DI水處理設備原理

Ⅰ 水處理基本知識 閑聊反滲透（RO）,電滲析（ED）,電去離子（EDI）

水處理技術在這幾十年裡發展迅速，膜分離技術的創新和工藝應用尤為突出。這種技術已在純水制備、工業廢水處理（包括中水回用）和海水淡化等領域得到廣泛應用。

膜分離技術包括微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）、電滲析（ED）和電去離子（EDI）等。在前面的文章中，我們已經對微濾、超濾、納濾和反滲透進行了簡單介紹和對比。今天，我們將重點介紹和對比反滲透、電滲析和電去離子技術。

一、名詞解釋

反滲透：簡稱RO，是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。當施加的壓力超過溶液的滲透壓時，溶劑會逆向滲透，從而在膜的低壓側得到滲透液，在高壓側得到濃縮液。

電滲析：簡稱ED，是利用半透膜的選擇透過性來分離不同溶質粒子的方法。在電場作用下，溶液中的帶電溶質粒子通過膜而遷移，這種現象稱為電滲析。

電去離子：簡稱EDI，又稱電除鹽或填充床電滲析，是一種將電滲析與離子交換有機結合起來的一種水處理技術。

二、工作原理

①反滲透工作原理：當兩種不同濃度的溶液由一個RO膜隔開時，滲透現象會自然發生。滲透壓將水壓過RO膜，水將濃度較高的溶液稀釋，最後達到濃度平衡。

②電滲析工作原理：在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的透過性，使水中的陰、陽離子作定向遷移，從而達到水中的離子與水分離的一種物理化學過程。

③EDI工作原理：EDI是一種將電滲析法與離子交換法結合起來的一種水處理方法，它兼有電滲析技術的連續除鹽和離子交換技術深度脫鹽的優點，又避免了電滲析技術濃差極化和離子交換技術中的酸鹼再生等問題。

三、技術特點及應用場景

反滲透的應用場景非常廣泛，包括工業純水/超純水制備、食品/醫療/實驗室純化水制備、工業廢水/生活污水凈化、海水/苦鹹水淡化和純凈水制備等。

電滲析的應用場景主要在海水濃縮、苦鹹水淡化、工業廢水回用和工業提純濃縮分離等領域。

EDI的應用場景相對較窄，但憑借其高效簡便的特點，在純水制備方面發揮著越來越大的作用。

總的來說，RO、EDR和EDI三者之間既有競爭又有合作的關系。其中，RO和EDI技術的合作已成為當今超純水制備的主流技術。

聽上去很繞口，簡單說就是自來水很便宜，如果回用就不要太計較差不多就行了。污水處理很貴，如果要處理，濃縮越高比例越好，一切向錢看！小型設備就更別說了，完全賺不回來本啊，此處應該有表情。

常見問題解答：既然EDI技術是結合了電滲析和離子交換技術的水處理方法，為什麼生產18M超純水時系統還需要額外配置拋光混床樹脂裝置？答：系統需要配置拋光組主要原因是EDI產水電阻率不能穩定達到18MΩ*cm。而EDI不能穩定達到這個產水水質的主要原因也就是它是結合了電滲析和離子交換兩種技術，在享受連續除鹽和無需酸鹼再生帶來便利的同時，也降低了在離子交換方面的極致除鹽。而18M的產水水質要求又極其苛刻，幾乎不允許任何鹽分的存在，客觀上導致EDI的產水不能穩定達到18MΩ*cm，但是長期穩定產水電阻率達到15MΩ*cm還是相當有保障的。

寫在最後：電滲析技術個人接觸的比較少，所以只能在此簡單的聊聊概念，後期如有機會多接觸再補充。部分資料來自網路，大多數來自網路，圖文如果侵權聯系本人刪除，謝謝。

補充一個常見名詞DI水：Deionized Water，既去離子水。廣義的DI水=純水，狹義的DI水=超純水。所以一般涉及到DI水的問題，都需要明確DI水的具體水質要求。

Ⅱ di水是不是純水

一、概念不同

1、蒸餾水是指經過蒸餾、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有時候為了特殊目的，在蒸前會加入適當試劑，如為了無氨水，會在水中加酸；低耗氧量的水，加入高錳酸鉀與酸等。工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得的純水，一般普通蒸餾取得的水純度不高，經過多級蒸餾水，出水才可達到很純，成本相對比較高。

2、DI水又叫去離子水，是指除去了呈離子形式雜質後的純水。將水通過陽離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂），則水中的陽離子被樹脂所吸收，樹脂上的陽離子H+被置換到水中，並和水中的陽離子組成相應的無機酸；含此種無機酸的水再通過陰離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強鹼性陰離子）OH-被置換到水中，並和水中的H+結合成水，此即去離子水。

二、用途不同

1、蒸餾水在生活中，一般和機器、電器相關的時候，蒸餾水的作用主要是它不導電，保證機器運行穩定，延長電器使用壽命。

在醫葯行業，蒸餾水的作用是因為低滲作用。用蒸餾水沖洗手術傷口，使創面可能殘留的腫瘤細胞吸水膨脹，破裂，壞死，失去活性，避免腫瘤在創面種植生長。

學校里的化學實驗，有些需要用蒸餾水，利用的就是蒸餾水無電解質，沒有游離離子，或是沒有雜質。

2、去離子水一般為實驗室、化驗室用水，一般實驗室的常規試驗、配置常備溶液、清洗玻璃器皿等。

電子工業生產，如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等。

電力鍋爐，鍋爐所需軟化水、除鹽。

汽車、家用電器、建材表面塗裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗等。

石油化工行業,化工反應冷卻水、化學葯劑、生產配液用水等。

工業紡織印染、鋼鐵清洗用水等。

食品、飲料、酒類、化妝品生產用水。

海水、苦鹹水等凈化。

三、處理步驟不同

1、蒸餾水的製作是把源水煮沸後令其蒸發冷凝回收。

2、從自來水到去離子水一般要經過幾步處理 ：先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質。然後高壓通過反滲透膜。最後一般還要經過紫外殺菌以去除水中的微生物。

