❶ 焦化廢水處理公司如何深度處理廢水
焦化廢水處理含有大量的有機物和雜質,萬川環保需要對其進行處理。
1.一種有機廢水的處理方法,其特徵是,包括以下步驟:
1)將有機廢水排入進料倉,投加PH值調節劑,將PH值調制6-8;
2)將調整過的廢水排入梯級反應艙,先投加控粘劑,再投加阻聚劑,進行初步沉澱,凈水排入回用水池,濾液排入梯級裂解艙;
3)濾液排入梯級裂解艙後,排入蒸汽,通過蒸汽控制溫度在100~210℃,使得甲基磺酸鈉與丙烯酸鈉和凈水分離,回收甲基磺酸鈉和丙烯酸鈉,凈水回收回用水池,濾渣排入殘液槽;
4)殘液槽中通入CO2,CO2和殘渣中的NaOH經過置換反應後,完全置換成Na2CO3,Na2CO3加以回收,所剩殘渣壓濾排出。
2.根據權利要求1所述的一種有機廢水的處理方法,其特徵是,步驟1所述的有機廢水 COD為 50000~300000mg/L, pH 值為3~12,廢水主要成分為丙烯酸鈉、甲基磺酸鈉、NaOH、Na2CO3和老化樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種有機廢水的處理方法,其特徵是,步驟1所述的調節劑,當原水PH值低於6時,調節劑使用工業廢鹼;當原水PH值高於8時,調節劑使用工業廢酸。
4.根據權利要求1所述的一種有機廢水的處理方法,其特徵是,步驟2所述的梯級反應艙內的濾水和投加的控粘劑的質量比是40000:1。
5.根據權利要求1所述的一種有機廢水的處理方法,其特徵是,步驟2所述的梯級反應艙內的濾水和投加的阻聚劑的質量比是40000:1。
6.根據權利要求1所述的一種有機廢水的處理方法,其特徵是,廢水過濾時流速為6m3/h。
7.根據權利要求1所述的一種有機廢水的處理方法,其特徵是,步驟2和步驟3所述的梯級反應艙和梯級裂解艙的溫度梯級變化為:100~120℃,120~140℃,140~160℃,160~210℃;壓強梯級變化為:0.5MPa,0.8MPa,1MPa,1.2MPa。
❷ 焦化廢水是什麼
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。
簡介:
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。
特徵:焦化廢水中污染物濃度高,難於降解,由於焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標帶來較大困難。
廢水排放量大,每噸焦用水量大於2.5t;廢水危害大,焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
❸ 焦化廢水是什麼
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初專冷和焦化生產屬過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。
特徵:焦化廢水中污染物濃度高,難於降解,由於焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標帶來較大困難;
廢水排放量大,每噸焦用水量大於2.5t;
廢水危害大,焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
❹ 污水處理費多少錢一噸
污水處理費來用根據水源質來決定的,即污水中的菌落群數來決定葯劑的使用濃度,濃度的不同也就造成費用的不同。
消毒方案選擇的不同,費用也是不同的,費用由低到高依次為:化學法、物理法、紫外線消毒。
以成品二氧化氯消毒劑的成本核算來看,根據污水的菌落群數的高低,一般在0.4-1元之間,如果菌落群數特別高的話,2-3元也是正常的。
以某品牌成品二氧化氯舉例:
將二氧化氯消毒粉Ⅱ型A劑1000克包裝剪開後,全部倒入盛有46公斤水的塑料容器或瓷器內(嚴禁將水倒入粉劑),再加入配套活化劑(B劑)攪拌溶解後,加蓋靜置60-90分鍾待完全活化後,即得到46公斤濃度為10000mg/L的二氧化氯母液,參考下表使用:
❺ 焦化廢水處理成本現目前大概是多少啊,還請各位有經驗的朋友幫忙分析一下,感謝!
