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污水處理器價格03td

發布時間:2025-06-13 03:17:40

① sbr污水處理工藝流程,以及設計計算

重要的參數——充水比。
弄清楚這個後,其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。

② 污水處理的工藝流程

現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者砂濾器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。 工藝流程
原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統
MBR污水處理工藝說明
污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的水經過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、漂白粉、氯片)後,進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環閥,打開葯洗閥和葯劑循環閥,啟動葯液循環泵,進行化學清洗操作。 膜生物處理技術應用於廢水再生利用方面,具有以下幾個特點:
(1)能高效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,佔地面積小,出水水質好,一般不須經三級處理即可回用
(2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的佔地面積相應減少。
(3)由於可防止各種微生物菌群的流失,有利於生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,從而使系統中各種代謝過程順利進行。
(4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利於它們的分解。
〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣,在長期的運轉過程中,膜作為一種過濾介質堵塞,膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統的有效使用壽命。
(6)MBR技術應用在城市污水處理中,由於其工藝簡單,操作方便,可以實現全自動運行管理。 概要
SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法,全稱為:序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)。
簡稱(SBR-Sequencing Batch Reactor)間歇式活性污泥法污水處理工藝 ,SBR工藝。
它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行,改變活性污泥生長環境的,被全球廣泛認同和採用的污水處理技術。
工藝流程
一種具有代表性的SBR工藝流程是: 通過格柵預處理的廢水,進入集水井,由潛污泵提升進入SBR反應池,採用水流曝氣機充氧,處理後的水由排水管排出,剩餘污泥靜壓後,由SBR 池排入污泥井,污泥作為肥料。
分批式操作: 時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,如SBR運行周期由進水時間、反應時間、沉澱時間、潷水時間、排泥時間和閑置時間,可以適當靈活調節。
計算方法:
沉澱排水時間( Ts+D) 一般按2~4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]
時間分配例子,如:運行周期12h,其中進水2h,曝氣4~8h,沉澱2h,排水1h。 SBR工藝作為一種活性污泥工藝,也有活性污泥工藝的優缺點,如活性污泥工藝優點:污水適應性強,建設費用較低。
活性污泥工藝的缺點:運行穩定性差,容易發生污泥膨脹和污泥流失,分離效果不夠理想。
SBR工藝還有獨有的特點。其總的優缺點參見以下:
優點
處理工藝流程簡單:
工藝過程五個階段:進水、曝氣、沉澱、排水、待機。
間歇式曝氣、非穩定生化反應替代穩態生化反應,
靜置理想沉澱 靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。
構築物數量少、造價低:
不需要設初沉地,也不需要二沉地,污泥迴流設施,調節池、初沉池也可省略。
便於操作和維護管理。 避免了傳統厭氧反應器處理效率低、佔地大的缺點。
結構簡單
組合式構造方法,利於廢水處理廠的擴建和改造。
處理後出水水質好。
良好的自控系統,良好的脫氮除磷效果,廢水達標排放,有數據稱CODCr平均去除率能達到 94 %以上,強於單級好氧處理工藝。
運行上的有序和間歇操作。
特別適用在難生化降解的廢水處理。
解決了UASB等高效厭氧反應器,容易在出現水解酸化階段酸性積累從而抑制產甲烷段處理效率的問題。
佔地少,能耗低,投資省,運行管理方便
缺點
嚴重依靠現代自動化控制技術。
自動化程度要求較高,操作、管理、維護,對操作管理人員素質要求較高。
如採用人工操作,會出現因進出水工序操作繁鎖,曝氣板容易堵塞。
適用范圍
中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業污水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。需要較高出水水質的地方,如風景游覽區、湖泊和港灣等,不但要去除有機物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養化。水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理後進行物化處理,不需要增加設施,便於水的回收利用。用地緊張的地方。對已建連續流污水處理廠的改造等。非常適合處理小水量,間歇排放的工業污水與分散點源污染的治理。
SBR設計要點
