Ⅰ 污水處理廠調試期內污水如何排放 污水處理廠調試期內污水如何排放
可以預先建個大點的調節池儲存下，然後等用到時用水泵抽就行了
Ⅱ 建築法及建設工程管理條例對市政污水處理廠調試、試運行、竣工驗收、環保、安全消防驗收的關系及規定
真實案例：
某私企以BOT形式投資的中型市政污水處理廠，預計投資大約6000萬元。在項目策劃階段，投資公司即業主方的項目部打算在建設過程中由於想盡早發揮使用效益的需要，在污水處理廠土建、安裝基本完畢後便立即開始設備聯機調試，設備及電器自控均正常運行同時水池沒發現漏水後，未等工程竣工驗收、環保驗收便提前開始進行污水處理廠工藝上的微生物培養調試過程（該過程非常耗時），以便於盡早達到「污水水質排放水質達標」後來收取排污費。
而法定的各類驗收都還沒開始做驗收，需要補做。至少需要環保驗收過程中的一項「污水排放水質達標」合格後才能正常收取每噸污水的排污費。
問題①：
一般市政公用類得大中型污水處理廠在聯機調試、試生產、微生物調試培養、竣工驗收、環保驗收、安全設施驗收、消防設施驗收之間的關系順序是如何的？主要是環保驗收的順序，其時間窗口問題。
上述案例中的盡早滿足污水排放達標做法能否實現或者變相實現？
問題②：
時間上有沒有必須的先後順序，條例上要求的是試生產30日內申請環保驗收，但是竣工驗收是需要在試生產之前還是之後。污水處理廠微生物調試至少需要兩三個月甚至是半年時間，這個時間俗稱「調試期」，這個微生物調試是不是就是法律上「試生產」的概念？
問題③：
如果污水處理廠沒有竣工就開始進行微生物調試，則污水處理廠在試生產或者調試期內若能污水處理達標了排放了則產生了環境效益，則是不是可以有權申請收取污水處理費了？
備註：污水處理廠特點是：
①建設完畢後需要設備單機及聯機試車調試，之後才能算是安裝工程部分驗收合格。
②污水處理廠環保驗收如果需要污水排放水質達標，這就需要培養微生物直至其穩定，但微生物這東西很難培養，也說不好什麼時候能將污水處理合格，至少需要試運行2—3個月時間有的甚至是半年時間也說不準的（這個時間段環保行業里通常叫做「調試期」，這個調試期是不是試生產的概念？）。
③污水處理廠的環境影響評價都是需要編制《環評報告書》的，它屬於比較敏感的市政工程項目對環境影響很大。
④BOT投資是屬於社會公司對地方市政項目投資的一種模式，污水處理廠需要按照未來20—30年間每噸達標排放污水收取污水排污費的方式來回收BOT的全部初期投資及日常經營開銷。形式類似於私人投資並維護高速公路並對每輛汽車收過路費的方式。污水處理廠建設時通常建設期政府只給一年時間，一般這個時間都不夠用，主要是因為微生物培養時間一般都很長。
Ⅲ 廢水處理工程在培養污泥調試期間排水質量和去向問題.若是水質不達標能排放嗎
調試期間肯定有個水質不達標的過程，一般項目調試前需要廠家去環保局申請試生產報告並給予回一定答時間調試水處理設備這個時候應該是不查的，當然過了期限還不達標的話可就麻煩了。
當然了有一種辦法也很有效就是和廠家協商好少量生產把產生的廢水處理到達標可以排放然後再生產部分，當然這種辦法對廠家影響很大，建議還是選第一種辦法。
Ⅳ 污水處理廠試運行時間怎麼確定
污水處理廠建設竣工後應進行試運行。試運行由建設單位向環保主管部門專提出申請，經同意後方屬可進行。同時告知污水處理主管部門。
污水處理廠自試運行之日起三個月內，建設單位必須向審批該項目環境影響評價文件的環保主管部門申請環境保護驗收，試運行三個月仍不具備環境保護驗收條件，建設單位應向環保主管部門提出書面延期申請，說明延期的理由及擬驗收的時間，經批准後方可延長試運行。試運行時間一般不得超過一年。主要出水水質指標穩定達標並經環保驗收後，建設單位應按照相關法律、法規的規定和程序組織工程竣工驗收並備案。污水處理廠竣工驗收。
Ⅳ 污水處理前期工藝調試的一般步驟以及需要注意哪些呢
看你什麼工藝了 厭氧和好氧的不是很一樣的
但是為了調試的進度 前期都是要投加污泥的
完整版的 如下
調試方法
（一）准備工作
1.人員准備：
a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關專業技術人員各一人。
b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。
2.其他准備工作：
a.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、葯品等是否齊全，以便開展水質分析。
c.檢查各構築物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構築物中有無堵塞物。
d.檢查總供電及各設備供電是否正常。
e.檢查設備能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉。
f.檢查儀表及控制系統是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無准備。
h.購置絮凝劑。
（二）帶負荷試車
開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構築物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：第一、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、迴流以及剩餘污泥流量計計量是否准確，校核各種儀表，檢測進水水質，測量流速，測量並記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。第三、及時解決試車過程中發現的問題。第四、編制設備操作規程。
（三）活性污泥培養
活性污泥培養的實質就是在一段時間內，通過一定的手段，使處理系統中產生並積累一定量的微生物，其培養方式主要有連續式和間歇式。
1.連續式培養：連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。選擇該種培養方式的條件是要有足夠的進水，即日進水量至少可以滿足一台進水泵24小時的水量，連續式培養的優點是培養時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機台數和生物池開啟組數，格柵機、沉砂池、二沉池全開，開啟外迴流泵（若有內迴流泵，選擇不開），迴流量控制在大於100%，曝氣區溶解氧大於2mg/l，生物池流速平均不小於0.3m/s，絕對流速不小於0.2m/s，連續運行。在此過程中，每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當sv%達到10%以上時，活性污泥培養即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。
