疏水器前後提升

❶ 荷葉疏水助劑能提升真石罩面漆疏水性能嗎添加量大不大需要什麼體系才能用荷葉疏水助劑！

是不是真的管用的話，你只有按照說明去做了看看，過一陣子的效果吧，是否達到你想要的要求了，估計肯定多少會有點效果的啦。

❷ 疏水閥後凝水的提升高度公式

凝結水的提升高度是根據壓力確定的，通常以1bar壓力可以提升9.8m。不過，不同型式的版疏水閥的允權許背壓是不同的，機械型疏水閥的允許背壓是80%，熱動力型疏水閥的允許背壓是50%，熱靜力型疏水閥的允許背壓是30% 。還有，背壓增加後會影響排水能力的，這點你要考慮到的。
希望對你有幫助

❸ 真空低為什麼會降低汽輪機的效率

1設備狀況
表1－1＃8汽輪機技術規范
項目規范

型號 N－200－130－535/535

額定/經濟功率 MW200/200

額定主汽壓力MPa12.752

額定主汽溫度 ℃535

額定再熱蒸汽壓力MPa 2.063

額定再熱蒸汽溫度℃535

背壓MPa0.00538

低壓缸排汽量T/H 420

冷卻水流量T/H29300

通流級數級37
該機組配備三台型號為N—13550的凝結器，採用直流供水，雙流程橫向布置，凝結器與低壓缸剛性連接，採用彈簧支撐，#8機於2002年的大修時將所有凝結器的換熱管材由原來的Hsn70－1(A)錫黃銅管更換為Tp304不銹鋼管，原因為原來用的銅管抗腐蝕性差及剛性不足，容易造成凝結器銅管泄漏。管材更換前後各凝結器技術參數未作改變，改造後各凝結器技術參數如表1－2所示。
表1－2凝汽器技術規范

項目單位規范

凝結器型號 N--13550
殼體數台3

冷卻面積㎡13550

管徑 mm25×1

管數 根18993

材質TP304不銹鋼

管長 m9154

凝結水流量T/H421.3

循環水流量T/H29300

冷卻倍率69.547
機組真空系統採用兩套型號為TD－90的射水抽汽器，每台運行時的額定抽汽量為90T/H，射水泵型號為14SH－19。機組運行中抽汽器一套運行，一套備用。同型號的兩台機裝配四台型號為沅江48Ⅰ－25的循環水泵，每台泵的流量為15120T/H,正常單機運行時開兩台循環泵，兩台機運行時開三台循環泵。
2運行狀況
從2004年的2月開始，＃8機組的真空開始出現惡化，均在－90Kpa以下，到4月8日，＃8機組真空最低至－84.8Kpa，機組負荷只能帶130MW，排汽溫度高達53.8℃，凝結器端差最高達26.1℃，嚴重威脅機組的安全經濟運行，2004年＃8機組真空走勢如圖1所示。
圖12004年＃8機組凝結器真空走勢圖
汽輪機的功率可以由下式表示：
（2-1）
其中pe—汽輪機軸功率，KW；

qm－汽輪機汽耗量，Kg/h；

h0、hc－蒸汽的初焓與終焓，Kj/Kg；

ηoe－汽輪機的相對內效率。

我們知道凝汽器的作用是將在汽輪機中做完功的蒸汽排出壓力盡可能地降低，從而使蒸汽在汽輪機中的可用焓降達到最大，以提高汽輪機的工作效率。由（2－1）可以看出，當蒸汽的初參數h0不變時，排氣壓力的升高使hc增大，蒸汽在汽輪機中的可用焓降Δh0減小，汽輪機的經濟性降低，依據2005年1月西安交通大學為該機組所做的節能診斷報告的數據，排汽溫度在53℃時由此而造成損失的標煤在12g/kw.h以上。另外由於排汽缸溫度的升高還將對機組產生以下不利影響：⑴排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產生震動；⑵排汽溫度過高可能引起凝汽器銅管鬆弛，破壞嚴密性；⑶真空下降使排汽的容積流量減小，對末幾級葉片工作不利，末級要產生脫流及旋流，同時還會在葉片的某一部位產生較大的激振力，有可能損壞葉片，造成事故。

針對＃8機組凝結器真空低的情況，電廠的相關部門進行了原因分析並採取了一系列的措施來提高機組的真空，其中包括真空系統灌水查漏、充氦查漏、加強凝結器的反沖洗、增開循環水泵等，但效果甚微，2004年4月份利用機組臨修的機會進行了凝結器換熱鋼管的水力機械清洗，機組重新啟動後機組真空在凝結器進水溫度tw1為37.2℃的情況下上升至92KPa，效果良好。

3原因分析

凝結器壓力其實為排汽壓力與凝結器中不凝結氣體壓力之和，可表示為：

pc=pa ps(3－1)

其中pc、pa、pS分別表示為凝結器壓力、凝結器中不凝結氣體分壓力和排汽分壓力。排汽壓力對應下的飽和溫度可以由下式求得：

ts=tw1 Δt δt(3-2)

