製鞋工藝流程生產的廢水如何處理

1. 如何對紡織業廢水進行處理

紡織業生產過程產生的廢水先統一收集到調節池中預處理，經過厭氧池水解、酸化，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，然後做氣浮處理和污泥脫水，氣浮處理後的凈水經砂濾過濾後排放或二次使用，脫水後的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

調節池、一級厭氧池、二級厭氧池、一級好氧池、一沉池、二級好氧池、二沉池、調節池串連排列，污水從各個水池中依次緩緩流過，經過厭氧池水解、酸化，使污水中COD（化學需氧量，是水質監測重要的綜合指標）大幅度下降，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，就把有機物分解成無機物，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，為氣浮處理和污泥脫水作準備。

氣浮溶氣罐安裝有自動控制系統，可制出高質量的溶氣水並存放於溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入氣浮凈水池中。溶汽清水池中的溶氣水排入氣浮凈水池後，爆裂的氣泡在反應區激起水波，水中的污泥在葯液的作用下，迅速形成礬花浮上水面，在翻騰的水花邊聚集，緩緩地漂向水池中間的澄清區，完美地實現了固液分離。分離出的污泥在水面形成渣層，被刮泥機颳走，從而達到了污水凈化的效果。分離後的凈水經砂濾過濾後就變成干凈透明的凈水，可以達標排放了；分離後的污泥則需要脫水後再利用。

污泥脫水需要用到脫水溶解加葯裝置和污泥脫水機。溶解加葯裝置的作用是制備絮凝劑溶液並加到污泥中，污泥脫水機作用是將加了絮凝劑溶液的污泥進行脫水，然後回收再利用。污泥的脫水也可以依靠自然干化，但需要人力將污泥攤在干化池內風干，受天氣影響大，佔地面積大，既費人工又費時間，效率還很低，所以最好還是用脫水機。脫水機可以極大地提高污泥處理的效率。

經過脫水的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

紡織業廢水處理流程圖

2. 工藝廢水處理方法有那些

1、污水大致可分為為：生活污水、工業廢水、農業廢水等類型，在工業版廢水中還可以細分為多種行權業的廢水。 2、污水處理的工藝流程種類很多，依據處理的對象和排放要求採取對應的處理流程。 3、通常的工藝有：（1）混凝沉澱法、（2）吸附法、（3）生物降解法、（4）離子交換樹脂法、（5）膜分離技術等。這些工藝對應或相關的方法為：物理法、化學法、物理化學法、生物法。 4、在生物法中可細分為：（1）活性污泥法，推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其變種工藝、氧化溝等； （2）生物膜法，生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化、曝氣生物濾池等； （3）厭氧工藝，厭氧濾器（AF）、厭氧流化床反應器（AFB）、上流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、厭氧內循環反應器（IC）、厭氧折流板反應器（ABR）等； （4）生物脫氮除磷工藝，A/O法、A/A/O工藝、A/O/A/O工藝、Bardenpho工藝、UCT及改良UCT工藝、短程硝化/反硝化工藝、同步硝化/反硝化工藝、短程硝化-厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝等。

3. 工業廢水的治理流程是怎樣的

工業廢水處理流程的選擇，直接關繫到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、佔地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此，在進行廢水處理廠設計時，必須做好工藝流程的比較，以確定最佳方案。

1.廢水處理級別的確定
選擇廢水處理工藝流程時首先應按受納水體的性質確定出水水質要求, 並依此確定處理級別, 排水應達到國家排放標准(GB8978- 1996)。設市城市和重點流域及水資源保護區的建制鎮必須建設二級廢水處理設施；受納水體為封閉或半封閉水體時, 為防治富營養化, 城市廢水應進行二級強化處理, 增強除磷脫氮的效果；非重點流域和非水源保護區的建制鎮, 根據當地的經濟條件和水污染控制要求, 可先行一級強化處理, 分期實現二級處理。
2.工藝流程選擇應考慮的因素
2.1技術因素
處理規模；進水水質特性，重點考慮有機物負荷、氮磷含量；出水水質要求, 重點考慮對氮磷的要求以及回用要求；各種污染物的去除率；氣候等自然條件, 北方地區應考慮低溫條件下穩定運行；污泥的特性和用途。
2.1經濟因素
批準的佔地面積, 征地價格；基建投資；運行成本；自動化水平, 操作難易程度, 當地運行管理能力。
3.工藝流程選擇的原則
保證出水水質達到要求；處理效果穩定, 技術成熟可靠、先進適用；降低基建投資和運行費用, 節省電耗；減小佔地面積；運行管理方便, 運轉靈活；污泥需達到穩定；適應當地的具體情況；可積極穩妥地選用廢水處理新技術。
3．廢水處理工藝流程的比較和選擇方法
3.1技術比較
在方案初選時可以採用定性的技術比較, 城市廢水處理工藝應根據處理規模、水質特性、排放方式和水質要求、受納水體的環境功能以及當地的用地、氣候、經濟等實際情況和要求, 經全面的技術比較和初步經濟比較後優選確定。
方案選擇比較時需要考慮的主要技術經濟指標包括: 處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和成本、削減單位污染物電耗和成本、佔地面積、運行性能可靠性、管理維護難易程度、總體環境效益等。
定性比較時可以採用有定論的結論和經驗值等, 而不必進行詳細計算。幾種常用生物處理方法的比較見表。

