① DMF吸收處理問題
粗蒸沒問題,用一個幾塊理論版的蒸餾塔,蒸出的水中也幾乎不含DMF。剛才查了一下文獻,氯化鈉和硫酸鈉在純DMF中溶解度幾乎為零。所以,隨著DMF濃度的提高,在塔釜肯定會出現兩個液相,有機相可直接抽出於精餾塔中分出水分,但精餾塔底的粗DMF還有點兒鹽分還要通過簡單蒸發得較純DMF產品。最終水相中鹽濃度可達25%以上,含DMF很少,能回用最好。否則,還要用蒸發結晶(而不是冷卻結晶,注意氯化鈉的溶解度幾乎不隨溫度變化)得到固體鹽混合物。整個過程下來,處理1噸廢水約需1.2 -2噸170度以上的蒸汽(DMF的常壓沸點約155度左右)。能耗還是挺高的。 2。 如果用(負壓)多效(3 - 6效)蒸發代替粗蒸, 可以節省高溫水蒸氣,但出水不純仍含有約1-2%的DMF,還需處理。 3。 我們開發的熱驅動膜分離過程若代替粗蒸用於該廢水濃縮有其獨特優勢。上述DMF-水精餾塔的廢熱(塔頂100度的冷凝水和塔底155度的熱DMF)幾乎可以提供我們所薦熱膜過程的推動力。這樣,整個過程的能耗要在0.3-0.4噸蒸汽/廢水。該過程一般用於濃縮各種鹽水溶液到高濃度並回收淡水。該過程操作起來無需高溫高壓或負壓(或真空)。該過程可用低溫熱源(60- 100度)作為推動力, 但熱能利用率(用造水比來衡量)要遠好於多效(20效以下)蒸發。 該過程所產淡水中電解質濃度最低時可小於1ppm, 通常10-100 ppm。該過程的另一特點是所用設備絕大部分為塑料製品,因而完全克服多效蒸發的腐蝕問題. 前面已講, 即使在無高溫高壓或負壓(或真空)的前提下,該過程的熱利用率仍要好於多效蒸發。例如,該過程的造水比一般在8-12之間,而6效蒸發的造水比一般在4.5以下。 當然,少量DMF仍會跑到蒸出的水中。但是,膜本身在氣液平衡的基礎上又額外地提供多二倍的DMF/水選擇性, 所以出水中DMF含量要比用多效蒸發低很多。分段出水的話,一部分含較高DMF濃度的廢水可一匯合到原廢水中,這並不影響整個過程經濟性。
② 廢水的處理方法
含N、S及鹵素類的有機廢液處理
此類廢液包含的物質:吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、醯胺、二甲基甲醯胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫醯胺、噻吩、二甲亞碸、氯仿、四氯化碳、氯乙烯類、氯苯類、醯鹵化物和含N、S、鹵素的染料、農葯、顏料及其中間體等等。
對其可燃性物質,用焚燒法處理。但必須採取措施除去由燃燒而產生的有害氣體(如SO2、HCl、NO2、二惡英等)。對多氯聯苯之類物質,因難以燃燒而有一部分直接被排出,要加以注意。
對難於燃燒的物質及低濃度的廢液,用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。但對氨基酸等易被微生物分解的物質,經用水稀釋後,即可排放。
含酸、鹼、氧化劑、還原劑的廢液處理
此類廢液包括:含有硫酸、鹽酸、硝酸等酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等鹼類,以及過氧化氫等過氧化物類氧化劑與硫化物、聯氨等還原劑的有機類廢液。
首先,按無機類廢液的處理方法,把它分別加以中和。然後,若有機類物質濃度大時,用焚燒法處理(保管好殘渣)。能分離出有機層和水層時,將有機層焚燒,對水層或其濃度低的廢液,則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法進行處理。但是,對其易被微生物分解的物質,用水稀釋後,即可排放。
此類廢液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質的廢液。
對其可燃性物質,用焚燒法處理。對其難於燃燒的物質及低濃度的廢液,則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液,含有重金屬時,要保管好焚燒殘渣。
含石油、動植物性油脂的廢液處理
此處理方式與含酸、鹼、氧化劑、還原劑的廢液處理方式相同。
含有機磷的廢液處理
此類廢液包括:含磷酸、亞磷酸、硫代磷酸及膦酸酯類,磷化氫類以及磷系農葯等物質的廢液。
對其濃度高的廢液進行焚燒處理(因含難於燃燒的物質多,故可與可燃性物質混合進行焚燒)。對濃度低的廢液,經水解或溶劑萃取後,用吸附法進行處理。
含酚類物質的廢液處理
此類廢液包含的物質:苯酚、甲酚、萘酚等。
對其濃度大的可燃性物質,可用焚燒法處理。而濃度低的廢液,則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理。
③ 二甲基甲醯胺的應急處理方法
迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,並進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋後放入廢水系差吵尺統。大量泄漏:構築圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
