❶ electropure edi被鐵離子污染了怎麼辦
來如果EDI的進水中含有源較多的溶質，就可能在濃水室中形成鹽的沉澱（如結垢），結果成品水的質量就會下降。如果進水中含有大量硬度離子（Ca2+、Mg2+）、溶解的CO2和較高的pH值，將會使沉澱速度大大增加。要除去這些大量的碳酸鹽，濃水室必須用經認可的酸溶液進行清洗。
鹽酸（2％）(Hydrochloric Acid) － 用於清除結垢和金屬氧化物。通過鹽酸在系統中的循環能夠清除膜堆中的結垢及金屬氧化物。
❷ EDI膜塊漏水怎麼檢修
專業維修EDI膜塊
EDI, 就是在電滲析器的隔膜之間裝填陰陽離子交換樹脂、將電滲析與離子交換有機的結合起來的一種水處理技術。它被認為是水處理技術領域具有革命性創新的技術之一。
EDI是結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與普通電滲析相比，由於淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移，破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度；與普通離子交換相比，由於膜間高電勢梯度，迫使水解離為H+和OH-，H+和OH-一方面參預負載電流，另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸鹼貯罐，也減少了環境污染。
因此EDI超純水系統具有如下優點：
（1）離子交換樹脂用量極少，僅為IE法的5%左右。
（2）不需要再生，降低了勞動強度，節省了酸鹼和大量清潔水，減少了環境污染。
（3）自動化程度高，易維護。
（4）單一系統連續運轉，不需備用系統。
EDI系統裝置關於進水的注意事項：
進水必須符合反滲透直接透過水的水質，
需要避免物理、化學和生物污染；
物理污染PVC碎片、金屬碎屑；污垢，塵土；焊渣；樹脂顆粒等，
化學污染、氧化劑，如氯氣；多價陽離子，如鐵、錳等；環氧樹脂及玻璃鋼容器製作過程中所用的硬化劑。
污染物的來源：敞開式儲罐，脫氣塔；
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統裝置出水水質標准：
採用RO裝置出水作為EDI給水，在一般情況下，EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。採取一些特殊的措施，還可使EDI裝置的出水電阻率接近於18.2 MΩ·cm的理論純水標准。然而，對EDI裝置出水電阻率指標的追求，應根據需要，要有經濟觀點，要從實際出發，不是愈高愈好。對於電子行業來說，用EDI裝置直接獲得18.2 MΩ·cm高純水，可不必再在EDI裝置後採用拋光混床處理，比較方便；對於發電行業，為用EDI裝置處理鍋爐補給水系統來說，只需獲得5 MΩ·cm的純水就可以了。從EDI裝置所處理的總水量的多少來看，像電子行業這種對水質要求高的用戶，只佔20% 左右；而對水質要求不高如發電行業作為鍋爐補充水來說，要佔60% 以上；對其它用戶，它們對水質要求也不高，大致與發電行業相仿，也佔20%。因此從滿足大多數的80% 用戶來考慮，只需EDI裝置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
國產的EDI裝置，可能由於製造技術和材料方面的原因，也可能由於用戶對EDI技術不熟悉或其他方面的種種原因，運行中的EDI裝置出水從15 MΩ·cm以上逐漸下降，直到出水不能滿足用戶要求，不能長期穩定在10 MΩ·cm，以上。針對國內離子交換膜的性能不如國外，對EDI工藝的掌握不如國外，以及對其他一些因素的考慮，提出新型結構的EDI裝置出水電阻率以穩定在10 MΩ.cm為宜：穩定在10 MΩ·cm為優質品，穩定在5 MΩ·cm為合格品。採用這樣的定位就可以滿足80% 絕大多數用戶的需求。
EDI與傳統超純水設備優勢比較：
EDI裝置是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點：
1.佔地空間小，省略了混床和再生裝置；
2.產水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差；EDI裝置是一個連續凈水過程，因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。
3.運行費用低，再生只耗電，不用酸鹼，節省材料費用；
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用，省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低於混床。至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。總的來說，在運行費用中，EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右，常規混床噸水運行成本在2.7元左右，高於EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。
4.環保效益顯著，增加了操作的安全性，EDI屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。
深水環保具有二十年的EDI使用和維修經驗，對常見的EDI氧化、EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、隔板漏水、內部老化等造成的EDI水質下降、流量下降、漏水漏電等問題，經我司修復後的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有采購新品的30-40%，為用戶節省大量成本。
若你有關於EDI膜塊的維修或設備產水指標達不到使用要求，歡迎你聯系我們，我們將免費熱情的為你「排憂解難」 dwesz.com
❸ Ro純凈水和EDI超純水的區別
Ro純凈水和EDI超純水的區別主要體現在技術、產水質量標准、工藝流程以及成本與維護方面：
技術：
產水質量標准：
工藝流程：
成本與維護：
綜上所述，Ro純凈水和EDI超純水在多個方面存在顯著差異。選擇哪種類型的純水取決於具體的應用需求和預算考慮。
❹ 水處理基本知識 閑聊反滲透（RO）,電滲析（ED）,電去離子（EDI）
