① 脈沖布袋除塵器的油水分離器、球閥、提升閥、混風閥的作用還有壞了怎樣維修,謝謝
除塵器能否保持長期有效、穩定地運行,日常的維護和保養是至關重要的。
1、除塵器的日常維護:
(1)管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,並掌握調整和維修方法。
(2)減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
(3)儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
(4)電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。
(5)使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否准確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,並進行清理。
(6)定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因並及時處理。
(7)開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
(8)停機時,在工藝系統停止之後,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時,必須反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態。
(10)除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。
2、除塵器的故障檢修方法:
(1)噪音大:軸承磨損嚴重、轉軸彎曲、葉輪軸變形或移位、緊固件松動、電動機磨損、風扇葉松動或損壞等。
(2)電機過熱:連續工作時間太長、電刷和整流子磨損產生火花過大、濾塵器粘灰太多、集塵室滿灰等。
(3)吸力下降:電動機出故障、電刷磨損、濾塵器受潮、集塵室滿塵、軟管及吸塵口或排氣口堵塞、管路漏氣、介面密封不良等。
(4)保險絲熔斷:電源線、插頭、座短路、電動機線圈短路、吸塵器內部連線短路。
② 布袋除塵器最常見的16種故障解決方法,你知道哪些
脈沖布袋除塵器出現故障後應如何解決?脈沖布袋除塵器主要用於車間內的除塵工作,日積月累的工作會對設備造成一定的影響,難免會出現一些故障問題,下面就為大家介紹下應如何解決。一、脈沖布袋除塵器運行阻力大原因可能是: 1.濾袋板結; 2.脈沖閥不工作或損壞; 3.壓縮空氣壓力太低; 4.脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴; 5.一個或多個提升閥處於關閉狀態。排除方法: 1.清洗濾袋,加強通風; 2.維護或更換脈沖閥; 3.檢查氣路及空氣壓縮機; 4.檢查清灰控制器。二、脈沖布袋除塵器運行阻力小原因可能是: 1.煙氣短路 2.濾袋破損; 排除方法: 1.檢查管路並對損壞處進行補焊; 2.檢查並更換濾袋; 三、脈沖布袋除塵器的脈沖閥不工作原因可能是: 1.電源斷電或清灰控制器失靈; 2.脈沖閥內有雜物,一直漏氣; 3.脈沖閥線圈燒壞; 4.壓縮空氣壓力太低。排除方法: 1.恢復供電或修理清灰控制器; 2.仔細清理脈沖閥; 3.更換脈沖閥線圈; 4.檢查氣路系統及壓縮機。四、濾袋的清理和更換此外還有脈沖布袋除塵器濾袋在使用過程中可能由於粉塵粘度較高造成濾布板結現象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現以上情況後需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾乾後可以繼續使用。
③ 布袋除塵器的使用注意事項有哪些
布袋除塵器使用必須注意以下事項:①在購置袋式除塵器之前,必須根據生產工藝條件,充分研究有關除塵器的技術資料,檔行考慮能否滿足嚴格的環保要求及大約5年的運行費用,按綜合因素進行技術經濟比較,從而確定設備的規格性能,擇優去劣;②嚴格按照廠家提供的圖紙和技術說明書的要求進行運轉,在沒有充分根據坦鉛和理由之前不應隨意變更運行條件,以防止出現因運行條件變化引起的故障;③要了解和掌握袋式除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點,注意各部分匹配的合理性,盡量避免此大彼小的情況;④要時常注意濾袋的工作情況,發現異常,要分析原因並及時處理;⑤經常注意並記錄進入袋式除塵器的行信嘩氣體溫度、濕度和壓力,使除塵器在規定的參數下運行,切忌在低於氣體露點溫度下運行。
④ 布袋除塵器風量波動大的原因
你好!佛山市景瑞環保科技有限公司為你服務!
根據本人的工程經驗,提出如下原因:
1、是否是溫度波動引起的,溫度使得櫻培煙氣收縮和膨脹,而風機對溫度的關聯時很大的,當溫度升高,則煙氣膨脹叢頌拆,濃度降低,風機對其牽引則降低。
2、可能是布袋除塵器脈沖清灰過程中,有除塵室提升閥瞬間關閉和打開,引起除塵箱體負壓波動大的原因。
3、如果是自動和手動不一致,那應該是自動清灰時,布袋的粉塵過濾膜被除去,則除塵器阻力變小,抽分效果差滲棗,而風量變大,當手動時,清灰被打斷,布袋粉塵過濾層保留,抽風效果低,而阻旦護測咎爻僥詫鞋超貓力變大,則風量表小。
⑤ 我的布袋式除塵器,昨天吸風力大不起來,請問是什麼原因
除塵器時出風有沒有閥門,如果有可能是提升閥的閥板掉了;如果沒有的話,肯定是除塵器布袋堵了。只是你沒有看出來。
布袋除塵器不下灰怎麼辦?
