『壹』 氨氮高了,高氨氮廢水有哪些處理方法
隨著我國經濟的高速發展,產生了大量高濃度氨氮廢水。氨氮廢水的大量排放,導致水體中氨氮大量富集,引起水體的富營養化與惡化,對水環境造成巨大危害,不僅嚴重影響了人們的正常生活,甚至危害了人們的身體健康,社會影響巨大。因此,國家在氨氮廢水的排放要求方面也制定了越來越嚴格的法規與排放標准。目前,除了合成氨、肉類加工、鋼鐵等12個行業執行相應的國家行業標准(通常一級標准為25mg/L)外,其他均需遵守國家標准GB8978-1996«污水綜合排放標准»。該標准明確1998年後新建單位氨氮最高允許排放濃度為15mg/L。
氨氮廢水的處理方法和工藝有很多種,主要有物化法和生物法。物化法包括吹脫法、離子交換法、折點氯化法、化學沉澱法、膜分離法、高級氧化法、電解法、土壤灌溉法等。生物法包括硝化—反硝化、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化、A/O、A2/O、SBR、氧化溝等。
1、物化法
1.1 吹脫法
在廢水中氨氮多以銨離子(NH+4)和游離氨(NH3)的狀態存在,兩者保持平衡,平衡關系為:NH3+H2O→NH+4+OH-。這個平衡受pH值影響。當廢水pH值升高時,OH-離子增多,該平衡反應向左移動,有利於NH+4生成游離態的NH3,從而使得游離氨所佔比例增大,游離氨易於從水中逸出。當廢水的pH值升高到11左右時,廢水中的氨氮幾乎全部以NH3的形式存在,再加上曝氣吹脫的物理作用,則可促使NH3更容易從水中逸出,向大氣轉移。此外,該反應為放熱反應,溫度升高,反應方程向左移動,也有利於NH3從水中逸出。依據此原理,可以採用吹脫法來去除廢水中氨氮,吹脫法一般分為空氣吹脫法、水蒸汽吹脫法(汽提法)和超重力吹脫法。
1.1.1 空氣吹脫法
空氣吹脫法去除氨氮的原理是:在鹼性條件下,通過外力將空氣鼓入需要脫氨處理的廢水中,同時在廢水中使鼓入的空氣和廢水充分接觸,廢水中溶解的游離態氨將穿過廢水界面,向外界空氣轉移,從而達到去除氨氮的目的。
目前,空氣吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應用較多,吹脫速率高,處理費用相對較低,但隨著氨氮濃度的降低,特別是當氨氮質量濃度低於1g/L以下時,吹脫速率顯著降低。氣液比、pH值、氣體流速、溫度、初始濃度等是影響吹脫法處理效果的主要因素。
現有吹脫裝置主要有吹脫池和吹脫塔,由於前者效率低,易受外界環境影響,因此多採用吹脫塔裝置。通常採用逆流操作,塔內裝有一定高度的填料以增加氣—液傳質面積,從而有利於氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環、聚丙烯鮑爾環、聚丙烯多面空心球等。
空氣吹脫法的優點是:具有穩定的氨氮去除率,工藝操作簡單,氨氮容積負荷大等。缺點是:吹脫過程中易使填料層結垢,使廢水流通不暢,從而影響設備的正常運行;同時,吹脫工藝需要調節廢水pH值,需投加大量鹼,從而使廢水處理成本增高;另外,經空氣吹脫處理後,廢水中還含有少量氨氮,處理後的廢水時常不能達到國家排放標准。因此,吹脫法通常與其他方法聯合使用。
1.1.2 水蒸汽吹脫法(汽提法)
汽提法去除氨氮的原理是:大量蒸汽與廢水接觸,將廢水中游離氨蒸餾出來,以達到去除氨氮的目的。當向廢水中通入水蒸汽時,兩液相在填料表面上逆流接觸進行熱和物質交換,當水溶液的蒸汽壓超過外界的壓力時,廢水就開始沸騰,氨就加速轉為氣相。此外,氣泡表面之間形成自由表面,廢水中的氨不斷向氣泡內蒸發擴散,當氣泡上升到液面上破裂釋放出其中的氨,大量的氣泡擴大了蒸發表面,強化了傳質過程,通入的蒸汽升高了廢水的溫度,從而也提高了一定pH值時被吹脫的分子氨的比率。
汽提法適用於處理連續排放的高濃度氨氮廢水,操作條件與空氣吹脫法類似,氨氮去除率高,但汽提法工藝處理成本高,操作條件難控制,消耗動力高等。