廢棄物處置方法:用焚燒法。廢料溶於易燃碰帶溶劑後,再焚燒。焚燒爐排出的氣體要通過鹼洗滌器除去有害成分,從纖維沉降槽和聚氯乙烯反應器的潔凈溶劑中回收N,N-二甲基甲醯胺。 呼吸系統防護:空氣中濃度超標時,佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿化學防護服。
手防護:戴橡膠手套。
其它:工作現場嚴禁吸煙。工作畢,淋浴更衣。 皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗,至少15分鍾。就醫。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或虛高生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處(上風處)。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫。
滅火方法:滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。
④ 化工廢水的處理方法
萊特.萊德 光化學氧化法由於反應條件溫和、氧化能力強光化學氧化法近年來迅速發展,但由於反應條件的限制,光化學法處理有機物時會產生多種芳香族有機中間體,致使有機物降解不夠徹底,這成為了光化學氧化需要克服的問題。光化學氧化法包括光激發氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激發氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑,在光輻射作用下產生·OH;
光催化氧化法則是在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑,使其在紫外光的照射下產 生·OH,兩者都是通過·OH的強氧化作用對有機污染物進行處理。
催化濕式氧化法催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃~320℃)、高壓(0.5~10MPa)和催化劑(氧化物、貴金屬等)存在的條件下,將污水中的有機污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質的方法。
聲化學氧化聲化學氧化中主要是超聲波的利用。超聲波法用於垃圾滲濾液的處理主要有兩個方面:一是利用頻率在15kHz~1MHz的聲波,在微小的區域內瞬間高溫高壓下產生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機物。另外一種是超聲波吹脫,主要用於廢水中高濃度的難降解有機物的處理。
臭氧氧化法臭氧氧化法主要通過直接反應和間接反應兩種途徑得以實現。其中直接反應是指臭氧與有機物直接發生反應,這種方式具有較強的選擇性,一般是進攻具有雙鍵的有機物,通常對不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效;間接反應是指臭氧分解產生·OH,通過·OH與有機物進行氧化反應,這種方式不具有選擇性。臭氧氧化法雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力,但該方法的運行費用較高,對有機物的氧化具有選擇性,在低劑量和短時間內不能完全礦化污染物,且分解生成的中間產物會阻止臭氧的氧化進程。可見臭氧氧化法用於垃圾滲濾液的處理仍存在很大的局限性。
電化學氧化法電化學氧化法是指通過電極反應氧化去除污水中污染物的過程,該法也可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化主要依靠水分子在陽極表面上放電產生的·OH的氧化作用,·OH親電進攻吸附在陽極上的有機物而發生氧化反應去除污染物;間接氧化是指通過溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。電化學氧化對垃圾滲濾液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果,缺點是能耗較大。
Fenton氧化法Fenton法是一種深度氧化技術,即利用Fe和H202之間的鏈反應催化生成·OH自由基,而·OH自由基具有強氧化性,能氧化各種有毒和難降解的有機化合物,以達到去除污染物的目的。特別適用於生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的氧化處理。Fenton法處理垃圾滲濾液的影響因素主要為pH、H202的投加量和鐵鹽的投加量。
類Fenton法類Fenton法就是利用Fenton法的基本原理,將UV、03和光電效應等引入反應體系,
因此,從廣義上講,可以把除Fenton法外,通過H202產生羥基自由基處理有機物的其他所有技術都稱為類Fenton法。作為對Fenton氧化法的改進,類Fenton法的發展潛力更大。
⑤ 如何回收廢水中的DMF
可以用溶劑萃取法來回收廢水中的DMF,使用的是CWL離心萃取機
⑥ 污水處理
【污水處理簡介】
