污水處理廠沉澱池投加的化學物質

❶ 在水處理中聚合氯化鋁起到怎樣的作用

聚合氯化鋁在水處理中起到絮凝沉澱的作用

聚合氯化鋁簡稱PAC，是一種外觀為版淡黃色、黃褐色液體，它是權介於氯化鋁和氫氧化鋁之間的一種水溶性無機高分子聚合物，被稱作水處理絮凝劑。

在水處理凈化過程中聚合氯化鋁能起到加速絮凝的作用，使水中的雜質形成絮團沉澱下去，快速的達到水和雜質比較徹底分離的效果。

與低分子結晶鹽組成的傳統無機混凝劑相比，聚合氯化鋁由形態多變的無機高分子聚合物組成，它的絮凝、沉澱速度快，凈水效果顯著，能有效處理水中的砷、汞等重金屬物質，加上它的PH值范圍廣，對設備及管道沒有腐蝕性，因此被廣泛運用於飲用水、工業用水和污水處理等領域。

❷ 常見的化學沉澱方法

化學沉澱是只投加化學劑，使水中需要去除的溶解物質轉化為難溶物質而析出的水處理方法，那麼常見的化學沉澱方法有哪些呢？

1化學沉澱的基本原理

化學沉澱法指的是向工業廢水中投加某種化學物質，使其和廢水中溶解物質發生反應並生成難溶鹽沉澱，從而去除廢水中該溶解性

物質的方法。

可以用於處理含金屬離子和某些陰離子的工業廢水。

一般採用氫氧化物、硫化物和碳酸鹽等作為沉澱劑。

2氫氧化物沉澱法

大多數金屬的氫氧化物在水中的溶度積很小，因此可以利用向水中投加某種化學葯劑使水中金屬陽離子生成氫氧化物沉澱而被去除。氫氧化物沉澱法最經濟的化學葯劑是石灰，一般適用於不準備回收重金屬的低濃度廢水處理。

例如：某礦山廢水含銅83.4mg/L,總鐵1260 mg/L，二價鐵10 mg/L，pH值為2.23，沉澱劑採用石灰乳，其處理過程為：廢水與石灰乳在混合池內混合後進入一級沉澱池，控制，使鐵先沉澱，然後加入石灰乳，控制pH值7.5～8.5范圍，使銅沉澱。廢水經二級化學沉澱後，出水可達到排放標准，沉澱過程中產生的鐵渣和銅渣可回收利用。

3硫化物沉澱法

許多金屬能形成硫化物沉澱，大多數金屬硫化物的溶解度一般比其氫氧化物的要小很多，採用硫化物作沉澱劑可使廢水中的金屬得到更完全地去除。但是，由於硫化物沉澱法處理費用較高，且硫化物固液分離困難，常需投加凝聚劑，因此，此法的'應用不太廣泛，有時作為氫氧化物沉澱法的補充法。常用沉澱劑為硫化氫、硫化鈉和硫化鉀等。

4碳酸鹽沉澱法

鋅和鉛等金屬離子的碳酸鹽的溶度積較小，可投加碳酸鈉到高濃度的含鋅或含鉛廢水中，形成鋅或鉛的碳酸鹽沉澱，從而回收重金屬。

5其他沉澱處理法

鋇鹽沉澱法主要用於含六價鉻的廢水處理，而鐵氧體沉澱法則用於金屬廢水的處理與回收利用，其原理是向廢水中投加適量的硫酸亞鐵，加鹼中和後，通入熱空氣使廢水中各種金屬離子形成具有磁性的復合金屬的氧化物，即鐵氧體，其特點是易沉澱分離。

6化學沉澱法處理廢水

⑴鹼性鋅酸鹽鍍鋅廢水處理

鹼性鋅酸鹽鍍鋅工藝應用比較廣泛。鋅的氫氧化物兼有弱鹼性和弱酸性，氫氧化鋅不溶於水，但由於呈兩性，在強酸或強鹼中都能溶解。

其處理工藝為：在反應池中用硫酸將廢水的pH值調8.5～9.0，廢水的鋅很快轉化為氫氧化鋅白色沉澱，而分離出的氫氧化鋅再遇到氫氧化鈉溶液又溶解，可返回到鍍槽再利用。