1、運行周期(T)的確定SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間(tv)應有一個最優值。如上所述,充水時間應根據具體的水質及運行過程中所採用的曝氣方式來確定。當採用限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時,充水時間應適當取長一些;當採用非限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時,充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1~4h。反應時間(tR)是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數,其數值的確定同樣取決於運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活污水類易處理污水,反應時間可以取短一些,反之對含有難降解物質或有毒物質的污水,反應時間可適當取長一些。一般在2~8h。沉澱排水時間(tS+D)一般按2~4h設計。閑置時間(tE)一般按2h設計。一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24/tC2、反應池容積的計算假設每個系列的污水量為q,則在每個周期進入各反應池的污水量為q/n·N。各反應池的容積為:V:各反應池的容量1/m:排出比n:周期數(周期/d)N:每一系列的反應池數量q:每一系列的污水進水量(設計最大日污水量)(m3/d)3、曝氣系統序批式活性污泥法中,曝氣裝置的能力應是在規定的曝氣時間內能供給的需氧量,在設計中,高負荷運行時每單位進水BOD為0.5~1.5kgO2/kgBOD,低負荷運行時為1.5~2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中,由於在同一反應池內進行活性污泥的曝氣和沉澱,曝氣裝置必須是不易堵塞的,同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器,一般選射流曝氣,因其在不曝氣時尚有混合作用,同時避免堵塞。4、排水系統
⑴上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內,活性污泥不發生上浮的情況下排出上清液,排出方式有重力排出和水泵排出。⑵為預防上清液排出裝置的故障,應設置事故用排水裝置。⑶在上清液排出裝置中,應設有防浮渣流出的機構。序批式活性污泥的排出裝置在沉澱排水期,應排出與活性污泥分離的上清液,並且具備以下的特徵:1) 應能既不擾動沉澱的污泥,又不會使污泥上浮,按規定的流量排出上清液。(定量排水)2) 為獲得分離後清澄的處理水,集水機構應盡量靠近水面,並可隨上清液排出後的水位變化而進行排水。(追隨水位的性能)3) 排水及停止排水的動作應平穩進行,動作準確,持久可靠。(可靠性)排水裝置的結構形式,根據升降的方式的不同,有浮子式、機械式和不作升降的固定式。5、排泥設備設計污泥干固體量=設計污水量×設計進水SS濃度×污泥產率/1000在高負荷運行(0.1~0.4 kg-BOD/kg-ss·d)時污泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算,在低負荷運行(0.03~0.1 kg-BOD/kg-ss·d)時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。在反應池中設置簡易的污泥濃縮槽,能夠獲得2~3%的濃縮污泥。由於序批式活性污泥法不設初沉池,易流入較多的雜物,污泥泵應採用不易堵塞的泵型。
SBR設計主要參數
序批式活性污泥法的設計參數,必須考慮處理廠的地域特性和設計條件(用地面積、維護管理、處理水質指標等)適當的確定。用於設施設計的設計參數應以下值為准:項 目 參 數BOD-SS負荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03~0.4MLSS(mg/l) 1500~5000排出比(1/m) 1/2~1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上序批式活性污泥法是一種根據有機負荷的不同而從低負荷(相當於氧化溝法)到高負荷(相當於標准活性污泥法)的范圍內都可以運行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS負荷,由於將曝氣時間作為反應時間來考慮,定義公式如下:QS:污水進水量(m3/d)CS:進水的平均BOD5(mg/l)CA:曝氣池內混合液平均MLSS濃度(mg/l)V:曝氣池容積e:曝氣時間比 e=n·TA/24n:周期數 TA:一個周期的曝氣時間序批式活性污泥法的負荷條件是根據每個周期內,反應池容積對污水進水量之比和每日的周期數來決定,此外,在序批式活性污泥法中,因池內容易保持較好的MLSS濃度,所以通過MLSS濃度的變化,也可調節有機物負荷。進一步說,由於曝氣時間容易調節,故通過改變曝氣時間,也可調節有機物負荷。在脫氮和脫硫為對象時,除了有機物負荷之外,還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研究。在用地面積受限制的設施中,適宜於高負荷運行,進水流量小負荷變化大的小規模設施中,最好是低負荷運行。因此,有效的方式是在投產初期按低負荷運行,而隨著水量的增加,也可按高負荷運行。不同負荷條件下的特徵有機物負荷條件(進水條件) 高負荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.1~0.4 0.03~0.1周期數 大(3~4) 小(2~3)排出比 大 小處理特性 有機物去除 處理水BOD<20mg/l 去除率比較高脫氮 較低 高脫磷 高 較低污泥產量 多 少維護管理 抗負荷變化性能比低負荷差 對負荷變化的適應性強,運行的靈活性強用地面積 反應池容積小,省地 反應池容積較大適用范圍 能有效地處理中等規模以上的污水,適用於處理規模約為2000m3/d以上的設施 適用於小型污水處理廠,處理規模約為2000m3/d以下,適用於不需要脫氮的設施。

