石材水篦子加工設備

Ⅰ 想開一下小型石材加工廠，請懂行的朋友，給我幫助。

自己開涉及到加工場地夠不夠大，有沒有人流，周圍的住家距離多遠，噪音粉塵會不會擾民，有人一投訴就只能停工。有關系可以賺點中間的差價，有單子在廠里加工好。不用投資，沒有風險

Ⅱ 水篦子是什麼

水篦子一般指雨水箅子。

由扁鋼及扭絞方鋼或扁鋼和扁鋼焊接而成。雨水箅子具有外形美觀、最佳排水、高強度、規格多及成本低等優點，所以通常採用鋼格板雨水箅子。

隨著科技的發展採用樹脂或塑料用鋼筋做筋加無機填料形成一種全新的復合水箅子，優點是自重比鑄鐵水箅子輕，成本造價低，缺點是強度沒有鑄鐵水箅子的高。

鑄鐵篦子性能特點

1、強度高：菱鎂檢查，具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強度，有韌性。長期使用後該產品不會出現井蓋被壓碎及損壞現象，能徹底杜絕「城市黑洞」事故的發生。

2、外觀美：菱鎂檢查井蓋表面花紋設計精美，顏色亮麗可調，美化城市環境。

3、使用方便，重量輕：產品重量僅為鑄鐵的三分之一左右，便於運輸、安裝、搶修，大大減輕了勞動強度。

4、防盜：菱鎂檢查井蓋無回收價值，自然防盜；根據客戶需要並設有鎖定結構，實現井內財物防盜。

5、耐候性強：菱鎂檢查井蓋通過科學的配方、先進的工藝、完善的技術設備使該產品能在－50℃～+300℃環境中正常使用。

6、耐酸鹼、耐腐蝕、耐磨、耐車輛碾壓，使用壽命長。

以上內容參考 網路-雨水箅子；網路-鑄鐵篦子

Ⅲ 石材雨水篦子鑽孔孔徑一般是多大

一般直徑3cm，也和你孔量與孔位有關系。

Ⅳ 大理石前止水怎麼加工

關於門檻石：門檻石，也叫做過門石。同踢腳線一樣，大多數同學對它的態度有三種。一種是丑拒不裝的顏值即正義，一種是肯定要裝的功能至上派，還有一種是別人家裝我也要裝的吃瓜群眾。其實呀，門檻石並不是「一無是處」，選好款式也並不難看。

一、門檻石有什麼用？

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門檻石是指用來分割不同地面材質的一塊石頭。只起過渡作用的話，確實可要可不要，不過門檻石實際作用沒那麼簡單。

1.地面過渡材質

作為門內門外空間的分割過渡，是一個重要功能，但並不是所有空間都要鋪貼門檻石。

客餐廳貼瓷磚，卧室鋪木地板是多數人的選擇。由於地板、瓷磚材質不同，直接拼接涉及到中間留縫問題，視覺效果也過於生硬。工藝難度大、視覺效果不佳，一塊門檻石作過渡最好不過。

