❶ 污水處理時污水結絮但不沉澱是什麼原因
在工業廢水處理抄過程中有很多不明原因導致廢水無法處理，我們就拿絮凝劑來分析說明下原因。污水處理絮凝劑的種類較多，當絮凝劑的選型以及使用不當時，會造成污水不能沉澱的現象；其中主要原因就是絮凝劑的匹配問題。絮凝劑主要是吸附水中懸浮物，再絮凝沉澱。絮凝劑的原理主要是帶有極性的基團中和一些水中帶有相反電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒集中，並通過物理或者化學方法分離出來。有客戶反映，他用的絮凝劑不能沉澱。詢問後得知現場使用的方法不正確，對於溶解濃度、投加比例以及投加時機都不正確，造成投加量過大的呢過現象，所以污水不沉澱。為大家詳細介紹一下，絮凝劑其實有很多種，我們日常工業中主要用到的有兩大類。一種是有機絮凝劑，一種是無機絮凝劑。有機絮凝劑主要包括陰離子，陽離子和非離子。無機絮凝劑包括聚合氯化鋁，快速沉降劑等等。能夠幫助絮凝劑處理污水並且是雜質下沉的我們一般選擇聚合氯化鋁。聚合氯化鋁在表面處理中用作水處理劑，具有吸附、凝聚、沉澱等性能，這些性能可以幫助聚丙烯醯胺絮凝劑更好的發揮作用。
❷ 污水處理沉澱池懸浮物過多不沉澱怎麼辦
這個具體要看你之前是採用什麼樣的污水處理工藝.
一般來說採用物化處理後的水會因為沉澱時間不夠,水體變質等因素產生懸浮物,比如說鐵離子的氧化,斜管沉澱效果不理想,針對性的辦法是控制PH,控制氫氧根懸浮物的產生,加過濾工藝去除懸浮物；
如果採用生化處理後的水,由於其中含有微生物（菌膠團）,呈懸浮態,可以考慮採用氣浮或者絮凝沉澱去除懸浮物,當然砂濾也是可以的,但是要經常反沖洗.
也有可能就是活性污泥漏出或者池內污泥膨脹上升，做好好氧池出水堰的高度，污泥膨脹的原因可能是曝氣量不足或者停留時間過長
❸ 污水處理廠污泥細密沉降緩慢怎辦
如果上清液非常清澈，那就是絲狀菌的問題了。如果上清液渾濁，那麼不是負荷高了就是污泥受到了沖擊。
武漢格林環保的工藝還不錯，可以多了解一下，希望對你有幫助。
❹ 污水中投加聚合氯化鋁後，水質變清，但水面漂浮著很多絮凝物，沉不下去，這是什麼原因啊
你的情況可能是污水中上浮的起泡太多，導致懸浮物被頂上來了。
你沒內有說你的具體工藝，容是單獨加聚合氯化鋁攪拌沉澱、還是前面有曝氣過程？或者還有厭氧分解過程？還有你的水質是哪種類型的污水？
追問說清楚，我想我還是可以幫到你的。
另一個就是鋁鹽的混凝懸浮物質地比較輕，很容易受天氣影響，比如污水發酵分解產生的起泡上浮。混合一些聚合氯化鐵會好一些的，因為鐵鹽密度比鋁鹽大，沉降上就要好得多。
順說一句：說過濾是絕對外行！！污水沉降哪有過濾的？
❺ 前處理廢水處理的絮狀物不沉澱是什麼回事
最大的可能性是前處理廢水池(初沉池)中有厭氧環境存在.
水體中的厭氧菌消耗有機物並產生氣體(如:甲烷,
硫化氫等).
在這種情況下如果廢水中加入絮凝劑所形成的絮團不容易沉澱.
❻ 厭氧池的出水加PAC後絮凝物漂浮在液面，沉降不下去，是為什麼和處理措施有哪些 還請前輩們指教
你的工藝整成這樣確實怪，厭氧後加絮凝沉澱很難實現的，厭氧產生那部分甲烷、氮氣肯定會把絮凝物浮上去的，很煩人得。你厭氧後加絮凝劑，難道厭氧後還有一個單獨的沉澱池嗎？不如你把沉澱池改造一下，你原來工藝不是AO嘛，可以改造成A20啊，厭氧池後這個沉澱池迴流污泥和內迴流水在這兒混合，原來的厭氧池還當厭氧池，最後再沉澱一下，這樣不也行嘛，也沒增加池體
❼ 為什麼污水中的活性污泥不沉降
發生了污泥膨脹，可以採取以下措施：
措施A，投葯處理，能夠殺滅絲狀菌的葯劑有氯，臭氧，過氧化氫等，有效氯為10—20mg/l時，就能夠有效殺滅球衣菌，貝代硫菌：高於20mg/l時，可能對絮凝體形成菌產生危害，因此，在使用氯時一定要按投加量的允許范圍合理投加。而臭氧，過氧化氫等氧化劑只有在較高的計量條件下才對球衣菌有殺滅效果。
措施B，改善，提高活性污泥的絮凝性，在曝氣池的入口處投加硫酸鋁，三氯化鐵，高分子混凝劑等絮凝劑。
措施C，改善，提高活性污泥的沉降性，密實性。在曝氣池的入口處投加粘土，消石灰，生污泥或消化污泥。
措施D，加大迴流污泥量，通過這一措施，高粘性膨脹的致因物質，即多糖類物降低了，在多數情況下，能夠解脫高粘性膨脹。有條件的地方還可在迴流污泥前進行內源呼吸期，提高了絮凝體形成細菌群攝取有機物的能力和與絲狀菌競爭的能力，絲狀菌性膨脹也能夠得到抑制。在曝氣過程中，可以考慮加入氯，磷等營養物質，這樣可以強化污泥活性。
措施E，使廢水經常處於新鮮狀態，防止形成厭氧狀態，如有條件採取預曝氣措施，使廢水經常處於預曝氣狀態，吹脫硫化氫等有害氣體，並避免貝代硫菌加以利用增殖。
措施F，加強曝氣，提高混和液DO濃度，防止混和液缺氧或厭氧狀態，即或是局部的或是一時的呈厭氧狀態，也不利於絮體形成菌的生理活動，而有利於絲狀菌的增殖。
措施G，在有利條件下，可以考慮改變水溫，水溫在15攝氏度以下易於發生高粘性膨脹，而絲狀菌性膨脹則多發生在20攝氏度以上。
措施H，降低污泥在二沉池內停留時間，防止形成厭氧狀態。措施I，調整污泥負荷，運行經驗表明，如果污泥負荷超過0.35kgBOD/kgMLSS.d易於發生絲狀菌性污泥膨脹。
措施J，調整混合液中的營養物質平衡，即保證BOD：N：P=10：5：1的要求，當混和液失去營養平衡時，往往會發生高粘性污泥膨脹。
措施K，控制絲狀菌的增殖，對已產生大量球衣菌屬的活性污泥，用濃度為50mg/l的硫酸銅，保持5mg/l的殘留濃度，能夠抑制球衣菌屬的增殖。
在實際運行中，以上幾類方法是相輔相成的，污泥膨脹發生以後，首先應通過觀察現象，藉助理化分析手段，判明膨脹的種類及發生原因，對症下葯，採取有效的控制措施。