③ BOD檢測的原理及步驟

BOD檢測的原理及步驟?

碘量法測定BOD5
一、實驗原理
碘量法測定水中溶解氧是基於溶解氧的氧化效能。當水樣中加入硫酸錳和鹼性KI溶液時,立即生成 Mn(OH)2沉澱。Mn(OH)2極不穩定,迅速與水中溶解氧化合生成錳酸錳。在加入硫酸酸化後,已化合的溶解氧(以錳酸錳的形式存在)將KI氧化並釋放出與溶解氧量相當的游離碘。然後用硫代硫酸鈉標准溶液滴定,換算出溶解氧的含量。可分別測同一水樣五天前和五天後的溶解氧差值即為五日生化需氧量。
此法適用於含少量還原性物質及硝酸氮<0.1mg/L、鐵不大於1mg/L,較為清潔的水樣。
二、實驗主要儀器
1.250mL碘量瓶
2.100 mL 碘量瓶
3.150mL錐形瓶
4. 恆溫培養箱
5.移液管:1 2 5 10 25 50 mL
6.虹吸管
7.滴定儀
三、試劑配置
1.硫酸錳溶液:稱取36.4gMnSO4•H2O,溶於蒸餾水中,稀釋定容至100mL。(此溶液在酸性時,加入KI後,遇澱粉不產生藍色。)
2.鹼性KI溶液:稱取500gNaOH溶於300~400mL蒸餾水中,應不停地攪拌搖勻(否則易成絮狀),稱取150gKI溶於200mL蒸餾水中,待NaOH溶液冷卻後將兩種溶液合並,帆殲鋒混勻,用蒸餾水稀釋至1L。若有沉澱,則放置過夜後,傾出上層清液,儲於塑料瓶中,用黑紙包裹避光儲存。
3.(1+5)硫酸溶液:用50mL移液管移取50mL蒸餾水,再用10mL移液管移取10mL濃硫酸(分析純),緩慢流入裝有50mL蒸餾水的燒杯中,用玻璃棒攪拌。
4.濃硫酸(分析純)
5.1%澱粉溶液:稱取1g可溶性澱粉,用少量蒸餾水調成糊狀,再用剛煮沸的水沖稀至100mL(可大概,不必精確定容)。冷卻後,加入0.1g水楊酸或0.4g氯化鋅防腐。
6.0.02500mol/L(1/6K2Cr2O7)重鉻酸鉀標准溶液:稱取於105--110℃烘乾2小時並冷卻的優級K2Cr2O71.2258g,溶於水,移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至標線,搖勻。
7.0.025mol/L硫代硫酸鈉溶液:稱取3.2g硫代硫酸鈉(Na2S2O3•5H2O)溶於煮沸放冷的水中,加入0.2g碳酸鈉,用水(煮沸放冷)稀釋至1000mL。儲於棕色瓶中,使用前用0.02500mol/L重鉻酸鉀標准溶液標定。
標定方法如下:
於250mL碘量瓶中,加入100mL水和1gKI,加入10.00mL 0.02500mol/L重鉻酸鉀(1/6K2Cr2O7)標准溶液、5mL(1+5)硫酸溶液,密塞,搖改悶勻。於暗處靜置5分鍾後,用待標定的硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液呈淡黃色,加入1mL澱粉溶液,繼續滴定至藍色剛好褪去為止,記錄用量。
C=
式中:C—硫代硫酸鈉溶液的濃度(mol/L)。
V—滴定時消耗硫代硫酸鈉溶液的體積(mL)。
四、實驗步驟
1.取水樣及分裝:
(1)、將水樣先潤洗500 mL兩遍,再將水樣沿燒杯壁緩慢流入燒杯中,應注意水流不應過快,嚴禁氣泡產生。
(2)、調PH:用PH計將水樣PH調至6.5~7.5范圍內。
(3)分裝水樣:將虹吸管一端插入水樣中,另一端用洗耳球將水虹吸出,然後將此端虹吸管靠碘量瓶緩慢流下,先裝入250 mL碘量瓶中,裝之前要潤洗兩遍;後裝入100mL碘量瓶中。250 mL碘態晌量瓶口應有水樣溢位,保證有水封,之後在瓶口包保鮮膜封住,放入20℃恆溫培養箱培養5天。
2.測定100 mL的碘量瓶中水樣的溶解氧:
(1)將移液管插入液面下,依次加入0.5mL硫酸錳溶液及1.0mL的鹼性碘化鉀溶液,蓋好瓶塞,勿使瓶內有氣泡,顛倒混合15次,靜置。待棕色絮狀沉澱降到一半時,再顛倒幾次。
(2)分析時輕輕開啟瓶塞,立即將吸管插入液面下,加入1.0mL濃硫酸,小心蓋好瓶塞,顛倒混合搖勻至沉澱物全部溶解為止。若溶解不完全,可繼續加入少量濃硫酸,但此時不可溢流出溶液。然後放置暗處5分鍾。
(3)用吸管吸取50mL上述溶液,注入150mL加有轉子的錐形瓶中,用0.025mol/L硫代硫酸鈉標准溶液滴定到溶液呈淡黃色,加入0.5mL澱粉溶液,注意接近終點時應緩慢地滴,用蒸餾水將殘留於壁上內的葯品沖下,繼續滴定至藍色恰好褪去為止,記錄用量V1。
3.五天後測定250 mL碘量瓶中水樣溶解氧:
(1).將移液管插入液面下,依次加入1.0mL硫酸錳溶液及2.0mL的鹼性碘化鉀溶液,蓋好瓶塞,勿使瓶內有氣泡,顛倒混合15次,靜置。待棕色絮狀沉澱降到一半時,再顛倒幾次。
(2).分析時輕輕開啟瓶塞,立即將吸管插入液面下,加入2.0mL濃硫酸,小心蓋好瓶塞,顛倒混合搖勻至沉澱物全部溶解為止。若溶解不完全,可繼續加入少量濃硫酸,但此時不可溢流出溶液。然後放置暗處5分鍾。
(3).用吸管吸取50mL上述溶液,注入150mL加有轉子的錐形瓶中,用0.025mol/L硫代硫酸鈉標准溶液滴定到溶液呈淡黃色,加入1.0mL澱粉溶液,注意接近終點時應緩慢地滴,用蒸餾水將殘留於壁上內的葯品沖下,繼續滴定至藍色恰好褪去為止,記錄用量V2。
五、計算
溶解氧(mg/L)=
式中:C—硫代硫酸鈉標准溶液的濃度,mol/L;
V—滴定時消耗硫代硫酸鈉標准溶液體積,mL;
8—1/4O2的摩爾數,g/mol;
50---水樣體積,mL。
資料列表表示如下:
1.標定硫代硫酸鈉:
編號 C(1/6K2Cr2O7)
(mol/L) V(1/6K2Cr2O7)
(mL) V(Na2S2O3)
(mL) C(Na2S2O3)
(mol/L) d相對(%)
1
2
3
平 均 值 V標
2.計算五日生化需氧量
需氧量(mg/L)=40(V1-V2)/V標