按污水來源分類,污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等,而生活污水就是日常生活產生的污水,是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物,包括:①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴散物;③純溶液。
按污水的性質來分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染。當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有::(1)未經處理而排放的工業廢水;(2)未經處理而排放的生活污水;(3)大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水;(4)堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾;(5)水土流失;(6)礦山污水。
污水處理[1]被廣泛應用於建築、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域,也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
[編輯本段]【處理程度劃分】
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂率法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者篩率器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。
⑦ 10%的DMF水溶液中怎麼提取出DMF啊如果是萃取請問最好用什麼萃取劑啊
一般採用的方法直接精餾DMF廢水,在負壓的條件下將大量的水蒸出,中間采內出高純度的DMF在生產中回用容。該方法能耗較高,當廢水中DMF濃度較低如小於5%,回收成本大幅度增加,回收過程的經濟性變差。
較好的方法是用三氯甲烷(氯仿)做萃取劑,然後減壓蒸餾除去氯仿,最後再精餾得到99%以上的DMF。
⑧ 化工廢水的處理方法
化工廢水的特點
化工廢水具有極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性,是典型的難降解廢水,是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特徵分析如下:
(1)水質成分復雜,副產物多,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;
(2)廢水中污染物含量高,這是由於原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的;
(3)有毒有害物質多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;
(4)生物難降解物質多,B比C低,可生化性差;
(5)廢水色度高。
化工廢水處理辦法
1.化工廢水處理物理處理法
化工廢水處理時常用的物理處理法是包括過濾法、重力沉澱法、氣浮法等。這些都是以傳質作用來處理化工廢水,不單單涉及化學作用,還具有相關的物理作用,因此被稱為物理化學法,是一種將物理作用和化學作用相結合的污水處理化處理方法來凈化廢水。
過濾法是以具有孔粒狀料層截留水中雜質,主要是降低水中懸浮物;
重力沉澱法是利用氏早水中懸浮顆粒的可沉澱性能,在重力場的作用下自然沉降作用,以達到固液分離的一種過程;
氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單,管理方便,但不能適用於可溶性廢水成分的去除,具有很大的局限性。
2.化學方法處理化工廢水。
化學方法是利用化學反應的作用以去除化工廢水中的有機物、無機物雜質,主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等段襪。
例如,通過添加化學物質來產生化學反應(常見的中和反應、氧化還原反應和混凝反應)。
在化工廢水處理過程中採用化學實驗的方法,所使用的設備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設備。化學處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優點,一個成熟的技術優勢,能承受量大、含量高的負荷沖擊,可適用於各種化工廢水處理,但化工原料需要不斷的消耗和產生污泥、排出水回用是困難的,並且佔地面積較大。
3.物理化學法
以傳質作用來處理廢水時,不單單涉及到化學作用,而且還具有相關的物理作用,故稱為物握核激理化學法。它是一種將物理作用與化學作用相結合的污水理化處理方法來凈化廢水。
這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前,先應該對廢水進行預處理,去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等,必要時還需要調整pH值。
4.生物處理法
生物法是一種處理效率高、成本低的廢水處理方法,但是它對進水水質要求比較高,故一般與其它預處理技術聯合使用。常見的生物法是活性污泥法、生物膜法、厭氧生物法。各有優劣,一般要結合使用。
