污水處理工藝要注意什麼

A. 選擇生活污水處理工藝要考慮哪些因素

1、處理後出水排放水體，其是最常採用的去向：處理後出水排放水體時，污回水處理程度一般以城市污答水二級處理工藝技術所能達到的處理程度。
2、工程投資於運行費用：在處理污水應達到的水質標準的前提下，根據處理水質、水量，選擇可行的幾種工藝流程進行全面的技術經濟比較，從而擇優確定工藝先進合理、工程投資和運行費用較低的處理工藝流程。

3、選擇工藝應考慮分期分級處理與排放和利用情況：根據當地城市規劃，先建一期工程，以後再建二期工程;根據當地財力情況可先建一級處理，以後再建二級處理。同時根據排放和利用，可一部分採用以及處理後排入水體，一部分採用二級處理回用於農田灌溉，還有一部分採用深度處理後回用於城市雜用水。施工和運行管理也是確定處理工藝應考慮的因素，如地下水較高、地址條件較差的地區，就不宜選用深度大、施工難度高的處理構築物。另外，也應考慮所確定處理工藝應運簡單、操作方便。

B. 污水處理前期工藝調試的一般步驟以及需要注意哪些呢

看你什麼工藝了 厭氧和好氧的不是很一樣的
但是為了調試的進度 前期都是要投加污泥的

完整版的 如下
調試方法
（一）准備工作
1.人員准備：
a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關專業技術人員各一人。
b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。
2.其他准備工作：
a.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、葯品等是否齊全，以便開展水質分析。
c.檢查各構築物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構築物中有無堵塞物。
d.檢查總供電及各設備供電是否正常。
e.檢查設備能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉。
f.檢查儀表及控制系統是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無准備。
h.購置絮凝劑。
（二）帶負荷試車
開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構築物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：第一、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、迴流以及剩餘污泥流量計計量是否准確，校核各種儀表，檢測進水水質，測量流速，測量並記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。第三、及時解決試車過程中發現的問題。第四、編制設備操作規程。
（三）活性污泥培養
活性污泥培養的實質就是在一段時間內，通過一定的手段，使處理系統中產生並積累一定量的微生物，其培養方式主要有連續式和間歇式。
1.連續式培養：連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。選擇該種培養方式的條件是要有足夠的進水，即日進水量至少可以滿足一台進水泵24小時的水量，連續式培養的優點是培養時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機台數和生物池開啟組數，格柵機、沉砂池、二沉池全開，開啟外迴流泵（若有內迴流泵，選擇不開），迴流量控制在大於100%，曝氣區溶解氧大於2mg/l，生物池流速平均不小於0.3m/s，絕對流速不小於0.2m/s，連續運行。在此過程中，每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當sv%達到10%以上時，活性污泥培養即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。
2.間歇式培養：間歇式培養是按進水、曝氣、沉澱、撇除上清液等四個階段往復循環的培養方式，是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水後開始曝氣，同時停止進水，定時測量生物池，當COD、SS明顯小於進水時停止曝氣，沉澱2小時後再進水，同時撇除上清液。在此過程中的水質指標和控制參數的測定及完成的標志同連續式培養。
（四）活性污泥馴化
馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對於有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然後，嚴格控制工藝控制參數，DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝氣時間不小於5小時，外迴流比50%～100%，內迴流比200%～300%，並且，每天排除日產泥量30%～50%的剩餘污泥。在此過程中，每天測試進出水水質指標，直到出水各指標達到設計要求。
（五）工藝控制參數的確定
設計中的工藝控制參數是在預測的水量、水質條件下確定的，而實際投入運行時的污水廠其水量水質往往與設計有較大的差異，因此，必須根據實際水量水質情況來來確定合適的工藝控制參數，以保證運行的正常進行和使出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。
1.工藝參數內容：
需確定的重要工藝參數有進水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥迴流比R、污泥濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數SVI、污泥齡SRT、剩餘污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。
2.確定方法：
進水泵房水位在保證進水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大海量的體積與集砂容積對比來確定排砂周期，排砂量體積小於集砂容積。生物池DO及ORP根據厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定，一般情況下厭氧池的DO小於0.1mg/l，缺氧池的DO小於0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～3mg/l之間，厭氧池ORP小於-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大於40mv。迴流比R的大小應根據污泥在二沉池的停留時間和磷的釋放來確定，一般情況下80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負荷來確定，脫氮除磷工藝的污泥負荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右較合適。污泥齡SRT要考慮設計水質的要求，對脫氮除磷工藝而言，其一般控制在8天左右。（六）工藝控制規程：
工藝控制規程主要是用來指導生產運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：第一，各構築物的基本情況；第二，各構築物運行控制參數；第三，設施設備運行方式；第四，工藝調整方法；第五，處理設施維護維修方式。工藝控制規程應在工藝參數確定後編制。
（七）調試中的其他工作：
污水廠要正確運行，還應有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備設施檔案等，在調試過程中可分步完成上述工作。
三、應注意的問題
1.通過前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水後進行水下設施設備的維護困難相當大，主要是因為維修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，特別是有活性污泥後，水往哪放本身就是個問題，放出去會發生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。
2.對進水水質嚴格進行監控，尤其是PH，超過要求時應立即採取相應措施，否則會使培菌工作前功盡棄。
3.培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現象，只要控制好溶解氧和採取適當的消泡措施就可以解決。
4.自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調試過程中，化驗室和污泥脫水的一些儀器、設備對水量和水壓有嚴格的要求，若達不到要求，這些儀器、設備將無法使用。污水廠一般遠離城市，處於自來水的管網末梢，水量水壓通常很小，因此，應設置一定的裝置以提高水量水壓。
四、建議
工藝調試是關繫到污水處理廠能否正常運行及效益能否充分發揮的重要工作，它有技術性強、難度高等特點，需要具備污水處理知識和長期運行經驗的專業人員或專業機構來實施，因此，建議有關部門將工藝調試列入項目，並安排足夠的資金，以保證調試工作的有效開展。

