Ⅰ 空氣壓縮機空冷器清洗除垢的益處有哪些
提高換熱效率
水垢的導熱系數為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此，空冷器除垢後，壓縮空氣側的熱量傳到冷卻水側的效率顯著提高，空氣排出的溫度大大降低。從表1和表2看出，汽輪空壓機組中間冷卻器的空氣出口溫度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢後的32℃；末端冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的55℃降低為除垢後的25℃，同時，空冷器除垢後，避免了空壓機排出的氣溫過高而自動停機的故障發生，空壓機的額定產氣能力得到了很好的保證。
省動力消耗
從空壓機前一級出來的空氣，經過除垢後的中冷器卻移除多餘的熱量後，降低了氣體進入二級壓縮的起點攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數值，使壓縮過程接近於等溫過程，從而減少了動力消耗。因此，空壓機的操作運行也就越經濟。
降低冷卻水耗量
空冷器除垢後，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。困此，減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要。
提高壓縮空氣品質
空冷器除垢後，提高了送出壓縮空氣的質量，降低了壓縮空氣中水分等的含。顯然，這是一項強化空氣凈化系統降溫除濕過程的措施，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。
除垢後的空冷器，將經一級壓縮後的熱空氣冷卻到要求的溫度，然後送到二級壓縮。這樣，一級壓縮排出的空氣經過中冷器 後有一中分濕氣的水分析出，由中冷器的氣水分離器排出。同時，二級壓縮空氣經過除垢的末冷器得到較充分的冷卻，降低了送出空氣的溫度，析出的水分由末冷器的氣水分離器排除。這樣，經過兩次有效冷卻分離除去水分送出的空氣更為乾燥。
Ⅱ 換熱器管束除垢的方法有哪幾種
一、手工或機械方法 當管束有輕微堵塞和積垢時，藉助於鏟削、鋼絲刷等手工或機械方法來進行清理，並用壓縮空氣，高壓水和蒸汽等配合吹洗。當管子結垢比較嚴重或全部堵死時，可用管式沖水鑽（又稱為捅管機）進行清理。二、沖洗法 沖洗法有兩種。第一種是逆流沖洗，一般是在運動過程中，或短時間停車時採用，可以不拆開裝置，但在設備上要預先設置逆流副線，當結垢情況並不嚴重時採用此法較為有效。 第二種方法是高壓水槍沖洗法。對不同的換熱器採用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200ＭＰa自由調節。利用高壓水除污垢，無論對管間、管內及殼體均適用。高壓水槍沖洗換熱器效果較好，應用廣泛。 三、化學除垢 換熱器管程結垢，主要是因為水質不好形成水垢及油垢的結焦沉澱和粘附兩種形式，用化學法除垢，首先應對結垢物質化驗分析，搞清結垢物性質，就可以決定採用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢採用鹼洗（純鹼、燒鹼、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等）。對油垢結焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。採用化學清洗的辦法，現場需要重新配管，比較花費時間。
Ⅲ 換熱器除垢用什麼方法比較好
目前換熱器有幾種清洗方法，如葯劑清洗，電磁波清洗，物理電脈沖清洗，葯專劑清洗是必須要要停機的屬，電磁波如果是那種需要開管的，那也必須停機，物理電脈沖相對就比較簡單了，不需要停機，只需要在換熱器兩端綁上脈沖帶，通電即可。