食用菌分子生物學檢測的原理與步驟

2、研製和提供用以生產各種產品的機械,包括農、林、牧、漁業機械和礦山機械以及各種重工業機械和輕工業機械等;
3、研製和提供從事各種服務的機械,如物料搬運機械,交通運輸機械,醫療機械,辦公機械,通風、採暖和空調裝置以及除塵、凈化、消聲等環境保護裝置等;
4、研製和提供家庭和個人生活用的機械,如洗衣機、電冰箱、鍾表、照相機、運動器械和娛樂器械等;
5、研製和提供各種機械武器。
機械工程的學科內容
機械工程的學科內容

土樣檢測的步驟

土樣檢測分:
1、農業土壤檢測一般有當地農業局土肥站測試土壤的酸、鹼度和氮、磷、鉀含量;
2、土壤固體廢棄物監測,環保局監測站
3、如果是工程開工前土方開挖土樣檢測,挖出來的土不再利用就不需要搞土樣檢測的。如果是利用方就需要做土樣檢測了,這個檢測跟你所說的土方回填的土樣檢測是一樣的。

DNA檢測的具體步驟

親子鑒定是法醫學鑒定的專案之一,無論出於什麼目的,都建議到當地正規司法鑒定機構進行,具體可咨詢本市司法局或本省司法廳,查詢本省司法鑒定機構名錄。目前社會上聲稱能做親子鑒定的機構很多,建議謹慎選擇,以免上當。價格一般3000左右,過高或過低也要當心。
對於因移民、公證、戶口、訴訟需要進行親子鑒定的,需要攜帶當事人身份證或戶口本或出生證前往司法鑒定機構辦理相關委託手續。對於個人懷疑親子關系的當事人,可自帶樣本(如血痕、帶根毛發、口腔拭子等)辦理委託手續,可以不提供個人證件,進行匿名鑒定。
受理程式首先需要簽訂委託協議,風險提示單,採集當事人血樣,並進行相應的影像學記錄。繳納鑒定費用,並約定報告領取方式。

TOFD檢測的步驟是什麼?

TOFD檢測需要校準的引數多著呢。對於普通檢測(碳鋼)探頭延遲,探頭前沿,盲區測試,PCS,厚度校核等都需要校準。對於特材(鈦,鎳,鋯,鉭)檢測,除了上述的校準,還需要對聲速進行測試和校準。對於關注轉換橫波訊號的檢測人員,對轉換橫波也需要進行測試,目前轉換橫波的一些傳播原理還值得研究。 檢視原帖>>

主機板檢測的各種步驟

和我一樣的板耶,進BIOS以後,找到Hardware monitor 裡面有CPU fan speed 是用來設定CPU風扇監控的,chassis fan speed是用來設定機箱風扇監控的,不過我建議LZ不要關閉風扇監控,比較安全。。

