尾礦廢水處理PPT

Ⅰ 污水處理廠產生的廢水如何處理

一般處理工藝流程，根據不同的漏爛處理程度，可分為預處理、一級處理、二級處理和三級處理。懸浮物去除率為50％～70％，有機物去除率為25％左右，一般達不到排放標准。二級處理：二級處理為生物處理，用於大幅度去除污水中呈膠體或溶解性的有機物，有機物去除率可達90％以上，處理後出水bod可降至20～30毫克/升，達到國家規定的污水排放標准。採用的工藝有生物除氮脫磷法，或混凝沉澱、過濾、吸附等一些物化方法。
1、城市廢水的一般處理工藝流程：其主要任務是去除城市廢水中含有的懸浮物和溶解性有機物。一般處理工藝流程，根據不同的處理程度，可分為預處理、一級處理、二級處理和三級處理。
（1）預處理：主要工藝包括格柵、沉砂池，用於去除城市污水中的粗大懸浮物物團和比重大的無機砂粒，以保護後續處理設施正常運行並罩搜橘減輕負荷。
（2）一級處理：一級處理一般為物理處理，主要去除污水中的懸浮狀固體物質。懸浮物去除率為50％～70％，有機物去除率為25％左右，一般達不到排放標准。因此一級處理屬於二級處理的前處理。主要工藝為沉澱池。
（3）二級處理：二級處理為生物處理，用於大幅度去除污水中呈膠體或溶解性的有機物，有機物去除率可達90％以上，處理後出水bod可降至20～30毫克/升，達到國家規定的污水排放標准。主要工藝有活性污泥法、生物膜法等。
（4）三級處理：在二級處理之後，用於進一步去除殘存在廢水中的有機物和氮磷，以滿足更嚴格的廢水排放要求或回用要求。採用的工藝有生物除氮脫磷法，或混凝沉澱、過濾、吸附等一些物化方法。
2、工業廢水的處理工藝流程：由於工業廢水水質成分復雜，且隨行業、生產工藝流程、原料的變化而變化，故沒有通用的工藝流程。

Ⅱ 鐵尾礦的磁鐵礦在廢水處理中的應用

北京科技大學的王化軍教授從2004年在上海沃山重工的支持下開始研究將磁鐵礦作為一種載體，應用於三相流化床中，用於生活污水的處理，現已在研究中取得較好的成果。
磁鐵礦作為載體應用於三相流化床的優勢：（一）磁鐵礦粒度小、比表面積大，因而能夠提供較大的生物密度，有利於廢水的降解處理；（二）通過外加磁場可以控制載體的運動，使其不易流失，不需要經常性補給；（三）載體本身具有磁性，可以通過磁選機快速有效地實現泥水分離，同時便於脫膜和再生；（四）磁鐵礦資源豐富，價廉易得。
楊躍軍等人研究表明，磁鐵礦三相生物流化床利用活性污泥掛膜簡單、快速，在原水水溫25℃左右、pH=7條件下。12天可以使生物膜生長成熟；進水COD為400mg/L的生活污水，在水流停留時間2小時、充氣量0.3m3/h、迴流比70%（無三相分離器）、0.043～0.075mm磁鐵礦添加量55g/L，磁鐵礦三相生物流化床處理生活污水出水COD為20mg/L，COD去除率達到95%，單位容積負荷是普通活性污泥法的2.5倍。
其主要的缺陷在於磁鐵礦密度大，不易流化。因此，北京科技大學在磁鐵礦表麵包覆一層苯乙烯/丙烯酸丁酯應用於生物流化床，保留了載體的磁性，降低了載體的密度，且對生物膜無毒無害。採用包覆過的載體，流化床的氣-水比大大降低，達到了節約能耗的目的。但是磁鐵礦包覆又提高了磁鐵礦作為載體的成本。

Ⅲ 尾礦處理後的尾礦水怎麼循環使用

1、對尾礦的回收利用將尾礦漿全部輸送到尾礦場中，在尾礦場經過較長時間的澄清，澄清後的尾礦水經過尾礦場的溢流井流入排水管，排除壩外從而返回選礦廠再利用。

2、還可以設置濃縮機，用來將尾礦進行脫水，使一部分或全部溢流水作為回水送到選礦廠使用，這種方法廠用於重選廠或次選廠，回水率可達40%-70%

從浮選機排出的尾礦水，雖然經過澄清、自然氧化和分解，但仍含有一些有毒物質，這樣的廢水流入地下，會對地下水造成嚴重的污染，對當地地下水環境造成無法挽回的重大污染。條件允許的條件下一定要對廢水進行消毒處理，建造消毒池，加入化學葯劑進行對重金屬進行化學沉澱處理。

