反滲透膜元件怎麼拆裝保存

『壹』 廠家把洗過的反滲透膜郵寄回來,我們應該怎麼保存

1：膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35℃，並且要避免陽光直射;
2：溫度在0℃以下時會有凍結的風險，所以要採取防凍結措施;
3：為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配製濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡元件。通常，採用Na2S2O5，它與水反應生成亞硫酸氫鹽：Na2S2O5 + H2O—2NaHSO3.
4：將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時後，將膜元件從溶液中取出，並包裝在氧隔離袋中，將袋子密封並貼上標簽，標明包裝日期;
5：需要保存的膜元件進行重新包裝之後，保存條件與新的膜元件的一致。
6：保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需定期檢查，如果可能發生偏離上述范圍時，要再次調制保存液;
7：無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處於乾燥狀態。
8：另外也可以採用濃度(質量百分比濃度)為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強的微生物殺傷劑，並且成份中不含有氧。

『貳』 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項

反滲透膜安裝步驟：

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

7. 重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

8. 所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

『叄』 反滲透膜有什麼保存方式好一點

注意事項：1、德蘭梅爾反滲透膜必須保存於室溫，室溫保持在(7–32℃內;40–95℉)，不可存放在容陽光下直射。若聚乙烯袋發生破損，需向袋中添加新的保護液(亞硫酸氫鈉)，密封避免風干，防止生物滋長。2、膜運行一小時後的產水需排放掉。3、在儲存、運輸和系統停運時，膜原件須浸於保護液中，以防止生物滋生，避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉(食品級)。如短期儲存(一周或一周之內)，1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。4、膜原件一旦濕潤，應始終處於濕潤狀態。5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓
。由於運行時背壓所導致的膜損壞，不屬於質保范圍。

『肆』 《美國陶氏反滲透膜的長期保存的方法》，有誰能幫幫我呀

陶氏膜一支好幾千，並不建議你在知道上來尋求答案。最好問問你購買膜的地方，他們有義務來給你指導。我們一直是在陶氏膜金牌代理上海保茲那裡合作，我相信他們的技術會給你更全面的答案。

『伍』 反滲透操作說明

反滲透膜元件的儲存

1、反滲透膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。

2、不可受凍結冰。

反滲透膜元件的安裝

1、在安裝反滲透膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。

2、反滲透膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50%甘油水溶液，禁止使用。

3、用油、油脂、凡士林或石油類化合物。

4、在將反滲透膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統。

5、啟動和停機時CSM反滲透膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低反滲透膜元件外連接處滲漏的可能性。

新反滲透膜的沖洗

1、新系統在安裝反滲透膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。

2、產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

系統的啟動與運行

1、在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。

2、在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。

3、在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

特別注意

1、保證給水濁度<1.0NTU或SDI15<5，給水溫度<45℃，進水中不含可能對反滲透膜造成物理及化學損傷的有害物質。

2、任何時候反滲透膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致反滲透膜元件不可恢復的氧化損壞。

維護保養

1、在正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復反滲透膜元件的性能，延長反滲透膜元件的使用壽命。

2、系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。

3、反滲透膜系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

『陸』 怎麼正確拆卸反滲透設備的膜元件

正確拆卸反滲透設備的膜元件，可以按圖紙，拆卸。

『柒』 反滲透膜要停用一段時間，怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼，才能保證膜的壽命不受影響。

反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於RO膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。

『捌』 為了保證反滲透膜長期穩定安全運行，對膜元件需要注意哪些

新膜元件：

（1）膜元件在出廠前都經過了通水測試，並使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然後用氧氣隔絕真空包裝；

（2）膜元件必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同意包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行，此狀態應保存到使用時為止；

（3）膜元件最好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中保存時要選擇通風良好的場所，並且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃；

（4）膜元件如果發生凍結就會發生物理破損，所以要採取保存措施，不要使之凍結；

（5）堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，並要確保紙箱保持乾燥。

使用過的膜元件：

（1）膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35℃，並且要避免陽光直射；

（2）溫度在0℃以下時會有凍結的風險，所以要採取防凍結措施；

（3）為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配置濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸鈉（食品級）保護液浸泡元件。通常，採用Na2S2O5，它與水反應生成亞硫酸氫鹽：Na2S2O5+H2O—2NaHSO3

（4）將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時後，將膜元件從溶液中取出，並包裝在氧隔離袋中，將袋子密封並貼上標簽，標明包裝日期；

（5）需要保存的膜元件進行重新包裝之後，保存條件與新的膜元件的一致。

（6）保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需要定期檢查，如果可能發生偏離上述范圍時，要再次調制保存液；

（7）無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處於乾燥狀態。

（8）另外也可以採用濃度（質量百分比濃度）為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，並且成分中不含有氧。

『玖』 反滲透膜如何更換操作流程是怎樣的

反滲透膜更換操作流程為：

一、准備工具

1、准備施工過程中所有可能使用到的工具，如：扳手、鉗子、水桶、剪刀或刀子等。

2、對上游進水管路進行清理；

3、仔細評估進水質量；

4、檢查管路是否有泄漏；

5、准備水溶性潤滑劑(化學純甘油)；

6、保證所用零部件和化學葯劑均齊全；

7、檢查預處理系統運轉及出水正常。

二、注意事項

在安裝、更換的過程中，應盡量避免拉扯到其他管線，以免漏水。

三、RO膜換裝步驟

關閉電鍍球閥，稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)，用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。面對反滲透純水器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果反滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。)關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管導入一個空桶或洗水槽內。用左手扶緊反滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。

打開新的逆滲透膜的封套，將其取出。將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小型圈的一端頂到膜殼的底端為止。以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊。如有必要，以順時針(鎖緊)方向，調整接頭使指向機器後方。塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。

打開電鍍球閥。讓純水器運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。