(2)DI水處理設備原理擴展閱讀：

一、去離子水製取工藝及其特點

1、離子交換樹脂製取去離子水的傳統水處理方式。特點是污染比較大，自動化程度低，初期投入低。

2、反滲透-離子交換設備製取去離子水。特點是水質穩定，純度較高，污染小，自動化程度高，初期投入中等，價格適中。

3、反滲透設備與電去離子（EDI）設備進行搭配製取去離子水的的方式，這是一種製取超純水的最新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，特點是環保，自動化程度高，初期投入大，價格相對比較貴。

二、蒸餾水指標

1、灼燒渣含量（≤0.01 %）

2、錳（Mn）含量（≤0.00001%）

3、鐵（Fe）含量（≤0.0004 %）

4、氯（Cl）（≤0.0005 %）

5、還原高錳酸鉀物質（O）含量（≤0.0002 %）

6、透明度（mm）無色透明

7、電阻率（25℃）（≥10x104 Ωcm）

8、硝酸及亞硝酸鹽（以N計）（ ≤0.0003 %）

9、銨（NH4）含量（≤0.0008 %）

10、鹼土金屬氧化物（CaO計）（≤0.005 %）

11、顏色 呈淡藍色或無色

Ⅲ 純水設備的設備介紹

純化水設備用途:

1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產回用水,用於答生產車間內的器具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理，凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程：
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌

Ⅳ edi純水設備的超純水製造歷史進程

第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床;
第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床;
階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸鹼)。
近幾十年以來，混床離子交換技術(D)一直作為超純水制備的標准工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學葯品(酸鹼)和工業純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸鹼超純水系統。
正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸鹼，因而更滿足於當今世界的環保要求。
自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在制葯、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI超純水設備是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混床離子交換技術(MB-DI)生產穩定的超純水。

Ⅳ 純化水系統驗證系統里涉及到的EDI什麼意思謝謝

EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。

因而,這里的EDI系統是一種純水製造系統。

在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。

EDI超純水設備超純水製造歷史進程第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸鹼） 近幾十年以來，混床離子交換技術（D）一直作為超純水制備的標准工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學葯品（酸鹼）和工業純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸鹼超純水系統。 正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸鹼，因而更滿足於當今世界的環保要求。
EDI系統特點：自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在制葯、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。

EDI設備是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混床離子交換技術（MB-DI）生產穩定的超純水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:

Ⅵ 請問電氣控制裡面的AI、DI、AO、DO是怎麼統計出來的

需要多少模擬量測量點（感測器）就有多少AI點。

先統計多少種設備，每種設備用多少台，每台設備用多少I/O點，總點數就有了，一般標書有要求需多大餘量。但實際還需確定這些設備需多少台櫃子，每台櫃子所需的點數，因為算只需要一個DI，也至少要加個8點的模塊，即使正好夠用，還要加餘量。

不管是總的I/O總數，還是詳細點表都可以這樣做。比如：一台直接水泵用4個DI，3個DO，需要一個液位計檢測水位，控制水泵開啟，就加一個AI， 然後在算有多少這種控制方式的泵就可以了。

如果有一個模擬量閥就需要一個AO點，如果需要閥位反饋就要再加個AI點，然後再算有多少個這種閥就好了。

(6)DI水處理設備原理擴展閱讀

電氣控制系統工藝設計的目的是為了滿足電氣控制設備的製造和使用要求。在完成電氣原理圖設計及電氣元件選擇之後，就可以進行電氣控制設備的總體配置，即總裝配圖和總接線圖的設計，然後再設計各部分的電氣裝配圖與接線圖。

並列出各部分的元件目錄、進出線號以及主要材料清單等技術資料，最後編寫使用說明書。

1.電氣系統的設計原則，有以下四點：

（1）最大限度地實現生產機械和工藝對電氣控制線路的要求；

（2）在滿足生產要求的前提下，力求使控制線路簡單、經濟；

（3）保證控制線路工作的可靠性和安全性；

（4）操作和維修方便。

2.電氣控制系統設計的基本內容有：

（1）擬定電氣設計任務書；

（2）確定電力拖動方案與控制方式；

（3）選擇電動機容量、結構形式；

（4）設計電氣控制原理圖，計算主要技術參數；

（5）選擇電氣元件，制定電器元件一覽表；

（6）編寫設計計算說明書。

Ⅶ EDI超純水設備指的什麼

EDI超純水設備指的是用於制備超純水的EDI設備。EDI，又稱電去離子技術，它是將「專電滲析技術」和「離子屬交換技術」兩項技術結合起來的一種深度脫鹽技術，即在電滲析的淡水室隔板中填充離子交換樹脂，既保留了電滲析可連續脫鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優點，同時又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂所需要的酸鹼再生過程，既簡化了處理工藝又避免了環境污染。