⑵硫化物沉澱法處理重金屬廢水

例如某化工廠需去除所排廢液中的鉛和鎘污染，將含鉛和鎘廢水調至微酸性，以符合質量要求的硫化錳固體為沉澱劑，通過反應生硫化鉛和硫化鎘沉澱，用過濾法去除沉澱物後，將濾液蒸發和結晶，可獲得工廠制備氯化錳和硫酸錳的原料。

❸ 聚丙烯醯胺的用途

市政生活污水 在生活污水處理中，聚丙烯醯胺借著電性的中和及其本身所具有的吸附架橋作用，可促使懸濁粒子快速的凝集沉降達到分離，澄清的效果。主要使用於污水處理廠的前段絮凝沉降和後段污泥脫水。
工業廢水 添加聚丙烯醯胺於懸浮濁粒子的水中時，借著電性的中和及高分子本身所具有的吸附架橋作用，可促使懸濁粒子快速的凝集沉降，而達到分離，澄清的效果，進而提高作業效率，降低操作成本。
紡織印染行業 聚丙烯醯胺作為織物後處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐黴菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率;也可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，可使產品附著牢度增強、鮮艷度增高;也可以作為漂白的非硅高分子穩定劑;此外，還可以用於紡織印染污水的高效凈化。
造紙行業 聚丙烯醯胺在造紙領域中廣泛用作助留劑、助濾劑、分散劑等。它的作用是能夠提高紙張的質量，提高漿料脫水性能，提高細小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環境的污染等。在造紙中使用的效果取決於其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用於提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用於造紙廢水處理和助濾作用，另外對於提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應用於造紙廢水處理和纖維回收。
煤炭行業 洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物，其主要特點是濁度高，固體物粒度細，固體顆粒表面多帶負電荷，同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態，受重力和布朗運動的影響;由於煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用，使洗煤廢水的性質相當復雜，不僅具有懸浮液的性質, 還具有膠體的性質。為使煤泥水在濃縮池中快速沉澱，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高效經濟運行，需要選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。針對洗煤廠煤泥脫水開發的系列高分子絮凝脫水劑脫水效率高，使用簡便。
酒精行業 聚丙烯醯胺是如何應用的?一般情況聚丙烯醯胺主要應用於後段污泥脫水過程，一般這種情況選擇陽離子聚丙烯醯胺，選擇何種離子度陽離子聚丙烯醯胺與生產酒精時採用何種原料?何種廢水處理的工藝?以及污泥的PH值有關，具體情況一般建議做實驗室燒杯實驗選型。
電子、電鍍行業 常用處理工藝在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉澱，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉澱除去。
煉鋼廠 主要是以氧氣頂吹轉爐煙氣凈化廢水，通常稱為轉爐除塵廢水。煉鋼廠的轉爐除塵廢水的治理應著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質穩定問題。懸浮物的混凝沉澱處理需去除大顆粒的懸浮雜質，然後再進入沉澱池。在沉澱池的明溝里投加PH調節劑，並投加聚丙烯醯胺，使在沉降池裡實現懸浮物和成垢物的共同絮凝沉澱，然後，在沉澱池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問題，又解決了水穩問題，從而達到了較好的處理效果。污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團;當污水中加聚丙烯醯胺PAM時，通過多種鍵合作用，使之成為結合力強的更大的絮團，使之沉澱下去。通過實踐認為PAC、PAM葯劑配合使用效果更佳。
化工廠 污水的色度、污染物含量較高，主要由於原料反應不完全或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所產生的， 生物難降解物質多，可生化性差，有毒有害物多，水質成分復雜，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度;選擇適用的聚丙烯醯胺型號能達到更佳處理效果。
卷煙廠 在後段污泥脫水，聚丙烯醯胺絮凝劑的選型比較困難，水質的變化幅度比較大，技術人員要關注水質的變化及做相關污泥脫水劑的試驗選型，工作量也比較大，一般選擇陽離子聚丙烯醯胺的時候，分子量要求的比較高，葯劑的反應速度快的話適用性將更好於設備的要求。
啤酒廠 處理一般採用好氧處理技術，如活性污泥法、高負荷生物過濾法和接觸氧化法等。從目前的案例可以了解到一般啤酒廠使用的絮凝劑一般使用強陽離子聚丙烯醯胺、分子量要求900萬以上效果比較突出，用葯量比較省，成本也比較低，經過壓濾機壓出的泥餅含水率也相對低。
制葯廠 處理方法一般為以下幾種：物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。目前普遍採用的一種水質處理方法，被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。
食品廠 傳統的方法就是物理沉降和生化發酵，在生化處理過程中要用到高分子絮凝劑，做污泥脫水處理。在此段處理用到的高分子絮凝劑一般為離子度和分子量都相對較高的陽離子聚丙烯醯胺產品。 而在聚丙烯醯胺產品選型方面仍應注意以下幾個方面：1)氣候變化(溫度)影響絮凝劑的選型2)根據處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。3)絮凝劑的電荷值必須通過實驗進行篩選。4)可以通過提高絮凝劑的分子量來提高絮體的強度。5)處理前絮凝劑必須和污泥充分混合溶解。6)絮凝劑的選擇必須充分考慮到工藝和設備的要求

