污水泵漏水怎麼維修

❶ 排污泵的壓力過大造成泄漏該怎麼辦

高壓水泵在超壓以及真空狀況下運行都會造成機械密封滲漏。水泵在起動、停機進程中，因為進水口堵塞，抽送流體介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，引起密封端面干摩擦，造成內裝式機械密封產生漏氣或漏水現象。真空密封與正壓密封的不同點在於密封對象的方向性差別，而且機械密封也有方向的適應性，這就須要在啟動裝備前開啟有關管路的閥門，檢查液位高低 ，防止誤操作造成滲漏。

❷ 自吸污水泵在工作時密封滴水有哪些解決方法

因為污水比較臟，含有顆粒，水泵採用機械密封如果有顆粒進去，很難恢復，應重新更換密封！

❸ 水泵修理的方法與技巧有哪些

水泵是汽車發動機冷卻系統的重要構成部分之一，如果在行駛的過程中發生了水泵故障的時候，那該怎麼進行維修呢?以下是我為你整理的水泵修理的方法，希望能幫到你。

水泵修理的方法

病症一、水泵無法啟動

常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環銹住;泵軸嚴重彎曲等。

排除方法：

1.放鬆填料，疏通引水槽;

2.拆開泵體清除雜物、除銹;

3.拆下泵軸校正或更替新的泵軸。

病症二、流量不足

產生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。

排除方法：

1.檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;

2.底閥入水深度必須大於進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;

3.檢查電源電壓，提高水泵轉速，更換密封環或葉輪;

4.降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。

病症三、吸不上水

產生原因：泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關閉不嚴。

排除方法：

1.先把水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同時檢視逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，若發現漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，並扭緊螺絲;

2.檢查水泵軸的油封環，若磨損嚴重應更換新件;

3.管路漏水或漏氣。可能安設時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子;降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低於水泵濾水管;吸水管破裂等。

排除方法：

1.排除底閥故障，灌滿引水;

2.降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水;

3.修補或更換吸水管。

病症五、泵體劇烈振動或產生噪音

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：

1.裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;

2.更換電機滾珠軸承;

3.矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

病症六、功率消耗過大

產生原因：水泵轉速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。

處理方法：

1.檢查電路電壓，降低水泵轉速;

2.矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置;

3.選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;

4.更換電機的滾珠軸承。

病症七、傳動軸或電機軸承過熱

產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加註潤滑油或更換軸承。

水泵的分類

1)、葉片式泵

葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。

離心泵又可分單級泵、多級泵。

單級泵可分為：單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多級泵可分為：節段式、渦殼式。

混流泵可分渦殼式和導葉式。

軸流泵可分為固定葉片和可調葉片。

旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。

2)、容積式泵

容積泵可分為往復泵、轉子泵。

容積式泵是依附工作元件在泵缸內作往復或回轉活動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現液體的吸入和排出。工作元件作往復活動的容積式泵稱為往復泵，作回轉活動的稱為回轉泵。前者的吸進和排出進程在同一泵缸內交替進行，並由吸入閥和排出閥加以把持;後者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用，迫使液體從吸入側轉移到排出側,排污泵。

容積式泵在必定轉速或往復次數下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉變;往復泵的流量和壓力有較大脈動，須要採用相應的消減脈動辦法;回轉泵一般無脈動或只有小的脈動,隔膜泵;具有自吸才能,離心泵，泵啟動後即能抽除管路中的空氣吸進液體;啟動泵時必需將排出管路閥門完整打開;往復泵實用於高壓力和小流量;回轉泵實用於中小流量和較高壓力;往復泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,化工泵。總的來說，容積泵的效力高於動力式泵。

3)、噴射式泵

靠工作流體產生的高速射流引射流體，然後再通過動量交流而使被引射流體的能量增添。動力式泵靠快速旋轉的葉輪對液體的作用力，將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增添，然後再通過泵缸，將大部分動能轉換為壓力能而實現輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。

動力式泵在一定轉速下發生的揚程有一限定值,磁力泵,揚程隨流量而轉變;工作穩固,自吸泵，輸送持續，流量和壓力無脈動;一般無自吸才能，須要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才幹開端工作,水泵;實用性能范疇廣;合適輸送粘度很小的干凈液體，特別設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵重要用於給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推動等。

4)、泵的其它分類

❹ 水泵漏水怎麼辦

1,水管連接位漏水,如果新裝機會較小,
拆後重裝
2,水泵抽水時漏水,一般情況是水封漏水,
拆水泵,更換水封
3,水泵長期漏水,可能是上水管沒有在水泵出水側安裝止回閥.
加裝止回閥
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❺ 水泵漏水的原因水泵漏水如何處理

