㈠ 鍋爐運行記錄表中 「水處理情況」 一欄怎麼填寫
摘要 依據表格項目來填寫工業鍋爐水處理系統,調試的數據或調試結果填寫清楚
㈡ 鍋爐水質中硬度值不達標會有什麼危害
鍋爐水質不良對工業鍋爐造成的危害分析
鍋爐結垢後產生的後果
鍋爐是一種熱交換設備，它是起到將燃料燃燒時放出的熱量傳遞給水，從而產生蒸汽的作用。如果水質不良，受熱面上就形成水垢，水垢的生成會極大地影響鍋爐導熱能力。物體的導熱能力通常用導熱系數來表示的，導熱系數越大，說明導熱能力強。從下表可以看出：
水垢的導熱系數比鋼鐵的導熱系數小數十倍到數百倍。因此，鍋爐結垢產生以下幾種不良後果：(1)浪費燃料。鍋爐結垢後，使受熱面的傳熱性能變差，為保持鍋爐額定參數，就必須多投加燃料，因此浪費燃料。(2)受熱面損壞。結了水垢的鍋爐，受熱面兩側的溫差增大，金屬璧溫升高，強度降低，在鍋內壓力作用下，發生鼓包，甚至引起爆管等嚴重事故。(3)降低鍋爐出力。鍋爐結垢後，水垢的生成還會減少受熱管內流通截面，增加管內水循環的流動阻力，嚴重者甚至完全堵塞。這就破壞了鍋爐的正常水循環，妨礙鍋爐內部的傳熱，降低鍋爐的蒸發能力。因此，鍋爐出力就會降低腐蝕
鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件都會因水質不良而引起腐蝕。結果，使這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬，強度顯著降低。因此，嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經濟上的損失。金屬腐蝕產物被鍋水攜帶到鍋爐受熱面上後，容易與其他雜質結成水垢。含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵腐蝕。而鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環，它會導致鍋爐構件的迅速損壞。
汽水共騰
當鍋水中含有較高的氯化鈉、磷酸鈉、油脂或鍋水的有機物與鹼作用發生皂化時，在鍋水沸騰蒸發過程中，液面就會產生泡沫，泡沫破裂後分離出很多的水滴，這些含鹽量很多的水滴不斷被蒸汽帶走。而發生汽水共騰，其危害如下：蒸汽受到嚴重污染；過熱器管和蒸汽管道積鹽，嚴重時堵管；使水位計內充有汽泡，造成液面分辨不清；產生水錘作用，易造成管路蒸汽系統連接處損壞；易引起蒸汽閥、回水彎頭等部位的腐蝕。
增加鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結有水垢以後，非常難以清除，特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。
造成安全事故
鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20％以上，不但造成設備損失。也威脅著人身安全。據美國統計資料介紹，鍋爐進行水處理，從全局講是「一本萬利」的事，而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。
鍋爐危害防護
(1)規范鍋爐水處理方法和設施的選用。鍋爐使用單位應當根據鍋爐的數量、參數、水源情況，選擇合理有效的水處理方法，配套合適的水處理系統及設備，保證鍋爐水質符合相應標准規定。①額定蒸發量小於等於2t／h，且額定蒸汽壓力小於等於1.0MPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐可採用鍋內加葯處理。但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加葯、排污和清洗工作。②採用鍋外化學處理的，選擇的離子交換器的周期制水量、工作交換容量、清洗水耗、鹽耗或酸耗要求等應和鍋爐的出力相匹配。並能經濟性運行。③鍋爐使用單位在選擇水處理方法時應結合實際使用情況，採取鍋外水處理方法和鍋內水處理方法相結合的方式。鍋內加葯處理做為鍋外水處理方法的一種補充，有利於鍋爐金屬表面形成保護膜，減少腐蝕。並能消除殘余硬度，使鍋爐可以無垢或薄垢運行，進一步降低鍋爐能耗。確保鍋爐安全運行。