❹ 污水總磷高怎麼處理

污水總磷高可以通過多種方法進行處理，包括化學沉澱法、生物處理法、吸附法以及膜分離技術等。

首先，化學沉澱法是一種常用的處理高磷污水的方法。這種方法通過向污水中投加化學葯劑，如鐵鹽、鋁鹽或石灰等，與污水中的磷酸鹽發生化學反應，生成難溶性的沉澱物。這些沉澱物隨後通過沉澱或過濾的方式從污水中去除，從而有效降低污水中的磷含量。例如，在污水處理廠的初級處理階段，可以通過投加鐵鹽與污水中的磷酸鹽反應生成磷酸鐵沉澱，進而通過沉澱池進行固液分離。

其次，生物處理法也是一種有效的降磷手段。這種方法利用微生物在好氧或厭氧條件下對磷的吸收和轉化作用，將污水中的磷轉化為微生物體內的有機磷或聚磷，再通過排放富含磷的污泥來達到除磷的目的。例如，活性污泥法中的聚磷菌能夠在好氧條件下過量吸收磷，並將其以聚磷的形式儲存在體內；在厭氧條件下，這些聚磷菌會釋放磷，從而實現磷的去除。

此外，吸附法也是一種可行的處理方案。這種方法利用具有吸附性能的固體材料，如活性炭、沸石或特定的金屬氧化物等，通過物理吸附或化學吸附的方式去除污水中的磷。這些吸附材料通常具有較大的比表面積和豐富的吸附位點，能夠有效地吸附污水中的磷酸鹽離子。當吸附材料達到飽和後，可以通過再生或更換的方式恢復其吸附性能。

最後，膜分離技術是一種新興的高效除磷方法。這種方法利用特定的膜材料對污水進行過濾和分離，根據膜孔徑的大小和選擇透過性，將污水中的磷與其他物質分離開來。例如，納濾和反滲透技術能夠去除污水中的溶解性磷和懸浮性磷，同時保留水分子和其他有益物質。這些技術在處理復雜成分的污水時具有顯著的優勢，能夠實現高效、環保的除磷效果。

綜上所述，針對污水總磷高的問題，可以採取化學沉澱法、生物處理法、吸附法以及膜分離技術等多種方法進行處理。這些方法各有特點，在實際應用中需要根據污水的具體成分和處理要求選擇合適的方法或組合使用多種方法以達到最佳的除磷效果。

❺ 陰離子聚丙烯醯胺的用途有哪些

陰離子聚丙烯醯胺在城市和工業廢水處理中，用於提高廢水中懸浮固體，BOD和磷酸鹽的去除效果。在初級廢水沉澱池中投加0.25mg/L水解聚丙烯醯胺，懸浮物和BOD的去除率可分別提高至66%和23%；在二級廢水處理沉澱池中加入0.3mg/L陰離子聚丙烯醯胺，懸浮物和BOD的去除率可分別提高至87%和91%，而除磷效果由原來的35%提高至91%。再飲用水和生活廢水處理中，用於表面澄清、沖洗廢水的澄清和濾液調整等過程。

在鑄造和金屬制製造工業中，用於平爐氣體洗滌水的凈化，粉末冶金廠和酸洗廠廢水的澄清，電解液的凈化和電鍍廢液的澄清。

❻ 如何讓污水變清

要讓污水變清，要具備三個基本條件、一 是沉澱速度、二是停留時間 、三是沉泥外排。

如果水流過快、沉澱時間不夠，污水是難以下沉而變清的，只具備了前者二個價條件，污水可以變清，但是下沉污泥停留時間長會厭氧上浮，並且下沉後的清水又要變黑發臭。

要想加快污水變清，還可在上基礎上根據不同的污水水質，分別投加絮凝劑或助凝劑如：聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、碳酸鎂、聚丙烯醯胺即可。

