海水提升泵結構原理圖

Ⅰ 污水提升泵的工作原理

污水提升裝置工作原理：污水提升裝置主要收集污水、污物，通過整套設備的入口進入設備的pe水箱，到達設備的啟動水位後，轉動部件設置在水箱外壁，不會由於雜物的附著而導致自動失效）將信號傳輸到電控箱，電源接通，水泵啟動，將污水從污水箱中吸入，經泵體增壓後通過單流閥排出室外。當水位到達停止水位時，水泵停止工作，完成一個工作循環。當水量比較大時或設備有故障時，自動啟動備用泵。當水位到達報警水位，設備將發出聲音信號或將故障傳送到遠端控制室（需另外配置設備及鋪設信號線）整套污水提升裝置採用全密閉結構，不會有意味泄漏，正常排氣通過通氣管排除室外。

Ⅱ 一體化預制泵站結構圖，污水提升泵站由哪些部件組成的

一體化預制泵站的抄組襲成部件：

1、頂蓋

就是有邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成，主要用於保護泵站內部設施而設立，垃圾等物掉落泵站內部，防止意外物體的墜落泵站內部等

2、筒體

預制泵站的外部筒體部位，有不銹鋼筒體或者玻璃鋼筒體等，主要用於保護內部結構及吸收和儲存吸入泵站的水介質。

3、底座

與混凝土底板相連的泵站底部，主要用於固定泵站在混凝土上面，在遇到外部阻力或者抽水等重力作用時不活動！

4、提籃格柵

配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵藍，用於過濾水中雜質大型顆粒物。

5、粉碎性格柵

由獨立的切割機構成或者將切割機與旋轉格柵組合成一體的格柵，主要用於大型顆粒物的粉碎，防止大型顆粒物阻塞管道。

6、自動耦合系統

潛水泵設備出水介面與出水管道之間自動對接的塊狀系統。

7、照明系統

滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護與維修的需要。

8、重力管網

依靠流體自身重力作為動力的管網。

9、壓力管網

壓力管道藉助外力，如水泵。氣壓罐等設備驅動液體流動的管網。

一體化預制泵站推薦連宇，連宇YZ系列預制泵站除了有效滿足污水輸送的功能，在輸送設備的選擇上重點關注如何避免設備的堵塞、清掏和如何避免污水外溢、異味的散發，保護周圍的環境。

Ⅲ 一台電機用兩個接觸器一個繼電器自動控制浮漂、和手動控制污水提升泵的電氣原理圖

用水位浮漂控制繼電器,然後繼電器控制接觸器,接觸器控制電機就行了.水位 浮漂上就一磁性開關,也就是水到高位接通,到低位斷開.就行了.

Ⅳ 水泵的結構組成

大家都知道多級泵是水泵的一種，那麼水泵是什麼？有什麼用途？簡單來說，水泵是一種通過一系列組合裝置把原動機的機械能轉化成使液體增加壓力來達到提升液體、輸送液體目的的一種電動機械設備。水泵按工作原理和結構形式可以分為：葉片式泵、容積泵和其它泵，葉片式泵又分為：離心泵、漩渦泵、混流泵、軸流泵，而多級泵就屬於離心泵的一種。

離心泵是通過泵的轉子部分的高速旋轉產心的離心力來甩出或傳遞介質到出口管道。離心泵的轉子最主要由兩大部件組成，一個是葉輪，二是泵軸，泵軸通過聯軸器和電動機連接，提供動力，而葉輪就是用來甩水的部件，業內用「級」來表示葉輪的數量，講到這里，大家應該就明白了，多級泵就是配有多個葉輪的離心泵，全稱多級離心泵，簡稱多級泵。多級泵按結構形式和工作原理，市場上目前主要有自平衡多級泵、普通卧式多級泵、多級中開泵、立式多級泵，幾種多級泵，接下來分別介紹這幾種多級泵的結構圖及結構組成。

一、自平衡卧式多級泵

1-泵盞 2-泵體 3-軸承體 4-軸套 5-葉輪 6-泵軸 7-軸封裝置

DK中開式多級泵結構特點

DK型多級中開泵為水平中開。泵吸入口和吐出口均位於泵中開面下方泵殼下部，水平地位於兩側與軸心線成垂直方向，檢修時無須拆下電機和管路，操作十分方便。軸的支承有滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承的除100DK230和250DK240型泵為稀油潤滑外其餘均為油脂潤滑，250DK360型泵為滑動軸承稀油強制循環潤滑(配有稀油站)。泵軸封可為填料密封或機械密封。