(2)水處理作業人員必須經過考核合格持證上崗。各鍋爐使用單位應嚴格執行相關水質標准GB 1576《工業鍋爐水質》，必須堅持鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質和蒸汽品質的日常化驗分析。每次化驗分析的時間、項目、數據及採取的相應措施，均應當詳細填寫在水質化驗記錄表上。對不合格的水質及時進行處理，確保鍋爐的給水和鍋水達到國家相關水質標準的規定。
(3)規范鍋爐水處理設備的安裝調試。①鍋外水處理系統、設備安裝完畢後，應當由具有調試能力的單位進行調試，確定合理的運行參數；採取鍋內加葯處理的鍋爐應當由具有調試能力的單位進行調試，確定合理的加葯方法和數量。調試後的水、汽質量應當達到水質標準的要求，調試報告應當存入鍋爐使用單位的鍋爐技術檔案中。②鍋爐水處理系統的安裝驗收是鍋爐總體驗收的組成部分，應杜絕不合格的水處理設備匆忙投入運行，埋下事故隱患。對鍋爐水質驗收不合格的，將不發鍋爐使用登記證。
㈢ 鍋爐水處理設備的調試報告
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意思---走點捷徑唄
㈣ 鍋爐調試
目 錄
1.應具備的條件 1
2.蒸汽嚴密性試驗 1
3.安全門調整 3
4.操作注意事項及安全措施 6
1.應具備的條件
鍋爐蒸汽管道吹洗結束及驗收合格後，嚴密性試驗及安全門調整前還應具備下述條件：
1.1臨時管道拆除，正式管道恢復。吹管過程中發現的問題和缺陷已經消除。主蒸汽系統上不參加吹掃的溫度測點、流量孔板以及吹管控制門的自保持迴路等已恢復。
1.2准備好一個精度為0.5級、量程為20.0MPa的標准壓力表，以及調整安全閥用的調整工具等。
1.3安全閥校驗用的臨時平台已搭好，安全可靠，照明充足。
1.4在集控室粘貼鍋爐嚴密性試驗及安全門調整操作注意事項。
1.5安全閥和安全閥校驗程序經當地技術監督部門認可.
2.蒸汽嚴密性試驗
2.1鍋爐上水，點火升壓。
2.2在滿足耐火襯層允許溫升的前提下，通過調整燃燒強度和過熱器向空排汽門開度，緩慢升壓。當鍋爐起壓後，應進行如下操作：
2.2.1汽包壓力達0.1～0.2MPa時，關閉本體空氣門；
2.2.2汽包壓力達0.3～0.4MPa時，沖洗校對就地水位計，並開啟底部疏水，20分鍾後關閉；
2.2.3汽包壓力0.35MPa以前，通知維修人員熱緊有關法蘭，人孔門螺絲；
2.2.4根據水位情況，啟動給水泵，採用給水旁路上水；
2.2.5汽包壓力1.0～1.5MPa時,開連排,通知化學人員取樣。
2.2.6運行人員按《運規》做好鍋爐升壓期間的膨脹記錄，並存檔。
2.3當汽包壓力升至10.98MPa時，穩壓，進行鍋爐蒸汽嚴密性試驗檢查，重點檢查項目:
2.3.1鍋爐的焊口、人孔門、手孔和法蘭等的嚴密性;
2.3.2鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性;
2.3.3汽包、聯箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。
2.4蒸汽嚴密性試驗的檢查結果，經試運指揮部及試運各方認可合格後，試運各方辦理簽證（表1）手續。
表1
鍋爐蒸汽嚴密性試驗簽證
項目名稱 重慶天富發電有限公司新建工程 鍋爐編號
調試人員 日期 文件編號
試驗范圍 鍋爐本體范圍內汽、水系統。
試驗結果 鍋爐蒸汽壓力達到汽包工作壓力。
鍋爐承壓系統無泄漏。
鍋爐受熱面及管道膨脹自由，不卡澀。彈簧及支吊架受力均勻，方向、位移、伸縮正常。
鍋爐燃燒正常。
