一級純水電導率標准多少

⑴ 一級反滲透出水的電導率是多少

一級反滲透設備產出的純水電導率通常在10us/cm以下，具體數值取決於進水水質。當進水電導率低於450us/cm時，一級系統的純水電導率可以控制在10us/cm以下，達到基本的純化水標准。而二級系統的產水電導率則進一步降低，通常可以降至2us/cm以下。

二級系統的工作原理是將一級系統產出的純水再次作為進水，通過反滲透技術進一步去除雜質，達到更純凈的水質。在這個過程中，一級系統的純水會經過鹼性調節，以去除水中的二氧化碳，從而降低二級系統的電導率。

反滲透技術通過半透膜的物理過濾作用，能夠有效去除水中的溶解性固體、有機物、微生物等雜質，從而顯著降低水的電導率。在實際應用中，一級和二級反滲透系統通常會結合使用，以達到更高的凈化效果。

在一級反滲透系統中，通過調整進水的電導率，可以有效控制出水的電導率。而二級系統則進一步提高了出水的純凈度，通過去除水中的二氧化碳，使得最終的電導率更低，更接近於純水的標准。

⑵ 純水在10度20度50度時電導率的大小

一、純水在同樣溫度條件下，電導率值都不一樣的。

1、純水分為：工業純水和飲用純水

2、工業純水：在25攝氏度溫度下純水電導率范圍分別為：普通純水：EC=1~10us/cm；高純水：EC=0.1~1.0us/cm； 超純水：EC=0.1~0.055；

3、飲用純水：EC=1~10 us/cm(國家標准)

二、一般認為一級水的電阻率為18兆歐厘米,准確地說純水的理論電阻率為18.3MΩ.cm(25℃時，溫度升高時電阻率下降)。

1、如果是用離子交換樹脂和反滲透膜製成的純水，電導率一般在20μs/c㎡以下；

2、如果是用來喝的純水，電導率一般在100～200μs/c㎡之間（也有低於100的）；

3、如果是自來水，電導率大多在300～500μs/c㎡之間，少數地區自來水電導率在800μs/c㎡左右。

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在純水的製作中，水質標准所規定的各項指標應該根據電子(微電子)元器件(或材料)的生產工藝而定(如普遍認為造成電路性能破壞的顆粒物質的尺寸為其線寬的1/5-1/10)，但由於微電子技術的復雜性和影響產品質量的因素繁多，至今尚無一份由工藝試驗得到的適用於某種電路生產的完整的水質標准。

如果高錳酸鉀消耗量偏高，有可能水中有微生物超標，也可能是一些廠家為防止微生物超標而增加消毒劑ClO2的量，從而產生一些新的有機鹵代物，在這種情況下，一般游離氯也會超標。

⑶ 純化水電導率標准一級,二級,三級分別是多少

一級系統純水電導率小於10us/cm 。

二級系統產水電導率小於2us/cn。

三級系統產水電導率小於0.5us/cn。

三者區別：

1、經過的路程不一樣，出來的產品就不一樣。電導率是很明顯的指標，當然若純水機維護不好，最後出來的水質可能沒多大差別。

2、電導率的劃分區域不同。

3、水的純度不一樣。

4、純水裡面的干擾雜質的含量不同。

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GMP認證制葯用純化水設備要求

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。

3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。

儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。