旋轉方向：從電機端看，250DK240，250DK360型泵為逆時針方向旋轉，即吸入口在左，吐出口在右。其餘均為順時針方向旋轉。

零件材質：250DK360為鑄鋼和鑄不銹鋼，其它均為鑄鐵。

成套范圍：成套供應泵、電機、底座、止回閥、閘閥。

Ⅳ 水泵工作原理是什麼啊下附圖我看不懂，麻煩高人指點啊，詳細點，謝謝

水泵分多種形式的，現分述如下：

離心式泵的工作原理：
葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪後，壓能和動能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼內，當葉輪旋轉時，流體軸向流入，然後轉90度進入葉輪流道並徑向流出。葉輪連續旋轉，在葉輪入口處不斷形成真空，從而使流體連續不斷地被泵吸入和排出。

軸流式泵工作原理：
旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量，升高其壓能和動能，葉輪安裝在圓筒形(風機為圓錐形)泵殼內,當葉輪旋轉時，流體軸向流入，在葉片葉道內獲得能量後，沿軸向流出。軸流式泵適用於大流量、低壓力，製冷系統中常用作循環水泵。

往復泵的工作原理：
利用偏心軸的轉動通過連桿裝置帶動活塞的運動，將軸的圓周轉動轉化為活塞的往復運動。活塞不斷往復運動，泵的吸水與壓水過程就連續不斷地交替進行。

水環式真空泵的工作原理：
水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時，將水甩至泵殼形成一個水環，環的內表面與葉輪輪轂相切。由於泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環間的進氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經進氣管進入泵內進氣空間。隨後氣體進入左半部，由於轂環之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，於是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。

羅茨真空泵的工作原理：
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由於吸氣後v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由於排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。

旋片式真空泵的工作原理 ：
旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬於低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處於排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮後排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

齒輪泵的工作原理：
齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪，如圖所示，齒輪主動輪固定在主動軸上，軸的一端伸出殼外由原動機驅動，另一個齒輪從動輪裝在另一個軸上，齒輪旋轉時，液體沿吸油管進入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前)，然後進入壓油管排出。

螺桿泵的工作原理：
螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動螺桿(可以是一根，也可有兩根或三根)和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉動，螺紋相互嚙合，流體從吸入口進入，被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵適用於高壓力、小流量。製冷系統中常用作輸送軸承潤滑油及調速器用油的油泵。

噴射泵的工作原理：
將高壓的工作流體，由壓力管送入工作噴嘴，經噴嘴後壓能變成高速動能，將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時因噴嘴出口形成高速使擴散室的喉部吸入室造成真空，從而使被抽吸流體不斷進入與工作流體混合，然後通過擴散室將壓力稍升高輸送出去。由於工作流體連續噴射，吸入室繼續保持真空，於是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以為高壓蒸汽，也可為高壓水，前者稱為蒸汽噴射泵，後者稱為射水抽氣器。這種泵在製冷系統中較為少見。

氣動隔膜泵的工作原理：
以壓縮空氣為驅動的動力，屬於由膜片往復動作造成容積變化的容積泵；氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔，腔內分別裝有靠連桿連接的彈性隔膜；壓縮空氣在氣閥引導下進入一端腔體內推動隔膜壓出物料腔的物料，同時連桿帶動另一端隔膜同方向運動，氣動隔膜泵腔內的空氣從排氣口排出，同時物料腔吸入物料；當氣動隔膜泵中間體的活塞至行程終點時，配氣閥自動引導壓縮空氣進入另一端隔膜腔，推動隔膜朝反方向運動；由此兩個隔膜的同步往復動作。氣動隔膜泵的物料腔分別設置了單向球閥，由於隔膜往復動作造成物料腔的容積改變，強制單向球閥交替開啟或關閉運動迫使物料不斷排出。
氣動隔膜泵原理可簡單理解為：在壓縮空氣驅動下依靠雙隔膜一吸一排，完成物料的輸送；正是氣動隔膜泵原理簡單，所以得到廣泛使用。從上圖也可清楚看出氣動隔膜泵結構，但也得益這種看似簡單的氣動隔膜泵結構，維護工作也那麼的簡單。
、等等！