2.擋水、防滲透全靠它

門檻石的擋水效果，主要表現在廚衛空間上。一般而言，廚衛地面為防止水流到外面，高度比其他空間都要低。

滲水隱患：

這就導致一個問題，廚衛水量大的時候水會從側面滲透到房間地板底部。

房間里沒做防水的，地磚只有正面光滑面上釉，通過瓷磚側面滲透出去的水會使地板發霉起翹甚至返水到地板上。

解決方案：

門檻石石材不管正面、側面都做過防水處理，能有效保護靠門交接處地磚裸露側面，起到防滲透、擋水效果。

3.調整地面高差

木地板與瓷磚拼接處，甚至兩個空間的瓷磚拼接。

要做到完全水平對齊，是非常耗工耗時的，沒處理好視覺上其實很明顯。門檻石石材可以打磨，是調整地面高差最佳解決方案，簡單易行不耗工。

二、止水坎，要不要做？

門檻石可能還有人知道，但是止水坎對各位來說估計就是四個字——「生僻詞彙」。

1.止水坎是什麼？

門檻石將瓷磚和地板分隔開，能起到不錯的擋水、防滲透作用。

不過在門檻石下方，水還是有可能滲透過去，一個止水坎能解決這個問題。

止水坎，簡單來說就是一個略高於地面凸起的tai tai（平台）。

用防水漿料「砌築」高於地面（1~2cm）的平台充當止水坎，能做到雙重保險防水。

▲止水坎示意圖

先做止水坎，再做門檻石。止水坎做好後刷上防水，再蓋上門檻石，只要不在衛生間養魚隨便造都沒問題。

2.施工步驟

做止水坎。止水坎，用水泥砂漿或防水砂漿砌築都行。高於地面1~2cm即可，過高的話門檻石安上會有明顯高差。

倒U型門檻石。門檻石有兩種，一字型和倒U型。記得選擇倒U型的門檻石，才能同止水坎契合，起到防滲水作用。

先做門檻，再做門套。門套和門檻的安裝順序是，先門檻再門套。門檻要同左右牆兩端完全接觸，門套是安置在門檻上而不是直接接觸地面。不這樣做的話，難以保證水是否會從門套處滲出。

封玻璃膠。止水坎、門檻石，門套全部完工後，所有銜接處縫隙要封上玻璃膠。

三、這塊石頭怎麼選？

一定要選天然石材，人造石厚度、硬度都達不到要求。作為門檻石的常見天然石材有兩種材質，大理石材和花崗岩石材。

1.大理石

大理石礦物成分簡單且易加工，質地細膩、視覺效果好。缺點是被硬重物體撞擊易損傷，淺色紋理抗污性不強。

2.花崗岩

花崗石沒有彩色條紋紋理，只有彩色點狀紋理或純色紋理。

總結起來就一句話，耐磨、質地堅硬的花崗石適合實用主義者，質地細膩、花色豐富的大理石適合顏值主義者。

3.石材色調

盡量減少存在感是選色原則。門檻石是兩個空間的過渡，顏色沒選好會丑得很「明顯」。顏色略深於地板、地磚視覺效果更好，當然也別像黑金沙色系一樣「黑成一坨」。

4.紋理圖案

石材的圖案紋理選擇，和挑衣服一樣受主觀因素影響，千金難買我喜歡不是么。石材條紋紋理有橫紋、豎紋兩種，兩者視覺差別較大要和廠家提前溝通好。

5.石材厚度

這是硬性規定，厚度一定是≥14mm。達不到這個厚度，別說日常使用就是安裝過程中也有斷裂的可能。

6.門檻石尺寸

長度跟著門洞走，寬度跟著牆體走。這個其實很好理解，長度由門洞寬度決定（75~85cm左右），寬度由牆體厚度決定。

Ⅳ 開一家大理石加工廠都需要什麼加工設備

花崗石板材的加工工藝

花崗石屬高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工難度較大。後來由於人造金剛石工具的廣泛應用，這才使得花崗石加工業迅速的發展起來，成為了目前使用范圍最廣和使用量最大的天然飾面。

花崗岩的應用范圍非常的廣泛，無論是室內還是室外，小別墅還是廣場大廈，到處都可以看到它的影子，其中應用最為廣泛的就上花崗岩板材了，交易數量最大的就是花崗岩板材類的產品。

一.花崗岩板材的加工方法

雖然花崗岩板材的應用廣泛，種類繁多，產品玲琅面目，有鋪路石、規格板、小方塊、弧型板、拐角、線條等等。但是花崗石主要的加工方式卻不復雜，其基本加工方法是：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。

1) 鋸割加工

鋸割加工是用鋸石機將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的板材率、板材質量、企業的經濟效益有重大影響。

鋸割加工中主要的加工設備是花崗石專用的框架式大型自動加砂砂鋸、多刀片雙向切機、多刀片電腦控制花崗石切機和花崗石圓盤鋸石機等。

2) 研磨拋光

研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，把花崗岩的顏色紋理完全展示出來。

主要的加工設備是：自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。

3) 切斷加工

切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切割加工。

主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。

4) 鑿切加工

鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。

鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

5) 燒毛加工

燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這種粗面花崗石板材

非常的適合於濕滑場所的地面裝飾和戶外的牆面裝飾。

主要設備是花崗石自動燒毛機。

6) 輔助加工

輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等。

主要的加工設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

7) 檢驗修補

天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些磕碰，出現一些小缺陷。所以在加工完成後所有的花崗岩板材都需要檢驗，首先要通過清洗，然後是吹乾檢驗，合格品包裝入庫，而不合格產品則應先挑出來。在符合定單要求的情況下，對於一些缺陷不嚴重花崗岩製品可以進行修補，即進行粘接、修補，從而減少廢品率。