1.1.3 超重力吹脫法
空氣吹脫法和水蒸汽吹脫法一般採用填料塔作為吹脫設備,而超重力吹脫法是利用超重力設備———超重機取代傳統的填料塔作為吹脫設備,以空氣為氣提劑,將水中的游離氨解吸到氣相中的氨氮廢水治理方法。
氨氮廢水加鹼調節pH值為10~11後進入超重機處理。廢水經超重機分布器均勻噴灑在填料內緣,在超重力作用下,液體被填料粉碎成液滴,沿填料徑向甩出,經筒壁匯集後從超重機底部流出。同時,空氣經超重機進氣口進入超重機殼體,在一定風壓下,由超重機轉子外腔沿徑向進入內腔。在填料層內,氣液兩相在大的氣液接觸面積的情況下完成氣液接觸,將水中的游離氨吹出。氣體送至除霧器,將夾帶的少量液體分離後,至吸收裝置,脫氨後排空。利用超重機的水力學特性與傳遞特性,可獲得良好的吹脫效果並減少設備投資與運行費用。
與工業上傳統僅使用塔設備的吹脫法相比,超重力法吹脫法具有以下幾點優勢:
(1)設備體積質量小,設備及基建費用少,過程放大容易,啟動、停車迅速,運行更穩定;
(2)擺脫了重力場的影響,對物料粘度適應性廣,操作彈性大;
(3)氣相動力消耗小,物料停留時間短,傳質系數大;
(4)去除氨氮效率高,有利於氣相中氨的回收利用:
(5)能夠增加水中的溶解氧,為可能的後續生化處理提供充足氧源。但是目前超重力法吹脫氨氮技術的大規模工業應用較少,主要是因為該技術不夠成熟。特別是大型的結構,仍需要根據具體的物系進行合理設計和試驗。
1.2 離子交換法
離子交換法是一種特殊的吸附過程即交換吸附。其主要機理是:利用離子間的濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和力作為推動力達到吸附特定離子的目的。吸附過程是可逆的,吸附飽和的交換劑通過添加特定的解吸液可對交換劑上吸附的離子進行解吸,從而實現交換劑的循環使用。常見的交換劑有沸石等天然交換劑和人工合成的離子交換樹脂兩大類,而後者還可根據樹脂上功能團的不同分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。
天然沸石(主要是斜發沸石)對NH+4具有強的選擇吸附能力,並且天然沸石的價格低於人工合成的離子交換樹脂。因此,工程上常用沸石對NH+4的強選擇性,將NH+4截留於沸石表面,從而去除廢水中的氨氮。pH值=4~8是沸石離子交換的最佳范圍。當pH值<4時,H+與NH+4發生競爭;pH值>8時,NH+4變為NH3,從而失去離子交換性能。但是沸石交換容量容易飽和,吸附容量低,更換頻繁,飽和後的沸石需再生才能再次使用。
離子交換樹脂主要是利用特定陽離子交換樹脂與水中的NH+4進行交換,交換後的樹脂再通過解吸而還原。與沸石相比,強酸型陽離子交換樹脂吸附容量大,處理效果穩定,但目前對強酸型陽離子交換樹脂的研究多處於實驗室階段。
離子交換法的優點是去除率高,適用於處理中低濃度的氨氮廢水。處理含氨氮10mg/L~20mg/L的城市污水,出水濃度可達1mg/L以下。但對於高濃度的氨氮廢水,會造成短時間交換劑飽和,從而再生頻繁,使處理成本增大,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,仍需進一步處理。在實際工程應用中,離子交換法常結合其它污水處理工藝來處理高濃度氨氮廢水,先用其它方法作預處理,使經預處理後的廢水濃度在100mg/L左右,然後再用離子交換法處理剩餘氨氮廢水。
1.3 折點氯化法