(6)污水處理廠沉澱池投加的化學物質擴展閱讀：

污水處理通常涉及三個階段，稱為一級，二級和三級處理。

【一級處理流程：】污水中加入LH污水處理葯劑充分反應後，暫時將污水保持在靜止的沉澱池中，其中重的固體可以沉降到底部，而油、潤滑脂和較輕的固體浮到表面。

將沉降和漂浮物除去，剩餘的液體可以排放或進行二次處理。一些連接到組合下水道系統的污水處理廠在主處理單元之後具有旁路布置。

這意味著，在非常強的降雨事件中，可以繞過二級和三級處理系統來保護它們免於液壓超載，污水和雨水的混合物只接受一次處理。

【二級處理】經脫色劑去除溶解和懸浮的生物物質，二級處理通常是在一個有特定生態環境的水池中利用污水中原有微生物進行降解，可能需要一個分離過程，以便在排放或第三次處理之前將微生物從處理過的水中去除。

【三級處理】有時被定義為除了一級和二級處理以外的任何處理，以允許噴射到高度敏感或脆弱的生態系統(河口、低流量河流、珊瑚礁)。

處理過的水有時在排放到小溪、河流、海灣、瀉湖或濕地之前，經過化學或物理消毒(例如，通過瀉湖和微濾)，也可以用於綠地或公園的灌溉。如果足夠清潔，它還可以用於地下水補給或農業用途。