很多的用戶都會存在布袋除塵器灰下不來,灰下不來的主要表現在除塵器灰斗的灰很少,灰糊在布袋錶面,除塵器阻力高到布袋糊死而通風差或者不通風,有負壓運行的生產工藝如窯爐會出現反煙即煙從正面跑出,造成車間嗆人等惡性事件,不僅影響產量更影響人身安全,當然這種情況下因為其無法使用,用戶用不了多久就會停掉風機。
布袋除塵器不下灰共有兩種情況需要先了解清楚才能對症解決問題。
情形1:如果之前布袋除塵器可以正常運行並進行生產,在其它外部條件都沒有改變(如燃料原料等),那說明是糊袋,在停掉布袋引風後半小時,布袋除塵器開啟清灰工作後不久,又可以使用一陣子說明只是輕微的糊袋。
解決方案:使用布袋充氣炮把糊在布袋上的灰打下來,恢復其透氣性,烘乾就可以繼續使用。糾其糊袋的原因有可能是天氣原因、設備工況,本身設備存在缺陷,如因為更換布袋後頂蓋不密封、除塵器有些部位沒有保溫,如頂蓋及頂蓋外沿等處、頂部未搭建雨棚等原因造成,可根據自身問題進行一一解決。
如保溫那就必須保10cm厚而無死角;頂棚做到真正能防雨不能因為太高太寬而偷工減料,提示太高時雨棚頂可以做成滑蓋型的。
情形2:如果一開始就用不了,那一般是這種灰輕,風機對其內部干擾太大了,難以清下灰,此時就需要大改一下布袋除塵器的結構了,將成改成全離線型布袋除塵器為好。
全離線型布袋除塵器:此種布袋除塵器是將一個大除塵器把其內部分為4個或更多的小除塵器,在清灰工作時切斷進風和出風,相當於這一台小除塵器不參與通風過濾,只進行自身的清灰工作,其內部的空氣靜止不動,在頂部清灰進行時粉塵有足夠的時間作重力下降,由於空氣靜止不會亂飛,所以清灰效果更好。很適合那種連續不停全年無休的工況上面或水汽大的情況下選用。
⑥ 煉鐵廠除塵箱體頂上提升閥提不起來什麼原因
提升閥常見的故障:
提升閥閥板動作不到位,反吹時,閥板與花板出風口有縫隙專,
提升閥動作屬行程過大,導致閥板變形,
閥板鎖緊螺母在閥板反復運動後,松動脫落,
閥板與花板間密封橡膠老化,脫落,閥板關閉不嚴,除塵器噴吹效果降低,
提升氣缸設計選型偏小,除塵器工作負壓較大時,提升能力不足。
⑦ 布袋除塵器最常見的16種故障解決方法,你知道哪
在除塵系統運行的過程中,用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率,通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護。
做好日常維護,及時排除故障,除塵設備才能更穩定高效的工作。以下是布袋除塵器常規需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
布袋除塵器常見故障和排除方法:
/ 0 1 /
除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數錯誤:清理測壓介面/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查乾燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋乾燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。
過量二次揚塵:連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
/ 0 2 /
風量過高
主要原因及排除方法:
管道滲漏:填塞裂縫。
靜壓不足:關閉風閥。減小風機轉速。
/ 0 3 /
粉塵從取塵點逸出
主要原因及排除方法:
風量小:參見以上。
管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
管道平衡不正確:調整支路管道風門。
吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。
/ 0 4 /
煙囪冒灰
主要原因及排除方法:
過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
花板滲露:填隙或焊縫。
無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,並咨詢製造廠。
/ 0 5 /
風機磨損嚴重
主要原因及排除方法:
風機處理過量粉塵:參見以上。
風機不適當:確定風機對工況是否適合;咨詢製造廠。
風機轉速過高:咨詢製造廠。
/ 0 6 /
風機振動嚴重
主要原因及排除方法:
輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排乾冷凝水或潮氣/保持風機乾燥。
風機葉輪不適合工況:咨詢製造廠。
皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。
軸承磨損:更換。
/ 0 7 /
壓縮空氣用量過高
主要原因及排除方法:
清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。
噴吹時間過長:減少持續時間(除初始沖擊後,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。
壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關閥失靈的分析)。
氣管滲漏:作氣泡測試,並修復。
/ 0 8 /
壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法:
壓縮空氣消耗量過高:參見以上。
氣管內阻力:檢查氣管有無堵塞。
乾燥器堵塞:更換乾燥劑或將乾燥器旁路若工況允許。
壓縮機磨損:咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。
/ 0 9 /
風機電機電流小/風量小
主要原因及排除方法:
除塵器壓差高:參見以上。
風機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
風機擋板關閉:打開擋板並鎖定在開位。
除塵器提升閥關閉:檢查氣路,打開閥板。
系統靜壓過高:測量風機兩端靜壓並檢查設計規格,按需調整。對於高流速檢查管道更換原有不良設計。
風機沒有運行在設計要求內:檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復或更換。