評 價 本次鍋爐嚴密性試驗於 年 月 日完成,試驗方法和結果符合《電力建設施工及驗收技術規范DL/T5047-95》規定，經試運指揮部及試運各方認可合格，同意進入下階段調試。
主要遺留問題及處理意見：
相關單位認可
建設單位 日期
監理單位 日期
安裝單位 日期
調試單位 日期
3.安全門調整
3.1安全門調整值如下：
3.1.1汽包安全門11.7MPa。
3.1.2過熱器安全門10.3MPa。
3.1.3安全門的回座壓力與起座壓力差應小於起座壓力的10%。
3.2安全門調整步驟
3.2.1蒸汽嚴密性試驗合格後，調整燃燒強度和過熱器向空排汽門開度，緩慢升壓，控制汽壓升壓率在0.2MPa/min以內。
3.2.2調整安全門的壓力以就地標准壓力表為准。
3.2.3安全閥的調整應從壓力最高的開始調整即:先調整汽包工作安全閥，然後調整過熱器安全閥。
3.2.4安全門校驗時，汽壓應平穩，粗調採用燃燒調整，細調採用向空排汽的開度調整。
3.2.5調整汽包安全閥：將蒸汽壓力緩慢升至汽包工作安全閥的啟跳壓力穩壓，緩慢開啟安全閥的彈簧定壓螺帽，直到安全閥啟跳為止，然後過半小時再試跳一次，根據起座壓力的高低可適當調整閥的的彈簧高度，直至安全閥啟跳合格。
3.2.6調整過熱器安全閥：方法同上。
3.2.7安全閥調整完後，恢復外套，並記錄好安全閥的起座、回座值及彈簧高度。同時整理記錄（表2），辦理簽證（表3）。
表2
鍋爐安全閥調整記錄
項目名稱 重慶天富發電有限公司新建工程 鍋爐編號
調試人員 日期 文件編號
安全門名稱 起跳次數 時 間 起跳壓力（MPa） 回座壓力（MPa） 備 注
汽包安全門
過熱器安全門
相關單位認可
建設單位 日期
監理單位 日期
安裝單位 日期
調試單位 日期
表3
鍋爐安全閥調整簽證
項目名稱 重慶天富發電有限公司新建工程 鍋爐編號
調試人員 日期 文件編號
安全閥名 稱及型號
汽包安全閥型號：
過熱器集箱工作安全閥型號：
使用標准壓力表編號： 精度等級：
安全閥整 定結果 1．鍋爐汽包安全閥 ： 啟座壓力： MPa
回座壓力： MPa
2．鍋爐過熱器安全閥 ： 啟座壓力： MPa
回座壓力： MPa
評 價 本次鍋爐安全閥整定於 年 月 日完成，鍋爐安全閥整定工藝和結果符合《電力建設施工及驗收技術規范DL/T5047-95》規定，經試運指揮部及試運各方認可合格，同意進入下階段調試。
主要遺留問題及處理意見：
相關單位認可
建設單位 日期
監理單位 日期
安裝單位 日期
調試單位 日期
4.操作注意事項及安全措施
4.1安全門調整時，上下應分工明確，上部由一人統一指揮燃燒調整，做到有條不亂。
4.2所有的運行人員應集中精力，服從調試人員的指揮，無關人員不得進入調整現場。
4.3安全閥調整時應嚴密監視汽包水位，安全閥動作時有假水位出現，應注意補水，避免缺水，滿水事故發生。水位保護應臨時解除。
4.4任何時候都不得關死向空排汽門和過熱器疏水門趕火升壓；必須保證過熱器有蒸汽通過冷卻。
4.5安全門調整期間，過熱蒸汽溫度不超過530℃。
4.6在每個安全門調整前，在80～85%起跳壓力下，應進行30s的手動排汽試驗，以檢查安全門起跳及排汽管膨脹是否正常，並清除安全門中的殘渣。
㈤ 鍋爐水壓試驗報告怎麼寫
尊敬的各位領導，各位專家！
大家上午好：
由我公司施工的xxxx工程，鋼結構 2009年05月09日開始吊裝，2009年06月03日開始受熱面吊裝，2009年07月20日受熱面最後一弔結束。鍋爐安裝焊口6727道目前已全部焊接完成。目前已經基本具備鍋爐水壓前監檢條件。xxx項目部按照遼寧電力工程質量監督中心站的工作要求，依據《電力建設質量監督檢查典型大綱》中「鍋爐水壓試驗前質量監督檢查大綱」的要求，對7#鍋爐機組進行了全面的檢查，認為7#鍋爐已經具備了受熱面水壓條件，現將自檢情況匯報如下：
1 工程概況：
1.1 設備概況