BOD5的檢測方法和步驟

BOD(生化需氧量)的定義
英文:Biology Oxygen Demmand。是一種用微生物代謝作用所消耗的溶解氧量來間接表示水體被
BOD檢測儀器
有機物污染程度的一個重要指標。其定義是:在有氧條件下,好氧微生物氧化分解單位體積水中有機物所消耗的游離氧的數量,表示單位為氧的毫克/升(O2,mg/l)。主要用於監測水體中有機物的污染狀況。一般有機物都可以被微生物所分解,但微生物分解水中的有機化合物時需要消耗氧,如果水中的溶解氧不足以供給微生物的需要,水體就處於污染狀態。
定義
微生物對有機物的降解與溫度有關,一般最適宜的溫度是15~30℃,所以在測定生化需氧量時一般以20℃作為測定的標准溫度。20℃時在BOD的測定條件(氧充足、不攪動)下,一般有機物20天才能夠基本完成在第一階段的氧化分解過程(完成過程的99%)。就是說,測定第一階段的生化需氧量,需要20天,這在實際工作中是難以做到的。為此又規定一個標准時間,一般以5日作為測定BOD的標准時間,因而稱之為五日生化需氧量,以BOD5表示之。BOD5約為BOD20的70%左右。
設為5天的幾種說法
一是因為5天的時候主要為有機物耗氧明顯,不會產生氨氮等其他物質的消耗。二是最開始做這項研究是在英國,而所有的英國河流流出國境(即:流入大海)的最長時間是5天。三是因為5天內生物的降解已經達到一個較高的比例了 ,檢測明顯。四是因為5日工作日制度,也就是使得送樣的本周就可以取得結果,所以定為5日。
測定
稀釋與接種法(GB7488-87)
本標准參照採用國際標准ISO5815--1983,本國家標准規定採用稀釋與接種法作為測定水中生化需氧量的標准方法,這是一種經驗性的常規方法。
適用范圍:本方法適用於BOD5或等於2mg/L並且不超過6000mg/L的水樣。BOD5大於6000mg/L的水樣仍可用本方法,但由於稀釋會造成誤差,有必要要求對測定結果做慎重的說明。本試驗得到的結果是生物化學和化學作用共同產生的結果,它們不象單一的、有明確定義的化學過程那樣具有嚴格和明確的特性,但是它能提供用於評價各種水樣質量的指標。本試驗的結果可能會被水中存在的某些物質所干擾,那些對微生物有毒的物質,如殺菌劑、有毒金屬或游離氯等,會抑制生化作用。水中的藻類或硝化微生物也可能造成虛假的偏高結果。
原理:將水樣注滿培養瓶,塞好後應不透氣,將瓶置於恆溫條件下培養5天。培養前後分別測定溶解氧濃度,由兩者的差值可算出每升水消耗掉氧的質量,即BOD5值。由於多數水樣中含有較多的需氧物質,其需氧量往往超過水中可利用的溶解氧(DO)量,因此在培養前需對水樣進行稀釋,使培養後剩餘的溶解氧(DO)符合規定。一般水質檢驗所測BOD5隻包括含碳物質的耗氧量和無機還原性物質的耗氧量。有時需要分別測定含碳物質耗氧量和硝化作用的耗氧量。常用的區別含碳和氮的硝化耗氧的方法是向培養瓶中投加硝化抑制劑,加入適量硝化抑制劑後,所測出的耗氧量既為含碳物質的耗氧量。在5天培養時間內,硝化作用的耗氧量取決於是否存在足夠數量的能進行此種氧化作用的微生物,原污水或初級處理的出水中這種微生物的數量不足,不能氧化顯著量的還原性氮,而許多二級生化處理的出水和受污染較久的水體中,往往含有大量硝化微生物,因此測定這種水樣時應抑制其硝化反應。在測定BOD5的同時,需要葡萄糖和谷氨酸標准溶液完成驗證試驗。
試劑:分析時,只採用公認的分析純試劑和蒸餾水或同等純度的水(在全玻璃裝置中蒸餾的水或去離子水),水中含銅不應高於0.01mg/L,並不應有氯、氯氨、可性鹼、有機物和酸類。
1接種水
如試驗樣品本身不含有足夠的合適性微生物,應採用下述方法之一,以獲得接種水:
a.城市廢水,取自污水管或取自沒有明顯工業污染的住宅區污水管。
這種水在使用前,應傾出上清夜備用。
b.在1L水中加入100g花園土壤,混合並靜置10min。取10ml上清夜用水稀釋至1L。
c.含有城市污水的河水或湖水。
d.污水處理廠出水。
e.當待分析水樣為含難降解物質的工業廢水時,取自待分析水排放口下游約3-8km的水或所含微生物適宜於待分析水並經實驗室培養過的水
2鹽酸液
下述溶液至少可穩定一個月,應貯存在玻璃瓶內,置於暗處。一旦發現有生物滋長跡象,則應棄去不用。
2.1磷酸鹽:緩沖溶液。
降8.5g磷酸二氫鉀(KH2PO4)、21.75g磷酸氫二鉀(K2HPO4)、33.4g七水磷酸氫二鈉(Na2HPO4·7H2O)和1.7g氯化銨(NH4CI)溶於約500ml水中,稀釋1000ml並混合均勻。
此緩沖溶液的pH應為7.2。
2.2七水硫酸鎂:22.5g/L溶液。
將22.5g的七水硫酸鎂(MgSO4·7H2O)溶於水中,稀釋至1000ml並混合均勻。
2.3氯化鈣:27.5g/L溶液。
將27.5g的無水氯化鈣(CaCl2)(若用水合氯化鈣,要取相當的量)溶於水,稀釋至1000ml並混合均勻。
2.4六水氯化鐵(III):0.25g/L溶液。
將0.25g六水氯化鐵(III)(FeCl3·6H2O)溶解於水中,稀釋至1000ml並混合均勻。
3稀釋水
取每種鹽溶液各1ml,加入約500ml水中,然後稀釋至1000m並混合均勻,將此溶液置於20oC下恆溫,曝氣1h以上,採取各種措施,使其不受污染,特別是不被有機物質、氧化或還原性物質或金屬污染,確保溶解氧濃度不低於8mg/L。此溶液的五日生化需氧量不得超過0.2mg/L。此溶液應在8h內使用。
4接種的稀釋水
根據需要和接種水的來源,向每升稀釋水中加1.0-5.0ml接種水,將已接種的稀釋水在約20oC下儲存,8h後盡早應用。已接種的稀釋水的5天(20oC)耗氧量應在每升0.3-1.0mg之間。
5鹽酸(HCl)溶液:0.5g/L。
6氫氧化納(NaOH)溶液:20g/L。
7亞硫酸納(NaSO3)溶液:1.575g/L,此溶液不穩定,需每天配製。
8葡萄糖–谷氨酸標准溶液。
將一些無水葡萄糖(C6H12O6)和一些谷氨酸(HOOC–CH2–CH2–CHNH2–COOH)在103oC下乾燥1h,每種稱量150±1mg,溶於蒸餾水中,稀釋至1000ml並混合均勻。此溶液於臨用前配製。
儀器
使用的玻璃器皿要認真清洗,不能吸有毒的或生物可解物的化合物,並防止沾污。常用的實驗室裝置如下:
1培養瓶:細口瓶的容量在250-300ml之間,帶有磨口玻璃塞,並具有供水封用的鍾型口,最好是直肩的。
2培養箱:能控制在20±1oC。
3測定溶解氧儀器。
4用於樣品運輸和貯藏的冷藏手段(0-4oC)。
5稀釋容器:帶塞玻璃瓶,刻度精確到毫升,其容積大小取決於使用稀釋水樣品的體積。
樣品的貯存
樣品需充滿並密封於瓶中,置於2-5oC儲存到進行分析時。一般應在取樣後6h內進行檢驗。若需遠距離轉運,在任何情況下貯存皆不得超過24h。樣品也可以深度冷凍貯存。
操作步驟
1樣品預處理
1.1樣品的中和
如果樣品的PH不在6-8之間,先做單獨試驗,確定需要用的鹽酸溶液或氫氧化納溶液的體積,再真樣品,不管有無沉澱形成。
1.2含游離氯或結合氯的樣品
加入所需體積的亞硫酸納溶液,使樣品中自由氯和結合氯失效,注意避免過量。
2試驗水樣的准備
將試驗樣品溫度升至約20oC,然後再半充滿的容器內搖動樣品,以便消除可能存在的過飽和氧。
將已知體積樣品置於稀釋容器中,用稀釋水或接種稀釋水稀釋,輕輕地湖和,避免夾雜空氣泡。

