① 過濾機都有哪些操作規程及注意事項
過濾機操作方法：
1、一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易污染葯液，習慣上必須使用粉狀活性碳粉將葯水內的有機物吸收，保持葯水的清潔。
2、一般操作員在清洗過濾機時，並未將濾筒內的雜質完全清洗，而易殘留少量雜質，當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入葯液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設計有循環迴路以提供操作的方便。
3、操作說明：
（1）請在過濾機出口處加裝塑膠。
（2）使用前先打開排氣閥。
（3）關緊出口凡而後啟動電源開關馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加葯槽。
（4）打開循環閥，再打開加葯閥，使葯液在加葯槽內產生固定水位後加入助濾粉，循環3分鍾後再加入活性碳粉再循環3分鍾，此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。
（5）利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
（6）打開出口凡而後，關緊循環閥，再關緊排氣閥，後看加葯槽內葯液剩下少許再關緊加葯閥，完成加葯過程度使過濾機正常過濾。
過濾機注意事項：
1）使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。
2）打開排氣閥後再開葯閥，將水由加葯閥經加葯槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。
3）啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。
4）啟動馬達之前先將加葯閥鎖緊後再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加葯槽。
5）以上操作確實完成檢驗後，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。
6）將加葯槽內之液體流經加葯閥進到泵浦內，加葯槽內剩少許液體後再鎖緊加葯閥避免泵浦入口吸入氣體。
7）過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
8）啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，葯液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現象。
9）操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
10）檢查各種保護開關。如：管線，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。
② 請問『鍋爐軟化水的操作規程」是什麼
鍋爐給水和鍋內的水都需要化驗，硬度就是水中含有可形成水垢的鈣鎂離子含量。鹼度是防止鍋爐結垢的必須條件。那個操作規程是水處理流程及操作標准。具體標准看下文。
低壓鍋爐水質標准(2001年 GB1576-2001)
工 業 鍋 爐 水 質 代替GBl576—1996
一、范圍
本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
二、水質標准
1、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應採用鍋外化學水處理，水質應符合表1規定
表1
項 目 給 水 鍋 水
額定蒸汽壓力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6
≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
懸浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5
總硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
總鹼度，mmol/L2) 無過熱器 6-26 6-24 6-16
有過熱器 ≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物，mg/L4) 無過熱器 ＜4000 ＜3500 ＜3000
有過熱器 ＜3000 ＜2500
SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30
PO4-3，mg/L 10-30 10-30
相對鹼度
游離NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2
含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2
含鐵量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
1) 硬度mmol/L的基本單元為c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2) 鹼度mmo1/L的基本單元為c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。
對蒸汽品質要求不高，且不帶過熱器的鍋爐，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意後，鹼度指標上限值可適當放寬。
3) 當鍋爐額定蒸發量大於等於6t/h時應除氧，額定蒸發量小於6t/h的鍋爐如發現局部腐蝕時，給水應採取除氧措施，對 於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應小於等於0.05mg/L。
4) 如測定溶解固形物有困難時，可採用測定電導率或氯離子(C1-)的方法來間接控制，但溶解固形物與電導率或與氯離 子(Cl-)的比值關系應根據試驗確定。並應定期復試和修正此比值關系。
5) 全焊接結構鍋爐相對鹼度可不控制。
6) 僅限燃油、燃氣鍋爐
2、額定蒸發量小於等於2t/h，且額定蒸汽壓力小於等於1.0MPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質無特殊要求)也可採用鍋內加葯處理。但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加葯、排污和清洗工作，其水質應符合表2規定。
項 目 給水 鍋爐水
懸浮物，mg/L ≤20
總硬度，mmol/l ≤4
總鹼度，mmol/l 8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L ＜5000
表2
3 、 承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對於額定功率小於等於4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，可採用鍋內加葯處理，但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加葯工作，其水質應符合表3的規定。
表3
項 目 鍋內加葯處理 鍋外化學處理
給 水 鍋 水 給 水 鍋 水
懸浮物，mg/L ≤20 ≤5
總硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .
PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7
溶解氧，mg/L2) ≤0.1
含油量，mg/L ≤2 ≤2
1) 通過補加葯劑使鍋水pH值控制在10一12。
2) 額定功率大於等於4.2MW的承壓熱水鍋爐給水應除氧，額定功率小於4.2MW的承壓熱水鍋爐
和常壓熱水鍋爐給水應盡量除氧。
4、直流（貫流）鍋爐給水應採用鍋外化學水處理，其水質按表1中額定蒸汽壓力為大於1.6Mpa、小
於等於2.5Mpa的標准執行。
5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。
6、水質檢驗方法應按附錄A（標準的附錄）執行。
③ mbr膜生物反應器的工作原理、操作規程，一文詳解mbr膜生物反應器污水處理技術
MBR膜生物反應器：污水處理的創新技術
引言：
隨著城市化進程的加快和人口的增長，污水處理成為了一個日益重要的環境問題。傳統的污水處理方法存在著處理效果不佳、佔地面積大、操作復雜等問題。為了解決這些問題，MBR膜生物反應器應運而生。本文將詳細介紹MBR膜生物反應器的工作原理、操作規程以及其在污水處理技術中的應用。
一、MBR膜生物反應器的工作原理
1.1 膜生物反應器的基本原理
MBR膜生物反應器是一種集生物反應和膜分離於一體的新型污水處理技術。其基本原理是利用微生物降解有機物的能力，將污水中的有機物轉化為無機物，並通過膜分離技術將水和污泥分離，從而達到凈化水質的目的。
1.2 MBR膜的作用
MBR膜是膜生物反應器的核心組成部分，其作用是實現水和污泥的分離。膜孔徑通常在.1-.4微米之間，可以有效地截留污泥顆粒和細菌等微生物，同時允許水分子通過，從而實現水和污泥的分離。
1.3 膜污染與清洗
膜污染是MBR膜生物反應器運行過程中的一個常見問題。膜污染會導致膜通量下降、處理效果下降等問題。為了解決膜污染問題，需要定期進行膜清洗。常用的膜清洗方法包括物理清洗、化學清洗和生物清洗等。
二、MBR膜生物反應器的操作規程
2.1 運行參數的監控與調節
MBR膜生物反應器的運行參數包括進水流量、進水濃度、膜通量等。為了保證MBR膜生物反應器的正常運行，需要對這些參數進行監控和調節。監控和調節這些參數可以通過感測器和自動控制系統實現。
2.2 污泥的攪拌與通氣
污泥的攪拌和通氣是MBR膜生物反應器中的重要操作。攪拌可以保持污泥的均勻分布，促進微生物的生長和代謝；通氣可以提供微生物所需的氧氣，促進有機物的降解。
2.3 膜的維護與更換
膜的維護和更換是MBR膜生物反應器運行過程中的關鍵環節。定期對膜進行清洗和檢查，及時更換老化或破損的膜片，可以保證MBR膜生物反應器的正常運行。
三、MBR膜生物反應器污水處理技術的應用
MBR膜生物反應器具有處理效果好、佔地面積小、操作簡便等優點，因此在污水處理領域得到了廣泛的應用。
3.1 市政污水處理
MBR膜生物反應器可以有效地去除污水中的有機物、氮、磷等污染物，使得處理後的水質達到國家排放標准，可以直接回用或者排入自然水體。
3.2 工業廢水處理
MBR膜生物反應器在工業廢水處理中也有著廣泛的應用。不同行業的廢水具有不同的特點，MBR膜生物反應器可以根據廢水的特點進行調整，達到最佳的處理效果。
3.3 農村污水處理
MBR膜生物反應器由於其佔地面積小、操作簡便的特點，逐漸在農村地區得到推廣。通過MBR膜生物反應器處理農村污水，可以有效地改善農村水環境，提高農民的生活質量。
結論：
MBR膜生物反應器作為一種創新的污水處理技術，具有處理效果好、佔地面積小、操作簡便等優點，在市政污水處理、工業廢水處理和農村污水處理等領域都有著廣泛的應用前景。隨著科技的不斷進步，MBR膜生物反應器將會在污水處理領域發揮更大的作用，為改善環境質量做出更大的貢獻。
