湖南含鎳污水處理工程

Ⅰ 污水處理中，處理廢水分為含鉻、含鎳分別處理的，怎麼計量並在線監測呢

一類污染物都是分開處理分開排放的，在線監測達標後可以和其他混合物外排

Ⅱ 含鎳重金屬污水處理需要配置怎樣的設備是否可以直接回收重金屬

含鎳重金屬污水，特別是高濃度重金屬污水，行業內類似崑山瑞特良環保等設備做得比較版完善，一般是重金權屬廢水處理設備+非膜中水回用系統。重金屬廢水處理設備先進行重金屬回收，比如鎳的回收，直接回收重金屬鎳；然後得到的水再經過非膜中水回用設備回收少部分離子及大部分可回收利用的中水，聯合使用，環保的同時達到資源利用最大化。

Ⅲ pcb廢水鎳處理

鎳的含來量如果高的話，自可以選擇回收的！
我是做水處理的，沒做過含有鎳的廢水，但是我做過鋁合金生產廠家的氟化氫氨的廢水，哪個廠家的含鎳廢水就是回收利用的！鎳挺值錢的！
如果有需要，可以把你們的廢水指標給我看看，我可以幫你們處理掉！我自己也做私單的，可以省掉稅金和管理費！

Ⅳ 工廠的含鎳廢水怎麼處理

電鍍鎳廢水處理方法
1、對於電鍍鎳廢水，如果濃度不高，可以直接投加片鹼；把pH調節至鹼性條件11左右，氫氧根會與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱，把鎳去除。
但是大多數電鍍鎳廢水，在加鹼條件下很難處理到0.1mg/L以下，主要有兩點原因，第一是廢水中混進了前處理廢水，前處理廢水中含有一部分絡合劑，絡合劑會與鎳離子結合生成小分子，從而阻止氫氧根與鎳離子結合生成沉澱；第二是如果鎳離子含量過高，氫氧根與鎳離子首先形成沉澱，但是沉澱過多會阻止廢水中剩餘的鎳離子與氫氧根結合反應。兩種情況下都會導致鎳離子超標。
2、對於加鹼情況下很難處理的電鍍鎳廢水，可以採用希潔重金屬捕捉劑進行沉澱處理。
對於前處理液導致鎳超標的電鍍鎳廢水，可以調節廢水pH至10，直接投加希潔重金屬捕捉劑進行處理，用量為鎳離子的5-7倍即可。如果鎳含量比較高導致難處理，可以考慮二次沉澱處理，先通過加鹼調節pH至11，沉澱出水，除去一部分鎳離子，再對出水投加希潔重金屬捕捉劑進行二次沉澱處理，既能節省成本，又能穩定達標。
化學鎳廢水處理方法
對於化學鍍鎳廢水，廢水中含有檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、乳酸等絡合劑，絡合劑會與鎳離子結合生成小分子，絡合小分子在廢水中很穩定，使用氫氧化鈉、硫化鈉、一般的液體重捕劑或者固體重捕劑均不能破壞絡合劑與鎳離子的結合鍵，鎳離子難以去除。

我在這里提出使用高效重金屬捕捉劑SMET-1進行處理的辦法，含有大量的除鎳基團，除鎳基團在微觀條件下會極化變形，表面形成負電荷場，從而吸附鎳離子生成沉澱，去除化學鎳時的用量在鎳含量的10倍左右，能夠穩定達標在0.1mg/L以下。

而對於比較難處理的鎳，有時需要在前端進行次鈉氧化處理，次氯酸鈉在進行簡單破絡以後，絡合健的結合力會變弱，有利於重金屬捕捉劑進行螯合反應。

Ⅳ 求問含鎳廢水的處理方向

含鎳廢水處理處理工藝是我公司經多年實踐經驗設計而成的完善含鉻電鍍廢水處理設備，在顧客應用效果顯著，得到顧客的好評。符合電鍍污染物排放標准(Emission
standard ofpollutants for electroplating)( GB 21900—2008)表三標准。

含鎳廢水處理技術應用說明

本工藝以高級電化學為主，化學法為輔，處理園區電鍍廢水，電化學方法產生氧化、間接氧化、電還原、間接還原四種反應，具備強氧化(自產氧化劑)、強還原(自產還原劑)、絮凝(自產絮凝劑)、氣浮(自產氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭)效果，不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節約處理成本。電費、耗材加人工綜合使用成本是傳統工藝的三分之二。

有色金屬工業廢水處理及回用工藝優點

1、出水水質穩定，處理出水水質好，達到GB21900-2008表三新標准;

2、傳統工藝用單一的處理方法不能達到處理要求，經常多種工藝串聯處理，處理費用高，一體機集多種作用於一身，能處理電鍍混合廢水;

