❶ 一個煤礦污水處理站大概有多少人
60個人左右。
按常規算，中控8人，化驗4人，機修6人，脫泥3人，財務1人，食堂2人，門衛2人，其餘中控班長1人，生產主管1人，廠長1人，其中機修、脫泥、化驗要按實際工作量來算，在這個基礎上調整下。這個處理量已經很大了，大致30人吧。政府管理的話，會加上安全員、司機、其他主管啥的，四十人都不算多，企業會相應減少點。您可以按此推算或根據現場情況而定。
礦井污水處理站是維護煤礦水安全的防線，維系全礦供水的橋梁，關系著井下安全生產，避免環保污染事故發生。污水處理工的主要工作是處理礦井水和生活水，確保最好的出水濁度，保證出水穩定達標。
隨著國家對環保工作的重視程度越來越高，對污水處理站工作要求也更加嚴格。2017年，這6名女工選崗到污水處理站，之前大多都沒從事過污水處理工作。剛開始工作那會兒，她們對礦井水處理系統的工藝流程、葯劑配比和添加的步驟、水處理指標SS、COD的涵義等都不懂，為了盡快適應崗位，她們自發組織學習、反復實驗，認真學習手指口述內容和相關操作規程，對比規程規范自己的操作，形成了濃厚的「學規程比規范」氛圍，提升了班組工作積極性和主動性有效提高。
❷ 煤礦水中為什麼有黃色沉澱物，怎麼處理能做生活飲水
煤炭有機來質的元素主要有碳、氫、氧、自氮和硫等，此外，還有極少量的磷、氟、氯和砷等元素，
煤礦污水處理原則
將礦井污水打入多功能水處理設施內，當水和水處理劑接觸混合後，利用有機無機復合協同作用，使膠粒互相粘附，絮凝體由小變大而沉降，從而在一瞬間完成混凝全過程。
工藝流程
礦井污水打到多功能水處理設施的同時，將已配製好的水處理劑適量加入多功能水處理設施內，經自行推流、混合後，靜置20-30分鍾即可達到國家環保排放標准而排放或回用。
黃色沉澱物可能是含硫燐的化合物，最終處理到可飲用級別。最後一步還要用活性炭吸附法，離子交換法處理。
❸ 煤礦廢水用污水處理設備有哪些優勢
煤礦產業在我國佔有重要的經濟地位，煤炭在我國鍋爐行業應用廣泛，但在生產制回造的同時也排放出大量廢水，而污答水處理設備的出現則解決這一難題，它能夠去除廢水中的泥沙，具體有哪些優勢呢?
污水處理設備處理煤礦廢水的優勢：
1、技術成熟可靠，對本廢水處理廠的進水情況有很好的針對性，處理效果穩定，保證長期連續運行，出水水質穩定達標。
2、基建投資合理，運行費用低，運轉方式靈活，以盡可能小的投入取得盡可能大的收益。
3、運行管理方便，並可根據進水水質波動情況調整運行方式和參數，最大限度地發揮處理構築物的處理能力。
4、便於實現工藝過程的自控，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用。
5、選定的設備先進、可靠、國產化程度高、成套性好。
❹ 煤礦礦山污水廢水再利用技術及方式方法
礦井水可用沉澱法處理，適當添加聚合氯化鋁等葯品做沉澱劑，處理後供應職工洗回浴、工廣綠化和洗煤答消耗等；
矸石山污水可引入洗煤廠污水處理系統處理；
洗煤水根據水中煤粒濃度和洗選工藝採取不同的處理方式，最好建設工業污水處理廠，處理後可循環使用或供給周邊灌溉農田等；
礦區工業用水和生活用水可通過生物菌處理法處理，處理後可直接回用生產系統。
若礦井水溫度在13度以上可以考慮建設礦區整體的換熱系統。
❺ 煤礦污水處理廠上班危險嗎
還是挺危險的。
因為污水本身就含有有害氣體造成的臭味，污水處理過程是利用微生物轉化、降解有機物，其中，碳最終轉化成CO2和微生物細胞，氮轉化成N2（氣體）、NH3、NOx鹽和微生物細胞物質，磷轉化成細胞質及儲存能量。
污水中還有硫等，在缺氧條件下，嗜硫菌可合成硫為H2S。氨、硫化氫對人體有害。微生物增殖細胞後，需要定期定量排出多餘的部分（稱為剩餘污泥），並進行脫水，污泥處理設施常產生惡臭，影響空氣。故長期在污水廠工作，對人的身體必然產生不良影響。
❻ 煤礦污水處理廠設計的探討
為了加強煤礦污水治理，保護水環境，新建礦井非常重視環保建設，並投入了大量的資金。設計部門也對生活污水處理進行了多工藝、多方案比較與探索。針對目前煤礦污水處理中有關建設規模和工藝技術談一些個人的看法。
1合理確定建設規模
對一個礦井來說，需根據礦井總體規劃和排水規劃，分期分批地建設污水管網和污水處理廠，要根據水環境保護的目標，分期實施，逐步到位。
（1）目前部分煤礦工業場地和居住區各建一座污水處理廠，兩處征地，重復建設，投資增加，運行能耗高，管理費用高，技術力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業場地和居住區相距不是很遠，合建一座一定規模的污水處理廠更合理，考慮從居住區向工業場地排水，管道埋設太深，可在中間設置污水提升泵站，或者在工業場地與居住區中間地段征地建設污水處理廠。採取合建方式，不但可節省投資，且可大大降低運行成本。
（2）目前許多新建礦井設計中根據規范及全員效率，勞動定員數量較少，而實際建成後煤礦招聘大量的勞務人員，以及隨著煤礦的發展，涌進大批的外來人員，使得煤礦的用水量增加，污水量也隨之增大。因此，對於新建煤礦污水處理廠的設計，在建設規模時應考慮予留系數。
（3）由於煤礦污水水質水量變化較大，合理地確定設計的污水水量和污水水質，直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。生產污水與生活污水通盤考慮，不使留餘地過大，避免增加投資、使設備閑置或低效運行。
2煤礦污水處理設計常用流程