原因如下：

1、離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過，密封介質不清潔，彈簧壓縮量過大。

離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧，加過濾器，調整彈簧。

2、離心泵機械密封發生振動、發熱、發煙、泄出、磨損的故障現象，故障原因通常都是端面寬度過的、端面比壓太大、動靜環面粗糙、摩擦副配對不當、冷卻效果不好、潤滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良。

該離心泵機械密封漏水的處理方法：減小端面寬度、降低端面比壓、提高端面光潔度、更換靜環、合理配對、加強冷卻措施，改善潤滑條件，更換耐腐蝕、耐用高溫的動環。

3、離心泵機械密封間歇性泄漏的原因是：轉子軸向竄動量太大，動環來不及補償位移、如卧式離心泵本身操作不平穩，壓力變動。離心泵機械密封間歇性漏水的處理方法：調整軸向竄動量、穩定泵的操作壓力。

4、離心泵機械密封嚴重泄漏的原因是：摩擦副損壞、斷裂，固定環發生轉動，動環不能沿軸向浮動，彈簧斷裂，防轉銷斷掉或失去作用，泵強烈抽空。

離心泵機械密封嚴重泄漏的處理方法：檢查更換動、靜環；更換密封圈、固定靜環，檢查彈簧力和止推環是否卡住；更換彈簧，更換防轉銷、操作時防止抽空。

其他常見解決方法：

1、水管連接位漏水,如果新裝機會較小。措施：拆後重裝 。

2、水泵抽水時漏水,一般情況是水封漏水,措施：拆水泵,更換水封 。

3、水泵長期漏水,可能是上水管沒有在水泵出水側安裝止回閥。措施：加裝止回閥。

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離心泵

1、離心泵的工作原理

水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉後，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。

繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由於在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提向高處的，故稱離心泵。

2、離心泵的一般特點

（1）水沿離心泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直於軸向流出，即進出水流方向互成90°。

（2）由於離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。

（3）由於葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小於10米。

如安裝過高，則不吸水；此外，由於山區比平原大氣壓力低，因此同一台水泵在山區，特別是在高山區安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。

軸流泵的工作原理及特點

1、軸流泵的工作原理

軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉所產生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產生的升力，可把水從下方推到上方。

軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由於葉輪高速旋轉，在葉片產生的升力作用下，連續不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉，水也就被連續壓送到高處。

2、軸流泵的一般特點

（1）水在軸流泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入、軸向流出，因此稱軸流泵。

（2）揚程低（1～13米）、流量大、效益高，適於平原、湖區、河區排灌。

（3）起動前不需灌水，操作簡單。

1、混流泵的工作原理

由於混流泵的葉輪形狀介於離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過蝸殼室和管路把水提向高處。

2、混流泵的一般特點

（1）混流泵與離心泵相比，揚程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚程較高，流量較低。適用於平原、湖區排灌。

（2）水沿混流泵的流經方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱斜流泵。

離心泵

離心泵型號、品種規格及其變型產品在農用泵中是最多的。根據水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等，離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、自吸離心泵、電動機泵和柴油機泵等。

水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、 不同揚程的范圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：

1 、城市供水

2 、污水系統

3 、土木、建築系統

4 、農業水利系統

5 、電站系統

6 、化工系統

7 、石油工業系統

8 、礦山冶金系統

9 、輕工業系統

10 、船舶系統

❻ 噴淋塔用循環泵立式水泵漏水怎麼維修

直立式排污泵是一種採用工程塑料PP/PVDF注塑而成的直立式離心泵，具有耐酸鹼腐蝕，抗氧化，無水可以空轉的特點。直立式排污泵在使用過程中出現漏水都有哪些原因造成的？

2. 直立式排污泵在組裝的過程中，螺絲沒有對角緊固，造成立式泵緊固偏芯，密封不嚴造成泵體密封處漏水，或者法蘭連接處漏水的情況出現。

3. 直立式排污泵組裝的過程中橡膠密封O環，沒有安裝，或者緊固過緊，導致橡膠圈變形損壞沒有密封效果，立式泵安裝好開機就漏水。

停機漏水原因

直立式排污泵輸送的液體高度比較高的時候，需要在出口處需要加裝止回閥，如果沒有安裝止回閥，停機的時候，管道內的液體大量迴流，造成泵內液體液位升高，造成液位急劇升高從溢流孔流出。

直立式排污泵安裝方便，應用范圍廣泛。立式泵在使用過程中漏水，一方面是泵的原因，另一方面就是安裝管路或者泵安裝方式的原因造成的。泵的品質可以通過了解工廠實力，產品品質等信息。

