污水泵線圈和電機怎麼連接

㈠ 7.5Kw三相電污水泵2800轉繞組線圈怎麼接線

排污泵是工廠中十分常見的一類設備，它負責將現場的積水、廢液等及時排出，以便生產任務順利進行。排污泵一般由三相交流電機驅動，它的工作要求是：

1、當現場積水、廢液等水位達到高液位時，排水泵自動運行，將廢水排出；

2、當水位下降到低液位時，排水泵要及時停止，防止電機長時間空轉受損。

基於上述的工作要求，電機的啟停必須都要求是自動完成的。其啟動和停止的時機都是由水位控制的。可用浮球開關來實現這一功能。浮球開關裡面封裝了常開觸點，其浮起時，常開點閉合，否則斷開。

排污泵（網路圖片）

浮球液位開關（網路圖片）

由於要求電機在高液位時啟動，低液位時停止，因此需要浮球標定兩個液位，high和low。通常的做法是選用兩個浮球，一個浮球安裝到低液位處，另一個安裝於高液位處。其控制原理圖如下：

排污泵自啟停控制系統

工作過程如下：

1、水位在低液位以下，浮球開關-S01、-S02都處於斷開狀態，電機停轉；

2、水位上升到低液位與高液位之間，-S01閉合，-S02斷開，電機仍不啟動；

3、水位上升到高液位處時，-S01閉合，-S02閉合，接觸器-K01線圈得電吸合，電機開始工作；同時接觸器-K01的常開觸點（13,14）閉合，形成自鎖；

4、水位再次下降到低液位與高液位之間時，-S01閉合，-S02斷開，但由於自鎖的存在，電機仍保持工作；

5、水位下降到低液位以下後，-S01斷開，-S02斷開，接觸器-K01線圈失電釋放，電機停止工作；

6、指示燈的狀態與手動啟停類似，不在贅述。

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排污泵自啟停的控制要點：

高液位與低液位之間要保持合理的高度落差，太大了可能會導致排水效果不佳；落差太小，電機會頻繁啟停，影響電機壽命

㈡ 污水泵的接線問題

6根線，常規的都是這樣的：
兩組（8根線才對）四芯電纜：一組三根電纜供電，回一根地線答，另一組另外兩根漏水保護信號線，還有兩根是超溫保護想信號線。

水位控制器一般和水泵沒有直接的關系（有直接關繫到都是水泵和浮球在出廠時就連接一體了），水位控制器都是和水泵控制櫃連接的，達到自動控制水泵的目的。
另外的沒有接的線纜多不多餘，看你怎麼看了。是保護線纜可用可不用的。如果水泵電機內部有問題的話，信號線就可以把相關的信號傳輸給控制櫃，達到保護水泵的目的。

一般的排污泵的供電電纜都是三相四線的。功率超過3kw的都是三角形接法。
現在也有少部分廠家的供電方法同普通電機一樣，在較大功率（15kw以上110kw以下）採用六根線（主要是方能使用星三角降壓啟動方式。）

㈢ 三相水泵380v電機怎麼接線

首先，要仔細觀察一下電機的銘牌，特別是銘牌上的「接法」。

接法只有兩種：星形接法（Y）和三角形接法（∆）。

以下是兩種接法的接線盒中實際接線圖：

㈣ 連成潛水排污泵如何接線（7芯）

連接方法：

接線方法：
1、剝去水泵電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，並用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然乾燥。
2、接頭
1) 動力電纜
2) 聚氯乙烯粘帶
3) 自粘性丁基橡膠帶
4) φ1mm銅線
5) 焊錫
6) 引出電纜
3、准備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，並再次用酒精擦乾凈待包紮部分，晾乾。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包紮部分不短於200mm。
6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1) 電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低於150兆歐，
2) 電機加滿水後再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低於40兆歐，
3) 通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，
4) 開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