一般來說，不同煤礦對出水的要求差異較大，應根據我國環保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。由於生活污水中的氮和磷對水體有富營養化的影響，污水處理要求有脫氮除磷的效果。
煤礦污水水質與一般城市污水性質類似，但不同於城市污水（城市污水中常包括部分工業廢水）。其特徵可概括為：水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，處理難度小。
煤礦污水處理廠設計時在80年代採用活性污泥法處理工藝的較多，由於污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，迴流活性污泥迴流不起來，致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉澱池，達不到要求的處理目標。
90年代以來污水生物處理新工藝、新技術的研究開發應用取得了很大成就，許多新工藝應運而生，這些新工藝的共同特點是：高效、穩定、節能，並具有脫氮除磷等多功能。較典型的工藝有：
（1）A2/O工藝該工藝是厭氧，缺氧，好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，是70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝（A/O）的基礎上開發的。
（2）SBR工藝序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。SBR實際上是出現最早的活性污泥法，70年代出現於美國，經過20年的研究開發革新，將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理進行有機結合，成為改良型的SBR工藝。
（3）BAF工藝即曝氣生物濾池工藝，是90年代初開發的新型微生物附著型污水處理技術，能同時完成生物處理與固液分離，通過調整濾池結構形式而成為具有脫氮除磷功能的組合工藝。
3BAF工藝處理煤礦污水
3.1工藝流程
曝氣生物濾池是最先在歐美發展起來的在歐美和日本等發達國家廣為流行，近些年來在我國已有數十家污水處理廠應用。如大連、慈溪、新會、楊凌，在山西的煤礦生活污水處理中也有應用。
該技術綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化作用。污水從濾池底部進入濾料層，濾料層下部設有供氧的曝氣系統進行曝氣，氣水為同向流。在濾池中，有機物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由於在堆積的濾料層內和微生物膜的內部存在厭氧/缺氧環境，在硝化的同時實現部分反硝化，從濾池上部的出水可直接排出系統。
3.2工藝特點
BAF作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下的優點：
（1）具有較高的生物濃度和較高的有機負荷。曝氣生物濾池採用粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環境，易於掛膜及穩定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大於活性污泥法中的微生物量（可達10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，減少了池容積和佔地面積，使基建費用大大
降低。
（2）工藝簡單、出水水質好。由於濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過15mg/l。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發生故障，在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標准，同時可用於回用。
（3）抗沖擊負荷能力強。由於整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那麼敏感，同時無污泥膨脹問題。
（4）氧的傳輸效率高。曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%-30%，曝氣量明顯低於一般生物處理。其主要原因是：
1因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；
2氣泡在上升過程中，由於濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利於氧的傳質；
3理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。
（5）易掛膜、啟動快。BAF調試時間短，一般只需7～12天，而且不需接種污泥，採用自然掛膜馴化。由於微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運行管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉運行，一旦通水並曝氣，可在很短時間內恢復正常運行，這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
