『壹』 沉澱池的污泥是怎麼處理的
沉澱池包括初次沉澱池和二次沉澱池,初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物,包括平流沉澱池,輻流沉澱池和豎流沉澱池。初沉池的主要能耗設備是排泥裝置,污泥泵等;二次沉澱池的能耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上,能耗比較低。杭州艾迪機器提醒您,然後就是進行污泥處理工藝,污泥通過污泥泵運輸至濃縮池,進行污泥脫水,乾燥。
『貳』 煉鋼廠斜管沉澱池斜管下塌是不是因為排泥不及時、不清洗導致的
1斜管積泥成因 分析斜管倒塌原因前必須了解其積泥成因。由 於斜管內的水流實際上是液固兩相流, 水流中含有 大量粒度不等的顆粒, 在自重作用下沉降, 也就是
說顆粒物與水流之間有相對運動, 就斜管沉澱理論 而言, 當顆粒沉澱速度和水流上升速度相等時, 在 斜管中即出現肉眼可看見的清濁分界面, 分界面上
部是經過沉澱的清水區, 分界面下部是擁擠沉澱狀 態的懸浮區, 這一區域內的絮體與上升水流繼續不 停地接觸, 並粘結水流中更細小的絮體, 直至逐漸
長成大、重、強的絮體而下沉於斜管下表面, 再靠 重力滑至積泥區。但是, 當斜管流速提高, 斜管濃 縮機超負荷運行時, 這些絮體就難以繼續在斜管內 沉降,
而是順著上升水流至清水區沉積於斜管頂端。 其次, 在絮體顆粒後面的尾流區存在著極小渦旋而 引起的脈動, 所以, 在實際中斜管濃縮機並非是在
理想的層流條件下沉澱, 這無疑會影響濃縮機的沉澱效果和引起斜管內積泥。
2斜管倒塌原因 ( 1) 由於具有沉澱效果好, 相對普通濃縮機直 徑小、池子容積小等優點, 斜管濃縮機為中小型選 煤廠廣泛採用。 為了保證濃縮機及斜管的正常運行, 必須解決好其排泥問題。在正常情況下, 濃縮機儲 泥區煤泥經濃縮機刮板連續刮泥, 煤泥沿徑向移至 濃縮機中心, 由中心排泥管連續排除, 再經泵加壓 轉排至壓濾機。由於壓濾機為間斷作業, 勢必影響 濃縮機的連續排泥, 斜管下部儲泥區的容積有限, 故 斜管下部儲泥區和混液層的高度不夠, 根據現場實 際使用了解到, 由於壓濾機故障等原因, 濃縮機排 泥不及時, 濃縮機繼續入料, 致使混液層區和積泥 區的積泥湧入斜管, 而現場又不能視出水濃度增高 而及時增加排泥次數和排泥時間, 因此造成部分斜 管堵塞。 正常時斜管內的煤泥和斜管上部水的重力, 由於浮力作用, 斜管下部支撐架尚可承托, 但當壓 濾機故障排除後突然排泥, 斜管下部積泥突然排走, 容易出現真空, 上下不能平衡, 斜管、斜管堵塞的 煤泥、 斜管上部水的荷載均由斜管支撐架來承擔, 因 載荷過大, 引起斜管支撐架變形, 這是造成斜管倒 塌的主要原因。 ( 2) 在實際使用過程中, 有時會出現與支撐架 相連預埋於池壁的鋼板拉出現象, 造成斜管支撐架 脫落, 斜管局部倒塌; 另外, 由於斜管下部支撐架 強度不夠, 受擠壓變形, 引起斜管倒塌。 ( 3) 斜管濃縮機中心穩流桶配料不均勻, 引起 中心一個方向局部斜管上出現煤泥堆積, 造成斜管 堵塞, 局部斜管倒塌。 ( 4) 斜管的選取也很重要, 斜管用於處理選煤 廠煤泥水時, 由於進水濃度大, 一般在 20~80 g / L 左右, 往往因斜管規格、材質選取不當 ( 如斜管孔 徑太小, 易堵塞, 壁厚太薄, 強度不夠, 傾角偏小, 斜管材質質地不好、內表面不光滑, 煤泥下滑不暢等) 而導致斜管倒塌。 ( 5) 沒有定期沖洗和停池清理斜管表面。一旦 發現斜管頂端有少量積泥, 必須及時放水至斜管下 邊,
使斜管頂端露出水面並用高壓水槍進行斜管表 面人工清洗。高壓水槍要沿斜管傾角方向射水, 將 斜管表面、管內的積泥全部沖洗干凈, 並排除斜管 下部積泥。 ( 6)
斜管濃縮機桁架的強度也是造成斜管倒塌 的原因之一。 因普通濃縮機桁架只承擔本身自重, 承 擔的重量小, 當濃縮機加斜管後, 斜管重量、非正
常時斜管中積泥和上部水重等一半的荷載均要濃縮 機桁架承擔, 如果斜管堵塞面積較大, 超過濃縮機 桁架承受強度, 則桁架變形, 斜管傾斜, 引起斜管 倒塌。
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『叄』 斜板管沉澱池的基本要求有哪些
高濃度有機廢水常用斜板管沉澱池的進水從斜板管層的下部進入後由下向上流經斜板管懸浮顆粒沉降在斜板管底面在積聚到一定程度後自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外清液則在沉澱池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板管沉澱池基本要求如下 ⑴斜板垂直凈距一般採用80120mm斜管孔徑一般為5080mm。斜板管長度一般為1.01.2m傾角一般為60o。斜板管上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.51.0m。
⑵斜板上端應向沉澱池進水端方向傾斜安裝。為防止水流短路在池壁與斜板的間隙處應裝設阻流擋板。