檢驗修補通常是手工作業，不過一些先進的加工生產線上則會採用自動連續吹洗修補風干機。

二.花崗岩板材加工的工藝流程

花崗石板材類製品的加工主要有四種生產線：

規格板生產線、薄板生產線、粗面裝飾板生產線和異型板生產線。

1．花崗石規格板加工工藝流程

使用起重機將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最後經檢驗包裝入庫。

主要流程：

荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝

2．花崗石薄板加工工藝流程

花崗石薄板加工基本是用是自動加工流水線完成的，工序基本和規格板的加工一樣，其各工序之間由滾道、卸料機、翻板機相連。

主要流程：

荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、乾燥→檢驗包裝

3．花崗石粗面裝飾板加工工藝流程

將花崗石半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(按所需花紋粗細選定刀頭)，刀頭按預定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動燒毛機加工。

主要流程：

半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝

4．異形板加工工藝流程

按用戶對花崗石板材形狀、規格的特殊要求，設計制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛生間台板、花窗棱等，再用仿型銑機按模板形狀(或微機預置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。

主要流程：

半成品板材→切邊→異形銑切→鑽孔→磨邊倒角→檢驗包裝

淺談國內石材加工設備的現狀與發展
。在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世紀，歐洲才出現了第一台用於加工石材的設備，這給石材加工行業帶來了一場革命，從此，石材加工開始從手工操作向設備化方向發展。改革開放二十多年來，我國石材工業取得了快速發展，同時石材裝備水平也不斷地提升。石材業先後出現了世紀80年代末至90年代末至本世紀初期兩次引進國外先進裝備的高潮，在此帶動下國產石材裝備製造水平也迅速提高。當然，如果是縱比，也就時說與自身的過去比，我國石材業裝備長足的發展是毋庸置疑的；而橫比，即與國際上石材業發達的國家比，業內認識都會承認存在差距。本文按石材加工方式的不同，就國內石材裝備情況及發展趨勢，做簡單分析。

二、鋸切加工設備

石材的鋸切加工設備種類很多，但目前仍以框架式鋸機和靜安是圓盤式鋸機為主。

框架鋸主要由鋸框、鏈桿、立柱框架、鋸條等部件組成。其工作原理為裝在鋸框上的鋸條在連桿的帶動下隨著鋸框作往復運動，同時通過升降傳動機構連續向下作進給運動，從而實現對石材的鋸切加工。最早的框架式鋸機由於所使用的刀具是鋼條和砂料，故被稱為鋼砂鋸。當今鋼砂鋸的發展趨勢是自動化和大型化。比如，目前世界上做大的框架據一次可生產120塊板材，鋸條行程為80厘米。另外，鋸機的鋸切工藝參數可在一定范圍內自動調節，連桿行程實現不停機自動補償。

由於鋼砂鋸要消耗大量的鋼砂和石灰，加工後所產生的大量廢鋼砂漿很難處理，對環境污染嚴重，而且噪音很大，因此，目前框架據的一個引人注目的發展動向時採用鑲焊金剛石燒結塊為刀頭的鋸條。1970年義大利首先推出了兩種使用金剛石刀頭鋸條的大型框架鋸機。一種可鋸切的大理石荒料寬度為2米，長度為3.5米，一次可鋸切2厘米厚的板材100塊，生產效率比普通框架鋸機提高20%。

目前，這種金剛石的鋸條主要局限在大理石的加工中，還不能用於鋸切花崗石等較硬的石材。原因時框架鋸的鋸條作往返運動時，會致使金剛石的燒結塊刀頭上的金剛石磨料後部無法形成拖尾狀支撐，把持力小，容易從胎體上脫落。因此，用框架鋸來鋸花崗石大板一直沿用鋼砂鋸。