（6）菌群結構合理。傳統活性污泥法中，微生物分布相對均勻，而在BAF中從上到下形成了不同的優勢菌種，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發生。
（7）自動化程度高。由於相關工業技術的發展，一些先進的自動化設備如液位感測器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產品的出現，使得曝氣生物濾池系統運行管理自動化得以順利實現。
曝氣生物濾池系統可以對進水水質、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測，並通過PLC控制系統方便地調整曝氣時間的長短，控制風機的供氧量，做到優化運行，PLC系統對濾池進行自動反沖洗。
（8）脫氮效果好。通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區分布，使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內分別人為地造成好氧、兼氧的生物環境，不僅能去除一般有機物和懸浮固體，而且具有較好脫氮功能。
在一級濾池（C/N池）和二級濾池（N池）中的曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（約2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧達到較低水平（約0.2～0.5mgO2/）。
4BAF工藝的出水回用
眾所周知，水資源緊缺已經成為世界性問題。我國也同樣面臨水資源短缺的現實。污水再生利用是提高水資源綜合利用率、緩解水資源短缺矛盾、減輕水體污染、實現有限水資源的可持續利用的有效途徑之一。煤礦污水經過處理消毒後，可用於綠化、沖洗、工業用水。採用BAF工藝處理煤礦污水，出水水質穩定，優於一般傳統生物處理工藝，其出水消毒處理後，就可以作為中水回用。
曝氣生物濾池工藝具有體積小、佔地省、效率高、出水水質好、流程簡單、操作管理方便等特點，實際運行中可以實現中央集中控制和現場手動自動控制，經過多個工程實際應用，日趨已經成熟，其出水經消毒處理後可以達到中水回用的標准。據了解，目前我國每處理，1m3污水直接投資在1000元左右，而採用BAF工藝處理則可控制在500元左右，且能節省近4/5的佔地面積。煤礦污水水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，BAF工藝比較適用。
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❼ 煤礦需要污水處理嗎，四方環保，污水處理
一、煤礦污水處理概況
開採煤使原來水質良好的地下水受到污染，大量煤粉專。岩石粉塵、懸屬浮物、人為污染和微生物進入水中，有的礦井水中懸浮物、化學需氧量、硫化物和總硬度等較高。所以，礦井排放大量超標污水不經處理直接排放，造成水質污染、地下水系統破壞，使很多煤礦生產、生活用水無源。礦井污水是一種寶貴的資源，如何處理回用，多年來做了大量工作，取得了一定成績。但是，目前國內採用的處理方法仍然是傳統工藝，該工藝雖然處理回用水效果較好，但工藝落後，設備、設施復雜，工程投資大，佔地面積多，運行費用高，操作管理不方便，所以，多年來沒有在全國普遍推廣應用。
二、煤礦污水處理原則
將礦井污水打入多功能水處理設施內，當水和水處理劑接觸混合後，利用有機無機復合協同作用，使膠粒互相粘附，絮凝體由小變大而沉降，從而在一瞬間完成混凝全過程。
三、工藝流程
礦井污水打到多功能水處理設施的同時，將已配製好的水處理劑適量加入多功能水處理設施內，經自行推流、混合後，靜置20-30分鍾即可達到國家環保排放標准而排放或回用。
❽ 煤礦礦井下含煤泥的污水要用什麼設備去處理
洗煤水處理設備工作原理：
懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下並推出排渣口。分離後的 清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（即為差速 轉）是通過差速器來實現的，其大小由輔電機來控制，從而實現了離心機對物 料的連續分離過程。
洗煤污水脫泥離心機性能特點：主要部件採用優質碳鋼或不銹剛製造。推料器採用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。採用擺線針輪差速器、雜訊小、承載能力強。單機結構緊湊，佔地2-3平方米，運行平穩。能自動卸料、連續操作，工人只需操作動力櫃便可，干凈衛生。對物料的適應性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加葯情況視物料而定，一般情況下不用加葯，節約成本。根據行業選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質製造，特殊行業可採用防爆電機。
這個設備主要是把固體和液體分離，俗稱固液分離設備（離心式脫水機、卧螺離心機）
洗煤污水處理設備，洗煤廢水處理機產品特點
1、自動化操作、省時省力、維護方便；
2、機械性能優、佔地面積小；
3、污泥的脫水、效率高、處理量大；
4、多重區域脫水、脫水能力強、污泥餅含水率低；
5、能耗低、運行費用低、振動小、噪音低；
6、設備可連續運轉、操作方便；
7、可靠的運轉性能；優異的防腐性能；成熟的應用技術；公司獨有的耐磨技術應用，設備的使用壽命長；