含銀廢水為什麼用芬頓

① 芬頓催化劑的作用是什麼

非均來相芬頓催化劑的機理是有機源物和雙氧水由溶液主體擴散到催化劑表面的活性位點附近並發生吸附，隨後在催化劑的催化劑成分的催化作用下，過氧化氫分解產生•OH，從而引發自由基鏈式反應將有機物氧化降解，最後降解產物從催化劑表面脫附，擴散至溶液主體中。然而不論催化劑具體以怎樣的方式發生作用，非均相體系的催化劑表面大都要發生復雜的鐵循環過程，以維持整個催化氧化反應的順利進行，而起氧化作用的活性物種就在這一過程中產生。

② 芬頓催化劑的作用是什麼，技術原理是什麼

技術原理：有機物和雙氧水由溶液主體擴散到催化劑表面的活性位點附近並發回生吸附，隨答後在催化劑成分的催化作用下，過氧化氫分解產生·OH，從而引發自由基鏈式反應將有機物氧化降解，最後降解產物從催化劑表面脫附，擴散至溶液主體中。然而龍安泰不論催化劑具體以怎樣的方式發生作用，非均相體系的催化劑表面大都要發生復雜的鐵循環過程，以維持整個催化氧化反應的順利進行，而起氧化作用的活性物種就在這一過程中產生。

③ 芬頓工藝原理

芬頓工藝原理：就是過氧化氫(H2O2)與二價鐵離子的混合溶液具有強氧化性，可以將當時很多已知的有機化合物如羧酸、醇、酯類氧化為無機態，氧化效果十分顯著。具有去除難降解有機污染物的高能力的芬頓試劑，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水處理中體現了很廣泛的應用。

芬頓氧化法主要適用於含難降解有機物廢水的處理，如造紙工業廢水、染整工業廢水、煤化工廢水、石油化工廢水、精細化工廢水、發酵工業廢水、垃圾滲濾液等廢水及工業園區集中廢水處理廠廢水等的處理。

芬頓氧化法用於生化處理預處理時，可設置粗、細格柵、沉砂池、沉澱池或混凝沉澱池，去除漂浮物、砂礫和懸浮物等易去除污染物；芬頓氧化法用於廢水深度處理時，宜設置混凝沉澱或/和過濾工序進行預處理。用於生化處理的預處理時，若進水水質水量變化較大，芬頓氧化工藝前應設置調節池。

芬頓氧化法廢水處理工程工藝流程主要包括調酸、催化劑混合、氧化反應、中和、固液分離、葯劑投配及污泥處理系統，工藝流程。

④ 芬頓（fenton）反應原理

原理：

H2O2在Fe2+存在下生成強氧化能力的羥基自由基(·OH，並引發更多的其他活性氧回，以實現對有機答物的降解，其氧化過程為鏈式反應。

其中以·OH產生為鏈的開始，而其他活性氧和反應中間體構成了鏈的節點，各活性氧被消耗，反應鏈終止。

其反應機理較為復雜，這些活性氧僅供有機分子並使其礦化為CO2和H2O等無機物。從而使Fenton氧化法成為重要的高級氧化技術之一。

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芬頓反應的作用：

1、處理染料中間體廢水：染料中間體廢水中常含有大量的蒽醌、萘、苯的各種取代基衍生物，具有COD高、色度高等特點，是目前較難處理的工業廢水之一。用芬頓試劑處理此類廢水的研究也在陸續開展。

2、處理農葯廢水：農葯廢水是一種難治理的有機化工廢水，具有COD高、毒性大、難生物降解等特點。近來針對這點，出現了一些用Fenton法進行處理的研究。

3、處理焦化廢水：煉焦廢水含有數十種無機和有機化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯並芘等，其中一些是高致癌物，屬於高污染難治理的工業廢水。

參考資料來源：網路-芬頓法

⑤ 電芬頓原理

目前應用於處理環境廢水的方法是傳統的處理方法，包括物理處理方法和化學處理方法。然而這些方法對於有毒性的、難降解污染物的處理效果是不明顯的，像是絲製品、噴塗過程、印染業和食品工藝中大量使用的合成染料。而且在使用過程中，這些有毒的染料，在氧化、羥基化或是其他化學反應作用下，還會形成一些副產物，也對生態和人類的健康造成了威脅。
隨著高級氧化技術（AOPs）的不斷發展，其在難降解污染物的處理上發揮了重要的作用。它是利用活性極強的自由基氧化分解水中的有機污染物，像·OH 具有很高的氧化能力，降解氧化水中的污染物，使其轉化為CO2 和H2O。Fenton 法就是高級氧化技術的一種，它是利用Fe2+ 和H2O2 反應，生成強氧化性的·OH，由於·OH 具有很高的氧化電位和無選擇性，因此其可以降解氧化多種有機污染物。但由於其在處理過程中需要大量的試劑量，像是H2O2，其制備、運輸和儲藏等花費較高。而electro- Fenton 相對降低了這部分花費，它可以通過在適合的陰極附近曝氣（氧氣或空氣），利用電化學持續的產生H2O2。
本文通過對electro- Fenton 基本原理、操作過程及影響因素的概述，旨在為從事此項研究的人員提供基礎的理論知識，以便其更好的深入研究。
2、電芬頓法處理廢水
2.1 基本原理
基於傳統Fenton 試劑的作用機理，electro- Fenton 也是由H2O2和Fe2+ 反應產生強氧化性的·OH。其中H2O2 的電化學產生是通過在陰極充氧或曝氣的條件下，發生氧氣的還原生成的，而Fe2+ 也可以通過陰極的還原反應得到。
在酸性條件下，通過充氧或曝氣的方法，氧氣在陰極會發生2e還原反應，如式（1）所示，產生H2O2。在此過程中，氧氣首先溶解在溶液中，然後在溶液中遷移到陰極表面，在那還原成H2O2［1］。而在鹼性溶液中，氧氣發生反應如式（2）所示，生成HO2-。Agladze［2］等通過檢測氣體擴散電極孔中鹼性介質，認為氧氣還原反應總是通過途徑（2）產生HO2- 和OH-。Enric Brillas 等在此基礎上，提出在酸性介質下，HO2- 的質子化生成了H2O2。當然H2O2 的產生和穩定性也受到其他因素的影響，包括電解池的構造、陰極性質和操作條件等。