❼ 高人詳細介紹下污水處理中的化學除磷的工藝和方法有哪些

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。

❽ 油田污水預處理中投加氫氧化鈉的作用原理是什麼

污水處理技術概述
污水處理技術，就是採用各種方法將污水中所含有的污染物質分離出來，或將其轉化為無害和穩定的物質，從而使污水得以凈化。
一、污水處理方法的分類
現代的污水處理技術，按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法和生物處理法四大類。
（一）物理法
通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸浮狀的污染物質（包括油膜和油珠），在處理過程中不改變其化學性質。物理法操作簡單、經濟。常採用的有重力分離法、離心分離法、過濾法及蒸發、結晶法等。
1．重力分離（即沉澱）法
利用污水中呈懸浮狀的污染物和水密度不同的原理，借重力沉降（或上浮）作用，使水中懸浮物分離出來。沉澱（或上浮）處理設備有沉砂池、沉澱池和隔油池。
在污水處理與利用方法中，沉澱與上浮法常常作為其他處理方法前的預處理。如用生物處理法處理污水時，一般需事先經過預沉池去除大部分懸浮物質減少生化處理構築物的處理負荷，而經生物處理後的出水仍要經過二次沉澱池的處理，進行泥水分離保證出水水質。
2．過濾法
利用過濾介質截流污水中的懸浮物。過濾介質有鋼條、篩網、砂布、塑料、微孔管等，常用的過濾設備有格柵、柵網、微濾機、砂濾機、真空濾機、壓濾機等（後兩種濾機多用於污泥脫水）。
3．氣浮（浮選）
將空氣通入污水中，並以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度接近於水的微小顆粒狀的污染物質（如乳化油）黏附在氣泡上，並隨氣泡上升至水面，從而使污水中的污染物質得以從污水中分離出來。根據空氣打入方式不同，氣浮處理方法有加壓溶氣氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為了提高氣浮效果，有時需向污水中投加混凝劑。
4．離心分離法
含有懸浮污染物質的污水在高速旋轉時，由於懸浮顆粒（如乳化油）和污水受到的離心力大小不同而被分離的方法。常用的離心設備按離心力產生的方式可分為兩種：由水流本身旋轉產生離心力的為旋流分離器，由設備旋轉同時也帶動液體旋轉產生離心力的為離心分離機。
旋流分離器分為壓力式和重力式兩種。因它具有體積小、單位容積處理能力高的優點，近幾十年來廣泛用於軋鋼污水處理及高濁度河水的預處理。離心機的種類很多，按分離因素分有常速離心機和高速離心機。常速離心機用於分離低漿廢水效果可達60％～70％，還可用於沉澱池的沉渣脫水等。高速離心機適用於乳狀液的分離，如用於分離羊毛廢水，可回收30％～40％的羊毛脂。
（二）化學法
向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的某些污染物質，或使其轉化為無害的物質。常用的方法有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
1．化學沉澱法
向污水中投加某種化學物質，使它與污水中的溶解性物質發生互換反應，生成難溶於水的沉澱物，以降低污水中溶解物質的方法。這種處理法常用於含重金屬、氰化物等工業生產污水的處理。按使用沉澱劑的不同，化學沉澱法可分為石灰法（又稱氫氧化物沉澱法）、硫化物法和鋇鹽法。
2．混凝法
向水中投加混凝劑，可使污水中的膠體顆粒失去穩定性，凝聚成大顆粒而下沉。通過混凝法可去除污水中細分散固體顆粒、乳狀油及膠體物質等。該法可用於降低污水的濁度和色度，去除多種高分子物質、有機物、某種重金屬毒物（汞、鎘、鉛）和放射性物質等，也可以去除能夠導致富營養化物質如磷等可溶性無機物，此外還能夠改善污泥的脫水性能。因此混凝法在工業污水處理中使用得非常廣泛，既可作為獨立處理工藝，又可與其他處理法配合使用，作為預處理、中間處理或最終處理。目前常採用的混凝劑有硫酸鋁、鹼式氯化鋁、鐵鹽（主要指硫酸亞鐵、三氯化鐵及硫酸鐵）等。
當單獨使用混凝劑不能達到應有凈水效果時，為加強混凝過程、節約混凝劑用量，常可同時投加助凝劑。
3．中和法
用於處理酸性廢水和鹼性廢水。向酸性廢水中投加鹼性物質如石灰、氫氧化鈉、石灰石等，使廢水變為中性。對鹼性廢水可吹入含有CO2的煙道氣進行中和，也可用其他的酸性物質進行中和。
4．氧化還原法
利用液氯、臭氧、高錳酸鉀等強氧化劑或利用電解時的陽極反應，將廢水中的有害物氧化分解為無害物質；利用還原劑或電解時的陰極反應，將廢水中的有害物還原為無害物質，以上方法統稱為氧化還原法。
氧化還原方法在污水處理中的應用實例有：空氣氧化法處理含硫污水；鹼性氯化法處理含氰污水；臭氧氧化法在進行污水的除臭、脫色、殺菌及除酚、氰、鐵、錳，降低污水的BOD與COD等均有顯著效果。還原法目前主要用於含鉻污水處理。
（三）物理化學法
利用萃取、吸附、離子交換、膜分離技術、氣提等操作過程，處理或回收利用工業廢水的方法可稱為物理化學法。工業廢水在應用物理化學法進行處理或回收利用之前，一般均需先經過預處理，盡量去除廢水中的懸浮物、油類、有害氣體等雜質，或調整廢水的pH值，以便提高回收效率及減少損耗。常採用的物理化學法有以下幾種。
1．萃取（液-液）法
將不溶於水的溶劑投入污水之中，使污水中的溶質溶於溶劑中，然後利用溶劑與水的密度重差，將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質的沸點差，將溶質蒸餾回收，再生後的溶劑可循環使用。常採用的萃取設備有脈沖篩板塔、離心萃取機等。
2．吸附法
利用多孔性的固體物質，使污水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。常用的吸附劑有活性炭。此法可用於吸附污水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質，且還有除色、脫臭等作用。吸附法目前多用於污水的深度處理。吸附操作可分為靜態和動態兩種。靜態吸附，在污水不流動的條件下進行的操作。動態吸附則是在污水流動條件下進行的吸附操作。污水處理中多採用動態吸附操作，常用的吸附設備有固定床、移動床和流動床三種方式。
3．離子交換法
用固體物質去除污水中的某些物質，即利用離子交換劑的離子交換作用來置換污水中的離子化物質。隨著離子交換樹脂的生產和使用技術的發展，近年來在回收和處理工業污水的有毒物質方面，由於效果良好，操作方便而得到一定的應用。
在污水處理中使用的離子交換劑有無機離子交換劑和有機離子交換劑兩大類。採用離子交換法處理污水時必須考慮樹脂的選擇性。樹脂對各種離子的交換能力是不同的。交換能力的大小主要取決於各種離子對該種樹脂親和力（又稱選擇性）的大小。目前離子交換法廣泛用於去除污水中的雜質，例如去除（回收）污水中的銅、鎳、鎘、鋅、汞、金、銀、鉑、磷酸、有機物和放射性物質等。