Ⅳ 尾礦的尾礦如何處理

尾礦是指礦山企業在選礦完成後排放的廢渣礦渣，多以泥漿形式外排，日積月累形成尾礦庫。尾礦庫佔地面積大，而且極具安全隱患，另外在尾礦庫中富含的選礦葯劑尾礦的水滲透到地下，對環境、地下水也會造成極大的污染。因此選礦尾礦處理是擺在礦山生產者面前的一大問題。
尾礦是采礦企業在一定技術經濟條件下排出的「廢棄物」，但其中大多含有各種有色、黑色、稀貴、稀土和非金屬礦物等，是寶貴的二次資源，當技術、經濟條件允許時，可再次進行有效開發。尾礦制砂利潤豐厚，尾礦如何處理呢？
目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦最具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建築材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，為尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來製作混凝土、修築公路、路面材料等。
國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：
（1）首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，採用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展。
（2）尾礦用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處於試驗研究階段。在生產上採用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦（皮帶輸送機）廠的尾礦排出後送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已得到應用。
（3）用尾礦（制砂機）作為建築材料的原料：製作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
（4）用尾砂修築公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
（5）在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。
（6）把尾礦堆存在專門修築的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前最廣泛採用的尾礦處理方法。 水處理技術:尾礦池是大容積的沉澱－貯存池，可以利用地形設置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍築而成。池內設置排水井和排水管，或沿邊緣開設排水溝，尾礦水在池內澄清凈化後溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉澱在池底部貯存。廢水在池內至少停留一晝夜。此法可有效地去除廢水中的懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也有所降低。停留時間愈長，處理效果愈好。尾礦池溢流水可循環使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選，對水質要求不高，水循環利用率可達80%，或完全不排水。當尾礦顆粒極細以及部分呈膠體狀態，可向尾礦水中投加混凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰，可去除60～70%的黃葯和黑葯。 尾礦池上清液如達不到排放標准時，應作進一步處理。
常採用的處理方法有：①去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法。去除 1毫克銅需石灰0.81毫克，1毫克鎳需石灰0.88毫克，pH要求控制在8.5以上。用粒度小於 0.1毫米的焙燒白雲石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白雲石25毫克，1毫克鉛需白雲石2.5毫克。②去除浮選劑用礦石吸附法，採用鉛鋅礦石可吸附有機浮選劑，去除1毫克有機浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效，但價格昂貴。③含氰廢水主要採用化學氧化法，如漂白粉氧化法；也可用硫酸亞鐵石灰法和鉛鋅礦石法除氰，每克氰加200克礦石，可去除簡單氰化物約90%，或復合氰化物約70%。高濃度含氰廢水可以回收氰化鈉。

Ⅳ 選礦廢水中含有哪些浮選劑，如何處理

選礦廢水具有水量大、懸浮物含量高、有害物質多的特點。其有害物質是重金屬離專子和礦物加工劑。重金屬屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘、砷和稀有元素等。
選礦過程中添加的浮選葯劑有以下幾種
(1)捕集劑，如黃葯( roc SME )、黑葯[ ( ro )2PSS me )、白葯[ cs ( NH C6 H5 )2]；
(2)限制處罰，如氰化物鹽(KCN，氯化鈉)和硅酸鈉(na2sio 3)；
(3)發泡劑，如松節油和甲酚(c6h 4 ch 30h)；
(4)主動懲罰，如硫酸銅(CuS04)和重金屬鹽；
(5)硫化劑，如硫化鈉；
(6)礦漿調節器，如硫酸、石灰等。

選礦廢水主要通過尾礦壩有效去除廢水中的懸浮物，重金屬和浮選葯劑的含量也可以降低。不滿足排放要求的，應當進一步處理。中科檢測一般處理方法如下所述
(1)石灰中和法和煅燒白雲石吸附法可以去除重金屬；
(2)主要去除浮選葯劑可採用礦石吸附法和活性炭吸附法；
(3)含氰廢水可以被化學氧化。

Ⅵ 廢水有哪些危害及如何處理

1、含酚廢水有何危害，怎樣處理?含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚醯胺纖維、合成染料、有機農葯和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0．1一0．2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用；質量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質量濃度只有0.002mg／L，用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水．稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚後，再進行處理。質量濃度小於1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用，將酚濃縮回收後處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理後排放或回收。
2、含汞廢水怎樣治理，含汞化合物有何特性?
含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而後進行處理。