3.2經濟比較
在選定最終採用的工藝流程時, 應選擇2～ 3 種工藝流程進行全面的定量化的經濟比較。可以採用年成本法或凈現值法進行比較。
年成本法。將各方案的基建投資和年經營費用按標准投資收益率, 考慮復利因素後, 換算成使用年限內每年年末等額償付的成本- 年成本, 比較年成本最低者為經濟可取的方案。
凈現值法。將工程使用整個年限內的收益和成本(包括投資和經營費) 按照適當的貼現率折算為基準年的現值, 收益與成本現行總值的差額即凈現值, 凈現值大的方案較優。
多目標決策法。多目標決策是根據模糊決策的概念, 採用定性和定量相結合的系統評價法。按工程特點確定評價指標, 一般可以採用5 分制評分, 效益最好的為5 分, 最差的為1 分。同時, 按評價指標的重要性進行級差量化處理(加權) , 分為極重要、很重要、重要、應考慮、意義不大五級。取意義不大權重為1 級, 依次按2n- 1 進級, 再按加權數算出評價總分, 總分最高的為多目標系統的最佳方案。評價指標項目及權重應根據項目具體情況合理確定。
進行工藝流程選擇時, 可以先根據廢水處理廠的建設規模, 進水水質特點和排放所要求的處理程度, 排除不適用的處理工藝, 初選2～ 3 種流程, 然後再針對初選的處理工藝進行全面的技術經濟對比後確定最終的工藝流程。

4. 工廠污水處理有哪些工藝流程

物理法：

1.沉澱法：主要去除廢水中無機顆粒及SS

2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1（水的密度近似1）的懸浮固體

5.離心分離：微小SS的去除

6.磁力分離：去除沉澱法難以去除的SS和膠體等

化學法：

1.混凝沉澱法：去除膠體及細微SS

2.中和法：酸鹼廢水的處理

3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除

4.化學沉澱法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

物理化學法：

1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等

2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等

3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等

4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。

生物法：

1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。

（1）SBR法

序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改進型，特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。

CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區，後部設置可升降的自動潷水裝置。

（3）AO法

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。

5. 工廠的污水怎麼處理

化工廠污水處理方法主要有：

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工廠污水處理方法：1.化學方法處理

化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。

化工廠污水處理方法2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

所謂光化學反應，就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態，然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中，光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初，開始研究光化學應用於環境保護，其中光化學降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；後者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質，通過光助-芬頓(photo－Fenton）反應使污染物得到降解，此類反應能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生•OH等氧化性極強的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無催化劑的光化學降解相比，光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。

化工廠污水處理方法4.超聲波技術

超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。

功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

化工廠污水處理方法5.磁分離法

磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。

磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去；或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。

6. 廢水主要處理方法並舉例說明

在目前的生產水平條件下，工業生產中產生廢水和生活污水是不可避免的。為保證水體不被污染就必須對這些廢水在排入水體之前加以處理。清除各種污染物有多種方法，這些方法是針對不同性質和形式的污染物而建立的。按照這些方法的不同機理可以分為下面四種類型。

（1）物理方法

通過物理作用來清除廢水中的污染物稱為物理處理法。常用的方法是利用過濾、沉澱、浮選等技術分離廢水中的懸浮污染物。

（2）化學處理法

通過一些化學反應清除廢水中污染物質或使其轉化為其它物質從而化有害為無害、有毒為無毒等，稱為化學處理法。常用的方法有中和法、氧化法、凝聚法、石灰解析法等。

①中和法主要用來除廢水的酸、鹼性。

②氧化法主要是通過氧化作用加速污染物的降解和轉化。一般有三種方式：一是空氣氧化法，即將廢水暴露在空氣中，利用空氣氧化；二是化學氧化法，即在廢水中加高錳酸鉀、液氯、臭氧等強氧化劑使其發生氧化反應；三是電解氧化法，即利用電解的基本原理，使廢水中有害物質通過電解過程，在陰陽兩級分別發生氧化和還原反應，以消除污染物質。