❼ 排污泵常見故障及處理方法

常見故障：

1. 流量不足或不出水。

   原因電源線反接葉輪倒轉，檢查閥門是否打開，管道葉輪是否堵塞，轉速過低，揚程過高，抽送介質密度大，介質粘度高，密封圈損壞。

2. 運行不穩定。

   原因 葉輪不平衡，軸承損壞。

3. 泵不能啟動。

   原因 缺相，葉輪卡住，繞組、接頭或電纜斷路。定子繞組燒壞，電器控制故障。

4. 電流過大。

   原因 工作電壓低，管道、葉輪被堵，抽送液體的高度或粘度較高，使用揚程過低。

5. 絕緣電阻低。

   原因 電纜線電源接線端滲漏，電纜線破損，機械密封磨損泄漏，O形密封圈失效，機殼介質腐蝕漏水。

處理辦法：

葉輪倒轉，交換3相中的任意兩相即可。

葉輪被堵，清理雜物。

轉速過低，檢查電器及電路。

揚程過高，改泵降低揚程。

介質密度大，粘度高，稀釋或者採用更大功率的泵。

部件損壞，更換。

繞組、接頭或電纜斷路，用歐姆表檢查修復。

定製繞組燒壞，修理更換繞組。

工作電壓低，調整工作電壓

揚程過低，減少流量，提高揚程

電纜線電源線接線端滲漏，擰緊螺母

❽ 污水處理提升泵漏水了該怎麼辦

污水處理提升的話，這個提升泵漏掉我們就只能直接排污水，這樣是有一定污染的，建議可以更換一個提升泵。

❾ 直立式排污泵用於垃圾場滲濾液提升泵漏水，該怎麼處理

直立式排污泵是一種採用工程塑料PP/PVDF注塑而成的直立式離心泵，具有耐酸鹼腐蝕，抗氧化，無水可以空轉的特點。直立式排污泵在使用過程中出現漏水都有哪些原因造成的？

停機漏水原因

直立式排污泵輸送的液體高度比較高的時候，需要在出口處需要加裝止回閥，如果沒有安裝止回閥，停機的時候，管道內的液體大量迴流，造成泵內液體液位升高，造成液位急劇升高從溢流孔流出。

直立式排污泵安裝方便，應用范圍廣泛。立式泵在使用過程中漏水，一方面是泵的原因，另一方面就是安裝管路或者泵安裝方式的原因造成的。泵的品質可以通過了解工廠實力，產品品質等信息。

❿ 水泵如何保養與維修

一、水泵定期保養的規程

1、目的

確保水泵始終處於良好的運行或備用狀態。

2、適用范圍

所有大廈安裝的生活水泵，消防泵、噴淋泵、補壓泵、排污泵、空調水泵。

3、職責

由管理處維修人負責水泵定期保養。

4、內容.

1)、生活水泵和空調水泵每周進行一次日常檢查保養，每半年進行一次全面保養。

2)、消防水泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鍾，消防泵起動時在管網頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養。

3)、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面保養。

4)、水泵保養時應把與泵體相連的2米范圍內閥門、勵表管道等隨泵同時保養。

5)、泵體的保養.

(1)檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。

(2)補充潤滑油，若油質變色，有雜質，應予更換。

(3)檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料。

(4)聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。

(5)緊固機座螺絲並做防銹處理。

(6)生活水泵和空調水泵因運轉頻繁，每年應拆開聯軸器兩端軸承進行清或更換。

6)、電機的保養

(1)外觀檢查應整潔，銘牌完好，接地線連接良好。

(2)拆開電機接線盒內的導線連接片,用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低於0.5兆歐。

(3)電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密。

7)、相關閥門、管道及附件的保養

(1)各個閥門的開關應靈河靠，內外無滲漏。

(2)單向閥動作應靈活，閥體內外無漏水。

(3)壓力表指示准確，表盤清晰。

(4)管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋,油漆應完整無脫落。

(5)點動判斷水泵轉向是否正確，若有誤應更正。

8)、控制櫃的保養

(1)斷開控制櫃總電源，檢查各轉換開關,啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。

(2)檢查櫃內空氣開關、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

(3)清潔控制櫃內外灰塵。

(4)合.上總電源，檢查電源指示應正常。

9)、保養完畢起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。

10)、觀察水泵運轉應平穩，無明顯振動和異聲,壓勵表指示正常，控制櫃各電器無不良噪音。

二、潛水排污泵的維護和保養

由於潛水排污泵工作環境的特殊性，為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養:

1、更換密封環:在污水介質中長期使用後，葉輪與密封環之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋,取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙-般在0.5mm左右。

2、潛水排污泵長期不用時，應清洗並吊起置於通風乾燥處,注意防凍。若置於水中，每15天至少運轉30min(不能幹磨),以檢查其功能和適應性。

3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。

4、每年至少檢查--次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查-次。如果發現機油中有水,應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期後，須重新檢查,如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查,必要時應更換。

6、潛水排污泵運行發生故障後，請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決，並不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。