反應器
污水處理
水處理技術
④ 什麼是GB/ T16811
GB/T 16811是關於汽車起重機的安全規范。該標准詳細規定了汽車起重機的設計、製造、試驗、檢驗以及使用等各個環節的安全要求，旨在確保汽車起重機在作業過程中的安全性和穩定性，減少事故發生的可能性。
汽車起重機作為一種重要的工程機械設備，廣泛應用於建築、交通、能源等多個領域。由於其作業環境復雜多變，操作難度大，因此安全問題一直備受關注。GB/T 16811標準的制定，正是為了規范汽車起重機的生產和使用，提高其安全性能。
該標准對汽車起重機的結構、材料、製造工藝等方面都做出了明確規定。例如，對於起重機的金屬結構部分，標准要求使用高強度鋼材，並進行嚴格的焊接和探傷檢測，以確保結構的強度和穩定性。此外，標准還對起重機的安全保護裝置提出了要求，如超載保護、限位保護、防風防滑保護等，這些裝置可以有效防止起重機在作業過程中發生傾覆、超載等危險情況。
在實際應用中，遵守GB/T 16811標准對於保障汽車起重機的安全至關重要。例如，在起重機作業前，操作人員需要對設備進行全面的檢查，確保各項安全裝置正常有效。在作業過程中，操作人員需要嚴格遵守操作規程，避免超載、超速等危險行為。同時，定期對起重機進行維護保養和檢查，及時發現並處理潛在的安全隱患，也是確保起重機安全的重要措施。
總之，GB/T 16811標準是保障汽車起重機安全的重要法規，遵守該標准對於提高起重機的安全性能、減少事故發生具有重要意義。
⑤ 誰知道選礦廠搖床車間的基本操作規程阿.
這位朋友，估計你說的是一個車間的操作規程吧？因為操作規程很有針對性，拿其它車間的肯定不合適，所以建議你還是自己編寫，參考一下別人的也是可以的。
作為一個車間，操作規程一般包括：安全操作規程、設備操作規程、崗位責任制和其他制度。
下面，我給你提供一些類似的，這些都是我自己根據一個具體情況編寫的，所以很有針對性。供你參考。
運轉工通用安全操作規程
1.進入車間或工作現場，按如下規定穿戴勞保用品：平時穿工作服、戴工作帽（經常出入檢修場地時須戴安全帽），嚴重揚塵場所戴防塵口罩。工作場地不得穿涼鞋、高跟鞋，不得穿大衣、風衣，不得圍圍巾，不得披頭散發，不得披衣服操作設備；留有長發（長度超過衣領）的女工，上崗後必須將頭發放到帽子內。
2.要掌握所操作設備、設施的安全要求、技術性能、技術操作規程和開、停車順序等，具備應有的操作技能。開、停車時，上、下工序、崗位間聯系必須清楚，信號必須明確。交接班時，必須同時交接安全情況。
3.每台設備啟動前，必須檢查確認如下內容：①設備防護裝置完好有效。如缺損，檢修完後再開車。②設備周圍沒有障礙物和雜物。③設備周圍的人員沒有危險。④無人正在檢修。如掛有警示牌，不得啟動。
4.非緊急情況，進入車間後不得作跑、跳等動作。班中不許睡覺、打鬧。班前三小時內及班中嚴禁喝酒，酒後不得進入車間。嚴禁坐、靠、爬欄桿，不得把頭伸出欄桿外探視。
5.嚴禁擅自離開工作崗位或委託不熟悉本崗位工作的人代管崗位；不得帶領非生產相關人員進入車間或工作場地。不得在天車吊物下行走或逗留。
6.崗位人員嚴禁從事非本崗位或非本工種的工作，不得竄崗、溜崗，禁止非工作人員進入所管轄的崗位或靠近設備。非特種工種作業人員嚴禁從事特種作業。
7.設備的防護設施，設備運轉中必須齊全，嚴禁移動或拆卸；要經常檢查，發現事故隱患，及時處理或上報解決；檢修拆卸的，檢修完後必須恢復齊全。要保持警示牌的完好，不得隨意拆除或移動。
8.運行中的設備嚴禁跨越、觸摸、擦拭和潤滑。需要擦拭或更換部件時要先停車，站穩扶穩，並有人監護。