折點氯化法是將氯氣通入氨氮廢水中達到某一點,在該點時水中游離氯含量最低,而氨氮的濃度降為零。當通入的氯氣量超過該點時,水中的游離氯就會增多,該點稱為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化,折點氯化法的原理就是氯氣與氨反應生成了無害的氮氣。加氯量對反應有很大影響,當氯的投加量與氨的摩爾比為1∶1時,化合余氯增加,主要為氯氨。當該比例為1.5∶1時余氯下降至最低點即「折點」,反應方程式為:NH+4+1.5HClO→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl-。pH值也是主要影響因素,pH值高時產生NO-3,低時產生NCl3。為了保證完全反應,通常pH值控制在6~8,一般加9mg~10mg的氯氣可氧化1mg氨氮。
折點加氯法的優點是氨氮去除率高(可達90%~100%),不受水溫影響,處理效果穩定,反應迅速完全,設備投資少,並有消毒作用。缺點是由於在處理氨氮廢水中要調節pH值,處理成本較高。同時液氯使用安全要求高且貯存時要求的環境條件高。另外,折點加氯法處理氨氮廢水後會產生副產物氯代有機物和氯胺,會給環境帶來二次污染。因此,折點氯化法多用於較低濃度氨氮廢水,適用於廢水的深度處理,工業上一般用於給水處理,對於大水量高濃度氨氮廢水不適合。
1.4 化學沉澱法
化學沉澱法去除廢水中氨氮的原理是:向氨氮廢水中投加磷酸鹽和鎂鹽,使廢水中的氨氮與磷酸鹽和鎂鹽生成一種難溶性的磷酸氨鎂沉澱(MgNH4PO4•6H2O),從而達到去除廢水中氨氮的目的。
磷酸銨鎂(MAP)又稱鳥糞石,可溶於熱水和稀酸,不溶於醇類、磷酸氨以及磷酸鈉的水溶液,遇鹼易分解、在空氣中不穩定,升溫至100℃時便會失水變為無機鹽,繼續加熱至融化(約600℃)則會分解成焦磷酸鎂。MAP可以用作飼料和肥料的添加劑,是一種很好的長效復合肥;也可用於塗料生產、氨基甲酸酯、軟泡阻燃劑製造和醫葯行業。因此,磷酸銨鎂脫氮除磷技術既可以去除廢水中的氨氮,又可回收較有經濟價值的MAP,達到變廢為寶的目的。
化學沉澱法的優點是工藝簡單、效率高,經處理後產生的沉澱物MAP經進一步加工處理後,能成為性能優良的農家復合肥料。缺點是處理成本高。在處理氨氮廢水過程中需加入大量價格昂貴的混凝劑。此外,去除1gNH+4-N可產生8.35gNaCl,由此帶來的高鹽度將會影響後續生物處理的微生物活性。因此,該方法一直停留在實驗室規模未在工程上運用,較少用於實際氨氮廢水處理。
1.5 膜分離法
膜分離法包括反滲透法、液膜法、電滲析法等。
1.5.1 反滲透法
反滲透就是藉助外界的壓力使膜內部的壓力大於膜外的壓力,使小於膜孔徑的分子(水)透過,大於膜孔徑的分子截留在膜內,這種作用現象稱作反滲透。其作用機理關鍵在於半透膜的選擇透過性,半透膜上有好多細小的微孔,像水分子這樣的小分子可以自由的透過,而大於半透膜上微孔的NH+4則不能通過。當溶液進入膜系統後,在外加壓力的作用下半透膜就會選擇性的讓某些小分子物質透過,大分子物質NH+4則會留在半透膜內側通過管道另外的出口排出。
反滲透裝置處理廢水需要對原水進行預處理,不然會損壞裝置內的膜件,並且該裝置需要高質量的膜。
1.5.2 液膜法
液膜法又稱氣態膜法,目前已應用於水溶液中揮發性物質的脫除、回收富集和純化,如NH3、CO2、SO2、Cl2、Br2等。液膜法去除氨氮的機理是:採用疏水性中空纖維微孔膜,膜一側是待處理的氨氮廢水,另一側是酸性吸收液,疏水的微孔結構在兩液相間提供一層很薄的氣膜結構。廢水中NH3在廢水側通過濃度邊界層擴散至疏水微孔膜表面,隨後在膜兩側NH3分壓差的推動下,NH3在廢水和微孔膜界面處氣化進入膜孔,然後擴散進入吸收液發生快速不可逆反應,從而達到脫除氨氮的目的。
液膜法具有比表面積大,傳質推動力高,操作彈性大,氨氮脫除率高,無二次污染等優勢,適合處理含鹽量較高、油性污染物含量低的高氨氮廢水。氨氮或含鹽量較高時,能有效抑制水的滲透蒸餾通量,減弱對吸收液的稀釋作用;但當廢水中含有油性污染物時,會造成膜的污染,使膜的傳質系數不能得到完全恢復。由於廢水的復雜性、膜材料的研發更新換代、可逆吸收劑的研發以及後續副產品的生產應用等多種原因,氣態膜法脫氨工業化進程很慢,國內生產應用實例較少。不過對於高鹽高濃度氨氮廢水,氣態膜處理成本較低,其應用前景廣闊。