⑶進水方式一般設置配水整流布水裝置常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等整流配水孔流速一般低於0.15m/s。出水方式一般採用在池面上設置多條集水槽的方式集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。
⑷斜板管沉澱池一般採用集泥斗收集污泥後靠重力排泥每日排泥12次或根據具體情況增加排泥的頻率甚至連續排泥。
⑸初沉池水力停留時間一般不超過30min二沉池一般不超過60min。
⑹斜板管沉澱池必須設置沖洗斜板管的設施沖洗可以在檢修或臨時停運時放空沉澱池用高壓水對斜板管內積存的污泥徹底沖刷和清洗高濃度有機廢水防止污泥堵塞斜板管、影響沉澱效果。
『肆』 沉澱池的污泥是怎麼處理的
有污泥斗用來積聚沉澱下來的污泥,多設在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。
沉澱池一般是在生化前或生化後泥水分離的構築物,多為分離顆粒較細的污泥。在生化之前的稱為初沉池,沉澱的污泥無機成分較多,污泥含水率相對於二沉池污泥低些。位於生化之後的沉澱池一般稱為二沉池,多為有機污泥,污泥含水率較高。
及時排泥是沉澱池運行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉澱池中所含污泥量較多,有絕大部分為有機物,如不及時排泥,就會產生厭氧發酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉澱池的正常工作,而且使出水質惡化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。
初次沉澱的池排泥周期一般不宜超過2日,二次沉澱池排泥周期一般不宜超過2小時,當排泥不徹底時應停池(放空)採用人工沖洗的方法清泥。
機械排泥的沉澱池要加強排泥設備的維護管理,一旦機械排泥設備發生故障,應及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質。
(4)斜板沉澱池提升泵需要除泥嗎擴展閱讀
為避免短流,一是在設計中盡量採取一些措施(如採用適宜的進水分配裝置,以消除進口射流,使水流均勻分布在沉澱池的過水斷面上,降低紊流並防止污泥區附近的流速過大,採用指形出水槽以延長出流堰的長度;
沉澱池加蓋或設置隔牆,以降低池水受風力和光照升溫的影響;高濃度水經過預沉,以減少進水懸浮固體濃度高產生的異重流等)。
二是加強運行管理,在沉澱池投產前應嚴格檢查出水堰是否平直,發現問題,要及時修理。在運行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產生水流抽吸,操作人員應及時清理堰口上的浮渣;
用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系,可能發生變形,管理人員應及時維修或更換,以保證出流均勻,減少短流。通過採取上述措施,可使沉澱池的短流現象降低到最小限度。
『伍』 污水處理斜板沉澱池表面有浮泥
PAM是否加過量,過量的PAM會導致有浮泥,建議用小燒杯或者小瓶子取水樣模擬現場試驗,觀察找到要問題的原因,在調整操作方法。如果你的前端採用芬頓的方法的話,雙氧水加多了也有可能導致浮泥
『陸』 斜板沉澱池的基本要求有哪些
斜板(管)沉澱池基本要求如下:
(1)斜板垂直凈距一般採用80~120ram,斜管孑L徑一般為50~80mm。斜板(管)長度一般為1.0~1.2m,傾角一般為60,斜板(管)上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.5~1.0m。
(2)斜板上端應向沉澱池進水端方向傾斜安裝。為防止水流短路,在池壁與斜板的間隙處應裝設阻流擋板。
(3)進水方式一般設置配水整流布水裝置,常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等,整流配水孔流速一般低於0.15m/s。出水方式一般採用在池面上沒置多條集水槽的方式,集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。
(4)斜板(管)沉澱池一般採用集泥斗收集污泥後靠重力排泥,每日排泥l~2次,或根據具體情況增加排泥的頻率,甚至連續排泥。
(5)初沉池水力停留時問一般不超過30rain,二沉池一般不超過60min。
(6)斜板(管)沉澱池必須設置沖洗斜板(管)的設施,沖洗可以在檢修或臨時停運時放空沉澱池,用高壓水對斜板(管)內積存的污泥徹底沖刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影響沉澱效果。
(7)升流式斜板(管)沉澱池的表面負荷一般為3~6m3/(m2·h),比普通沉澱池的設計表面負荷高約一倍,池內水力停留時間一般為30~60min。