各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒；無機汞中的升汞是劇毒物質，有機汞中的苯基汞分解較快，毒性不大；甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特別是容易在腦中積累。毒性最大，如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。
3、含油廢水有何特性，怎樣治理?
含油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。(1)浮上油，油滴粒徑大於100µm，易於從廢水中分離出來。(2)分散油．油滴粒徑介於10一100µm之間，懇浮於水中。(3)乳化油，油滴粒徑小於10µm，不易從廢水中分離出來。由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常採用氣浮法和破乳法。
4、重金屬廢水來源及其處理原則是什麼？
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬；其次是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類；一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。
5、怎樣處理含氰廢水?
含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0．18，氰化鉀為0．12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0．04一0．1mg/L。含氰廢水治理措施主要有：(1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如採用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。(2)含氰量高的廢水，應採用回收利用，含氰量低的廢水應凈化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—鹼液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有鹼性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中鹼性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達不到排放標准．較少採用。
6、農葯廢水的特點及其處理方法是什麼?

農葯品種繁多，農葯廢水水質復雜．其主要特點是(1)污染物濃度較高，化學需氧量(COD)可達每升數萬mg;(2)毒性大，廢水中除含有農葯和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質；(3)有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；(4)水質、水量不穩定。因此，農葯廢水對環境的污染非常嚴重。農葯廢水處理的目的是降低農葯生產廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。農葯廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研製高效、低毒、低殘留的新農葯，這是農葯發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農葯，積極研究和使用微生物農葯，這是一條從根本上防止農葯廢水污染環境的新途徑。
7、食品工業廢水污染特點及其處理方法是什麼?

食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等；(3)溶解在廢水中的酸、鹼、鹽、糖類等：(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。

食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜採用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可採用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤．或聯合使用兩種生物處理裝置，也可採用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。
8、怎樣處理造紙工業廢水?

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
9、怎樣處理印染工業廢水?
印染工業用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。

回收利用：
(1)廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；
(2)鹼液回收利用，通常採用蒸發法回收，如鹼液量大，可用三效蒸發回收，鹼液量小，可用薄膜蒸發回收；
(3)染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。

無害化處理可分：
(1)物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度，還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉澱下來。
(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求．往往需要採用幾種方法聯合處理。
10、怎樣處理染料生產廢水?
染料生產廢水含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜．具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理．應根據廢水的特性和對它的排放要求．選用適當的處理方法。例如：去除固體雜質和無機物，可採用混凝法和過濾法；去除有機物和有毒物質主要採用化學氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可採用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可採用離子交換法等。
11、怎樣處理化學工業廢水?
化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常採用生物法處理。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標准要求高，則需採用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可採用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。
12、酸鹼廢水的特性及其處理原則是什麼?

酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1％，高的大於10％。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5％，有的低於1％。酸鹼廢水中，除含有酸鹼外，常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物。

酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。治理酸鹼廢水一股原則是：(1)高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的方法回收酸鹼。(2)低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和處理。

對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑處理。
13、選礦廢水中含有哪些浮選葯劑，怎樣處理?

選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦葯劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。在選礦過程中加入的浮選葯劑有如下幾類：
(1)捕集劑．如黃葯(RocssMe)、黑葯[(RO)2PSSMe]、白葯[CS(NHC6H5)2]；
(2)抑制刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；
(3)起泡劑，如松節油、甲酚(C6H4CH30H)；
(4)活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；
(5)硫化劑，如硫化鈉；
(6)礦槳調節劑，如硫酸、石灰等。
選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也可降低。如達不到排放要求時，應作進一步處理，常用的處理方法有：
(1)去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法；
(2)主除浮選葯劑可採用礦石吸附法、活性炭吸附法；
(3)含氰廢水可採用化學氧化法。
14、冶金廢水可分為幾類，其治理發展趨向是什麼?

冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發展的趨向是：
(1)發展和採用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；
(2)發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失；
(3)根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率；
(4)發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水．具有效率高，佔地少，操作管理方便等優點。