Δt=tw2-tw1(3-3)

Δt=tb-tw2(3-4)

其中:ts－排汽溫度；

tw1、tw2－凝結器進、出水溫度；

Δt－循環水進出水溫差；

δt－凝結器端差。

由（3－2）式可以分析確定影響該機組凝結器真空的主要因素。

（1）要使凝結器有較高真空，需使排汽溫度ts降低，由圖2－1的相關運行數據可知，凝結器真空隨季節性變化的特徵不是十分明顯，所以tw1不是影響該機組凝結器真空的主要因素；

（2）Δt可以用以下經驗公式表示，

Δt=(hc-hc′)/4.187m≈520/m（3－5）

其中m－循環倍率，實踐證明增開循環水泵，真空提升的值不大，只有1000Pa左右，所以可以排除Δt為凝結器真空影響的主要因素；

(3)凝結器端差δt的大小影響因素可以用下式表示：

（3－6）

式中:Ac－冷卻管總面積，m2；

k－凝結器總體傳熱系數，KJ/(m2·h·k)；

Dw－冷卻水量，t/h；

由（3－6）式可知，在Ac和Dw基本不變的情況下，影響凝結器真空的主要因素是凝結器總體傳熱系數k。

凝結器管材總體傳熱系數k[w/(m2·k)]利用美國熱交換協會HEI計算方法可表示為：

(3-7)

其中：c－計算系數；

βt－冷卻水修正系數；

βc－清潔系數；

βm－冷卻水管材和壁厚修正系數；

Vw－冷卻水流速m/s。

依據（3－2）和（3－7）分析＃8機組凝結器真空低的原因主要有以下幾點：

(1)2002年6月＃8機組進行大修時將三台凝結器的換熱管材由原來的Hsn70－1(A)錫

黃銅管更換為Tp304不銹鋼管，根據相關部門的試驗資料，兩者之間的換熱系數差在15％左右，在換熱面積及布置方式基本沒有變化的情況下，換熱效果變差。

(2)該廠循環水為開式循環，水源取自北江，2000年以來循環水取水口上游1km左右的蒙里水電站進行施工建設，造成循環水取水口的水質變壞，長期渾濁，致使＃8機組凝結器換熱管淤泥沉積，機組本身所裝設的反沖洗裝置在進行反沖洗時由於擾動性差很難將淤泥沖走，這些沉積的淤泥在長期的生物與物理作用下硬化結垢，致使換熱效果惡化。

(3)由於凝結器內管材通流面淤泥沉積結垢，致使流通面光潔度變差，使冷卻水流經凝結器冷卻管道時的流動阻力增大，循環水流速VW減慢，循環水流量減少，對流換熱效果變差。

(4)＃8機組真空嚴密性試驗長期不合格，真空嚴密試驗時真空下降值達1000～1500Pa/min，漏真空嚴重，使凝結器內空氣等不凝結氣體的分壓力Pa增加，凝結器壓力升高，排汽溫度升高，低壓缸排汽膨脹受阻，凝結器真空變差。

4處理措施和建議

(1)建議利用機組大修的機會進行技術改造，增加凝結器膠球清洗裝置，實踐證明凝結器膠球清洗裝置是避免凝結器冷卻管結垢行之有效的方法。

(2)機組運行中加強凝結器反沖洗，避免凝結器冷卻管堵塞影響凝結器真空，加強凝結器定期反沖洗的監督，延長凝結器反沖洗時間，提高凝結器反沖洗的效果，最大限度的減少冷卻管的堵塞和淤泥沉積結垢。

(3)利用機組臨修等停機機會進行凝結器冷卻管的水力機械清洗，實踐已經證明這種方法能有效的清除冷卻管中沉積的淤泥，提高凝結器真空，增加機組經濟性，建議在加裝膠球沖洗裝置之前每三個月進行一次冷卻管的水力機械清洗。

(4)利用機組停運的機會，加強對凝結器真空系統的查漏，確認泄漏點，如有必要大修時更換真空系統的部分腐蝕嚴重疏水管道和閥門，提高真空系統的嚴密性，盡可能的做的使機組的真空嚴密性在合格的范圍。