C. 污水處理工藝選擇需要考慮哪些因素

一般應考慮以下因素。
1廢水水質
生活污水水質通常比較穩定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業廢水應根據具體的水質情況進行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是，對於採用好氧生物處理工藝處理廢水來說，要注意廢水的可生化性，通常要求COD/BOD5 >0. 3，如不能滿足要求，可考慮進行厭氧生物水解酸化，以提高廢水的可生化性，或是考慮採用非生物處理的物理或化學方法等
2污水處理程度
這是污水處理工藝流程選擇的主要依據。污水處理程度原則上取決於污水的水質特徵、處理後水的去向和污水所流人水體的自凈能力。但是目前，污水處理程度的確定主要依從國家的有關法律制度及技術政策的要求。通常環境管理部門是根據《污水綜合排放標准》及相關的行業排放標准來控制污水的排放濃度，一些經濟發展水平較高的地區還規定了更為嚴格的地方排放標准。因此，無論是何種需要處理的污水，也無論是採取何種處理工藝及處理程度，都應以處理系統的出水能夠達標為依據和前提。按照法律、法規、政策的要求預防和治理水體環境污染。
3建設及運行費用
考慮建設與運行費用時，應以處理水達到水質標准為前提條件。在此前提下，工程建設及運行費用低的工藝流程應得到重視。此外，減少佔地面積也是降低建設費用的重要措施
4工程施工難易程度
工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高，地質條件差的地方，就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構築物。
5當地的自然和社會條件
當地的地形、氣候等自然條件也對廢水處理流程的選擇具有一定影響。如當地氣候寒冷，則應採用在低溫季節也能夠正常運行，並保證水質達標的工藝。當地的社會條件如原材料、水資源與電力供應等也是流程選擇應當考慮的因素之一。
6污水的水量
除水質外，污水的水量也是影響因素之一。對於水量、水質變化大的污水，應首先考慮採用抗沖擊負荷能力強的工藝，或考慮設立調節池等緩沖設施以盡量減少不利影響。
污水處理過程中應注意是否會造成二次污染問題。例如制葯廠廢水中含有大量有機物質(如苯、甲苯、澳素等)，在曝氣過程中會有廢氣排放，對周圍大氣環境造成影響;化肥廠生產廢水在採用沉澱、冷卻處理後循環利用，在冷卻塔尾氣中會含有氰化物，對大氣造成污染;農葯廠樂果廢水處理中，以鹼化法降解樂果，如採用石灰做鹼化劑，產生的污泥會造成二次污染;印染或染料廠廢水處理時，污泥的處置成為重點考慮的問題。
總之，污水處理流程的選擇應綜合考慮各項因素，進行多方案的技術經濟比較才能得出結論。