⑨ DMF分解的詳細條件哪位老師知道
DMF廢水的生物處理
含有N,N-二甲基甲醯胺(DMF)的廢水用生化的方法進行處理,出水中的含量可降至10mg/L以下。
腈綸廢水在用SBR工藝進行處理時,當進水濃度為3000~4000mg/L時,出水濃度可降至 400~600mg/L,去除率為75%,過程中效果較好,出水氨氮<10mg/L,但其中主要污染物二甲基甲醯胺經處理後會產生難於生化降解的氮氧化合物,需作進一步處理,所以SBR工藝目前僅適合作為預處理手段使用。
由Pseudomonas DMF 3/3產生的N,N-二甲基甲醯胺水解酶(DMFase)對處理二甲基甲醯胺具有非常重要的作用。這個酶的等電點為7.7,而在40℃時以pH5~6其活性最高,也可降解N-乙基甲醯胺及N-甲基甲醯胺。但N,N-二乙基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺以及未取代的醯胺類如甲醯胺,脯氨醯胺、乙醯胺、丙烯醯胺及丁醯胺的降解速率要明顯低下得多。
在捷克的人造革廢水中含有二甲基甲醯胺及二甲胺,可以用藻類植物(Scenedesmus quadricauda) 經過馴化後進行處理,並可以此為氮源進行生長,由於過程中會產生氨,所以過程pH的控制非常重要,可以通入含有3%的二氧化碳的空氣解決這個問題。磷的缺少對藻類植物的生長非常不利,所以可以和市政生活污水共同處理。
在用好氧生物法降解含 DMF 廢水時, DMF 的去除率可達 95.1%。 在其活性污泥的培養過程中, 需加入磷酸氫二銨及尿素等。 當廢水的處理負荷 TOC 值大於 0.4 千克/(米3.天) 時, 生化降解不穩定。 在生化處理過程中, 幾乎不產生新的污泥, 所以可以認為 DMF 全被氧化成二氧化碳及水[17]。在長期馴化的菌種中, DMF 可以作為唯一的碳源。
含氮的工業廢水, 如含甲醯胺, 二烷基甲醯胺、一烷基甲醯胺、伯胺、仲胺、叔胺及季銨鹽可用活性炭固定化的Arthrobacter sp. 進行生化處理。
在活性污泥法中, 當體積負荷為 0.64千克DMF/(米3.天) 時, 出水中的DMF 含量可在10 毫克/升以下, 在仔細的操作情況下, 體積負荷可提高到 1.44 千克/(米3.天), 而出水仍在 10 毫克/升以下, 因此用生化法處理高濃度的含DMF 廢水是有效的。
廢水中如含有甲酸及DMF(1000~3000毫克/升), 當在 25~8℃用滴濾池處理時, 可因 DMF 的沖擊負荷而降低其效率, 但在 2~3 天後即可恢復其降解能力。 最大分解 DMF 的能力為 0.37 千克/(米3濾料介質體積.天), 而氮的氧化為 0.06~0.08千克/(米3.天), TOD 及 BOD 值分別從 950 毫克/升及755 毫克/升降低到 85 毫克/升, TOD 的去除率為88%。
含甲胺, 二甲胺, 三甲胺及DMF 的模擬廢水可用生物轉盤法處理, 經研究補加磷是不必要的, 也不需要較長的停留時間。
DMF 廢水可用Pseudomonas aminovorans DM-81處理, 可以處理的DMF濃度可達 3%, 而以2%時的分解速度最快。
DMF 可用 Mycobacterium methanolica TH -35 在30℃處理七天而分解之, DMF 濃度可高至 3%, 而以2%時的分解速度為最快。
工業DMF 廢水可用光合細菌如 Rhodospilacea, Ectothiorhosporaceae 或 Chloroflexaceae sp , 在好氧條件下, pH 7.5~9.0 及30~ 35℃, 經 ~5天的處理,DMF 的去除率可達 95%。
DMF 可用 DMF 馴化菌固定化在 PVA 凝膠中處理, 在好氧條件下, 有較高的去除率。
含 DMF 廢水可加入氫氧化鈉, 使水解後產生二甲胺及甲酸鹽, 用空氣趕出二甲胺, 並用富氧空氣進行焚燒使之轉化成氮及二氧化碳, 而液相可用生化方式進行處理。
在城市污水處理時, 如廢水含有 100~1000 毫克/升的二甲胺及 100~2000 毫克/升的DMF , 在用生化法處理時, 活性污泥很易適應這些化合物的降解,DMF 的含量甚至在 2000毫克/升時對活性污泥也無明顯抑製作用, 但當 DMF 含量大於 1200 毫克/升而同量又有1200 毫克/升的二甲胺存在時, 會對活性污泥產生抑製作用[27][28]。當 DMF 與二甲基乙醯胺一起處理時不會影響活性污泥的耗氧率, 但二甲基乙醯胺的含量為 0.5~5克/升時, 會對活性污泥的降解作用產生不良的影響。
當DMF在廢水中的濃度達 16000 毫克/升時, 在 24 小時內對微生物顯示半數耐受極限, 故毒性較低, 在 8000 毫克/升時,10 小時內對一般細菌無明顯作用, 對藻類及變形蟲沒有毒性。
在用二次活性污泥法處理時, DMF 的去除率在 24 小時內為 72% 及96%, 而在 48 小時內為 85 及98%。在活性污泥法中, 微生物利用 DMF作為其磷、氮源, 在代謝過程中, 其中間產物為二甲胺, 而氮最終以硝酸銨形式釋出[31]。當 N-甲基-2-吡咯烷酮用半連續活性污泥法處理時, 其代謝物如用紅外光譜檢別, 可發現有一羰基代謝化合物存在。
參考