風機反向轉動:反接馬達上接線。
/ 1 0 /
濾袋分解
主要原因及排除方法:
濾料不適用在該工況:分析氣體化學性質並咨詢濾袋或濾筒製造廠。
濾料不適用於氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。
運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。
/ 1 1 /
濾袋過度磨損
主要原因及排除方法:
均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
粉塵過多:安裝初級除塵器。
清灰周期過頻:延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流:咨詢製造廠。
粉塵在凈氣室內/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點。
籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕塗層的籠架。
/ 1 2 /
濾袋燃燒
主要原因及排除方法:
冷熱氣體層狀分布:管道內使用擋板解決紊流。
火花進入除塵器內:安裝火花消除器。
熱電偶失效:更換並查明失效原因。
冷卻裝置失效:查看設計規格,咨詢製造廠。
/ 1 3 /
濾袋破損
主要原因及排除方法:
濾袋間距太近:調整濾袋間距,據經驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
煙氣溫度超過允許限值:採用耐高溫、強度高的濾料。
氣流分布不勻:噴吹氣壓應不大於0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
/ 1 4 /
除塵器內潮氣
主要原因及排除方法:
加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統內。
停機後沒有清吹系統:系統停機後運行風機15~20分鍾。
殼體溫度低於露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統內潮氣來降低露點溫度。
外部空氣進入除塵器內:檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。
保溫層內穿有較冷物體:消除直接用金屬作內襯。
壓縮空氣內有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或乾燥器。
工藝工況變差:噴入調制粉。
/ 1 5 /
灰斗內物料搭橋
主要原因及排除方法:
除塵器內潮氣:參見以上。
灰斗的設計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。
粉塵堆積在灰斗內:連續排灰;不要在灰斗內存灰。
輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放濃度超標
主要原因及排除方法:
產生的原因:
除塵器濾袋破損:檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距。
漏塵現象:查找原因,進行處理,降低過濾風速。
噴吹時間太長或清灰頻繁:減少噴吹時間,增加清灰周期。
清灰力度太大,產生二次揚塵:降低清灰力度。
一些氣包的結構設計不合理,在脈沖閥安裝中發生漏氣現場:適當加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小於60度,對於煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結灰,尤其適用於南方潮濕天氣。
以上是布袋除塵器運行中容易出現的一些故障現象,你做對了嘛?
⑧ 系統負壓升高,袋收塵器進出口壓差大的原因是什麼
造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有:提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見的幾個故障。
1電磁閥繼電器電壓不足
我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號LPM8C-950M,風機型號Y315L-4,額定功率185kW、額定電流334A。2011年投入使用初期,袋除塵器進出口壓差大,其工作參數見表1。
煤磨產量低且經常飽磨,經現場檢查,發現脈沖閥有半數不工作,造成清灰效果差,濾袋含塵量大,阻力大,通風效果差。機修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常,PLC程序正常,每個繼電器也都工作正常,電磁閥通電時用螺絲刀檢測電磁閥內動鐵芯有動作,最後發現從DC24V輸入電磁閥的電壓不夠,只有20V,造成電磁閥鐵芯的磁力不夠,閥內動鐵芯只是微動作,閥口並沒打開,高壓空氣無法通過閥口對濾袋進行反吹。更換脈沖閥手/自動轉換開關和繼電器後,脈沖閥工作正常,袋除塵器清灰效果好。
2提升閥型號偏小
我公司3號水泥磨磨頭袋除塵器型號FGX-5×2/96,風機型號:Y315-4,110kW,額定電流196A。2011年經常出現袋除塵器入口壓力為0kPa,出口壓力由-2.4kPa上升至-3.6kPa,袋除塵器風機電流下降35A,磨頭冒灰嚴重,被迫止料。此時袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住,儲氣罐壓力為0.25MPa,約10~15min後待儲氣罐壓力上升至0.4MPa時,提升閥才工作正常。經分析有3個原因:
1)氣壓不穩:2011年以前水泥磨總儲氣罐壓力穩定為0.6MPa,不會出現此問題,但隨著其他設備用氣量變大時,總儲氣罐壓力常常低於0.5MPa,袋除塵器儲氣罐壓力也隨之變低,無法將提升閥蓋板托起。
2)設備故障:檢查發現個別提升閥的提升桿密封圈破損,高壓空氣從破損處漏出,造成袋除塵器儲氣罐壓力偏低。
3)提升閥型號偏小為Φ80mm×300mm,承受高壓空氣的截面積小,當儲氣罐壓力低時,不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為Φ125mm×300mm,這樣,即使高壓空氣壓力波動,再未出現袋除塵器入口壓力為0kPa和磨頭冒灰的現象。