xxxx工程，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計製造的xxxM鍋爐。鍋爐採用循環流化床燃燒技術，循環物料的分離採用高溫旋風分離器。鍋爐燃燒系統：爐內設置兩個原煤倉，儲煤量能夠保證每台爐在額定出力時燃用設計煤種運行12小時以上、滿足《火力發電廠設計技術規程》規定。每台爐設置四台給煤機，每兩台給煤機對應一個原煤倉。分別布置在鍋爐的前端。鍋爐的煙風系統：每台爐配置一次風機、二次風機各一台，配置兩台高壓風機(羅茨風機)一台運行，一台備用。兩台吸風機將空氣預熱器出口煙氣經電除塵除塵後送經脫硫裝置後至煙囪排入大氣。
名 稱 單位 數值
鍋爐額定熱功率 MW 116
額定出水壓力 MPа 1.6
額定出口水溫 ℃ 150
額定進口水溫 ℃ 90
循環水流量 t/h 1640
設計冷風溫度 ℃ 20
一次熱風溫度 ℃ 158
二次熱風溫度 ℃ 151
鍋爐排煙溫度 ℃ 145
本體水側阻力 MPa ≤0.176
1.3 燃燒系統主要熱力數據匯總表：
項目 單位 數據 備注
鍋爐額定熱功率（BMCR） MW 116
鍋爐燃煤量 t/h 35.7
計算燃煤量 t/h 35.2
理論空氣量 Nm3 3.57
實際煙氣量 Nm3/Kg 7.62
空預器進口風溫 ℃ 20
空預器出口溫度 ℃ 一次風158
二次風151
空預器出口煙溫 ℃ 145
空預器出口煙量 m3/h 282795
石灰石耗量 t/h 1.15
一次風量 m3/h 113309
二次風量 m3/h 45324
高壓風 Nm3/h 4291
石灰石輸送風 Nm3/min 10
2、主要施工進度情況
2010年10月09日， #9鍋爐基礎交接；
2010年10月10日， #9鍋爐第一榀鋼架吊裝；
2010年11月05日， #9鍋爐汽包吊裝就位；
2010年11月10日 #9鍋爐受熱面組合焊接開始；
2011年03月25日 #9鍋爐受熱面焊口全部完成。
3、 質量體系運行狀況
為保證把我公司承建的工程建成精品工程，根據本工程的特點，建立健全了質量保證體系及質量檢查體系；項目部編制了施工組織設計及相關的程序文件，編制了《鍋爐專業質量檢驗評定劃分表》以及相關的質量計劃，在施工過程中嚴格執行三級檢查驗收制度。同時根據體系要求，依據工程承包合同及我公司《質量、環境、職業安全健康手冊》（ISO9001—2002）編制了本項目的《質量計劃》，明確規定了我公司所承建本工程的質量目標，做到了凡事有人管、凡事有據可查、凡事有章可循；在工程開工前，對開工條件進行了全面的檢查、確認；嚴格執行設備開箱檢驗制度，對有缺陷的設備通過設備缺陷處理通知單或工程聯系單的方式進行及時有效的處理；通過內部的質量審核活動，使質量體系有效的運行，確保了質量目標的實現。
1） 嚴格執行標准、規范，嚴格過程式控制制
工程開工前質量管人員和工程技術人員依據國家法定相關標准、規范編制出《鍋爐安裝專業質量驗評范圍》，施工進度控制計劃，《鍋爐安裝專業施工組織設計》及各分項工程《作業指導書》等施工文件，保證施工過程式控制制的質量措施；施工安裝作業過程中，嚴格執行鍋爐安裝相關規范、標准，施工前進行技術交底。施工中嚴格執行班組自檢、工地專檢、質保部抽檢的三級檢查驗收制度，嚴把過程式控制制質量關。對特殊工序、關鍵工序、隱蔽工程等嚴格把關，各級質檢員深入現場，對照施工圖和質量標准進行檢查驗收。
2） 嚴格執行質量管理制度
為確保質量體系運行的有效性，我們嚴格執行三級檢查和四級驗收制度。根據現場的實際情況制定質理考核管理辦法，對鍋爐安裝中出現的不符合項和不合格品進行認真分析和及時糾正，嚴格執行現場跟蹤旁站制度，配合監理強化質量通病的預控和治理工作。
對鍋爐使用自購材料嚴格管理，按照業主和監理部認定的生產廠家采購優質焊材。為保證工程所用的焊接材料質量合格，對焊接材料的領取、保管、烘乾、發放、使用、代用、回收七個環節制定了嚴格的管理制度。
3） 工程質量概況及主要質量實際指標
#9鍋爐受熱面安裝共4項分項工程8項分段工程現基本完成，鍋爐受熱面吊裝前組合焊接施工情況：