Ⅶ 尾礦處理方法哪家能給解決能不能給點參考

以前處理尾礦，還是應該選一個合適的渠道，我看過不少，覺得深鵬環保還挺不錯

Ⅷ 鐵尾礦的鐵尾礦在廢水處理中的應用

世紀90年代以來，各選礦廠都實現了從礦石加工後的尾礦中回收有用礦物和有價元素；鐵尾礦廣泛用於鋪路材料、黃砂替代品、水泥骨料、生產水泥、牆體材料、采空區的充填材料、土壤改良劑及微量元素肥料等。除此之外，借鑒王化軍教授等人的研究，提出了一種新的鐵尾礦利用方案－鐵尾礦作為載體在環境工程中的應用。
鐵尾礦數量最大的是高硅型類，一般不含有伴生元素，平均粒度0.04～0.2mm。此類尾礦是石英與磁鐵礦的共生體，再選難度高，一般需要投入大量資金引進先進的磁選設備，且磁選後尾礦品位降低較少。因此在工業生產中很少再選，被當作廢棄物堆放。大量的尾礦只能長期堆放在尾礦庫，不僅占據姿櫻大量的農、林用土地，同時尾礦庫的維護和維修需要消耗大量資金。隨橘冊團著尾礦數量的不斷增加，尾礦壩高度也隨之增加，不安全隱患日益增大。
鐵尾礦因為是石英與磁鐵礦的共生體，尾礦的密度比磁鐵礦大大降低，一般<3g/cm3，應用在廢水處理中，比磁鐵礦更加易於流化，且仍然具有磁性。與包覆過的磁鐵礦相比，其來源更加廣泛，成本更低，達到了變廢為寶的目的。 將尾礦經磁選後篩分，選取篩分後量較大的粒級（0.076～0.315mm）作為載體添加到普通曝氣池模型中，對COD為400mg/L的模擬生活污水進行處理，並在相同條件下應用普通活性污泥法處理同一廢水，對兩者的出水效果進行了比較。
在相同的條件下，將鐵尾礦作為載體添加到普通活性污泥圓橘法的曝氣池中，在相同的停留時間下，COD去除率顯著提高。停留2小時，添載入體後出水COD由67mg/L降低到43mg/L；停留3小時，添載入體後出水COD由44mg/L降低到29mg/L。處理後的載體經磁鐵回收可重復利用。因此，採用鐵尾礦作為載體對生活污水進行處理，可以縮短水流停留時間，增大單位時間里的污水處理量，並可採用磁選的方式對載體進行回收，簡單方便，具有在工業上應用的前景。