1.5.3 電滲析法
電滲析法的原理是:當進水通過多組陰陽離子滲透膜時,NH+4在施加的電壓影響下,透過膜到達膜另一側濃水中並集聚,從而從進水中分離出來,實現溶液的淡化、濃縮、精製和提純。國內外專家在電滲析法處理氨氮廢水方面作了大量研究,並取得了一定成績。但由於高選擇性的防污膜仍在發展中,且對廢水預處理的要求很高,電滲析法用於工業尚需時日。
1.6 高級氧化法
高級氧化法是通過化學、物理化學方法將廢水中污染物直接氧化成無機物,或將其轉化為低毒、易降解的中間產物。應用於脫除廢水中氨氮的高級氧化法主要有濕式催化氧化法和光催化氧化法。
1.6.1 濕式催化氧化法
濕式催化氧化法是20世紀80年代國際上發展起來的一種治理廢水的新技術,其原理是:在特定的溫度、壓力下,通過催化劑作用,經空氣氧化可使污水中的有機物和氨氮分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無害物質,達到凈化的目的。
濕式催化氧化法技術優點是:氨氮負荷高,工藝流程簡單,氨氮去除率高,佔地面積少等。缺點是:在處理氨氮廢水中會使用大量催化劑,造成催化劑的流失和增加對設備的腐蝕,使氨氮廢水處理成本增大。
濕式催化氧化法從處理效果上來說適合高濃度氨氮廢水的處理,但這種方法對溫度、壓力、催化劑等條件要求非常嚴格,反應設備須抗酸抗鹼耐高壓,一次性投資巨大,而且處理水量較大時費用很高,經濟上不劃算,目前在國內還鮮有工程應用的實例。
1.6.2 光催化氧化法
光催化氧化法是最近發展起來的一種處理廢水的高級氧化技術,它可以使廢水中的有機物在特定氧化劑的作用下完全分解為簡單的無機物CO2和H2O,達到降解污染物的目的,處理方法簡單高效,沒有二次污染。但由於反應過程中需要的催化劑難以分離回收,使該方法在實際工程中一定程度上受到了限制。
1.7 電解法
電解法利用陽極氧化性可直接或間接地將NH+4氧化,具有較高的氨氮去除率,該方法操作簡便,自動化程度高,其缺點是耗電量大,因此並不適用於大規模含氨氮廢水的處理。
1.8 土壤灌溉法
土壤灌溉法是把低濃度的氨氮廢水(50mg/L)作為農作物的肥料來使用,該法既為污灌區農業提供了穩定的水源,又避免了水體富營養化,提高了水資源利用率。土壤灌溉法只適合處理低濃度氨氮廢水,當廢水中的氨氮濃度低於50mg/L左右時,廢水中的氨氮在土壤表層發生硝化作用,在土壤深度30cm左右達到峰值,隨後由於脫氮等作用,在100cm處減小到10mg/L左右,在400cm以下土壤中未測出NH+4,直接污染到地下水的可能性幾乎為零。
2、生物法
生物脫氨氮的原理:首先通過硝化作用將氨氮氧化成亞硝酸氮(NO-2-N),再通過硝化作用將亞硝酸氮進一步氧化為硝酸氮(NO3-N),最後通過反硝化作用將硝酸氮還原成氮氣(N2)從水中逸出。
生物法的優點是:可去除多種含氮化合物,對氨氮可以徹底降解,總氨氮去除率可達95%以上,二次污染小且運行費用低。然而生物法對水質有嚴格的要求,高濃度的氨氮對微生物活性有抑製作用,會降低生化系統對有機污染物的降解效率,從而導致出水難於達標排放。
因此,生物法主要用來處理低濃度的氨氮廢水,且沒有或少有毒害物質存在,主要在處理生活污水以及垃圾滲濾液等方面應用較廣泛。常見的氨氮廢水生物處理工藝有傳統硝化反硝化、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化、A/O、A2/O、氧化溝和SBR。
3、方法比較
根據廢水中氨氮濃度不同可將廢水分為三類:
(1)低濃度氨氮廢水:氨氮濃度小於50mg/L;
(2)中濃度氨氮廢水:氨氮濃度為50mg/L~500mg/L;
(3)高濃度氨氮廢水:氨氮濃度大於500mg/L。
『貳』 怎樣去除水中的氨氮氨氮超標!