3、運行費用較低，電費、耗材加人工綜合使用成本是傳統工藝的三分之二;

4、自動化程度高。

重金屬廢水處理及回用一體化設備特點

1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。

3、含鉻電鍍廢水回收水質穩定在50us/cm以下。

4、含鉻電鍍廢水回收成本可降至每噸約RMB￥1.5元。

5、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。

6、廠方擴大生產，不需增加鉻電鍍廢水設備和排放量。

7、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。

8、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。

9、含鉻電鍍廢水處理系統壽命長故障率低，維護方便。

Ⅵ 含鎳廢水怎麼處理

一般調ph大於10即可沉澱鎳。
如果調PH無法將其處理達標，很可能是鎳離子與水中的專絡合劑生產了配位化合屬物，難以直接將金屬離子沉澱。
可考慮加重金屬去除劑（RECY-DAM-02），可達到國家表三標准（0.1 mg/L）

Ⅶ 無錫含鎳污水處理技術

鎳是一種質堅復硬而耐腐蝕的重製金屬，常用於電鍍行業。電鍍工業產生大量含鎳廢水，會對環境造成嚴重污染，並且危害人體健康。目前，對於含鎳電鍍廢水的處理方法主要有化學法、離子交換法、蒸發濃縮法、吸附法、膜分離技術及生物法等。依斯倍環保電鍍污水處理系統廣泛應用於電鍍企業。電鍍行業廢水中不僅含有鎳，還會有銅、鉻、鎘、鋅等，在電鍍鎳工藝中，一般有兩種鍍鎳方式，一種是通過電解進行鍍鎳，另外一種為化學鍍鎳。依斯倍環保採用改良的化學沉澱法處理含鎳電鍍污水，此工藝具有運行穩定、維護簡單、易操作、佔地面積小等優勢。依斯倍環保企業量身定製污水處理解決方案，讓您不再為環保不達標頭疼。

Ⅷ 怎樣處理含鎳廢水，怎樣處理含鎳廢水知識

電鍍生產中含鎳廢水主要來自鍍槽翻洗缸角退鍍液、化學液、廢鍍液等，鍍鎳槽液使用時間長後，鐵、銅、鋅等離子會積累，另外某些有機添加劑也會破壞而失掉，從而引起鍍層的各種質量題目。由於鎳資源比較寶貴，大多數電鍍廠都盡可能凈化回用。
針對含鎳廢水怎麼處理的問題，本文詳細介紹一種含鎳廢水的處理工藝—反滲透膜技術。
膜分離技術作為一門高新技術，因其分離高效、節能、無二次污染、操作方便、佔地面積少等優點，逐漸在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。
1 工藝流程
該系統由兩部分組成，即原水預處理部分和反滲透部分。

1．1 預處理部分
預處理系統由原水池、提升泵、袋式濾器、除油過濾器及保安濾器組成。
廢水由原水池經過提升泵進入袋式濾器，運行壓力0．35nO．38MPa，濾器內置孔徑為5μm 的PP濾袋，可以去除大部分固體懸浮物、大分子膠體等。然後廢水經過除油過濾器，在0．3 1 —0.35MPa運行壓力下，可以吸附廢水中的有機物、油脂和殘余氯，也能去除水中的臭味、色度等。最後廢水進入保安濾器，運行壓力0．28—0.32MPa，保安濾器配有5μm的PP濾芯，對預處理起到最後保安作用，防止管路中微粒進入RO泵，以免損壞RO泵和膜組件。所有預處理工序都是為最大限度地防止和延緩污染物在RO膜面上的沉積，防止膠體物質及固體懸浮微粒的賭賽以及有機物、微生物、氧化性物質等對膜的破壞，以延緩RO膜的水解過程，從而使RO系統在良好狀態下工作。
1．2 一級Ro系統
廢水經過預處理後，由一級輸送泵送入一級RO裝置進行連續濃縮。一級濃縮系統的廢水處理量為1 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為320—350 mg／L，pH5～7，還有光亮劑等少量有機物。設計運行壓力1．5MPa，膜組件通量800L／h。該系統採用杭州水處理技術研究中心自行生產的8英寸聚醯胺抗污染膜元件4隻，單支元件的有效膜面積為32m ， 脫鹽率≥99％。經過該系統的處理，廢水中80％的水分被分離出來，產水電導率≤150μS／cm，直接回用到電鍍生產作漂洗用水。而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中，進入二級濃縮系統，濃縮倍數達到5。
1．3 二級Ro系統
一級RO系統的濃縮液由二級輸送泵進入二級RO裝置進行循環濃縮。二級濃縮系統的廢水處理量為0．2 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為16000—1800mg／L，pH 5～7。設計運行壓力2．5MPa， 通量200L／h。該系統採用4支進口的4英寸聚醯胺復合海水淡化膜元件，單支元件的有效膜面積為7m ，脫鹽率≥99．5％。經過該系統的處理，二級濃縮液再濃縮了lO倍以上，並送至蒸發系統，兩極RO產水均進入RO產水箱回用到生產線上，形成良性的清潔化生產的循環用水系統。濃縮液經蒸發後直接回到電鍍槽使用。
2 穩定運行
反滲透膜系統處理後的出水主要回用於鍍鎳漂洗水，由於鍍鎳液的工作溫度為55—60"C，在電鍍過程中有大量水分蒸發，故在RO裝置濃液排出的稀鍍鎳液(量少時)可順利加入鍍鎳槽中回用。整個系統從2005年4月運行至今，系統運行平穩，各項指標均基本達到設計要求，系統運行參數見表1。
廢水處理監測結果見表2。從實際運行結果來看，膜法鎳回收系統的鎳回收率達到99．96％，水回用率達到100％，達到設計要求。本方案對漂洗廢水不但對水資源進行了回收，而且回收了鎳資源。經膜系統濃縮5O倍後的濃縮液直接回用到電鍍槽，作為生產工藝的補充用水。本方案處理工藝簡單，維護簡單，無二次污染，較徹底地實現了鍍鎳廢水的零排放。