由於框架鋸的鋸切過程是非連續性的，，鋸切速度慢，一般不超過2 ，這么低的切割速度嚴重地地制約了加工效率的提高。因此，一種新的石材加工設備金剛石圓盤鋸機應運而生，該鋸機主要由機架、鋸片驅動電機及金剛石圓鋸片、升降進給導向裝置、鋸片平移導軌等組成，其工作原理為裝在主軸上的金剛石圓鋸片作旋轉運動和在橫梁導軌上作往復直線運動，通過升降進給導向裝置，實現鋸片的上下運動和准確吃刀。與框架鋸相比，圓盤鋸的鋸切先速度可達30~45 ，從而極大地提高了加工效率。因此，目前圓盤鋸機是石材鋸切加工中運用最為廣泛的鋸切設備。但是另一方面，圓盤鋸機的鋸切深度受到了鋸片直徑的限制，一般不能超過鋸片直徑的 。1980年德國研製成功直徑達5米的圓鋸片，據稱是世界上最大的圓盤鋸機。但是，由於鋸機的驅動軸不能完全有效地支承較大重量的圓鋸片沿空間垂直平面進行鋸切，同時，由於鋸片的直徑太大，致使鋸路不平直，因此從技術上說，圓鋸片難於做得很大。雖然圓鋸片的鋸切線速度比框架高的多，但從鋸切深度和一次鋸切的板材數量上說，圓鋸片不如框架鋸，所以在石材大板生產中，圓鋸片鋸機在短期內還不能完全替代框架鋸。

為了進一步提高石材加工的效率，人們在單片圓盤鋸的基礎上提出了組合鋸，即將多片圓盤鋸以一定的間隔裝在用一主軸上用時對石材進行加工。雖然從鋸機的結構上，組合鋸與單片圓盤鋸並沒做太多的改進，但是由於組合鋸鋸片數目可多達上百片。因此，一次加工可以生產上百片毛板，使得生產效率大為提高。另一方面，為了提高石材加工的自動化程度，人們在用組合鋸機將石材荒料鋸切薄板的同時，用水平鋸機將石材薄板鋸切成板條，這種垂直鋸切和水平鋸切集中在一台機器上完成的設備陳偉雙向切機。雙向切機選在多為生產線中的主機，它是近代石材工業中發展最為迅速的一種設備。用雙向切機進行加工，生產效率可大為提高，而生產成本大幅度降低。

國內石材行業應用的金剛石框架和花崗石砂鋸，主要時進口義大利設備。進入二十世紀後，國內先後有幾家公司開始消化吸收義大利大板加工設備的技術，生產國產框架據和花崗石砂鋸，但是由於關鍵技術沒有掌握，在工作效率、切割成本以及連續無故障運行等方面與義大利設備還存在較大差距。廣東利達、福建盛達、廣東科達、濟南恆運達等企業均生產框架據和砂鋸。上海飛宙公司引進義大利BM公司的技術生產的花崗石砂鋸，質量及性能較好，在國內市場佔有率較高。大理石排鋸在國內應用量較大，而且國產設備相對成熟，主要存在問題時鋸框導軌系統及液壓漲緊系統故障較多，義大利設備以雙連桿為主，而且國產設備以單連桿為主。山東華興已設計出靜壓導軌和雙連桿驅動的金剛石框架鋸，今年將推向市場。

花崗石砂鋸在國內石材行業應用情況較差，除少數較大企業及外資企業能夠正常使用外，大部分企業的砂鋸基本處於停產狀態，主要原因是國內缺少砂鋸切割工作的操作管理經驗，特別是砂鋸的砂漿配料及供漿系統與義大利石材企業相比，還存在較大的差距。

國內大理石框架鋸鋸條數量主要時80條、400條；花崗石砂鋸鋸條數量主要有120條、156條框架鋸的發展主要時向著高速切削、鋸條超薄方向發展，砂鋸主要時朝著大型多鋸條方向發展。目前山東華興已研究出新型花崗石砂鋸，正在進行研究試驗，該項技術成功後，將是砂鋸的切割效率提高10倍以上，將極大地推動花崗石大板切割技術的進步。