⑥ 什麼是芬頓催化劑芬頓催化劑作用是什麼

芬頓催化劑技術原理：有機物和雙氧水由溶液主體擴散到催化劑表面的活性位內點附近並發生吸容附，隨後在催化劑成分的催化作用下，過氧化氫分解產生·OH，從而引發自由基鏈式反應將有機物氧化降解，最後降解產物從催化劑表面脫附，擴散至溶液主體中。然而不論催化劑具體以怎樣的方式發生作用，非均相體系的催化劑表面大都要發生復雜的鐵循環過程，以維持整個催化氧化反應的順利進行，而起氧化作用的活性物種就在這一過程中產生。
（1）LFD芬頓催化劑採用多孔復合材料為催化劑載體，機械強度大，並摻雜多種不易流失催化組分，提高催化劑的催化活性和穩定性。高溫燒結技術在保證活性組分高利用率高附著度的同時，有效減少催化填料流失率，防止二次污染，延長使用壽命。
（2）LFD通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分，保證類芬頓反應催化劑效應持續高效。
（3）LFD通過篩選合適的載體和催化組分，提高了催化劑的催化活性及對反應廢水pH的適應性，一定程度上拓寬了反應的pH范圍。
（4）LFD替代了傳統芬頓中亞鐵離子的添加，避免了大量鐵泥的產生，防止二次污染的產生，大大改善了傳統芬頓存在的不足。

⑦ 廢水處理的芬頓氧化技術是什麼方法

基本原理

基於傳統Fenton 試劑的作用機理，electro- Fenton 也是由H2O2和Fe2+ 反應產生強回氧化性的·OH。其中H2O2
的電化學產生是通過在答陰極充氧或曝氣的條件下，發生氧氣的還原生成的，而Fe2+ 也可以通過陰極的還原反應得到。

在酸性條件下，通過充氧或曝氣的方法，氧氣在陰極會發生2e還原反應，如式(1)所示，產生H2O2。在此過程中，氧氣首先溶解在溶液中，然後在溶液中遷移到陰極表面，在那還原成H2O2[1]。而在鹼性溶液中，氧氣發生反應如式(2)所示，生成HO2-。Agladze[2]等通過檢測氣體擴散電極孔中鹼性介質，認為氧氣還原反應總是通過途徑(2)產生HO2-
和OH-。Enric Brillas 等在此基礎上，提出在酸性介質下，HO2- 的質子化生成了H2O2。當然H2O2
的產生和穩定性也受到其他因素的影響，包括電解池的構造、陰極性質和操作條件等。

O2+2H++2e→H2O2(1)

O2+H2O+2e→HO2-+OH- (2)

⑧ 芬頓反應原理

H2O2在Fe2+存在下生成強氧化能力的羥基自由基(·OH，並引發更多的其他活性氧，以實現對有機物的降解，其氧化過程為鏈式反應。
其中以·OH產生為鏈的開始，而其他活性氧和反應中間體構成了鏈的節點，各活性氧被消耗，反應鏈終止。
其反應機理較為復雜，這些活性氧僅供有機分子並使其礦化為CO2和H2O等無機物，從而使Fenton氧化法成為重要的高級氧化技術之一。

⑨ 污水處理站芬頓調節池的作用是什麼

它的作用就是把水中的污染物完全反應所產生的雜質完全沉澱過慮掉。

⑩ 電芬頓法相較於傳統芬頓法在處理污水時有什麼優勢

電芬頓設備氧化工藝突出特點：COD去除效率高、運行管理簡單、污染物去除廣泛、不增加廢水含鹽量。

電芬頓設備的具體優勢如下：

1.處理成本降低。因為電芬頓法可以實現原位生產H2O2,不需或只需加人少量化學葯劑,所需H2O2 和Fe2+可原位生成，大幅度降低處理成本。

2.處理效果更好。因為電流的加入，氧化性更強，反應更徹底。

3.反應持續。電芬頓法能長時間持續有效地對廢水中的有機物進行降解，溶液中的Fe2+和H2O2以一定的速率持續的產生，有機物的降解更加完全。

4.處理效率高。電芬頓法之所以比傳統芬頓處理效率高是因為具備如下因素：陽極氧化、輕基自由基的氧化作用和電吸附等。

5.二次污染程度小。 Fe2+可陰極再生並循環使用，不會產生由Fe(OH)3污泥形成的污染，減少了鐵泥的產量，幾乎不存在二次污染情況，後續處理簡單。

電芬頓設備現場應用

6.工藝靈活。電芬頓法通常可以和其它方法結合，用於廢水預處理或深度處理，工藝比較靈活。

7.自動化程度高。處理設備相對簡單，電化學操作過程的主要參數為電流或電壓，易於實現自動化程序控制。

8.設備質量優勢。電芬頓氧化設備的佔地面積更小，且有效避免試劑在運輸、儲存或者處理方面的風險。