1. 污水處理採用SBR工藝的優勢是什麼
SBR的主要優勢
1、 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。
2、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。
3、 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
5、 處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。
6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
7、 SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
9、 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
SBR工藝缺點
1、自動化控制要求高。
2、排水時間短（間歇排水時），並且排水時要求不攪動沉澱污泥層，因而需要專門的排水設備（潷水器），且對潷水器的要求很高。
3、後處理設備要求大：如消毒設備很大，接觸池容積也很大，排水設施如排水管道也很大。
4、潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費，增加了總揚程。
5、由於不設初沉池，易產生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。
2. 生物膜在污水處理中有哪些優勢
生物膜法復在污水處理技術中的制優勢：
1、生物膜法固著於固體表面上的生物膜對廢水水質、水量的變化有較強的適應性，操作穩定性好。不會發生污泥膨脹，運轉管理較方便。
3、由於微生物固著於固體表面，即使增殖速度慢的微生物也能生長繁殖。而在活性污泥法中，世代期比停留時間長的微生物被排出曝氣池，因此，生物膜中的生物相更為豐富，且沿水流方向膜中生物種群具有一定分布。
4、生物膜法同高營養級的微生物存在，有機物代謝對較多的轉移為能量，合成新細胞即剩餘污泥量較少。
3. 常用幾種污水處理工藝優缺點比較
生化處理工藝，配置隔柵攔截，沉沙，除油（使用略少，2005年深圳紅樹林？污水處理廠因缺少相專關設施，屬05年上半年有一次大量含油廢水混入導致系統癱瘓後許多城市都增加了相關設施），殺菌消毒，污泥處置等附屬處理工序，組成一套完整的處理系統。可配備物化混凝沉澱（或混凝氣浮）（水質不穩定或有工業污水大量混入地區選用）；石英沙活性炭過濾；膜濾（深度處理工藝）等選配工序。生物化學處理工藝說不上哪種工藝更好，各有優缺點和適用性，像生物膜法工藝就比活性污泥工藝穩定性更強，更易於管理，但處理效果比活性污泥工藝略低，工程投入也更大。像你提問里的水量為40000方每天，不是特別大，就可選用接觸氧化工藝（如湖南懷化市鶴城區污水處理廠，07年新建），但目前我國大中型城市的污水處理仍以好氧厭氧結合的環流式或推流式活性污泥工藝為主流。也有使用兼氧性的生物塘；的麥可工藝等的。一些城市污水處理設施在改造提標過程中，引入人工濕地（如杭州西湖邊的濕地公園），MBR等新工藝，但目前應用仍較少。
4. 生活污水處理工藝有哪些它的優勢有什麼區別
這兩種工藝的區別比較大，baf是曝氣生物濾池，利用填料上附著的生物膜凈專化污水，填料還有過濾作用，占屬地面積小，但需要反沖洗，適合小規模污水處理。a2o工藝是厭氧-缺氧-好氧串聯的活性污泥處理工藝，適合大型污水處理廠。
5. 污水處理車的優點有哪些
污水處理車的優點：
一、該車可以上藍牌，白天可以在一線城市使用，這樣客戶進行作業回時答間就比較自由；
二、該車既可以外接電源，又可以靠車身自帶動力工作。使用外接電源（車輛自帶100米電線一卷），成本更低；
三、該車不同於其他吸污車或者吸糞車有罐體容量限制，污水處理車可以連續操作作業，不管多大的化糞池都可以一次性作業完成，不需要來回運輸處理；
四、污水處理車的清理程度更高、更全面、干凈，也可實現清理，也就是全面將化糞池或者污水池清理干凈；
五、該車作業時間迅速，可節省大量時間，並且尾氣排放較少，比較環保；
六、再次清理的周期短、清理一次確保一年；
七、安全程度高，90%以上清理工作有機械完成，人工作業量很小，科學的流程管控確保作業現場和作業人員的安全。
6. 污水處理方面有何優勢
1、改善水質的質量，污水在經過處理後，水質量從原來的污染情況通過一次次版的過濾和權消除，讓水的污染程度大幅度下降，讓水可以再一次使用。
2、合理地使用水資源,使上游地區的用水循環不影響下游水域的水體功能、社會循環不損害自然循環的客觀規律,從而維系或恢復城市乃至流域的良好水環境,才是水資源可持續利用的有效途徑。
3、改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展。
4、促進水循環系統。
5、保護建築、工業以及其他設施。
7. 污水處理系統的優勢主要體現在哪些方面
超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空專纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空屬纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。
超濾技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
8. 污水處理工藝應具有哪些特點
五種典型的工藝
（1）間歇活性污泥法（）
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40％，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹；與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。
(2) 吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要迴流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性；另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如製革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由於吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。
（3）氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷（盤），也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。
（4）連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）
ICEAS反應器前部設有預反應區（占池容積的10%）。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。
（5）生物脫氮除磷工藝（A/A/O）
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物（如VFA），並以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，並以聚磷鏈的形式貯存起來，隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利於該區中自養硝化菌的生長。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；工藝簡單，水力停留時間較短；SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般為2.5%以上；厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉澱池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉澱；脫氮效果受混合液迴流比大小的影響，除磷效果則受迴流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。
9. 污水處理工藝的幾點優勢
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。