國內少數企業採用金剛石串珠繩鋸進行切割，繩鋸切割大幅面板材主要存在平面度誤差比較大的問題，厚度要求嚴格時，切削出的板材需要進行定厚機定厚，切割成本較高。

另外，在進行碑石切割及條石切割時，主要採用金剛石圓盤鋸石機，配套專用切割機進行加工。目前有多片條石切割機、條石齊頭切割機、蘑菇石專用切割機。

主軸和加壓裝置、立柱、搖臂基座、升降電機及絲桿、扶手等組成。

該機工作原理為主電機通過皮帶傳動使垂直安裝的主軸和安裝在主軸下的磨盤作旋轉運動，使用扶手藉助兩節搖臂可使磨盤沿著石材製品表面移動和在有限范圍內上下移動，通過加壓裝置或人工加壓時磨盤上磨石對石材便面產生磨削作用，從而完成研磨拋光作業。它在同一台機床上通過手工更換磨盤的方法，可相續完成粗磨、半細磨、細磨、精磨、拋光的全部作業。其主要優點是機床結構簡單，操作容易，投資少，但工人的老公強度大，所能加工的板材面積有限。由於通過工人眼睛觀察來確定不同粒度磨盤的更換，所以要求工人技術水平較高，而產品的最終質量也會因人而異。目前此設備主要用於異型板材的磨拋加工。多頭式連續磨拋機是一種新型先進的研磨拋光設備，它通過在生產線上安裝多個不同的磨塊和拋光塊，一次性完成石材的粗磨、細磨、精磨、拋光的全部加工過程。該機主要由磨頭、磨頭電機、磨盤傳動架、機架、自動傳送帶及傳動軸、總控制盤、磨盤控制盤、油壓站、噴水冷卻裝置等組成。連續多頭磨拋機加上的自動化程度高。操作人員的勞動強度小，生產效率高，可靠性好，生產損耗少，而且加工精度高，磨拋板材的質量穩定，該設備在國內外已被廣泛採用。同時它也有一些缺點，比如安裝調試復雜，投資大，生產成本高，而且只能用於加工平面板材，對於異形板材的加工並不使用。目前此設備正被廣泛用於普通平板的加工，特別是大面積飾面板材的加工。

國產連續磨拋生產線，近幾年也大量地被國內石材企業使用，如廣東科達、福建盛達、廣東合升等企業生產的連續磨拋機也大量應用在國內石材加工業，山東華興已研製出連續磨拋生產線，並於去年銷售越南、哈殺克斯坦等國家。石材磨光技術也不斷發展，近幾年樹脂磨具也廣泛取代了菱苦土磨具，金剛石磨具也被大量地應用。

石材磨光設備主要發展方向是採用電氣控制新技術，將光、液、電一體化。現在大板磨拋設備的磨拋厚度越來越薄，寬面薄板磨拋技術將被應用。

石材磨拋設備國產化技術水平正在與義大利先進技術差距不斷縮小，隨著石材設備生產企業製造及設計水平的不斷提高，國產磨拋設備將很塊趕超義大利。

四、異型加工設備

由於異型石材製品附加值高，無論是現代建築或碑石和石材傢具製造，對異型石材製品的要求都與日俱增。石材的異型加工若用人工或單工序設備加工，則勞動量大，生產效率低，拋光成本高，難於滿足質量要求；而且運用精鋼是工具損耗快。因此，國內外出現了很多專門針對異型石材設計的設備。異型石材加工設備按製品加工形狀的不同可分為兩類：一類是用來加工等截面的石材異型製品，或者截面形狀相識，但面積不等的異型回轉體製品；另一類用來加工截面形狀不等的空間立體製品，二者控制維數是不同的。針對異型石材製品的加工形狀不同，對設備的要求也是不同的。對於用來加工等截面的石材異型製品，或者截面形狀不等的異型回轉體製品，以金剛石串珠繩鋸和高壓水射流技術為主，而對於用來加工截面形狀不等的空間立體製品則主要是仿形數控設備為主。

數控金剛石串珠鋸是使用柔性刀具加工異型石材製品的數控加工設備，主要由繩輪、金剛石串珠、導向輪電機、機架、繩輪推進設備等組成。該機所採用的切削刀具是串珠繩，它利用串珠（金剛石燒結環）內含有的金剛石顆粒，在石材表面以20 或更高的線速度高速運動。切割石材適合於加工體積大，厚度大的異型石材製品。繩鋸具有較高的切割效率和較大的切割面積，使用靈活，而且無噪音、無振動，並可獲得光滑的切割表面。目前開發的串珠鋸，已從只能安裝一根金剛石串珠繩的單繩式串珠鋸發展到可同時安裝60根串珠繩的多繩式金剛石串珠鋸。與早期的佔地面積很大的多繩串珠鋸相比，今日的多繩串珠鋸已經變得更加輕巧實用，設備外型尺寸與普通的串珠整形機相差無幾。