Ⅸ 硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用技術

國內鉛鋅資源豐富，分布范圍廣。但是，礦床9%以上富礦偏少，多數以中低品位為主，而且組成成分較為復雜，以鉛鋅礦石居多，而同時伴生銅、銀、金等50餘種元素。在硫化鉛鋅礦選礦期間，排水量較大，形成的廢水有很大的污染性，嚴重破壞水體環境。由此，做好選礦廢水的循環利用，為目前選礦廢水資源化利用的關鍵，甚至關繫到礦山的可持續發展。
一、鉛鋅選礦工藝
浮選是當前我國硫化鉛鋅選礦的基本要求，不斷提高各種工藝水平，其中包括在選礦過程中各種步驟，主要包括碎礦、磨礦、浮鉛、鋅硫混浮、鋅硫分離、精礦濃縮、過濾，產品為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦。在當前開產的過程中，不斷融合當前各種資源，其中包括黃葯類、黑葯類、硫代硫酸鈉、硫化鈉、氰化鈉、硅酸鈉、硫酸銅、乙硫氮、石灰、碳酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉，提高各種鋅礦選擇水平。
二、硫化鉛鋅礦選礦廢水特性
2.1廢水產量大
硫化鉛鋅礦選礦耗水量大，經浮選法處理的鉛鋅礦石，每處理1噸需要用水達4～6m2。生產規模每天在1000噸的中型礦廠，每天需用水達4000～6000m2。即使廢水循環利用率在75%時，廢水排放率每天就達1000m2左右。一年300d計算，預算每年排廢水就達40萬一左右。
2.2廢水成分復雜
鉛鋅選礦廢水成分復雜，主要含有重金屬離子和選礦葯劑。選礦廢水中主要有害物質是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選葯劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒明改及細粒分散雜質。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經空氣氧化與水混合而形成的。
2.3懸浮顆粒含量高
鉛鋅選礦形成的廢水，含重金屬離子、選礦葯劑等復雜成分。洗礦、精礦濃縮脫水、尾礦水及濕式除塵、事故排放等產生的廢水，含有大量不溶解的粗粒及細粒狀雜質，特別是尾礦水和精礦濃縮水中懸浮物含量高。由於廢水中含有重金屬離子和選礦葯劑，以及溶解的鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物等物質，使廢水總溶固含量較高。
2.4有一定毒性
鉛鋅選礦廢水殘留的黃葯，不但伴有惡臭味，而且有一定的毒性。研究證實：即使廢水中少量的黃葯殘存，同樣將影響水質質量，形成刺鼻的惡臭味。而且，黃葯嚴重毒害哺乳動物，對魚類有劇毒。廢水調整劑中的氰化物、重金屬離子等等，都含有劇毒。而且，能經食物鏈進入人體，嚴重威脅人體的悔槐銀健康。而形成的懸浮物，可以發生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產生不舒服的感覺一種物質，而且又是細菌、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。
三、硫化鉛鋅礦選礦廢水處理
3.1可借鑒處理方法
考慮到鉛鋅選礦廢水中，含污染物特性偏高。可嘗試借鑒的處理方法，可分如下幾類：一類，物理處理，沉碧宴淀、浮選、過濾等等;二類，化學處理，吸附、氧化、中和等等;三類，生物化學，厭氧處理、好氧處理等等。
3.2處理工藝流程
硫化鉛鋅礦廢水中，含大量重金屬、懸浮物、廢水氣泡強等特點，可嘗試用的處理工藝用混凝一氧化處理，將基本達到實現污染排放規格標准。而排放到尾礦庫中的廢水，經DH值回調、自然凈化、尾砂吸附等等，都能確保廢水處理的排放標准。具體的處理工藝流程，廢水一尾礦庫一自然凈化一調pH值一排放標准;抑或;廢水一混凝沉澱一氧化一調pH值一回收利用。經上述處理，基本能達到排放要求。
3.3處理設備及設施
3.3.1濃密機
鉛鋅選礦排出的尾礦濃度一般較低，通常在選廠內或附近修建濃密機或濃縮池等設施進行尾礦脫水，尾礦砂沉澱形成底流排入尾礦庫，澄清水從濃密機上部溢出並回用，濃密機溢出水進行處理後，回水率一般可達40%～70%。
3.3.2尾礦庫
在鉛鋅選礦作業中，尾礦庫的使用為最常見形式。經排出的尾礦，經尾礦庫處理後，一部分水分滲透尾礦空隙，一部分在尾礦庫中自然降解，還有部分在尾礦庫中蒸發。但是，實際應用中，有存在滲漏的問題，直接污染地下含水層，此點應值得注意和關注。
四、硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用技術
4.1直接回收應用
選礦廢水直接回收，根據廢水水質特點，用於原先的選別作業，將大大降低選葯劑的成本。而且，尾礦濃縮廢水中，含有大量的起泡劑、硫酸根離子等等。直接用於選硫作業，降價提升選硫成本。此外，在選礦廢水中，含豐富中葯劑的同時，有害物質成分同樣居多。不加處理直接回用，將直接影響礦石選別指標，增加金屬互含的成分，降低精礦質量的精度。由此，直接用於選鋅將影響選鋅指標，直接或用於選鉛將影響選鉛的主品味。而且，分系統回收水設施較為復雜，用水水量穩定性不強，作業生產難以控制。
4.2適度處理應用
硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用中，對廢水進行適度處理再回收利用，對目前解決廢水污染是最有效的。其基本的處理形式，有兩種：第一，廢水經處理設施處理後，回收應用到選礦作業中;第二，經尾礦庫的澄清、沉澱和氧化自凈。考慮到鉛、鋅離選礦廢水中，pH值一般較高。由此，需要在尾礦庫中適量加酸微調後用於選礦生產。
現階段，對硫化鉛鋅礦選礦廢水的污染處理，基本的原理在於經處理後降低環境的污染。可考慮經物理、化學、生物等等方法，確保排放污水的凈化指標，降低對周邊環境的污染。綜合多種處理措施，採用部分廢水優先回收，剩餘廢水適度處理，再回收利用的措施，將大大提升廢水的回收利用率，降低廢水對環境的污染，更有利於節省生產成本。

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Ⅹ 鋰雲母生產碳酸鋰過程中尾礦及廢水如何治理

治理方法：
1、尾礦處理：尾礦是指從礦山中提取鋰雲母後剩餘的固體廢棄物。尾礦中含有一定量的鋰、鋁、鐵等金屬元素，如果不加纖祥鎮以處理，可能會對土壤和地下水造成污染。常見的尾礦處理方法包括填毀粗埋、浸出和回收等。
2、廢水處理：鋰雲母生產過程中產生的廢水含有一定量的重金屬離子和有機物等污染物，如果不經過處理直接排放，可能會對水環境造成污染。常見的廢水處理方法包括沉澱、過濾、離子交換、膜分離等。
3、循環利用：在鋰雲母生產碳酸鋰的過程中，宴謹尾礦和廢水中含有一定量的鋰元素，可以通過回收和循環利用的方式減少資源浪費和環境污染需要注意的是，尾礦和廢水的治理需要遵守相關的環保法規和標准，確保治理效果符合要求。同時，也需要採用先進的治理技術和設備，確保治理過程的安全和可靠性。