如果算上蒸氨,得七八十塊錢一噸,主要是浪費在蒸汽上面了(濟鋼焦化廠在負壓內蒸氨方面較有研究容,如果能夠實現負壓蒸氨將大幅度降低蒸氨廢水量和蒸汽浪費)。
生化處理一般七、八塊錢左右(不考慮土建和設備的折舊),管理得好也可能略微低一些。葯劑費和電費參半。主要能耗是在風機上,其他的主要是迴流泵和提升泵等泵類設備,通過合理布置高程可以合理避免多級提升,減低這部分費用。葯劑則主要是鹼,其次是聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺。有時候生化池也需要補充一些磷酸氫二鈉、葡萄糖之類。通過合理的設計和運行過程的精細管理,我認為焦化廢水的生化處理噸水成本控制在8元以內不成問題。
深度處理我目前也拿不準,我們的項目目前連續運行還不足一個月,未統計出詳細數據。預計初期在6元左右就可處理到回用,3元左右即可做到國家一級排放標准(我們山東省執行的是半島流域污染物綜合排放標准,更嚴格一些)。但是後期費用不可預料,因為涉及膜的壽命,及樹脂填料的使用壽命問題。
❻ 處理焦化廢水1立方米需多少投資
你得看是用什麼工藝。一般100萬噸焦爐,處理到達標排放要投資2000萬左右,運行費用,蒸氨30元/噸水,生化8~10元/噸水,末端達標處理4元/噸水。
❼ 污水處理工藝有哪些需要哪些設備呢
污水處理有五種典型的工藝:
(1)間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進入池中,依次經歷5個獨立階段,即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制,反應及沉澱用時間控制,一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應佔40%,有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快,處理效率高,耐負荷沖擊的能力強;由於底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現缺氧、好氧狀態,能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利於生物脫氮除磷,又由於泥齡較短,絲狀菌不可能成為優勢,因此,污泥不易膨脹;與連續流方法相比,SBR法流程短、裝置結構簡單,當水量較小時,只需一個間歇反應器,不需要設專門沉澱池和調節池,不需要污泥迴流,運行費用低。
(2) 吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在較短的時間里(10~40min),通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物,再通過液固分離,廢水即獲得凈化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附飽和的活性污泥中,一部分需要迴流的,引入再生池進一步氧化分解,恢復其活性;另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強,還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資,最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水,如製革廢水、焦化廢水等,工藝靈活。但由於吸附時間較短,處理效率不及傳統法的高。
(3)氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式,它的平面象跑道,溝槽中設置兩個曝氣轉刷(盤),也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時,推動溝液迅速流動,實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比,氧化溝具有基建投資省,維護管理容易,處理效果穩定,出水水質好,污泥產量少,還有較好的脫N、P作用,適應負荷沖擊能力強等優點。
(4)連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反應器前部設有預反應區(占池容積的10%)。反應池由預反應區和主反應區組成,並實現連續進水,間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態,有機物在此被活性污泥吸附,該區還具有生物選擇作用,抑制絲狀菌生長,防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水,解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差,易發生污泥膨脹,污泥負荷較低,反應時間長,設備容積增大,投資較大。
(5)生物脫氮除磷工藝(A/A/O)
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合,在兼性厭氧發酵菌的作用下,廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA),並以PHB的形式貯存在體內,其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後,廢水進入缺氧區,反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時,廢水中有機物的濃度較低,聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量,供細菌增殖,同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內,並以聚磷鏈的形式貯存起來,隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低,正有利於該區中自養硝化菌的生長。
污水處理需要以下設備:
1格柵清污機
2砂水分離器
3一沉池刮泥機
4單臂周邊傳動幅流式刮泥機
5一沉池排泥泵
6曝氣機
7污泥迴流泵
8二沉池刮吸泥機
9帶式壓濾機
10羅茨鼓風機
11剩餘污泥泵
12濾帶沖洗泵
13污泥輸送泵
14加葯計量泵
15空氣壓縮機(移動式空氣壓縮機 )
16二氧化氯消毒器
❽ 污水處理工藝有哪些需要哪些設備呢
污水處理有五種典型的工藝:
(1)間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進入池中,依次經歷5個獨立階段,即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制,反應及沉澱用時間控制,一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應佔40%,有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快,處理效率高,耐負荷沖擊的能力強;由於底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現缺氧、好氧狀態,能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利於生物脫氮除磷,又由於泥齡較短,絲狀菌不可能成為優勢,因此,污泥不易膨脹;與連續流方法相比,SBR法流程短、裝置結構簡單,當水量較小時,只需一個間歇反應器,不需要設專門沉澱池和調節池,不需要污泥迴流,運行費用低。
(2) 吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在較短的時間里(10~40min),通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物,再通過液固分離,廢水即獲得凈化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附飽和的活性污泥中,一部分需要迴流的,引入再生池進一步氧化分解,恢復其活性;另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強,還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資,最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水,如製革廢水、焦化廢水等,工藝靈活。但由於吸附時間較短,處理效率不及傳統法的高。
(3)氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式,它的平面象跑道,溝槽中設置兩個曝氣轉刷(盤),也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時,推動溝液迅速流動,實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比,氧化溝具有基建投資省,維護管理容易,處理效果穩定,出水水質好,污泥產量少,還有較好的脫N、P作用,適應負荷沖擊能力強等優點。
(4)連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反應器前部設有預反應區(占池容積的10%)。反應池由預反應區和主反應區組成,並實現連續進水,間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態,有機物在此被活性污泥吸附,該區還具有生物選擇作用,抑制絲狀菌生長,防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水,解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差,易發生污泥膨脹,污泥負荷較低,反應時間長,設備容積增大,投資較大。
(5)生物脫氮除磷工藝(A/A/O)
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合,在兼性厭氧發酵菌的作用下,廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA),並以PHB的形式貯存在體內,其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後,廢水進入缺氧區,反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時,廢水中有機物的濃度較低,聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量,供細菌增殖,同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內,並以聚磷鏈的形式貯存起來,隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低,正有利於該區中自養硝化菌的生長。
污水處理需要以下設備:
1格柵清污機
2砂水分離器
3一沉池刮泥機
4單臂周邊傳動幅流式刮泥機
5一沉池排泥泵
6曝氣機
7污泥迴流泵
8二沉池刮吸泥機
9帶式壓濾機
10羅茨鼓風機
11剩餘污泥泵
12濾帶沖洗泵
13污泥輸送泵
14加葯計量泵
15空氣壓縮機(移動式空氣壓縮機 )
16二氧化氯消毒器
❾ 焦化廢水所含主要污染物是什麼目前比較成熟的處理方法有哪些謝啦!
焦化廢水是煤炭高溫干餾、煤氣凈化及副產品回收過程中,產生含有揮發內酚、多環芳烴及氧、硫容、氮等雜環化合物的工業廢水,是一種高CODcr、NH3-N、高酚值且很難處理的一種工業有機廢水。
其主要來源有如下幾種:
1、剩餘氨水:它是在用循環氨水冷卻高溫煤氣時產生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源。
2、煤氣凈化過程中產生出來的廢水 ,如煤氣終冷水和粗苯分離水等。
3、焦油、粗苯等精製過程中及其它場合產生的廢水。
4、事故水池中收集的初期雨水,生活污水等。
我這里有焦化廠的酚氰廢水處理站工藝流程框圖,及電子版《污水處理工藝手冊》,需要的話可以發郵件給你。
❿ 焦化廠水處理主要做什麼
如果你是去焦化廠的水處理,還是可以選擇去看一看。
因為既然這個焦化廠有水版處理這一個環節權,那就說明這個單位規模還是比較大,具有一定的社會意識,一般都是國企才搞這些吃力不討好的工程。
水處理,在焦化廠中,一般是做廢水處理,主要是酚水檢驗。
在焦化實驗中,水處理崗位應該是最輕松的,相對對人體的傷害也是最小的,像焦化的苯,焦油實驗都是對人體傷害很大的崗位。
之所以說這么肯定,因為我本身就在焦化廠工作,我女朋友在單位的化驗室,就是做水處理這一塊。
不過,如果你是到焦化廠,倒不一定非要搞化驗這一塊,如果這個單位是國企,安環部門應該也很重要,你可以考慮爭取進這個部門。
搞環境衛生工作。
希望對你有所幫助。