高壓水射流技術時以高壓水射流或磨料射流為切割手段的石材加工技術，以異型石材製品的加工為突破進入石材加工領域並在石材加工中應用發展得很快。這是一種刀具簡單，無粉塵污染，低噪音，切口狹窄的切割技術。在石材行業，它主要用於石材拼花板材的加工和各種平板材類石材標志加工，而且產品批量大，精度高。數控高壓水射流切割機由高壓水泵、工作主機和數控系統三部分組成。這一技術裝備遠比現在生產使用的加工設備造價低，產品加工成本低，功耗低，而且磨損料和水可回收利用，設備應用范圍廣，時我國石材工業發展中值得重視的一項很有前景的新技術。由於有關技術和關鍵的問題還未得到完全徹底解決，故在國內石材加工中好沒得到廣泛應用。

雖然繩鋸機和高壓水射流切割機在異型石材的加工中的到了廣泛的運用，但是從嚴格意義來說，這兩種設備並不能完成真正的三維石材製品的加工。隨著計算機技術的發展，針對截面形狀不等的空間立體製品，出現了各種多功能、高效率的數控加工設備。這些加工設備可以通過編程來完成多種復雜形狀的石材異型製品加工，如回轉體、主體雕刻製品加工、平面雕刻加工。這種加工設備的最大優點是一次裝夾可以完成多工序作業，加工質量和加工精度都很高，很適宜加工復雜的輪廓，缺點是只能單件生產，而且對刀具的技術要求很高。

目前。國內石材異型加工設備也有幾十種，但是與義大利等先進設備相比，還存在很大差距。國內少數大型石材加工企業，近幾年從義大利引進數控異型加工設備，進行復雜的異型石材加工，進口異型加工設備主要有石材加工中心、卧式數控加工機床、立式數控加工機床、數控檯面加工機床等。

石材異型加工有許多工序，即使是大企業，也是靠手工完成，特別是不規則形狀表面的磨拋光，基本上是靠手工完成。國產異型加工設備雖然有許多品種，但真正功能強的數控加工機床還沒有，主要時簡單的數控（二軸聯動、三軸聯動）機床，再就是採用成形刀具進行異型加工。異型石材加工設備的發展空間較大，主要方向就是多維數控，異型石材的設備磨拋光技術，各種復雜空間曲面的加工設備及刀具，可以借鑒金屬數控加工設備的結構及控制技術，用於石材異型加工設備。石材平面異型加工設備工藝較成熟，數控金剛石串珠繩鋸，數控水刀切割機，三維數控銑床等異型加工設備已經成熟，並廣泛應用於石材加工。圓弧石材、球形石材的切割及磨拋技術相對成熟。異型磨邊設備（特別是各種圓弧邊），近幾年不斷推向市場，並實現了多頭連續磨削、磨光，設備化水平不斷提高。

應該指出，石材設備除了上述集中主要加工設備外，還應包括金剛石鏈鋸、倒角機等。其他設備在石材加工中使用有限，故不在此贅述。

3、石材設備向環境化發展，如金剛石串珠繩鋸，高壓水射流等環保加工設備的研製與應用。

可以預見，隨著石材加工技術及裝備的進步，石材加工企業將朝著工廠化、管理信息化、優質低耗的方向發展，而高效以及自動化依然是石材設備發展的永恆主題！

Ⅵ 石材水刀加工

怎樣進行石材的加工，是如今很多切割新人所面臨的一個問題。柔弱的水經過加壓可以切割各種堅硬的物體。礦石十分的堅硬，一般的設備很難對它進行加工，但是利用水刀水切割技術（water jet cutting）卻可以解決這方面的問題。 在高壓的作用下，水切割（water jet cutting）方式可以切割任何石材。其獨到的切割能力可以使石材不發生破損。而使用水刀切割機來加工石材進行拼花，更是將普通的石材切割成了超乎想像的工藝製品。其實石材切割有很多種加工方式，例如等離子切割、刀片切割、激光紅外線切割和水切割，而目前水切割加工的切割方式比較流行，主要是因為它有以下幾點優勢：
1、火焰切割的熱量影響大，並且切割較粗糙，相比較來說，水切割方式不會產生熱量，切割的精細度高。
2、銑削切割方式會產生了許多廢屑，這樣會造成很大的浪費，這種情況下您可以考慮選用水切割（water jet cutting），因為水切割不會產生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開的材料大多是可利用的，不僅環保而且節約能源。
3、在需要切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環境下切割時，水切割會使切割變得安全。
4、水切割可以做到在切割時不會產生毒副氣體、不需二次加工、不會產生熱效應或變形或微裂縫。
5、激光切割方式和等離子切割方式所能切割的厚度太薄，所產生的毛刺太大，所產生的熱影響區不利，並且成本很高。
6、線切割的速度很慢，並且不能切割非導電材料。
雖然利用水刀切割石材的優點很多，但是也要在具體的場合利用水切割技術，這樣才能更好地利用水切割的方式，達到更高的工作效率。