氣缸壓力檢測的步驟

對於有放氣或者示功器考克的接在考克上,著車,看峰值可測爆發壓力,也可以做示功圖。
測壓縮壓力,用於密封性檢查;可斷油後怠速盤車,看峰值。
沒有考克的可利用噴油器孔。
聯絡廠家,問下有沒有專用工具。

漏水檢測的方法和檢測步驟

保定市金馬漏水檢測有限公司位於保定國家高新技術產業開發區,是一家從事管道泄漏檢測、管網探測及資料處理、水平衡測試、熱力效能測試和管道工程技術服務的專業化公司。
金馬公司擁有一批從事管道無損檢測、管線探測多年,經驗豐富、愛崗敬業的專業技術人員,這是公司發展的核心力量。
漏水檢測步驟介紹
1、收集管線資料
收集需要檢測管線的圖紙資料和用水量資料,企業安排熟悉管線位置的技術人員現場指出該管線的平面位置、埋深、材質、管徑等相關資訊。
2、區域管網環境調查
管網環境調查的目的是充分了解現場情況,為下一步漏水檢測工作的施工安排、方法選擇等做好准備,它包括管網環境調查,附屬裝置情況調查,用水情況調查和排水情況調查等。
(1)管網環境調查:①供水壓力;②管道材質;③管道路面。
(2)附屬裝置調查:調查區域內井、表、閥、栓,並對以上附屬物都進行漏水初步調查。
(3)排水情況調查:對管網附近的排水管道及電纜等所有涉及的地下構築物均作詳細調查。
3、漏水詳查
在工作區內,日間對區域內的消火栓、閥門、水表及明管進行100%直接聽音,以聽取從漏水點傳播至管道構築物的聲波,發現漏水異常。發現異常後均作詳細記錄,記錄內容包括:外業編號、位置、異常性質、異常狀況及解釋等。
①、聽音檢測
●在調查區域的管路上方,用漏水探知機按「S」型路線沿管道走向以間隔0.5~1.0m進行聽音。
●作業實施在用水量相對穩定,周圍環境相對安靜的時間段。
●調查埋設於路面下的管道漏水狀況,在可能漏水的地面上做好標識。
a.在異常處做「米」字型剖面探測
b.路面聽音率100%,聲音異常查明率100%
c.異常點及周圍環境做詳細記錄
d.路面聽音同時應輔助閥栓聽音及環境調查
②、漏水點確認及漏水點定位
對已經發現的漏水異常或區域,組織技術水平較高、經驗豐富的人員進行異常判斷,排除異常干擾,確認是否屬於漏水異常。若為漏水異常時,再對漏水點進行准確定位。
對漏水點進行准確定位,是一項綜合且復雜的工作。需綜合利用地面音強及音訊探測、管道音強及管道近距離音強音訊探測等多種方法,綜合分析閥栓檢測,路面檢測,相關檢測等多種檢測方法的結果,最終確認漏水點准確位置。
③漏水檢測工作技術方法
漏水檢測技術方法,是一項綜合性較強的技術方法。漏水檢測方法主要有被動檢測法、流量排查法、壓力分析法、聲波檢測法、音聽檢測法、相關儀檢測法、示蹤氣體檢測法、CCTV管道內窺檢測法、遠紅外熱成像檢測法等,每種方法均有其各自的優缺點和適用范圍。
④相關儀檢測
聽音棒
直接聽取管道附屬設施的漏水聲音,輔助其它漏水檢測儀器,能對漏水點做到准確定位。需要技術人員經驗非常豐富。
LA—60漏水探知機
LA—60漏水探知機利用前置補音器,在不受周圍噪音振動的影響下,忠實地再現漏水音;不論漏水現象是否存在,藉由頻率分析的綜合性能,使獲得的資料能轉換為可判讀的資料;儀表內有照明裝置,夜間作業時能輕易判別指數;感測器靈敏實用,訊號接收不受地面狀況影響富士音聽式漏水探測器
富士音聽式專業漏水探測器具有高度靈敏的地面拾音器配以特別設計的小球,可以有效減少風的干擾雜訊;拾音器設計輕巧,最大限度減小現場操作人員的勞動強度;大型指示表清晰地顯示漏水音訊號的強度;面板上斜線排列的按鍵和旋鈕。
RD312金屬探測儀
RD312金屬探測儀是一個操作簡單、攜帶方便的金屬探測儀,能探測埋地的金屬井蓋、閥門箱和閥門蓋等它具有自動增益調節功能進一步加強了探測效果,還可以在淺水中使用。
相關儀工作原理:在懷疑漏水的管道上放置兩個感測器,漏水點發出的聲音會以一定的速度(V)向左右兩側傳播,傳播速度(V)由管材和管徑決定,記錄下漏水聲音到達兩個感測器的時間差(Td),已知管道材質和長度,相關儀可以准確計算出漏水點的位置。
相關原理計算公式:
相關檢測技術要求
●進行相關分析時,兩個加速感測器必須放在同一條管道上
●根據現場情況合理選取探測距離
●相關測量必須查明目標管道的走向及連線情況。
⑤CCTV內窺檢測
管道CCTV檢測是採用先進的CCTV管道內窺電視檢測系統,機器人在管道內自動爬行,對管道內的銹層、結垢、腐蝕、穿孔、裂紋等狀況進行探測和攝像,可清晰的看到管道內壁的影像資料。
CCTV內窺檢測特點
●影象清晰,輕便小巧操作方便,實用性強
●攝像頭高度可以自由調節鏡頭可360度自由旋轉±120度斜視
●可以自行測量管道的長度明確管道損壞的具 *** 置
●畫面上可以插入文字如時間長度等,保證資料的完整記錄
●可將必要的資訊輸入在畫面及刻錄在光碟上
示蹤氣體檢測方法
1、對管線密封進行送氣。在充氣測試完成後,對管線壓力異常並確認有泄漏的管段,將氫氮混合氣(5%氫氣和95%氮氣安全混合氣)注入管道中,一般應達到2kg/cm2。
2、用氫氣檢測儀的鈴型探頭在管線上方沿管道走向以間隔0.5~0.8m進行泵吸式檢測。每次時間約20-30秒,異常點及周圍做詳細記錄;檢測工作是從路面上來檢測埋設於路面下的管道泄漏狀況,故在可能泄漏的地面上做好標識。再進一步檢測工作,找出泄漏點的准確位置。
●安全、無毒、不易燃,使用安全
●氫氣是最輕的氣體
●氫氣穿透能力非常
●檢測精度高,檢測濃度1ppm
示蹤氣體檢測特點:
●5%氫氣和95%氮氣混合氣
⑥示蹤氣體檢測儀
●操作簡單,具有選單引導功能
●可對水管、燃氣管道的微小泄漏點進行定位
●擁有堅固的儀器盒和夜間照明功能
●採用氫氣示蹤法時,吸收周圍環境的空氣不會對泄漏燃氣產生稀釋
●感測器直接與鈴型探頭連線,使分散的燃氣分子很快顯示出來
●採用氫氣示蹤法可快速確定漏點,可檢測濃度1ppm
⑦紅外熱成像檢測原理
紅外熱成像檢測運用光電技術檢測物體熱輻射的紅外線特定波段訊號,將該訊號轉換成可供人類視覺分辨的影象和圖形,並可以進一步計算出溫度值。紅外熱成像技術使人類超越了視覺障礙,可以根據物體表面溫度分布狀況來做出判斷。
4、漏水檢測已經做到三個不分:
●不分管徑的大小,從DN15到DN2000的管徑,只要漏,就能檢測出漏點
●不分管道的材質,不管是鋼管、鑄鐵管、水泥管、甚至是陶瓷管,只要漏,就能檢測出漏點。
●不分管道內流通介質,不管是輸水管、輸油管、輸氣管、只要漏,就能檢測出漏點。