3袋除塵器漏風
2012年曾出現煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小,出口壓力變大,但除塵風機電流未下降反而略有上升的現象。經檢查提升閥和脈沖閥工作正常,站在袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好,漏風較大。脈沖閥工作時,有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好後,入口壓力恢復正常。
4儲氣罐積水
2010年包裝車間曾出現袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現象,打開氣管無高壓空氣,最後檢查發現,包裝車間總儲氣罐內積水嚴重,積水已超過氣體輸出管道(相當於起到密封作用),高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲氣罐積水排空後,袋除塵器工作正常。
5結束語
在巡檢與操作中應盡早發現問題及時處理,袋除塵器進出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當出現故障時,不但要從機械上考慮,還要從電氣與設備的選型上考慮。
⑨ 布袋式除塵器常見故障有哪些
布袋式除塵器幾種常見問題的總結,原因分析及解決處理辦法的詳細分析。
1、 阻力增大超過正常值,清灰操作後仍不能降低阻力。
產生的原因:
(1)產生糊袋現象
(2)清灰裝置出現故障,無清灰效果。
(3)清灰效果不佳。
(4)過濾速度太大
處理辦法:
(1)處理糊袋濾袋,或預先在濾袋與粉塵接觸表面噴塗或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜,或用專用處理粉劑噴塗濾袋錶面,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、細小;對濾布表面進行壓光或燒結等特殊工藝處理,也可以達到同樣的目的,也可用防油、防靜電、防水濾布,採用保溫措施以免結露而造成糊袋。
(2)檢修清灰裝置,處理故障。
(3)降低清灰周期,增加噴吹時間;增加噴吹壓力。
(4)查找原因,進行處理,檢查漏風,進行堵漏。
2、 其他都正常,但排放濃度超標。
產生的原因:
(1)除塵器濾袋破損。
(2)過濾速度太大,產生漏塵現象。
(3)噴吹時間太長或清灰頻繁,造成初始粉塵層破壞。
(4)清灰力度太大,產生二次揚塵。
(5)一些氣包的結構設計不合理,在脈沖閥安裝中發生漏氣現場。
處理辦法:
(1)檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距,間距過大會增加濾袋的磨損,所以應減少間距。
(2)查找原因,進行處理,降低過濾風速。
(3)減少噴吹時間,增加清灰周期。
(4)降低清灰力度。
(5)進行合理改造 ,防止漏氣。
(6)適當加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小於60度,對於煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結灰,尤其適用於南方潮濕天氣。
3、 煙氣溫度短時過高、過低或濾袋燃燒。
產生的原因:
(1)煙氣溫度高是因為鍋爐實際蒸發量超過額定蒸發量或燃燒調整不正常或受熱面積灰結渣。
(2)煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風,燃燒調整、受熱面改造等多方面的原因,導致該爐排煙溫度偏低。
(3)可能存在可燃燒的顆料物。
處理辦法:
(1)採用離線保護系統,當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時,噴霧降溫系統啟動,緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋,聯系鍋爐,進行燃燒調整。
(2)投入空氣預熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數量投用上排制粉系統,在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門,提高冷風入口溫度,正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環,盡量提高低谷負荷等如果仍然低,則有待於在鍋爐方面做進一步的改進。
4、花板積灰。
產生的原因:濾袋破損,濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因,都會導致花板不同程度積灰。
處理辦法:檢修濾袋,加強濾袋連接管與花板之間的密封。
5、 經常發生破袋現場。
產生的原因:
(1) 濾袋間距太近,不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損,而且會影響箱體氣流上升速度,導致濾袋 局部過濾負荷太高和清灰力度不足,清灰頻繁。
(2) 對溫度十分敏感,煙氣溫度超過允許限值,在短時間內就會造成濾料損壞,濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感,煙氣含氧超過臨界值時,在一定時段內造成濾料熱氧化分解損壞。
(3) 高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷,大幅縮短濾料的使用壽命。
(4) 氣流分布不勻。
處理辦法:
(1)調整濾袋間距,據經驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
(2)採用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低於濾料的臨界值,所以,在設計時,清掃用氣京戲以袋式除塵器後的煙氣作為氣源,避免吸入大量新鮮空氣。
(3)噴吹氣壓應不大於0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
(4)查找原因,進行改造處理。
⑩ 鍋爐冒正壓布袋除塵器提升閥打不開
1、檢查氣源,再看氣缸的電磁閥,A,B口是否接反,氣源壓力一定要夠,供氣量一定要足夠。
2、氣缸型號過小和除塵器不匹配,和電源的關系不大。