3 RO膜的清洗與維護
在正常操作過程中，RO元件內的膜面會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性有機物質的污染，從而引起膜通量下降，從而導致設備成本上升，產品質量下降等一系列問題。盡管本工藝的預處理系統比較完善，但經過較長時間運行，RO膜面仍不可避免地出現污染問題，這是膜分離技術在實際工程中普遍存在的問題。因此，在實際工程中，要特別注重對膜的維護一膜污染的控制與清洗。2005年lO月份，膜污染較為嚴重，通量下降約20％，採用加酸和鹼的方法進行化學清洗，膜通量恢復率基本能達到設計值的95％左右。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

Ⅸ 鎳水處理

含鎳廢水處理設備主要適用於各種大、中、小型電鍍線中使用，同時可依據需要處理的廢水水質狀況和回用水的水質要求採用膜處理技術和離子交換吸附技術，將廢水中的各種離子和水分子分離，水直接回用於漂洗水槽循環再利用。

電鍍含鎳廢水處理設備相關參數及使用方法

1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。

3、含鎳電鍍廢水回收水質穩定在50us/cm以下。

4、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。

5、廠方擴大生產，不需增加鎳電鍍廢水設備和排放量。

6、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。

7、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。

8、電鍍含鎳廢水處理系統壽命長故障率低，維護方便。

電鍍含鎳廢水處理設備特點

1、電鍍含鎳廢水的處理方法徹底改變電鍍漂洗廢水的處理方法，經處理後的水可以直接回到漂洗槽再利用，金屬離子濃縮後加入電鍍槽再利用。本技術屬於槽邊漂洗廢水零排放技術;設備運轉實行自動控制，使用壽命長,運行費用低;

2、設備佔地面積小，適合電鍍行業工況條件，並可按客戶需求另行設計掛壁式或其他形式;

3、該技術可完全分離漂洗廢水中的金屬離子，並能將廢水中的金屬離子濃縮到30倍以上;

4、設備運行時雜訊低無任何污染，完全符合清潔電鍍零排放要求。

5、在線監控漂洗槽的水質，提高產品質量;徹底改變鍍件的水印、水垢、光潔度和亮度;

6、投資回收率快,可以節水93%以上，降低排污水費，創造經濟效益;

7、不需要投任何化學葯劑、處理效果好、運行費用低;

8、鎳電鍍廢水處理設備操作簡單，易自動化管理;

9、含鎳電鍍廢水處理回收利用金屬離子和水，減少水消耗量和廢水零排放，具有明顯的經濟效益。

含鎳電鍍廢水處理及回用系統優勢

1、以高質量和低價格鋪向長三角地區，實施薄利多消政策。

2、廢水處理設備自動化程度高，採用PLC在線控制，無需專人看守。

3、當出水質不符合要求時，設備會自動報警，同時有檢測儀表可隨時查看設備運行情況。

4、廢水處理設備採用美國進口新技術高分子金屬捕捉特種材料能確保回用水質長期穩定。

5、廢水處理設備佔地面積小、操作方便。可根據用戶現場設計和製作比如架高、重疊、錯位等等。

6、經廢水處理設備處理後的水可以直接回到漂洗槽再利用，經高分子捕捉萃取後鎳離子濃縮後加入電鍍槽再利用。