請解釋入侵檢測的組成、原理?以及什麼叫非同步檢測?…

入侵檢測技術(IDS)可以被定義為對計算機和網路資源的惡意使用行為進行識別和相應處理的系統。包括系統外部的入侵和內部使用者的非授權行為,是為保證計算機系統的安全而設計與配置的一種能夠及時發現並報告系統中未授權或異常現象的技術,是一種用於檢測計算機網路中違反安全策略行為的技術。
入侵檢測方法很多,如基於專家系統入侵檢測方法、基於神經網路的入侵檢測方法等。目前一些入侵檢測系統在應用層入侵檢測中已有實現。
入侵檢測通過執行以下任務來實現:
1.監視、分析使用者及系統活動;
2.系統構造和弱點的審計;
3.識別反映已知進攻的活動模式並向相關人士報警;
4.異常行為模式的統計分析;
5.評估重要系統和資料檔案的完整性;
6.作業系統的審計跟蹤管理,並識別使用者違反安全策略的行為。
入侵檢測系統典型代表
入侵檢測系統的典型代表是ISS公司(國際網際網路安全系統公司)的RealSecure。它是計算機網路上自動實時的入侵檢測和響應系統。它無妨礙地監控網路傳輸並自動檢測和響應可疑的行為,在系統受到危害之前擷取和響應安全漏洞和內部誤用,從而最大程度地為企業網路提供安全。
入侵檢測系統目前存在的問題:
1. 現有的入侵檢測系統檢測速度遠小於網路傳輸速度, 導致誤報率和漏報率
2. 入侵檢測產品和其它網路安全產品結合問題, 即期間的資訊交換,共同協作發現攻擊並阻擊攻擊
3. 基於網路的入侵檢測系統對加密的資料流及交換網路下的資料流不能進行檢測, 並且其本身構建易受攻擊
4. 入侵檢測系統體系結構問題
發展趨勢:
1. 基於agent(注:代理服務)的分布協作式入侵檢測與通用入侵檢測結合
2. 入侵檢測標準的研究, 目前缺乏統一標准
3. 寬頻高速網路實時入侵檢測技術
4. 智慧入侵檢測
5. 入侵檢測的測度

④ AO工藝,氧化溝工藝,SBR工藝的優缺點對比

SBR 工藝和氧化溝工藝都比較適合於中小型污水廠,如果設計管理的好,都可以取得比較好的除磷脫氮效果。但是這兩種工藝又各有優缺點,分別適用於不同的情況,在選定方案時需要仔細分析。

從基建投資看,SBR 工藝是合建式,一般情況下征地費和土建費較氧化溝低,而設備費較氧化溝高,總造價的高低則要視具體情況決定。

1) SBR 工藝由於採用合建式,不需要設置二沉地,同時由於採用微孔曝氣,可以採用的水深一般為4~6m,比一般氧化溝的水深(3 ~4m) 要深,因此在同樣的負荷條件下,SBR 工藝的佔地面積小,如果污水處理廠所在地的征地費用比較高,對SBR 工藝有利。

2) 進水BOD濃度高,反應容積與沉澱容積的比值高,對氧化溝有利;BOD濃度低,反應容積與沉澱容積的比值低,對SBR 有利。

3) SBR 工藝中一個周期的沉澱時間是由活性污泥界面的沉速、MLSS濃度、水溫等因素確定的,渾水時間是由潷水器的長度、上清液的潷除速率等因素決定的,對於一個固定的反應系統,沉澱時間和潷水時間的和基本上是固定的,一般都不應小於2 小時,因此每個周期的時間短,反應時間所佔的比例就低,反應池的容積利用系數降低。對於污泥穩定要求不高的污水廠,選擇 SBR 工藝不利。( 合建式氧化溝工藝也有這個缺點) 。

4) SBR 工藝是靜態沉澱,氧化溝工藝是動態沉澱,因而SBR 的沉澱效率更高,出水水質更好。

5) SBR 工藝和交替式氧化溝需要頻繁地開停進水閥門,曝氣設備,潷水器等,因此對自控設備的要求比較高,目前某些國產設備的質量尚不過關,如果考慮進口,自控系統所佔的投資比例將增加而且將增大維修費用。

6) 在一些水量非常小的小城鎮,夜間幾乎沒有污水產生,這時候SBR 工藝和交替式氧化溝工藝有優越性,曝氣設備可以白天運轉,夜間停止運行。

7) 從運營費用看,SBR 工藝通常用鼓風曝氣,氧化溝工藝通常用機械曝氣。一般說來,在供氧量相同的情況下,鼓風曝氣比機械曝氣省電;第二方面,SBR 工藝是合建式,不用污泥迴流( 有的少量迴流) ,氧化溝工藝是分建式要大量迴流,電耗較大;第三方面,SBR 工藝是變水位運行,增大了進水提升泵站的揚程。綜合考慮,通常氧化溝工藝的電耗要比 SBR工藝大些,運營費要高些。

8) 在寒冷的氣候條件下,因為表面曝氣器會造成表面冷卻或者結冰,降低污水的溫度,而污水的溫度降低對生化反應尤其是硝化反應的影響較大,所以在寒冷地區採用氧化溝工藝需要採取一些特殊措施,如將氧化溝加蓋,而這些措施都使氧化溝工藝在和其它工藝競爭中處於不利的地位。
9)AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A(Anacrobic)是厭氧段,用與脫氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用於除水中的有機物。
A/O法脫氮工藝的特點:
(a) 流程簡單,勿需外加碳源與後曝氣池,以原污水為碳源,建設和運行費用較低;
(b) 反硝化在前,硝化在後,設內循環,以原污水中的有機底物作為碳源,效果好,反硝化反應充分;
(c) 曝氣池在後,使反硝化殘留物得以進一步去除,提高了處理水水質;
(d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段採用強曝氣,後段減少氣量,使內循環液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態。
A/O法存在的問題:
1.由於沒有獨立的污泥迴流系統,從而不能培養出具有獨特功能的污泥,難降解物質的降解率較低;
2、若要提高脫氮效率,必須加大內循環比,因而加大運行費用。從外,內循環液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態,影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%

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