污水中的主要污染物是氨氮化合物,污水排放標准嚴格要求控制氨氮化合物。
污水中的氨氮化合物的去除,常用有幾種方式:
1、人工濕地法,人工製造的濕地由基層石子上鋪設砂層、培養污泥、水生植物,構成一個完整的人造仿自然生物循環系統。污水進入人工濕地後,由砂石層過濾後,污水中的氨氮化合物由污泥內的生物菌類進行消化吸收,水生植物的氧化吸收。能夠有效降低污水的氨氮化合物。人工濕地需要的體量比較大。
2、池體生物膜法,目前比較成熟的工藝有A/O法, A/A/O法。是在人工構築物的池內,鋪設有懸掛式的填料上,附著大量生物膜,培養著能夠吸收氨氮化合物的菌類,污水流過生物膜。菌類與氨氮化合物發生復雜的消化、氧化反應,有效的吸收了氨氮化合物。根據污水的雜質含量和性質,採用不同的生化工藝,相應的配合調節污水處理工作。
3、化學葯劑處理法,這是使用具有氨氮消除功能的復合型葯劑,投入污水池內,應用化學反應的能力,消除污水中的氨氮化合物。
綜上所述,可以根據需要和生產實際情況,選擇相應的工藝方法來去除污水中的氨氮化合物,必要時候可以採用多種方法配合工作,才能防止處理出水的氨氮超標問題。
A/A/O工藝
上圖所示的是A/A/O工藝的基本流程。是比較常用的一種方法。
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『叄』 污水處理氨氮超標的處理方法
化學法
利用氨氮去除劑的氧化作用分解氨氮,這種方法下的氨氮分解效率快版,處理時間權快,一般都直接在出水口投加葯劑使用,沒有過多繁瑣的操作。
希潔氨氮去除劑,能在5~6分鍾左右降解氨氮,並且濃度好調節,靈活性強,根據不同的濃度投加不同的葯劑量就能很好地控制氨氮的濃度了。
離子交換法
沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽,一般作為離子交換樹脂用於去除氨氮的為斜發沸石。
但對於高濃度的氨氮廢水,會使樹脂再生頻繁而造成操作困難,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,需再處理。
A/O系統
A/O脫氮除磷系統,即缺氧、好氧脫氮除磷系統。
其工藝流程是讓廢水依次經歷缺氧、好氧兩個階段,故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統,簡稱A/O系統。
目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。
拓展資料
氨氮是指水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮。 動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。同時,人畜糞便中含氮有機物很不穩定,容易分解成氨。因此,水中氨氮含量增高時指以氨或銨離子形式存在的化合氮。
『肆』 污水氨氮高了怎麼處理
污水氨氮高的處理方法:加氫氧化鈉調節水的PH值為11左右,通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫,去除率可達80%左右,僅僅通過這樣的方法無法處理達標,還需後續處理。剩餘的氨氮可以通過脫氮的污水處理工藝進行去除:例如採用曝氣生物濾池生物轉盤的生物膜法進行處理。
氨氮是指以氨或銨離子形式存在的化合氮,即水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮。動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。同時,人畜糞便中含氮有機物很不穩定,容易分解成氨。
自然地表水體和地下水體中主要以硝酸鹽氮(NO3)為主,以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮受污染水體的氨氮 叫水合氨,也稱非離子氨。非離子氨是引起水生生物毒害的主要因子,而銨離子相對基本無毒。
國家標准Ⅲ類地面水,非離子氨氮的濃度≤1毫克/升。氨氮是水體中的營養素,可導致水富營養化現象產生,是水體中的主要耗氧污染物,對魚類及某些水生生物有毒害。
(4)四川廢水中氨氮超標如何處理擴展閱讀:
在城市環境污水的治理中,污水處理廠等設施需要進行合理的統籌安排與規劃布局,一方面,污水處理廠需要進行科學選址,依據城市發展規劃與基礎設施情況,合理配置城市的污水處理管網。例如採用階段性的規劃措施,進行污水輸送的主幹管和收集系統接戶管建設,使二者相互配套。
如果近期內無法確定接戶管與收集支管,污水輸送的主幹管需要預留介面,等區域位置確定後再予以接入,以減少因規劃建設不合理造成的資源浪費。另一方面,城市管理者需要加快污水管網的配套建設。