㈤ 水泵24槽電機線圈繞法圖解法

將定子鐵心平放在嵌線架上，嵌線須順著鐵心毛刺方向，插好槽底絕緣，其伸 出鐵心兩端長度相等，不允許剪短。如圖所示：

把三相繞組整齊地放在鐵心左端，嵌線工具整齊擺放在右端，A、B、C三相的線頭為面、底、面排布。

嵌線工藝採用「活」引槽或「死」引槽兩種工藝：1.3.1 採用活引槽工藝的：將引槽紙放入待嵌入的槽內，把A相第一隻線圈（A相，線頭在上層邊）。

上的扎線由直線部位移到端部（嵌每槽相同），用左手指將下層邊捻扁從引槽紙中間塞入槽口，右手穿過鐵心內圓，捏緊線圈右端，順勢拉入槽內，插好覆蓋絕緣。

(5)污水泵線圈和電機怎麼連接擴展閱讀：

在顯極式繞組中，每個(組)線圈形成一個磁極, 繞組的線圈(組)數與磁極數相等。在顯極式繞組中，為了要使磁極的極性N和S相互間隔，相鄰兩個線圈(組)里的電流方向必須相反，即相鄰兩個線圈(組)的注接方式必須尾端接尾端，首端接首端(電工術語為、尾接尾、頭接頭")，也即反接串聯方式。

在庶極式繞組組中，每個(組)線圈形成兩個磁極，繞組的線圈(組)數為磁極數的一半，因為另半數磁極由線圈(組)產生磁極的磁力線共同形成。

在庶極式繞組中，每個線圈(組)所形成的磁極的極性都相同，因而所有線圈(組)里的電流方向都相同，即相鄰兩個線圈(組)的注接方式應該是尾端接首端(電工術語為、尾接頭")，即順接串聯方式。

㈥ 三相污水泵七根電源線接線圖

七根接線分別是 X、Y、Z 和U、V、W 另一根是接地線XU，YV，ZW為三相繞組的頭與尾。

如果電內機是星型容接法直接將UVW接一起引出中性線N XYZ分別接三相即可。

污水泵屬於離心泵范圍，結構和原理和一般離心泵是一樣的。污水泵也有自身的結構特點，污水泵的揚程都不高，由於污水中雜物較多，葉輪的間隙比清水泵大。污水泵容易產生的故障，和一專般離心泵也是相似的，因為抽污水，所以葉輪磨損較快。

(6)污水泵線圈和電機怎麼連接擴展閱讀：

污水泵採用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型污水泵上採用的較多。

但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

㈦ 六根線的污水泵怎麼接線

380v水泵電機的6根線頭是電機三相繞組的首尾端，接線有二種接法：採用星形接法時，將三相繞組的尾端連接起來，首端與三相電源線連接就行；如是採用三角形接法，先將三相繞組的首尾端連接起來，再將三相繞組的首端與電源線連接就行了。

㈧ 水泵與電機連接方式及其優缺點各是什麼

通常是通過聯軸器連接，
1水泵和電機不匹配，可以皮帶連接。
2 泵的軸通過聯軸器與電機行前軸連接；
3 泵的軸通過減速箱搜廳與電機軸連接；
4 泵的軸通過液力耦合器與電機軸連接。
5.泵的軸與電機軸直接連接；
優缺檔漏清點：第一種方便但麻煩
後面的都附帶其他功能如減速。實現多功能。

㈨ 兩相排污泵三根線怎麼接

三根線其中一個是公用端，如果接高水位啟泵，把浮球朝上，接相通的兩根線，如果是低水位啟泵，把浮球朝下，接相通的兩根線。
排悄物污泵是一種泵與電機連體，並同時潛入液下工作的泵類產品，與一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵結構緊湊、佔地面積小。安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。連續運轉時間長。排污泵由於泵和電機同軸，軸短畝迅，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般啟耐液泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是後一點給操作人員帶來了很大的方便。振動雜訊小，電機溫升低，對環境無污染。採用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能夠有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

㈩ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。