Ⅵ 氣力提升泵的工作原理

氣力提升泵相當抄於一台低壓襲流態化倉罐，提升泵的上部為泵體，下部為氣化室，中間隔有多孔透氣板。一次風出口裝有噴嘴，對准輸料管：輸料管下部出口裝有膨脹倉，二次風與氣化室相連，透過透氣層，將灰吹起形成癱態化狀態;輸送的物料隨來自噴嘴的壓縮空氣流通過提升管向上輸送。其風量由球閥來調節，氣源由羅茨風機供給。 打開氣源閥門給氣力提升泵進風管供氣，同時調節流化氣風管上的球閥，使物料在提升泵下部的流化倉內充分流化，這時當供給進風管的氣源壓力達到額定值時，由噴嘴高速噴出的空氣流產生的牽引力引導已被流化的粉狀物料沿著泵體中心的輸送管及外接的管道提升至所需高度。

Ⅶ 污水提升泵的工作原理

一體化預制泵站核心技術說明

污水提升設備，是在城市用地日益緊張的前提下，城市的不斷擴張和建設，迫使人們不斷地向地下發展，隨之而來的建築物的污水排放也成為困擾人們生活的巨大問題，原有的地下建築物污水排放設施由於技術落後、設備陳舊、不但故障率高，而且還要有專人定期進行清掏，對設備進行維修，也會給地下建築物的設備造成極大的污染，因此，原有的設備早已不能適應人們日益發展需求。

污水提升泵站,衛生間專用污水提升器，該系列設備實現了污水的密閉排放，解決了地下建築污水排放時的二次污染，採用污水和雜物分離技術，使得整個設備在運行過程中，實現了免清掏，同時該系列設備還有維修率低的優點，設備是現代社會消除地下建築物污水排放二次環境污染的最佳選擇。

設備特點

1、不堵塞：由於採用了雜物和污水分離的技術，水泵葉輪不接觸雜物，避免了泵的堵塞。

2、污水無倒灌：由於進水管採用雙止位閥，增強了防止污水倒流的可靠性。

3、污水箱內無污物沉積：採用了箱底部旋流沖選，避免了污物的沉積。

4、水位檢測可靠：水位檢測控制靈敏，保證了水泵自動啟停的可靠性;根據現場實際情況，以及用戶的需求，可以在水位檢測裝置上加裝自動調溫設施，以免水位檢測裝置內部液體受溫度的影響發生凝固的現象。

5、無污染：污水實現密閉儲存和排放，污水不會外溢，無臭味，凈化了周圍環境。

6、免清掏：污水和雜物實現分離，外排時一起排出，真正實現免清掏。

7、提高建築利用率：該系列產品佔地面積小，節省地下室空間。

8、自動化控制運行：使用PLC自動控制技術的引入，可實現自動運行，故障報警提示等功能。

9、可自動殺菌消毒：根據用戶不同場合的需求，可以進行自動殺菌消毒處理，達標後排放。

適合領域

·各類建築物地下室的污水排放;

·地下室廚房及衛生間的污水排放;

·地鐵車站、地下通道的污水排放;

·人防工程改建後的污水排放;

·市區中、小型無人操作污水輸送泵站;

Ⅷ 江蘇一體化污水提升裝置的配置原理及結構圖

一體化污水提升裝置結構圖如下：

工作原理：廢污水通過整套設備的入口自流進入集水箱，到達設備的啟動水位後，設備自動啟動，將污水提升排放到市政管網。在污水提升裝置中，集水箱代替了傳統方式中的集水坑。除進口、出口、通風口外，集水箱完全密閉、防水、防異味泄漏，所以集水箱的污水與土壤無接觸，異味不會因泄漏而彌漫在設備間中，從而徹底避免了對自然環境的污染，提供了維修與保養的人員一個相對舒適的工作空間。集水水箱體積遠比傳統集水坑佔地空間小得多。污水提升裝置中，集水箱的作用不再是蓄水，而是「過流」；污水提升裝置配套的水泵，可以頻繁起停，性能穩定。集水箱過流污水，一旦到達設定液位高度水泵即會啟動，將污水提升排放出去，污水很難在集水箱內積存，減少了異味的產生，同時，污水提升裝置採用全密閉結構，不會有異味泄漏，正常排氣通過通氣管排出室外，這樣，對於人們的生活和居住環境就不會造成影響。污水提升裝置的集水箱的材料，一般都具有抗腐蝕，抗老化能力，使用壽命長，降低了客戶支付額外的維護費用及重復采購的風險。由於集水箱體積大幅減小，而且水泵多採用外置式安裝，所以污水提升裝置的維護修理變得簡單易於操作，也響應的降低了相關成本。

Ⅸ 水泵內部結構圖。

水泵的品種很多。功能不同結構不同原理也不同，常見的有離心泵，真空泵，壓力泵。下圖是離心泵結構供你參考