既要掌握原有污水處理設施的位置與運行情況,保障其可以正常使用,充分發揮其在污水處理中的作用,又要梳理污水的來源途徑,分片建設污水管網的配套設施,並有計劃地改造老舊城區的污水管道,將生活和生產的污水引入污水處理廠,提高污水治理的效率。
『伍』 工業廢水處理出水氨氮超標應該怎麼解決
在進行工業廢水的處理過程中要有規律地對出水進行必要的指標檢測,對出水氨氮指標異常情況要建立科學合理的應急處理預案。
首先,在進行工業廢水的處理時,由於處理氨氮時要消耗大量的氧氣來進行氨的氧化和亞硝酸鹽的氧化,從而實現水體中氨氮的有效去除,然而在進行廢水處理時並不是氧氣的濃度越高越好,當需氧量有較高的濃度時,其氧氣的傳質水平不高。因此,在工業廢水處理時要合理控制氧的濃度來達到氨氮的高效率去除。
其次,在進行工業廢水的氨氮處理時主要是發生硝化反應,通過添加硝化促進劑來推動硝化菌進一步發揮其活性,從而最大程度實現氨氮的有效去除,並且硝化促進劑的添加量、種類及添加方式都要根據微生物的生長環境及營養生理來進行系統、科學、合理地調配。第三,嘗試降低工業廢水處理進水的氨氮負荷,可以通過把控進水的氨氮濃度或者減少廢水的進水水量。如果廢水有來源於一些精細化工廠的廢水,通常情況下氨氮的濃度就會高一些,這時可以通過調節系統來把控進水氨氮的濃度達到適當的水平而避免造成廢水氨氮處理的難度過大而致使氨氮的超標。同時對於廢水進水的監測水平和力度也要進一步提高,這樣才能在廢水處理的進水源頭上把控氨氮的合適濃度。
此外,合理控制進水的水量是利於硝化菌恢復的關鍵,可以通過進水水量的有效控制來達到自養型硝化菌的繁殖和恢復,進而達到硝化菌的最強活性來發揮硝化代謝反應,最終實現廢水中氨氮的有效去除。
『陸』 污水氨氮超標怎麼處理
水體中的氨氮來是自指以氨(NH3)或銨(NH4+)離子形式存在的化合氨。氨氮是各類型氮中危害影響最大的一種形態,是水體受到污染的標志,其對水生態環境的危害表現在多個方面。與COD一樣,氨氮也是水體中的主要耗氧污染物,氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,使水體發黑發臭。
目前去除氨氮的化學方法主要為折點加氯法,即投加漂白水或次氯酸鈉去除廢水中的氨氮。但此類方法去除效率低,氨氮排放標准多為10~30mg/L,因此本文章提供一種深度去除的方法,以達到廢水的處理需求。
實驗步驟:向含氨氮廢水中投加適量的RECY-DNH-01型氨氮去除劑,攪拌反應5分鍾;
實驗數據上可以看出,使用漂白水去除氨氮的效率差,使用氨氮去除劑後氨氮含量穩定降至10mg/L以內,達到排放標準的需求。
註:RECY-DNH-01型氨氮詳細參數信息需要在網上查詢。
『柒』 污水廠氨氮超標該如何選擇最有效的解決方法
吸附法:膨潤土、天然或合成沸石、高嶺土、活性炭均可用於吸附廢水中的氮和氮,其中合成沸石對銨離子的吸附容量最高。吹脫法:利用氣相濃度和液相濃度的氣液平衡關系,在鹼性條件下分離氨氮的方法。一般認為,吹脫與濕度、PH值和氣液比有關。化學沉澱法:可用氫氧化鎂、磷酸或氫氧化鎂沉澱廢水中的氨氮。前者優於後者,最適pH為9-11,氫氧化鎂與氨水的摩爾比為4: 1,磷酸與氫氧化鎂的摩爾比為1.5:1,沉澱為磷酸銨鎂。該方法可將廢水中的氨氮降至1毫克/升..點加氯法是利用氨氮和氯氣的反應,最終生成氮氣,從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。離子交換法,一般選用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮,主要包括氨化、硝化、反硝化,最後將氮從水中去除。氨氮的含義:水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4)形式存在的氮。動物有機質的含氮量一般高於植物有機質。同時,人和動物糞便中的含氮有機物不穩定,容易分解成氨。因此,當水中氨氮含量增加時,指的是以氨或銨離子形式存在的結合態氮。氨氮超標原因:生活污水中的食物殘渣等含氮有機物被微生物分解產生氨氮。
污水中氨氮的去除主要是基於傳統活性污泥法的硝化工藝,即延長曝氣,可以降低系統負荷。氨氮不達標一般是溶解氧不足或污泥濃度低,只能通過增加溶解氧和污泥濃度,或投加種泥來解決。可能導致出水氨氮超標的原因有很多,主要介紹以下幾點:(1)污泥負荷和泥齡生物硝化是一個低負荷過程,F/M一般為0.05 ~ 0.15kg BOD/kgmlvss·d,負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3-N轉化的效率越高。與低負荷相對應,生物硝化系統的SRT一般較長,因為硝化細菌的世代周期較長。如果生物系統的污泥停留時間過短,即SRT過短,污泥濃度低,則無法培養出硝化細菌,無法獲得硝化效果。