(1) 省煤器焊接焊口4716道；焊接全部完成。
RT：111道焊口，UT：1道焊口；檢驗合格率100%；
(2) 水冷壁焊接焊口1794道；焊接全部完成。
RT：52道焊口，UT：2道焊口；檢驗合格率100%；
(3) 下降管焊接焊口82道；焊接全部完成。
UT：2道焊口；檢驗合格率100%；
(4) 熱水引出管焊接焊口135道；焊接全部完成。
UT：5道焊口；檢驗合格率100%；
(5) 鍋爐受熱面總計焊口6727道；現已全部焊接完成，
RT檢驗合計163道焊口，UT檢驗合計10道焊口，抽檢率為2.57%，一次合格率達到100%；
4） 鍋爐各關鍵部件質量控制概況：
(1) 各種鋼結構標高及間距公差均控制在±3mm以內,鍋爐鋼架1米標高高差為2mm，經驗收質量等級評為合格；
(2) #9鍋爐汽包找正經驗收標高偏差為+1mm，中心線偏差為+2mm，經驗收質量等級評為合格；
(3) 受熱面各集箱標高及水平度偏差均控制在≤2mm范圍內，經驗收質量等級評為合格；
4、 #9鍋爐水壓前已經具備如下技術條件：
(1) 鋼結構整體安裝結束；
(2) 受熱面安裝結束；
(3) 受熱面一次密封安裝結束；
(4) 受熱面焊口無損檢驗結束；
(5) 受熱面水壓前自檢工作結束；
(6) 受熱面管道通球簽證齊全；
(7) 受熱面集箱內清潔合格記錄齊全；
(8) 受熱面質量驗收記錄、驗評齊全；
(9) 鋼結構質量驗收記錄、驗評齊全；
(10) 水壓前施工方案報審及交底記錄齊全。
5、 技術資料和文件：
(1) 國內主要依據的標准、規程和規范齊全；
(2) 本工程質量保證手冊及xxx公司質量管理手冊和質量保證程序；
(3) 設計變更技術文件；
(4) 質量檢驗評定劃分表清單及簽證單；
(5) 鍋爐安裝專業施工組織設計、焊接專業施工組織設計及分項工程安裝作業指導書；
(6) 鍋爐鋼架沉降觀測記錄、安裝記錄及四級驗收簽證書、鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證書；
(7) 鍋爐受熱面及聯箱的清理、管道通球記錄及驗收簽證齊全；
(8) 鍋爐製造廠家產品質量證明文件；
(9) 用於本期工程的焊接工藝評定文件；
(10) 焊接自檢驗評記錄；
(11) 焊工、無損探傷人員有效資格證書；
6、 不符合項
（1）梯子、平台、欄桿沒有完善，因為有的設備沒有安裝和有臨時存放件影響。
7、 自檢結論
本期工程鍋爐安裝專業質保體系各要素運行有效；工程技術、質量保證文件齊全；施工組織設計、工程質量計劃、施工方案、工程檢驗和試驗計劃等質量保證措施和管理制度均通過了監理審批。各分項工程的施工質量過程式控制制在受控狀態；質量檢查驗收檢錄、驗評、驗收簽證等文件內容完整、真實、規范，符合檔案管理和工程竣工文件移交有關規定要求；鍋爐鋼架安裝和受熱面組合各項工程內在質量和外觀工藝整體質量是優良的。已經具備鍋爐水壓前質量監督檢查驗收條件。本次監檢中，誠懇希望檢查組各位領導專家建設單位、監理單位對我公司從事本項工程提出指導意見，有利於工程項目管理水平的提高。最後預祝本次監檢圓滿成功。
謝謝大家！
xxxx公司
xxxxxxx工程項目經理部
xx年xx月xx日
㈥ 鍋爐水處理機頭如何調試
鍋爐水處理鈉離子交換器控制閥(機頭)，有很多種，控制方式有兩種(時間型和流量型，所以你應發個圖片看一下)。以國產機頭為例，一般先解鎖，並調整好當前時間，然後對系統再生還原各工位的控制時間調整好，當整個設備程序調節好後，系統會自動鎖定，以後水處理設備就按調整好的時間和流量，會自動啟動系統的再生和製取合格軟水...。
㈦ 鍋爐水質化驗報告在哪個部門辦，
你好，在質量技術監督局下屬的 特種設備監督檢驗院（所）進行檢驗後由他出具報告。
特種設備監督檢驗院（所）專門有一個水質監測室，對使用單位的鍋爐進行水質檢測並出具檢測報告。
㈧ 求鍋爐燃氣燃燒器調試報告格式 及導熱油鍋爐調試報告
不同廠家，報告形式不一樣的！