D. 處理污水需要注意哪些危險因素

污水處理的危險因素

化學危險：

1. 污水中的重金屬；專

2. 污水中含有的有毒有害有屬機物；

3. 污水處理過程中釋放的有毒有害氣體；

4. 酸鹼腐蝕；

5. 處理葯劑配製不當易燃易爆；

物理危險：

1. 高空掉落；

2. 機械損傷（包括但不限於電機攪拌切割人的身體，設備運轉異常打傷人體等）；

3. 噪音污染；

4. 電擊傷害；

以上為簡易危險因素，具體詳細危險因素要根據不同的污水處理場所，環境和具體工藝來確定，也和職工的個人安全意識有關。

E. 污水處理廠建設中應注意哪些問題

（1）污水廠的設計和其他工程設計一樣，應符合適用的要求，首先必須確保污水廠處理後達到排放要求。考慮現實的經濟和技術條件，以及當地的具體情況（如施工條件）。在可能的基礎上，選擇的處理工藝流程、構（建）築物形式、主要設備設計標准和數據等。

（2）污水處理廠採用的各項設計參數必須可靠。設計時必須充分掌握和認真研究各項自然條件，如水質水量資料、同類工程資料。按照工程的處理要求，全面地分析各種因素，選擇好各項設計數據，在設計中一定要遵守現行的設計規范，保證必要的安全系數。對新工藝、新技術、新結構和新材料的採用積極慎重的態度。

（3）污水處理廠（站）設計必須符合經濟的要求。污水處理工程方案設計完成後，總體布置、單體設計及葯劑選用等盡可能採用合理措施降低工程造價和運行管理費用，

（4）污水廠設計應當力求技術合理。在經濟合理的原則下，必須根據需要，盡可能採用先進的工藝、機械和自控技術，但要確保安全可靠。

（5）污水廠設計必須注意近遠期的結合，不宜分期建設的部分，如配水井、泵房及加葯間等，其土建部分應一次建成；在無遠期規劃的情況下，設計時應為今後發展留有挖潛和擴建的條件。

（6）污水廠設計必須考慮安全運行的條件，如適當設置分流設施、超越管線、甲烷氣的安全儲存等。

（7）污水廠的設計在經濟條件允許情況下，場內布局、構（建）築物外觀、環境及衛生等可以適當注意美觀和綠化。

F. 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題

一、略
二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作
1．格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。
2．沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。
3．清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。
4．調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。
6．進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作
1．保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。
2．溫度：一般為10－45?C，適宜溫度為15－35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。
3．PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節；好氧PH一般為6－9，特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
4．營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。
6．厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。
7．每天都要取樣分析常規指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。
五、一級提升泵、二級提升泵安全操作
1．一級提升泵兩台（一用一備），二級提升泵兩台（一用一備）。
2．水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況。
3．檢查相關閥門是否處於正常位置。
4．合上電源開。
5．電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。
6．水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。
7．嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。
8．水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。
（3）注意機組的響聲，振動情況。
（4）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。
（5）水池水位應保持正常。
9．停機操作
（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。
（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。
10．事故的處理
（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。
（2）由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。
（3）發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。
11．一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。
五、鼓風機安全操作
1．鼓風機三台（二用一備），三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。
2．檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
3．檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除 。
4．風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。
5．確認風機可啟動後，按啟動鍵。
6．待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。
7．應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。
8．嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。
9．停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。
10．停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。
六、物化反應池、物化沉澱池安全操作
1．物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。
2．每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。
3．觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。
4．每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。
5．在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。
七、周邊刮吸泥機安全操作
1．起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。
2．關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。
3．根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。
4．排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。
5．停止刮泥機並打開真空閥。
6．經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
7．經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。
8．要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。
9．經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。
10．運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。
八、污泥濃縮池安全操作
1．根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。
2．污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。
3．濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。
4．濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97％為好。
5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。
九、注意事項
1．上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。
2．執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。
3．下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。
4．在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。

