵法：將餐廚垃圾投入塑料垃圾桶，在表面噴施薄層微生物酵素，發酵一個月後即成有機堆肥。
熱力烘製法：用機械將餐廚垃圾打碎並擠干，再送入加熱恆溫攪拌桶中，抄干成肉鬆狀動物蛋白飼料。
厭氧消化法：指在沒有溶解氧和硝酸鹽氮的條件下，微生物將有機物轉化為甲烷、二氧化碳、無機營養物質和腐殖質的過程。
好氧發酵法：公用工程設計
a．固態發酵：餐廚垃圾在加熱或添加乾料後進行發酵。
b．液態發酵：餐廚垃圾經生物篩選、初步發酵、充氧發酵後產生酵素。
(2)液態好氧發酵技術工藝
①前處理：餐廚垃圾倒入生化篩選槽內，槽底已預置微生物菌液。在傾倒餐廚垃圾的同時，微生物噴射添加器以噴射方式添加微生物菌種。餐廚垃圾的分子於二星期內大幅降解並明顯減量。篩選槽底部安裝強力水泵，自槽底抽取菌液垂直對上浮的餐廚垃圾噴射，以使餐廚垃圾鼓動。密度遠大於餐廚垃圾的雜物下沉靠人工去除或定期放空清池。
②配送：經生化篩選槽初步發酵後的餐廚垃圾，用液下渣漿泵送入碾碎機處理後轉入發酵槽中繼續發酵。
③輾碎：生化篩選後所剩下的難於分解的有機物質，經輾碎機輾碎，然後送入發酵槽中，15d後即發酵熟化成品。
④發酵：根據不同的產品目標要求調整其酸鹼度。並投入不同的微生物、微生物培養劑、微量元素以及氮磷鉀等各種元素。空氣壓縮機定時、定量地向發酵槽充氧，15d後發酵成熟。
⑤充氧：空氣壓縮機的高壓空氣經管束向發酵槽打氣充氧並攪拌被發酵物。
⑥出料：酵素可作為固態生物有機肥原料。發酵殘渣外運填埋處置。
⑦菌種槽：在綜合樓菌種室內培養的菌種，送入菌種槽中繼續量化培養，用於分解有機質、消除臭味。
⑧糖蜜槽：供應菌種養分。
⑨計算機管理：利用計算機控制整個系統。
四、餐飲廢水的處理工藝
1．餐飲廢水的前處理及廢水治理工藝首先對餐館和飯店直接回收的餐飲廢水進行機械除雜除去廢水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質以及澱粉、蛋白、糖類、洗滌劑及膠體物質等雜質。然後對於液體部分進行油水分離。對於含油部分酸析、水洗，得到廢油，其中酸析過程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為最佳。油水分離後的水部分和水洗用水混合後通過調節池調節水質水量後，經泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類及部分有機物，再進行生化處理。生化處理採用SBR—PACT法，於生化池投加粉末活性炭，生化處理出水達標排放；污泥入污泥濃縮池後進行脫水處置。工藝流程如圖2所示。在這個流程中，對廢水的處理由預處理系統和生化處理餐廚垃圾菌液培養劑接種菌糖蜜糖。
餐飲泔水—◆飯店、賓館隔油池或塑料桶收集集中—◆旋轉機械格柵——智能油水分離系統—◆組合池—◆酸析—◆水洗—◆泔水油—』綜合利用污泥濃縮池—◆板框壓濾機—◆少量干泥外運
餐飲餐飲廢水油前處理及廢水治理工藝流程
預處理系統：調節池及混凝氣浮池主要起穩定水質水量、並去除或降低廢水中影響後續生化處理的有機及無機物質。由於廢水進水水質中pH值較低，屬酸性廢水，且油類含量較高，這里採用加鹼中和一混凝氣浮法。
生化處理系統：
SBR池，主要起去除廢水中溶解性有機物質的作用。為增強生化處理系統的穩定性以及抗沖擊能力，採用SBR(序批式活性污泥法)一PAcT(投料式活性污泥法)。
在曝氣池中投加粉末活性炭，能夠去除生化法不能去除的某些溶解性有機物，提高對COD和BOD，的去除率。污泥處置採用污泥濃縮一機械脫水的方法。濃縮池上清液入調節池再行處理，泥餅外運作進一步的妥善處置。
2．水再生飼料技術方案
集中收集衛生、新鮮的城市餐飲廢水，首先將其作脫水、脫油處理，然後對固態成分進行乾燥滅菌，再通過機械加工，生產出固體飼料，簡單流程見圖3：
脫水脫油：餐飲廢水基本由固態和液態成分構成。在這種工藝中固、液分離採用的是自然沉澱法或機械過濾法。餐飲廢水脫水、脫油採用較簡單的自然沉澱法，即利用液體的自身重量以及流動性的特點，使用過濾網來實現固體和液體的分離。為提高過濾效率可考慮採用分層濾水，濾網網格由大到小。
分撿：經脫水、脫油後餐飲廢水中還混有一些牲畜不可食用的雜質，比如木筷、塑料製品、金屬、紙張等，必須在加工前去除。分撿系統主要是利用物質的比重、體積和磁性，採用重復機械化及磁選等連續性分選(對特殊物質，適當輔以磁選、風力分選、人工分撿)，將雜質分離出來。
乾燥：這里選擇微波加熱乾燥方法。該法的優點是能在短時間內達到加熱效果，加熱均勻，在較低的溫度下就能殺死細菌。且不會產生廢水、廢氣、廢物。
五、工程實例
某地30t餐廚垃圾處理廠工藝流程。
餐廚垃圾用回收專用車收集、運輸至處理系統，首先進行分選，取出少量混入餐廚垃圾中，不宜做堆肥發酵的瓶罐塑料等固體廢棄物，然後把剩餘物進行粉碎，並添加一定量的菌劑、輔料及副資材進行攪拌提升至發酵塔內。物料在發酵塔內進行一次發酵，以達到無害化、減量化的目的。一次發酵完成後的物料經篩分去除雜物，並噴淋經酸化後的泔腳水來調整一次發酵物的含水率，物料進入二次發酵階段，把較難分解的有機物進一步分解，以達到餐廚垃圾資源化處理的目的。一次發酵完成後的物料經篩分去除雜物，並噴淋經酸化後的泔腳水來調整一次發酵物的含水率，物料進入二次發酵階段，把較難分解的有機物進一步分解，以達到餐廚垃圾資源化處理的目的。
由餐廚垃圾中分離出來的泔腳水經油水分離和沉澱分離，污油回收出售，污水進入低分子化(酸化)處理系統，產生大量易被光合細菌(PSB)利用的小分子有機物。一部分為培養PSB的營養液，另一部分則做為二次發酵過程中物料含水率的噴淋水，污水被全部利用，達到零排放。