SRT的控製程度取決於溫度和其他因素。對於以脫氮為主要目的的生物系統,SRT通常需要11 ~ 23天。(2)生物硝化系統的迴流比一般大於傳統的活性污泥法,主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合物中已經含有大量的硝酸鹽。迴流比過小,活性污泥在二沉池停留時間長,容易導致反硝化和污泥上浮。迴流比通常控制在50-100%。(3)水力停留時間生物硝化曝氣池的水力停留時間也比活性污泥法長,至少應在8小時以上。這主要是因為硝化速率遠低於有機污染物的去除速率,所以需要較長的反應時間。(4)BOD5/TKNTKN是指水中有機氮和氨氮的總和,進水污水中的BOD5/TKN是影響硝化效果的重要因素。相同運行條件下,BOD5/TKN越大,活性污泥中硝化細菌的比例越小,硝化速率越小,硝化效率越低。相反,BOD5/TKN越小,硝化效率越高。許多城市污水處理廠發現,BOD5/TKN的最佳范圍約為2 ~ 3。(5)硝化速率生物硝化系統的一個特殊工藝參數是硝化速率,是指單位重量活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率取決於活性污泥中硝化菌的比例、溫度等諸多因素,典型值為0.02 GnH3-N/GML VSS× d. (6)溶解氧硝化菌是專性好氧菌,在沒有氧氣的情況下停止其生命活動,硝化菌的攝氧速率遠低於分解有機物的細菌。如果沒有維持足夠的氧氣,硝化細菌將「競爭」少於所需的氧氣。因此,需要保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下需要增加溶解氧含量。(7)溫度硝化菌對溫度變化也非常敏感。當污水溫度低於15℃時,硝化速率會明顯下降,當污水溫度低於5℃時,其生理活動會完全停止。因此,在冬季,污水處理廠尤其是北方污水處理廠的出水氨氮超標是顯而易見的。(8)pH硝化細菌對pH響應非常敏感,在pH 8 ~ 9范圍內生物活性最強。當pH小於6.0或大於9.6時,硝化細菌的生物活性會受到抑制,趨於停止。因此,生物硝化系統混合溶液的pH值應盡可能控制在大於7.0。
氨氮超標的處理方法通常分為化學處理和生物處理兩大類。化學處理包括:①吹脫法,利用水中氨氮的平衡關系,將pH調至鹼性,使氨氮以NH3-N的非離子狀態存在,最後用空氣吹脫。(2)斷裂點氯化法,利用氨氮和氯氣的反應,最終生成氮氣,將其從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。③離子交換法,一般用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮,主要包括氨化、硝化、反硝化,最後將氮從水中去除。現在生物脫氮有很多成熟的工藝,在水處理中很常見。我希望我的
『捌』 廢水氨氮超標怎麼快速解決
一、內迴流導致的廢水氨氮超標
內迴流導致的氨氮超標有兩方面原因:
1、內迴流泵有電氣故障(現場跳停仍有運行信號)、機械故障(葉輪脫落);
2、人為原因(內迴流泵未試正反轉,現場為反轉狀態)。
解決辦法
1、及時發現問題,檢修內迴流泵;
2、內迴流已經導致氨氮升高,檢修內迴流泵,停止或者減少進水進行悶爆;
3、硝化系統已經崩潰,停止進水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥,加快系統恢復。
二、pH過低導致的氨氮超標
pH降低導致的氨氮超標,實際中發生的概率比較低,因為pH的連續下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加鹼去調節pH了。
解決辦法
1、pH過低這種問題其實很簡單,就是發現pH連續下降就要開始投加鹼來維持pH,然後再通過分析去查找原因;
2、如果有硝化系統,需及時把硝化系統的pH值補充上來。
三、溫度過低導致的氨氮超標
這種情況多發生在北方無保溫或加熱的污水處理廠,因為水溫低於硝化細菌的適宜溫度,而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高,導致的氨氮去除率下降。
解決辦法
1、設計階段把池體做成地埋式的(小型的污水處理比較適合)
2、進水加熱,如果有勻質調節池,可以在池內加熱,這樣波動比較小。
3、曝氣加熱,比較小眾,目前還沒遇到過,其實空氣壓縮鼓風時溫度已經升高了,如果曝氣管可以承受,可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。
『玖』 污水處理氨氮超標怎麼辦
污水處理廠出水氨氮超標通常是由於在氧氣不足時含氮有機物分解而產生,或者是由於氮化合物被反硝化細菌還原而生成。水中的氨氮超標會對魚類呈現毒害作用,對人體也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一種叫NO-2的物質,食用NO-2這種物質可以致癌。