4．電滲析法（膜分離技術的一種）
電滲析法是在離子交換技術基礎上發展起來的一項新技術。它與普通離子交換法不同，省去了用再生劑再生樹脂的過程，因此具有設備簡單、操作方便等優點。電滲析是在外加直流電場作用下，利用陰、陽離子交換膜對水中離子的選擇透過性，使一部分溶液中的離子遷移到另一部分溶液中去，以達到濃縮、純化、合成、分離的目的。另用於海水、苦鹹水除鹽，製取去離子水等。
5．反滲透（膜分離技術的一種）
利用一種特殊的半滲透膜，在一定的壓力下，將水分子壓過去，而溶解於水中的污染物質則被膜所截留，污水被濃縮，而被壓透過膜的水就是處理過的水。目前該處理方法已用於海水淡化、含重金屬的廢水處理及污水的深度處理等方面。製作半透膜的材料有醋酸纖維素、磺化聚苯醚等有機高分子物質。為降低操作壓力以節省設備和運轉費用，目前對於膜的材料和性能正在深入試驗研究。
反滲透處理工藝流程由三部分組成：預處理、膜分離及後處理。
6．超過濾法
也是利用特殊半滲透膜的一種膜分離技術。以壓力為推動力，使水溶液中大分子物質與水分離，膜表面孔隙大小是主要控制因素。用於電泳塗漆廢液等工業廢水處理。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
（四）生物法
污水的生物處理法就是利用微生物新陳代謝功能，使污水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物被降解並轉化為無害的物質，使污水得以凈化。屬於生物處理法的工藝，又可以根據參與作用的微生物種類和供氧情況分為兩大類即好氧生物處理及厭氧生物處理。
1．好氧生物處理法
在有氧的條件下，藉助於好氧微生物（主要是好氧菌）的作用來進行的。依據好氧微生物在處理系統中所呈的狀態不同，又可分為活性污泥法和生物膜法兩大類。
（1）活性污泥法 這是當前使用最廣泛的一種生物處理法。該法是將空氣連續鼓入曝氣池的污水中，經過一段時間，水中即形成繁殖有巨量好氧性微生物的絮凝體——活性污泥，它能夠吸附水中的有機物，生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量並不斷生長繁殖。從曝氣池流出並含有大量活性污泥的污水——混合液，進入沉澱池經沉澱分離後，澄清的水被排放，沉澱分離出的污泥作為種泥，部分地迴流進入曝氣池，剩餘的（增殖）部分從沉澱池排放。活性污泥法有多種池型及運行方式，常用的有普通活性污泥法、完全混合式表面曝氣法、吸附再生法等。廢水在曝氣池內停留一般為4～6小時，能去除廢水中的有機物（BOD5）90％左右。
（2）生物膜法 使污水連續流經固體填料（碎石、煤渣或塑料填料），在填料上大量繁殖生長微生物形成污泥狀的生物膜。生物膜上的微生物能夠起到與活性污泥同樣的凈化作用，吸附和降解水中的有機污染物，從填料上脫落下來的衰老生物膜隨處理後的污水流入沉澱池，經沉澱泥水分離，污水得以凈化而排放。
生物膜法多採用的處理構築物有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池及生物流化床等。除此之外，土地處理系統（污水灌溉）和氧化塘皆屬於生物處理法中的自然生物處理范疇。
2．厭氧生物處理法
在無氧的條件下，利用厭氧微生物的作用分解污水中的有機物，達到凈化水的目的。它已有百年悠久歷史，但由於它與好氧法相比存在著處理時間長、對低濃度有機污水處理效率低等缺點，使其發展緩慢，過去厭氧法常用於處理污泥及高濃度有機廢水。近30多年來，出現世界性能源緊張，促使污水處理向節能和實現能源化方向發展，從而促進了厭氧生物處理的發展，一大批高效新型厭氧生物反應器相繼出現，包括厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床、厭氧流化床等。它們的共同特點是反應器中生物固體濃度很高，污泥齡很長，因此處理能力大大提高，從而使厭氧生物處理法所具有的能耗小並可回收能源，剩餘污泥量少，生成的污泥穩定、易處理，對高濃度有機污水處理效率高等優點，得到充分地體現。厭氧生物處理法經過多年的發展，現已成為污水處理的主要方法之一。目前，厭氧生物處理法不但可用於處理高濃度和中等濃度的有機污水，還可以用於低濃度有機污水的處理。
二、污水處理流程
污水中的污染物質是多種多樣的，不能預期只用一種方法就能夠把污水中所有的污染物質去除殆盡，一種污水往往需要通過幾種方法組成的處理系統，才能達到處理要求的程度。
按污水的處理程度劃分，污水處理可分為一級、二級和三級（深度）處理。一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀的固體污染物質，物理處理法中的大部分用作一級處理。經一級處理後的污水，BOD只能去除30％左右，仍不宜排放，還必須進行二級處理，因此針對二級處理來說，一級處理又屬於預處理。二級處理的主要任務，是大幅度地去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機性污染物質（即BOD物質），常採用生物法，去除率（BOD）可達90％以上，處理後水中的BOD5含量可降至20～30mg/L，一般污水均能達到排放標准。但經二級處理後的污水中仍殘存有微生物不能降解的有機污染物和氮、磷等無機鹽類。深度處理往往是以污水回收、再次復用為目的而在二級處理工藝後增設的處理工藝或系統，其目的是進一步去除廢水中的懸浮物質、無機鹽類及其他污染物質。污水復用的范圍很廣，從工業上的復用到充作飲用水，對復用水水質的要求也不盡相同，一般根據水的復用用途而組合三級處理工藝，常用的有生物脫氮法、混凝沉澱法、活性炭過濾、離子交換及反滲透和電滲析等。
污水處理流程的組合，一般應遵循先易後難，先簡後繁的規律，即首先去除大塊垃圾及漂浮物質，然後再依次去除懸浮固體、膠體物質及溶解性物質。亦即，首先使用物理法，然後再使用化學法和生物法。
對於某種污水，採取由哪幾種處理方法組成的處理系統，要根據污水的水質、水量，回收其中有用物質的可能性和經濟性，排放水體的具體規定，並通過調查、研究和經濟比較後決定，必要時還應當進行一定的科學試驗。調查研究和科學試驗是確定處理流程的重要途徑。以下介紹一些常用的污水處理工藝流程。
（一）城市污水處理的典型流程
以去除污水中的BOD物質為主要對象的，一般其處理系統的核心是生物處理設備（包括二次沉澱池），處理流程如圖6－1所示。污水先經格柵、沉砂池，除去較大的懸浮物質及砂粒雜質，然後進入初次沉澱池，去除呈懸浮狀的污染物後進入生物處理構築物（或採用活性污泥曝氣池或採用生物膜構築物）處理，使污水中的有機污染物在好氧微生物的作用下氧化分解，生物處理構造物的出水進入二次沉澱池進行泥水分離，澄清的水排出二沉池後再經消毒直接排放；二沉池排放出的剩餘污泥再經濃縮、污泥消化、脫水後進行污泥綜合利用；污泥消化過程產生的沼氣可回收利用，用作熱源能源或沼氣發電。