9.設備巡迴檢查時，要盡量遠離設備的轉動部分；必須靠近時，要防止設備傷人。到地板下檢查或作業時，至少要有兩人相伴，並採取可靠的安全措施。嚴禁單人到地板下檢查或從事任何作業。
10.各產塵作業點，必須保持密閉除塵、噴霧灑水、濕式作業等綜合防塵措施良好。工業衛生設備必須與主機同時運轉，不得無故停運。
11.冬季，要及時清理崗位上的積雪和結冰，行走時防止滑倒。
浮選操作規程
1. 開車前的檢查和必須具備的條件
1.1.按照《安全操作規程》規定的內容檢查，保證所有內容符合要求；
1.2.按照《設備操作、維護、檢修規程》中的有關內容，檢查所有浮選設備以及其他附屬設備和設施，保證要求的各項內容符合規定；
1.3. 如有必要，通知配電室，向該系統的浮選設備送電。
2. 開車順序
2.1. 接到班長和／或車間主任的開車信號後，准備開車；
2.2. 如果浮選機停車時間超過8小時，每台浮選機啟動前要盤車；
2.3. 依次從………………攪拌槽，自後而前啟動各台設備，然後啟動刮板；
2.4. 設備運行正常後，通知給班長…………。
3. 正常運轉的檢查
3.1.按照《安全操作規程》規定的內容檢查，保證所有內容符合規定；
3.2.按照《設備操作、維護、檢修規程》中的有關內容，定期檢查所有浮選設備以及其他附屬設備和設施，保證要求的各項內容符合規定；
3.3. 待再磨機正常運轉、礦量正常後，與……人員聯系，使浮選系統逐步正常；
3.4. 屬於自己添加和控制的葯劑，要防止添加量大幅度波動，以免造成工藝混亂；
3.5. 隨時注意礦量、磨礦質量、礦石性質變化情況，及時與…………人員聯系，做出相應調整，必要時可以自行調整精選葯台上的葯劑，保證選礦指標；
3.6. 採取可能的措施，防止不正常情況（如跑槽、落槽、管道堵塞）的發生；
3.7. 有下列情況之一的，應立即向班長報告，並請求處理：
3.7.1. 浮選槽體或其他部位漏礦的；
3.7.2. 電動機燒壞的；
3.7.3. 其他突發嚴重情況的。
4. 停車順序
4.1. 正常情況下，接到再磨機已停車信號（再磨機檢修的情況除外）時，讓浮選設備在運行20分鍾後，方可停車；
4.2. 設備的停車順序為：刮板、攪拌槽、粗選、精掃Ⅰ、精掃Ⅱ、精選Ⅰ～Ⅷ，自前而後停止各設備；
4.3. 與葯台聯系停止所有葯劑，自動加葯的，確認已經停葯；屬於自己加葯的葯劑，停車後要確保停止加葯，以防再次開車後出現工藝事故；
4.4. 停下系統中各部分的添加水；
4.5. 待所有設備停止後，通知班長；
4.6. 設備停車後，在設備的啟動按鈕或開關上懸掛類似「禁止啟動」的警示牌；必要時，還要到配電室或控制室辦理停電手續。
5. 注意事項
5.1. 正常情況下，整個系統的開、停車要在車間主任的統一協調下進行；
5.2. 白天班至少檢查一次精礦管道，掌握其磨損情況，防止精礦流失；
5.3. 開車前或停車後，要和地板泵人員聯系，隨時啟動地板泵，防止造成污染事故。
浮選工崗位職責
1.負責本系統所有設備，包括浮選機、攪拌槽，及其相關設施的開停車、運轉和潤滑、定點檢查和巡迴檢查。
2.負責操作平台地板下本系統浮選設施的檢查和維護。
3.負責本系統浮選機操作通道內的區域，以及本系統設備周圍的區域；其中1#和2#系統之間的場地由1#崗位人員負責一半。
4.協助檢修人員進行檢修後的檢查和試車；負責本崗位與相關崗位的工作聯系；認真填寫要求的各種記錄；保證所轄范圍內的所有設施齊全有效；保證所轄范圍內的各種標志牌的完好、清晰；及時發現和制止進入所轄區域內的人員的不安全行為；做好所轄區域內及設備設施的文明生產。
5.參加車間和班組安排的各項活動，完成班長或車間安排的其他工作。