③化學凝聚法這是處理廢水常用的一種方法。當廢水中含有許多膠體物質，用物理方法不易除去時，常加凝聚劑，如硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸亞鐵、明礬、鋁酸鈉、氧化鐵等，以清除膠體帶的電荷，使之變成絮狀，迅速下沉。

④電解凝聚法電解凝聚法與化學凝聚法基本相同，即清除膠體上的電荷，使其發生凝聚作用。不過，後者是促使膠體下沉，前者是促使肢體聚集於液體表面。電解凝聚法常用於去除廢水中的乳化油。通過電解作用使陽極電板上產生礬花，即氫氧化鐵，陰極產生氫氣。礬花和氣體氣泡不斷上升，將乳化油帶至液面產生凝聚、吸附和浮托等作用，因此又稱電浮選法。

（3）物理化學法

物理化學法有離子交換法、吸附法、萃取法、分離技術等。

①離子交換法這個方法是使硬水軟化的傳統方法，現在是深度處理廢水和回收其中有用物質的重要方法之一。常用於除去或回收廢水中的重金屬。即利用離子交換作用，把廢水中希望除去的或回收的陽離子或

交換，如：

RH+M+=RM+H+

RH——交換樹脂

M+——金屬交換離子

R——樹脂母體

然後用水或其它液體淋洗樹脂，將其中重金屬洗出，樹脂復原。

離子交換樹脂有天然和人工合成產物兩種。此外，天然的蒙脫石、沸石、多水高嶺土和伊利石等均有離子交換吸附能力，也可用於處理廢水，並具有來源容易、成本低等優點。

②吸附法吸附法是採用固體多孔吸附劑，吸附廢水中的味、臭、色、油、酚等污染物的處理方法。屬於這類吸附劑的有活性炭、活性硅石、硅酸、白土、蒙脫石、氧化鋁和骨粉等。

③萃取法採用某種有機溶劑，從廢水中除去或回收可溶於該溶劑中的污染物的處理方法，例如，用重質苯、異丙醚等革取廢水中的酚。

④泡沫分離這種方法是把空氣吹入廢水中，或者在廢水中投放表面活性物質，使水中形成許多泡沫，水中表面活性或非活性污染物質吸附在泡沫上，升至水面，不斷颳去泡沫，就能達到去除污染物的目的。

⑤分離技術膜分離技術可分為電滲析法、擴散滲析法、反滲透法和超過濾法四種形式。

a．電滲析法電滲析是在離子交換法基礎上發展起來的一項分離技術。溶液中的離子在直流電場的作用下，有選擇地通過離子交換膜進行定向遷移，此法多用於海水和苦鹹水除鹽、製取去離子水等。

b．擴散滲析擴散滲析即為濃差滲析，利用半透膜（只能透過溶劑或只透過溶質的膜）使溶液中的溶質由高濃度一側，通過膜向低濃度一側遷移。此法主要用於酸、鹼廢液的處理、回收和有機、無機電解質的分離、純化。

c．反滲透反滲透是以壓力為推動力，把水溶液中的水分離出來，同時分離、濃縮溶液中的分子態或離子態物質的方法。反滲透法在化工分離技術、硬水軟化、製取高純水和分離細菌、病毒等方面得到廣泛應用。

d．超過濾法超過濾法是以壓力為推動力，使水溶液中大分子物質和水分離。其本質是機械篩濾。在這種方法中，膜表面孔隙大小是主要控制因素。

（4）生物處理法

生物處理法也稱生化處理法。生物處理法是處理廢水中應用最久、最廣和相當有效的一種方法。它是利用自然界存在的各種微生物，將廢水中有機物進行降解，達到廢水凈化的目的。根據廢水處理過程中起作用的微生物對氧氣要求的不同，廢水的生物處理分為好氣和厭氣生物處理兩類。

①好氣生物處理法好氣生物處理是在廢水中通過大量空氣，促使好氣微生物大量繁殖，並注意調節pH值（6～9）、溫度（20～30℃）和增加必要的養料（BOD∶N∶P=100∶5∶1）等，使之有利於微生物的生長和發育。它們能將廢水中的有機物大量分解，分解為CO2、H2O、NH3和硫酸鹽、磷酸鹽等，達到去除有機污染物質的目的。