以去除污水中BOD的同時達到脫氮除磷目的的城市污水處理流程有水解（酸化）-好氧生物處理工藝，A1/A2/O流程即厭氧-兼氧-好氧生物處理工藝，如圖6－2所示。

（二）煉油廠廢水處理的典型流程
煉油廠廢水處理的典型流程如圖6－3所示。

三、污泥處理、利用與處置
污泥是污水處理的副產品，也是必然產物。在城市污水和工業廢水處理過程中，產生很多沉澱物與漂浮物。有的是從污水中直接分離出來的，如沉砂池中的沉渣，初沉池中沉澱物，隔油池和浮選池中的渣渣等；有的是在處理過程中產生的，如化學沉澱污泥與生物化學法產生的活性污泥或生物膜。一座二級污水處理廠，產生的污泥量約占處理污水量的0.3％～5％（含水率以97％計）。如進行深度處理，污泥量還可增加0.5～1.0倍。污泥的成分非常復雜，不僅含有很多有毒物質，如病原微生物、寄生蟲卵及重金屬離子等，也可能含有可利用的物質如植物營養素、氮、磷、鉀、有機物等。這些污泥若不加妥善處理，就會造成二次污染。所以污泥在排入環境前必須進行處理，使有毒物質得到及時處理，有用物質得到充分利用。一般污泥處理的費用約佔全污水處理廠運行費用的20％～50％。所以對污泥的處理必須予以充分的重視。
污泥處置的一般方法與流程如圖6-4所示。