(5)在夏季天氣炎熱的時候，採取增開循環水泵，增加循環水流量的方法來阻止凝結器真空的惡化，通過試驗與計算尋找機組的最佳真空。

(6)運行中注意檢查主、再熱蒸汽管道疏水以及汽缸疏水關閉嚴密，減少凝結器的熱負荷；注意檢查凝結器各反沖洗門關閉嚴密，減少因管路短路造成的冷卻水損失。

❹ 羥基硅油和含氫硅油的是一種什麼樣的反應有助於疏水性的提高嗎反應條件是怎樣的請高人指點。謝謝！

含氫硅油具有特別優良的疏水性，適合進行玻璃，金屬，纖維，粉末的表面處理等很多內場合本品是在金屬鹽容類催化劑作用下，低溫可交聯成膜，在各種物質表面形成防水膜，可作為織物、玻璃、陶瓷、紙張、皮革、金屬、水泥、大理石等各種材料的防水劑，尤其是織物的防水。甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用，能防水又可保持織物的透氣性並能提高織物的撕裂強度、磨擦強度和防污性，改善織物的手感和縫合性能。另外，用作紙張的防粘隔離劑和交聯劑 1、固體硅橡膠-高溫混煉硅橡膠(HTV)中做架橋劑，抗黃劑，偶聯劑 2、做加成型液體硅橡膠的交聯劑，在pt催化作用下形成Si-C鍵 3、在防水服，防水石膏板中做防水劑（憎水劑，撥水劑）,在金屬鹽類催化劑作用下，低溫可交聯成膜，在表面形成防水膜 4、在MgO（電工級MgO）的表面處理，起絕緣作用 5、紡織、服裝行業用作柔軟劑、憎水劑、手感改進劑、縫制線的潤滑、化纖噴絲板潤滑及服裝壓襯助劑等

❺ 浮選過程為什麼要提高礦物表面的疏水性

礦物浮選的原理就是加入表面活性物質，使得分散於水中的礦物顆粒包裹在表面活性劑膠內束中，容提高礦物表面的疏水性可以使礦物更傾向於與表面活性劑結合，更容易被包裹。
因為表面活性劑有親水基和疏水基，形成膠束時疏水基在裡面，親水基在外面，礦物疏水性提高後就與表面活性劑的疏水基結合，自然就被包裹在膠束里了。
你可以把膠束想像成一堆針扎在一個小棉球上，針尖疏水，枕頭親水，疏水性高的礦物肯定跟針尖結合，然後就被包裹了。

❻ 納米粒子提高疏水葯物溶解度到多少

固體抄及少量液體物襲質的溶解度是指在一定的溫度下，某固體物質在100克溶劑里（通常為水）達到飽和狀態時所能溶解的質量（在一定溫度下，100克溶劑里溶解某物質的最大量），用字母S表示，其單位是「g/100g水（g）」。在未註明的情況下，通常溶解度指的是物質在水裡的溶解度。

❼ 電廠中高壓加熱器和低壓加熱器的作用

高壓抄加熱器和低壓加襲熱器的作用： 提高機組效率，提高給水溫度，提高經濟效益，進而減少進入鍋爐的給水和爐膛的溫差，減少了溫差換熱損失，效率增加。高機組效率，引入正反應性。效率增加，提高給水溫度，還能使堆芯過冷，減少了溫差換熱損失，使反應堆超功率。

低負荷時，加熱器的級間壓差較小，可能出現正常疏水不暢，加熱器水位升高，危急疏水閥參與水位調節，保持加熱器在高三水位以下運行。

(7)疏水器前後提升擴展閱讀

高低加的工作原理從汽輪機來的溫度較高的過熱蒸汽，從加熱器的蒸汽口進入，首先在過熱蒸汽冷卻段完成第一次熱傳遞:利用蒸汽的過熱度加熱即將離開本段加熱器的給水（凝結水），使給水（凝結水）出口溫度進一步提高。

隨後蒸汽進入飽和段，在此進行第二次傳熱：加熱蒸汽再次釋放大量的潛熱並凝結成飽和疏水是加熱器主要的傳熱區。

飽和疏水聚集在設備下部，並在壓差的作用下靠虹吸原理進入疏冷段，飽和疏水放熱加熱剛進入加熱器的給水（凝結水），完成第三次傳熱，最後疏水成為過冷水經由疏水出口離開本體。註：大型機組的低壓加熱器不採用過熱蒸汽冷卻段。

❽ 浮選過程為什麼要提高礦物表面的疏水性

礦物浮選的原來理就是加入表面活性自物質，使得分散於水中的礦物顆粒包裹在表面活性劑膠束中，提高礦物表面的疏水性可以使礦物更傾向於與表面活性劑結合，更容易被包裹。
因為表面活性劑有親水基和疏水基，形成膠束時疏水基在裡面，親水基在外面，礦物疏水性提高後就與表面活性劑的疏水基結合，自然就被包裹在膠束里了。
你可以把膠束想像成一堆針扎在一個小棉球上，針尖疏水，枕頭親水，疏水性高的礦物肯定跟針尖結合，然後就被包裹了。

❾ 羥基硅油和含氫硅油反應是一種什麼樣的反應有助於疏水性的提高嗎反應條件又是怎樣的請高人指教

下午好，羥基硅油和含氫硅油這兩種聚氧烷單體之間是聚合反應，它們交聯後羥基端失水並回形成三維答交聯不溶結構的大分子會大幅度提高疏水性，如果你只是考慮利用含氫硅油來降低羥基親水的極性部份直接用金屬催化劑較好，高交聯度預算充足可以直接用鉑金的無機酸溶液，低交聯度柔軟成膜可以用二月桂酸二丁基錫或者氯化鈹的稀硫酸電解液請酌情參考。按我的理解來說只是單純提高防水性能用不著非得上含氫硅油搞引發聚合，直接在羥基硅油中適量添加甲基硅酸鈉做成o/w乳液不是更簡單么？