氨氮超標的處理方法一改善污泥負荷與污泥齡
污水中的生物硝化反應屬低負荷工藝,負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。F/M一般在0.05~0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應,生物硝化系統的SRT一般較長,因為硝化細菌世代周期較長,若生物系統的污泥停留時間過短,即SRT過短,污泥濃度較低時,硝化細菌就培養不起來,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取決於溫度等因素。對於以脫氮為主要目的生物系統,通常SRT可取11~23d。
氨氮超標的處理方法二改善迴流比
生物硝化系統的迴流比一般較傳統活性污泥工藝大,通常迴流比控制在50~100%。主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽,若迴流比太小,污水處理中的活性污泥在二沉池的停留時間就較長,容易產生反硝化,導致污泥上浮。
氨氮超標的處理方法三改善水力停留時間
生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長,因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多,因而需要更長的反應時間。至少應在8h以上。
氨氮超標的處理方法四改變BOD5/TKN比
TKN系指水中有機氮與氨氮之和,入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。很多城市污水處理廠的運行實踐發現,BOD5/TKN值最佳范圍為2~3左右。BOD5/TKN越大,活性污泥中硝化細菌所佔的比例越小,硝化速率就越小,在同樣運行條件下硝化效率就越低;反之,BOD5/TKN越小,硝化效率越高。
氨氮超標的處理方法五改變溶解氧
硝化細菌為專性好氧菌,無氧時即停止生命活動,需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下溶解氧含量還需提高。硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多,如果不保持充足的氧量,硝化細菌將「爭奪」不到所需要的氧。因此,需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下溶解氧含量還需提高。
氨氮超標的處理方法六改變溫度
冬季時污水處理廠特別是北方地區的污水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯因為硝化細菌對溫度的變化也很敏感,當污水溫度低於15℃時,硝化速率會明顯下降,當污水溫度低於5℃時,其生理活動會完全停止。
氨氮超標的處理方法七改變pH
盡量控制生物硝化系統的混合液pH大於7.0,因為硝化細菌對pH反應很敏感,在pH為8~9的范圍內,其生物活性最強,當pH<6.0或>9.6時,硝化菌的生物活性將受到抑制並趨於停止。
以上幾種方法主要是根據氨氮超標的原因給出的解決辦法,由於引起氨氮超標的原因可能不止一個,所以應逐一排除來解決氨氮超標的問題。
『拾』 氨氮超標,污水處理氨氮高怎麼辦
廢水中的氨氮是指以游離氨和離子銨形式存在的氮,主要來源於生活污水、工業廢水等等。在污水處理過程中的氨氮超標主要原因有哪些呢?隨北京賽富威小編一起往下看!
第一、污泥負荷過高、污泥齡年齡過大。
第二、溶解氧值過低,氨乃克硝化菌屬於好氧菌,需要保持充足的溶解氧值。
第三、水溫對於硝化細菌的變化很敏感,水溫越低,硝化速率越低,水溫需要控制在15度以上。
第四、PH值的變化對於硝化細菌很敏感,建議控制在7~8之間。
污水處理過程中的氨氮超標原因很多,需要根據實際情況去做調整。
那麼,氨氮超標了怎麼辦呢?
1.生物脫氮法
常規的生物脫氮法主要是通過氨化、硝化、反硝化和同化作用來實現的。常規生物脫氮法技術成熟,脫氮效果出色,系統穩定。目前通過添加賽富威氨乃克硝化菌可以彌補工藝周期長等等缺點,減少能耗,但是,需要技術人員定期維護。
2.氨氣吹脫法
水蒸氣吹脫法和空氣吹脫法,其機理是把廢水調到鹼性,然後在吹脫塔內通入空氣或蒸氣,通過氣液接觸作用將廢水中的游離氨吹除。該法工藝簡單,效果穩定,適用性強,投資低。但是能源消耗大,還有二次污染。
3.氯化折點法
點氯化法是一種化學脫氮工藝,投加了過量的氯或次氯酸鈉,將廢水中的氨氮氧化為氮。處理效率可達90%~100%,且不受水溫的影響,處理效果穩定。但是操作費用高,副產物氯胺類和氯代烴會引起二次污染。