（一）污泥的脫水與干化
從二次沉澱池排出的剩餘污泥含水率高達99％～99.5％，污泥體體積大，在堆放及輸送方面都不方便，所以污泥的脫水、干化是當前污泥處理方法中較為主要的方法。
二次沉澱池排出的剩餘污泥一般先在濃縮池中靜止沉降，使泥水分離。污泥在濃縮池內靜止停留12～24小時，可使含水率從99％降至97％，體積縮小為原污泥體積的1/3。
污泥進行自然干化（或稱曬泥）是藉助於滲透、蒸發與人工撇除等過程而脫水的。一般污泥含水率可降至75％左右，使污泥體積縮小許多倍。污泥機械脫水是以過濾介質（一種多孔性物質）兩面的壓力差作為推動力，污泥中的水分被強制通過過濾介質（稱濾液），固體顆粒被截留在介質上（稱濾並），從而達到脫水的目的。常採用的脫水機械有真空過濾脫水（真空轉鼓、真空吸濾）、壓濾脫水機（板框壓濾機、滾壓帶式過濾機）、離心脫水機等，一般採用機械法脫水，污泥的含水率可降至70％～80％。
（二）污泥消化
1．污泥的厭氧消化
將污泥置於密閉的消化池中，利用厭氧微生物的作用，使有機物分解穩定，這種有機物厭氧分解的過程稱為發酵。由於發酵的最終產物是沼氣，污泥消化池又稱沼氣池。當沼氣池溫度為30～35℃時，正常情況下1m3污泥可產生沼氣10～15m3，其中甲烷含量大約為50％左右。沼氣可用作燃料和作為製造CCl4等化工原料。
2．污泥好氧消化
利用好氧和兼氧菌，在污泥處理系統中曝氣供氧，微生物分解生物可降解的有機物（污泥）及細胞原生質，並從中獲得能量。
近年來人們通過實踐發現污泥厭氧消化工藝的運行管理要求高，比較復雜，而且處理構築物要求密閉、容積大、數量多而且復雜，所以認為污泥厭氧消化法適用於大型污水處理廠污泥量大、回收沼氣量多的情況。污泥好氧消化法設備簡單、運行管理比較方便，但運行能耗及費用較大些，它適用於小型污水處理廠污泥量不大、回收沼氣量少的場合。而且當污泥受到工業廢水影響，進行厭氧消化有困難時，也可採用好氧消化法。
3．污泥的最終處理
對主要含有機物的污泥，經過脫水及消化處理後，可用作農田肥料。
脫水後的污泥，如需要進一步降低其含水率時，可進行乾燥處理或加以焚燒。經過乾燥處理，污泥含水率可降至20％左右，便於運輸，可作為肥料使用。當污泥中含有有毒物質不宜用作肥料時，應採用焚燒法將污泥燒成灰燼，以作徹底的無害化處理，可用於填地或充作築路材料使用。（谷騰水網）
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❾ 污水中化學除磷原理是什麼

生物除磷原理：利用聚磷菌分別在厭氧（放磷）條件下和好氧（吸磷）條件下發生的作用，最終通過排泥作用將磷（鹽）除去 過程利用就是AAO生物反應工藝。
水處理除磷劑：主要用於去除無機磷、有機磷等水體中的總磷，有效解決水體富營養化，用於電鍍、線路板、化工、生活污水等廢水處理中。具有吸附、架橋、混凝、共沉澱、網捕、置換、離子交換等作用機理，在強化去除重金屬離子、COD、氨氮、色度、懸浮物等方面具有明顯的優勢。
(9)污水處理廠沉澱池投加的化學物質擴展閱讀：
生物除磷的基本過程
1、除磷菌的過量攝取磷
好氧條件下，除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚b-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷，一部分磷被用來合成ATP，另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。
2、除磷菌的磷釋放
在厭氧條件下，除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP，並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內，以聚b-羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內，同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。
3、富磷污泥的排放
在好氧條件下所攝取的磷比在厭氧條件下所釋放的磷多，廢水生物除磷工藝是利用除磷菌的這一過程，將多餘剩餘污泥排出系統而達到除磷的目的。