G. 怎麼樣才能做好污水處理工作，需要注意哪些方面

作為一名污水處理工的主要任務是確保整個污水處理系統的正常運轉並且保回證污水達標排答放。作為一名污水處理工，要熟悉自己管轄區域內的全部工藝流程，要懂各工段設備的主要作用，要熟知污水工段指標。
具體做到以下：
1，對污水處理現場勤巡查，勤觀察，認真做好相關記錄，確保記錄數據的准確性和真實
性；
2，定期對污水處理設備進行簡單的維護保養工作，確保設備達到污水處理的基本需求；
3，能夠基本解決一些突發事件，避免造成嚴重後果；
4，按時測量排口水質以及重點工段水質，及時掌握污水處理站的基本運行情況。

H. 污水處理前期工藝調試需要注意步驟有哪些呢

1、投加抄污泥，可以是脫水襲污泥或是含水污泥，根據你的池容計算投加量；

2、悶曝，投加一定量的原水或自來水，悶曝3-5天；

3、間歇進水，每天進一定量的原水，篩選出使用原水的細菌，並投加營養，這個階段需要10天左右；

4、梯度進水，逐步增大進水量，直至全部進水，這個階段需要10-15天左右。

I. 工業廢水處理有哪些注意事項

第一，水資源循環使用
在工業生產的過程當中，有很多工廠都會一次性產生大量的廢水，這些工業廢水的污染物含量可能並沒有想像的那麼高，並且通過簡單的操作方式就能夠有效地進行處理和凈化，那麼在這種情況下，就一定要對這些水資源加以重復利用，只有通過工業廢水處理達標後才能夠循環使用，提高水資源的利用率。如果把這些水直接排放到下水道的話，就會增加城市市政污水處理的負擔，而且不利於對於環境的保護，因此在完成工業廢水處理之後，不應當排入下水道，而是應當通過合理的技術進行循環使用。
第二，嚴格監督
因為在市政污水處理以及工業廢水處理的過程當中，需要參考各種各樣重要的指標，需要在處理的過程當中不斷的對水質進行全面檢測，看一下水裡面還有哪些污染物。在這種情況下，就需要對整個水凈化過程進行全面的監管了，因為只有這樣才能夠保證各種設備正常運行，避免水處理效果不達標，保證工業污水和生活污水可以得到有效的處理，能夠真正的提升污水處理水平。
第三，部分廢水可排入污水系統
通過前面的介紹可以得知，在工業污水處理的過程當中，有一些廢水量比較大的廢水，在經過簡單的處理之後可以循環使用，那麼這些水最好不要排入到城市下水管道當中，這樣可能會增加市政污水處理的負荷，會嚴重影響處理效果，但是有一部分廢水是可以排放到污水系統當中的，這些廢水與城市污水具有較高的相似度，屬於有機廢水的類型，例如食品加工廠、造紙廠的廢水同樣含有大量的有機物，就可以和城市污水一同處理。
第四，有毒廢水需要單獨處理
在很多化工廠生產的過程當中，會產生大量的廢水，而這些廢水對環境的污染是非常嚴重的，會破壞生物的生態環境，還會產生大量的有毒物質，可能會危害生物的生命安全以及人的身體健康，因此，在對這些污水進行處理的過程當中，如果其中含有無法生物降解的有毒廢水，就需要單獨進行處理了，不能排放到城市下水道當中，否則會嚴重影響市政污水處理的效果，另外在處理好這些有毒廢水之後，最好能夠重復利用，盡可能不要排放到自然環境當中。
看完以上的介紹，相信你已經明白市政污水處理，以及工業污水處理過程當中的一些重要注意事項了，深水海納提醒，對於市政污水以及工業污水來說，如果具有一定的相似度，是可以放在一塊處理的，但是也要採用合適的處理方法。

J. 污水處理工藝選擇時應考慮哪些因素

(1)廢水水質生活污水來水質通常比較自穩定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業廢水應根據具體的水質情況進行工藝流程的合理選擇。
(2)污水處理程度這是污水處理工藝流程選擇的主要依據。污水處理的程度劃分原則上取決於污水的水質特徵、處理後水的去向和污水所流入水體的自凈能力。
(3)建設及運行費用考慮建設與運行費用時，應以處理水達到水質標准為前提條件。
(4)工程施工難易程度工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。
(5)當地的自然和社會條件
(6)污水的水量除水質外，污水的水量也是影響因素之一。對於水量、水質變化大的污水，應首先考慮採用抗沖擊負荷能力強的工藝，或考慮設立調節池等緩沖設備以盡量減少不利影響。