㈨ 鍋爐水處理工作總結
許可項目
特種設備使用登記
二、許可依據
1、《特種設備安全監察條例》；
2、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》；
3、《壓力管道使用登記管理規則》；
4、《特種設備注冊登記與使用管理規則》。
三、實施機關
河源市質量技術監督局鍋容管特安全監察科（登記機關）
四、許可條件
（一）鍋爐壓力容器（電站鍋爐除外）
1、《特種設備使用登記申請表》一份
2、逐台填寫《鍋爐登記卡》或者《壓力容器登記卡》一式兩份。逐台向登記機關提交鍋爐壓力容器及其安全閥、爆破片和緊急切斷閥等安全附件的有關文件。
（1）安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、製造、安裝過程監督檢驗證明；在用的鍋爐壓力容器還應提交定期檢驗報告書；
（2）進口鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告；
（3）鍋爐壓力容器安裝質量證明書；
（4）鍋爐水處理方法及水質指標（檢驗單位提供的檢驗報告）；
（5）移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質量證明書或者產品質量合格證以及強制性產品認證證書；
（6）鍋爐壓力容器使用安全管理的有關規章制度、持操作人員相應類別操作證。
3、辦理下列鍋爐壓力容器使用登記應逐台填寫《鍋爐登記卡》或《壓力容器登記卡》（一式兩份）並提交前條第（1）、（2）項文件：
（1）水容量小於50L的蒸汽鍋爐；
（2）額定蒸汽壓力不大於0.1MPa的蒸汽鍋爐；
（3）額定出水溫度小於120℃且額定功率不大於2.8MW的熱水鍋爐；
（4）機器設備附屬的且與機器設備為一體的壓力容器。
鍋爐房內的分汽（水）缸隨鍋爐一同辦理使用登記，不單獨領使用登記證。
（二）壓力管道（公用和工業管道）
1、新建、擴建、改建的壓力管道
填寫《特種設備使用登記申請表》（一份）、《壓力管道使用注冊登記匯總表》（一式兩份）；攜同下列資料向登記機關申辦使用登記證。
（1）壓力管道安裝質量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
（2）監督檢驗機構出具的《壓力管道安裝安全質量監督檢驗報告》；
（3）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預防方案（包括應急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；
（4）重要壓力管道還要提供《重要壓力管道使用注冊登記表》。
2、在用的壓力管道
（1）填寫《特種設備使用登記申請表》（一份）、《壓力管道使用注冊登記匯總表》（一式兩份），連同下列資料向登記機關申辦使用登記證。
（2）壓力管道使用安全管理制度、事故預防方案（包括應急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；
（3）安全保護裝置（安全閥、壓力表等）校驗報告；
（4）重要壓力管道還要提供《重要壓力管道使用注冊登記表》。
（三）電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內機動車輛
1、《特種設備使用登記申請表》（一份）；
2、《特種設備注冊登記表》（一式兩份）；
3、檢驗報告書或《安全檢驗合格》標志 ；
4、操作人員《特種設備作業人員資格證》資質 ；
5、與維修保養單位簽訂的維修保養合同，新增設備在合同期內的維修保養證明材料或本單位有相應資格人員簽訂的維修保養責任書；
6、維修保養單位的資格證書，或者是本單位維保人員的相應資格證；
7、使用和運營的安全管理制度。
㈩ 軟化水故障代碼e1是怎麼回事
你好，軟化水控制閥顯示E1，為控製程序故障，需更換主控板