②嫌氣生物處理法嫌氣生物處理是在缺氧條件下，利用嫌氣微生物來進行廢水處理，這種辦法常用於處理有機質含量高的廢水，即生化需氧量在5000～10000mg/L以上的廢水。

（5）土地處理系統法

此法是利用土地及其中的微生物和植物根系對污水進行處理，同時又利用其中的水分和養分促進農作物、牧草或樹木的生長。土地處理系統常用於中、小城市污水二級處理之後代替三級處理。土地處理系統是由污水的沉澱預處理、貯水塘、灌溉系統、地下排水系統等部分組成。處理方式一般為污水灌溉（通過噴灑或自流將污水排放到地表以促進植物的生長）、滲濾（將污水排放到粗砂、砂壤和土壤上經滲濾處理並補充地下水）和地表漫流（將污水有控制地排放到地面上，適於透水性差的粘土和粘質土壤，地面上常播種青草）等。

由於不同的工業廢水和生活污水具有不同的水質和水量，即使相同的工業，也由於各個工廠對生產原料的質量配比要求不一樣以及採用的生產工藝流程不同，因而廢水成分也有很大的變化。廢水處理方法的選擇，應根據廢水的水質和數量，採取不同的處理方法。同時還要考慮處理方法的效果、操作費用、廢水處理過程中所產生的淤泥和沉渣的處理，可能產生的二次污染問題以及廢物的回收利用等等。簡而言之，廢水處理就是要把廢水中的污染物質分離出來，或將其分解為無害物質，以達到廢水治理的基本目的，滿足各種不同用途的要求。

7. 工業廢水的處理流程

企業的工業廢水，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業。從工業廢水的排放量和對環境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的工業廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的工業廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業廢水處理技術。 在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑
等存在，工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般
可參考以下工業廢水處理工藝流程進行處理： 廢水→調節池
→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過
濾→排放 常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，工業廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下工業廢水處理工藝進行處理：
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類工業廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。 酸洗工業廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理：
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類工業廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2+等。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理：
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
鋁的陽極氧化工業廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43－、SS等，因此可採用磷化工業廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。 針對高濃度揮發性有機廢水，可採用新型的水中蒸發濃縮技術，使高濃度疑難廢水實現零排放的要求。處理過程為：
廢水直接噴射在火焰上，將水中的有機物高溫氧化做以消滅性處理，在將燃燒後的產物溶解在水中，進行蒸發濃縮處理，由於焚燒蒸發濃縮是在同一系統設備中進行，故此其佔地小，因其使廢水中的有機物做以消滅性處理，所有實現了其廢水零排放的目的。

8. 工業廢水的處理方法有哪些

1、物理法

主要是根據廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可重力分離、離心分離、過濾、蒸發結晶等，其目的是去除懸浮物、膠裝物質。

2、化學法

主要通過化學反應的作用，轉化、分離、回收廢水中的污染物質，該方法包括中和法、混凝法、化學沉澱處理法和氧化還原處理法，其目的是調整PH值，可以去除懸浮物、膠狀和溶解性物質。

3、物理化學處理法

主要包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質。

4、生物處理法

主要是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質。

工業廢水的危害：

1、工業廢水直接流入渠道，江河，湖泊，污染地表水，如果毒性較大會導致水生動植物的死亡甚至絕跡；

2、工業廢水還可能滲透到地下水，污染地下水，進而污染農作物；

3、如果周邊居民採用被污染的地表水或地下水作為生活用水，會危害身體健康，重者死亡；

4、工業廢水滲入土壤，造成土壤污染，影響植物和土壤中微生物的生長；

5、有些工業廢水還帶有難聞的惡臭，污染空氣；

6、工業廢水中的有毒有害物質會被動植物的攝食和吸收作用殘留在體內，而後通過食物鏈到達人體內，對人體造成危害。

9. 工業廢水一般處理工藝流程

1磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

參考工藝流程

廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

參考工藝流程

廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。

當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。

3酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

參考工藝流程

廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

4磷化廢水

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

參考工藝流程

廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

5鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

10. 工廠污水處理的一般流程

污水處理廠工藝流程，按國家處理標准可以分為一級、二級和三級處理處理標准如下：

污水處理廠工藝流程

一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)。在此步驟用到的方法有篩濾截留法——篩網、格柵過濾;重力分離法——沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池等;離心分離法——旋流分離器、離心機等。

二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理。

三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。