水處理技術在這幾十年裡發展迅速，膜分離技術的創新和工藝應用尤為突出。這種技術已在純水制備、工業廢水處理（包括中水回用）和海水淡化等領域得到廣泛應用。
膜分離技術包括微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）、電滲析（ED）和電去離子（EDI）等。在前面的文章中，我們已經對微濾、超濾、納濾和反滲透進行了簡單介紹和對比。今天，我們將重點介紹和對比反滲透、電滲析和電去離子技術。
一、名詞解釋
反滲透：簡稱RO，是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。當施加的壓力超過溶液的滲透壓時，溶劑會逆向滲透，從而在膜的低壓側得到滲透液，在高壓側得到濃縮液。
電滲析：簡稱ED，是利用半透膜的選擇透過性來分離不同溶質粒子的方法。在電場作用下，溶液中的帶電溶質粒子通過膜而遷移，這種現象稱為電滲析。
電去離子：簡稱EDI，又稱電除鹽或填充床電滲析，是一種將電滲析與離子交換有機結合起來的一種水處理技術。
二、工作原理
①反滲透工作原理：當兩種不同濃度的溶液由一個RO膜隔開時，滲透現象會自然發生。滲透壓將水壓過RO膜，水將濃度較高的溶液稀釋，最後達到濃度平衡。
②電滲析工作原理：在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的透過性，使水中的陰、陽離子作定向遷移，從而達到水中的離子與水分離的一種物理化學過程。
③EDI工作原理：EDI是一種將電滲析法與離子交換法結合起來的一種水處理方法，它兼有電滲析技術的連續除鹽和離子交換技術深度脫鹽的優點，又避免了電滲析技術濃差極化和離子交換技術中的酸鹼再生等問題。
三、技術特點及應用場景
反滲透的應用場景非常廣泛，包括工業純水/超純水制備、食品/醫療/實驗室純化水制備、工業廢水/生活污水凈化、海水/苦鹹水淡化和純凈水制備等。
電滲析的應用場景主要在海水濃縮、苦鹹水淡化、工業廢水回用和工業提純濃縮分離等領域。
EDI的應用場景相對較窄，但憑借其高效簡便的特點，在純水制備方面發揮著越來越大的作用。
總的來說，RO、EDR和EDI三者之間既有競爭又有合作的關系。其中，RO和EDI技術的合作已成為當今超純水制備的主流技術。
聽上去很繞口，簡單說就是自來水很便宜，如果回用就不要太計較差不多就行了。污水處理很貴，如果要處理，濃縮越高比例越好，一切向錢看！小型設備就更別說了，完全賺不回來本啊，此處應該有表情。
常見問題解答：既然EDI技術是結合了電滲析和離子交換技術的水處理方法，為什麼生產18M超純水時系統還需要額外配置拋光混床樹脂裝置？答：系統需要配置拋光組主要原因是EDI產水電阻率不能穩定達到18MΩ*cm。而EDI不能穩定達到這個產水水質的主要原因也就是它是結合了電滲析和離子交換兩種技術，在享受連續除鹽和無需酸鹼再生帶來便利的同時，也降低了在離子交換方面的極致除鹽。而18M的產水水質要求又極其苛刻，幾乎不允許任何鹽分的存在，客觀上導致EDI的產水不能穩定達到18MΩ*cm，但是長期穩定產水電阻率達到15MΩ*cm還是相當有保障的。
寫在最後：電滲析技術個人接觸的比較少，所以只能在此簡單的聊聊概念，後期如有機會多接觸再補充。部分資料來自網路，大多數來自網路，圖文如果侵權聯系本人刪除，謝謝。
補充一個常見名詞DI水：Deionized Water，既去離子水。廣義的DI水=純水，狹義的DI水=超純水。所以一般涉及到DI水的問題，都需要明確DI水的具體水質要求。
❺ edi出問題了
先問一下 能把你的預處理說出來嗎
1、 EDI在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC，硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢，而使純水水質降低。同時給水硬度，溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜，將嚴重影響離子遷移速率，從而影響純水水質。當發生此現象時，純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，交換床內離子處於離子飽和狀態，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，需將水流通過組件，並慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。
警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點：
禁止使用丙酮或其它的溶劑。
當電源開啟時禁用水清洗。
擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。
注意保護安全標簽。
三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法：
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液（50L去離子水，3500ml37%分析純HCL溶液，注意先加水後加酸），開啟濃水泵循環清洗3分鍾（濃水壓力控制在0.1Mpa以下），然後停泵用清洗液浸泡15分鍾，再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液，用去離子水沖洗殘留的清洗液。
四、 EDI膜塊的再生過程：
在清洗、停機或膜塊電壓過低（或被關閉）時，膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡，這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數，將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，給水離子濃度會降低，電場驅動力將增加，多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。
再生方法：
啟動EDI系統，使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半，極水流量不變，將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後，將流量和電流恢復到日常值上（這一點非常重要）。
注意：無論何時電流不能大於6A。