2.間歇式培養：間歇式培養是按進水、曝氣、沉澱、撇除上清液等四個階段往復循環的培養方式，是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水後開始曝氣，同時停止進水，定時測量生物池，當COD、SS明顯小於進水時停止曝氣，沉澱2小時後再進水，同時撇除上清液。在此過程中的水質指標和控制參數的測定及完成的標志同連續式培養。
（四）活性污泥馴化
馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對於有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然後，嚴格控制工藝控制參數，DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝氣時間不小於5小時，外迴流比50%～100%，內迴流比200%～300%，並且，每天排除日產泥量30%～50%的剩餘污泥。在此過程中，每天測試進出水水質指標，直到出水各指標達到設計要求。
（五）工藝控制參數的確定
設計中的工藝控制參數是在預測的水量、水質條件下確定的，而實際投入運行時的污水廠其水量水質往往與設計有較大的差異，因此，必須根據實際水量水質情況來來確定合適的工藝控制參數，以保證運行的正常進行和使出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。
1.工藝參數內容：
需確定的重要工藝參數有進水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥迴流比R、污泥濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數SVI、污泥齡SRT、剩餘污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。
2.確定方法：
進水泵房水位在保證進水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大海量的體積與集砂容積對比來確定排砂周期，排砂量體積小於集砂容積。生物池DO及ORP根據厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定，一般情況下厭氧池的DO小於0.1mg/l，缺氧池的DO小於0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～3mg/l之間，厭氧池ORP小於-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大於40mv。迴流比R的大小應根據污泥在二沉池的停留時間和磷的釋放來確定，一般情況下80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負荷來確定，脫氮除磷工藝的污泥負荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右較合適。污泥齡SRT要考慮設計水質的要求，對脫氮除磷工藝而言，其一般控制在8天左右。（六）工藝控制規程：
工藝控制規程主要是用來指導生產運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：第一，各構築物的基本情況；第二，各構築物運行控制參數；第三，設施設備運行方式；第四，工藝調整方法；第五，處理設施維護維修方式。工藝控制規程應在工藝參數確定後編制。
（七）調試中的其他工作：
污水廠要正確運行，還應有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備設施檔案等，在調試過程中可分步完成上述工作。
三、應注意的問題
1.通過前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水後進行水下設施設備的維護困難相當大，主要是因為維修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，特別是有活性污泥後，水往哪放本身就是個問題，放出去會發生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。
2.對進水水質嚴格進行監控，尤其是PH，超過要求時應立即採取相應措施，否則會使培菌工作前功盡棄。
3.培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現象，只要控制好溶解氧和採取適當的消泡措施就可以解決。
4.自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調試過程中，化驗室和污泥脫水的一些儀器、設備對水量和水壓有嚴格的要求，若達不到要求，這些儀器、設備將無法使用。污水廠一般遠離城市，處於自來水的管網末梢，水量水壓通常很小，因此，應設置一定的裝置以提高水量水壓。
四、建議
工藝調試是關繫到污水處理廠能否正常運行及效益能否充分發揮的重要工作，它有技術性強、難度高等特點，需要具備污水處理知識和長期運行經驗的專業人員或專業機構來實施，因此，建議有關部門將工藝調試列入項目，並安排足夠的資金，以保證調試工作的有效開展。
Ⅵ 污水處理廠調試運行方法
先做構建物主體調試，再單獨單體設備調試和工段調試。最後做聯動水試。調試完成後就是細菌的培養和馴化了。上述時間需要至少3個月，最後就是污水處理了哦
Ⅶ 正常一個污水處理站的設備安裝調試需要多長時間
1·土木工程與設備銜接
2·水電對接：
3·工作單元調試
4·水質檢測
以上是針對一般的中小型一體回化設備答的安裝過程分析，整體計算一般需要3——4天時間，如果不用對各個環節進行檢測，只需要安裝並投入使用，一天時間足以，小微型設備甚至半小時就可以搞定。
但是對於城市污水處理廠、污水處理站，大多數污水處理單元都是分開的，中間用各種土木建築的水池銜接，幾乎每個污水處理單元，就是一個超大型的設備，這種單個設備光卸車到安置就位就需要3——8小時，每個環節相加，再加上設備調試，最終工程師離場，往往需要15天甚至1個月的時間才可以。
詳情參考：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3077
Ⅷ 城市污水處理廠設備聯動試車時間是多久有規范要求嗎
這個，沒有具體時間，基本上都是先閉水試驗完成後開始設備點動，1-2天應該能完成內，容然後是設備聯動。設備聯動主要是檢測控製程序，因此不好估計，有些設計方做的好些，聯動試車就是幾天的事情，有些做的很糾結，顧頭不顧尾的就需要很長時間，我最慘的一次一個聯動搞了3周多，最終忍不住狠批了一通電控設計的。聯動完畢後就要准備調試，調試的周期很長，進水、接種、培菌（控制進水量很重要）、系統調試，整套下來大概1個月到1個半月
Ⅸ 污水處理廠調試期不達標能排放嗎
按法律規定是不能排放的，但是你可以做些方法使其達標。