Ⅶ 水南機械跟巨邦機械的石材切割機哪家的紅外線橋切機加工設備好

首選巨邦機械呀，目前市面上百分之六七十都是用他家的產品，巨邦機械主打橋式切割機，有紅外線，中切，和橋式組合鋸石機，都是非常受廠家歡迎的。

Ⅷ 石材加工粉塵怎麼處理，有濕的有乾的，處理粉塵的設備需要多少錢，才能不被環保局干涉，謝謝

您好樓主

石材加工中會產生大量的粉塵。處理這些粉塵有2中方法

第一：如果是成規模加工，可以用布袋除塵器去處理。布袋除塵器針對大型加工廠去處理粉塵。也就是多個工位同時處理粉塵。通過工作台上方布局集風罩收集含有粉塵的空氣通過管道直接輸到布袋除塵器內處理。布袋會過濾掉帶有粉塵的空氣。干凈的空氣就直接排放了。

石材城基本都是這樣的處理方式。環保局那面是可以直接通過的。這樣的設備也就是萬元左右吧。環保主要查的就是粉塵的問題。您直接處理掉粉塵環保基本也就通過了。

Ⅸ 開一家石材加工工廠最少需要多少資金

一、場地
場地投資跟所處的地段，場地大小有關，這個基本沒有啥說的，既然你想著開了，場地基本就已經有了目標；
二、必須設備
1、切割機
作為石材加工廠最基本的設備，切割機必不可少，手搖式半自動切邊機3.5-5萬之間，紅外線橋切機8萬-10萬之間；
2、磨邊機
一般小型加工廠購買普通手搖式半自動磨邊機3萬-4萬之間，基本夠日常磨邊之用。
3、小型設備
小型設備一般包括角磨機，手提式切割機，大的搖頭風扇，推車，潛水泵（冷卻水需要）等等這些設備加起來2000-3000元搞定
三、冷卻水水池
石材的切割跟磨邊時必須有水冷卻，這個需要循環水，所以水池必須要挖，主要是人工費，一般來說3000塊全部都可以搞定了
四、通水電，建一個小的辦公室
通水電加上電表空氣開關這些2000元基本搞定，建個建議的辦公室需要5000左右，如果預算有限可以省略辦公室。
以上所有必須設備大概需要最少10萬塊，加上其他設施2萬塊，加上場地跟流動資金最少需要15到20萬。

Ⅹ 什麼是石材的水刀切割

以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。後經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。在中國，水刀的最大壓強已經做到了420MPa。一些技術先進的公司已經完善了3軸、4軸水刀，5軸水刀也趨向成熟。

可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工；切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走，並且不產生有害物質，材料無熱效應，切割後不需要或易於二次加工，安全、環保，速度較快、效率較高，可實現任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。

(10)石材水篦子加工設備擴展閱讀：

超高壓水射流清洗技術是這幾年在國際上發展起來的一門高科技技術，該技術主要利用高速水射流的動能來剝離表面頑垢，它是以水為介質，通過柴油機組或電機組驅動大流量增壓器，將水通過呈圓周排列的多個寶石噴嘴噴射而出。

對需要清潔的表面、設備內結垢和附著物以及堵塞物進行超高壓清洗工作。該系統一般由柴油機組作為動力源，只需要提供水源即可運行，因此機動性能較強，可以很容易地實現車載或製成超高壓清洗車。

不管什麼結構沉積物，超高壓水射流清洗技術都能使這些問題迎刃而解，將污垢徹底清除，留下清潔、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化學葯品、溶劑或腐蝕劑。