氯氣回用

❶ Cl2的尾氣用什麼方法處理

CL₂（氯氣）是有強烈刺激性氣味的黃綠色有毒氣體。因為氯氣的強氧化性、有毒性、溶於水且與水反應的特性，故而不能用點燃方式或收集於水的方式處理其尾氣。一般用氫氧化鈉溶液吸收氯氣尾氣。

氯氣因為具有強氧化性，加熱下可以與所有金屬反應，如金、鉑在熱氯氣中燃燒，而與Fe、Cu等變價金屬反應則生成高價金屬氯化物。

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氯氣中混和體積分數為5%以上的氫氣時遇強光可能會有爆炸的危險。氯氣具有毒性，主要通過呼吸道侵入人體並溶解在黏膜所含的水分里，會對上呼吸道黏膜造成損害。

氯氣能與有機物和無機物進行取代反應和加成反應生成多種氯化物。主要用於生產塑料（如PVP）、合成纖維、染料、農葯、消毒劑、漂白劑溶劑以及各種氯化物。

❷ 如何去除印染回用水中的氯離子

蒸餾是利用化合物彼此間沸點的差異來達到分離提純的效果.水的沸點較低,在蒸餾過程中,隨著溫度升高,水會率先被蒸發出來,而水中的氫離子很少,因此氯離子不會形成HCl隨水蒸發出來,這樣蒸餾出來的水就不含氯離子了。

❸ 氯鹼化工綜合廢水處理及回用

氯鹼化工綜合廢水處理及回用具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
採用NaC1溶液和電解飽和的方法支取氫氣、氯氣、氫氧化鈉，應以此為原料對化工產品進行生產的工業為氯鹼化工。在石油化學、冶金工業、紡織工業、輕工業等行業領域廣泛應用到氯鹼化工產品。氯鹼化工最主要的產品是燒鹼，現階段，常用的使用燒鹼的方法是離子交換膜法，該方法具有無污染、低能耗的特點。在生產氯鹼化工時，需要使用大量的水。而PVC、氯鹼生產過程中產生的各種廢水是氯鹼化工生產廢水的主要來源。乾燥工序廢水、氯乙烯合成廢水、電石渣廢水等均為在PVC生產過程中產生。鹼蒸發工藝冷凝液、各工序酸鹼廢水、螯合樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水等均在氯鹼生產過程中產生。
1 氯鹼化工廢水特徵及危害
氯鹼工業廢水特點如下：第一，酸鹼、鹽、金屬催化劑等有毒有害污染物多；第二，難生物降解物質多，污染物濃度高，可生化性能低；第三，副產物多、水質成分較為復雜，生產化工產品對壓強、溫度等諸多條件要求嚴格，生產過程較為復雜，各種溶劑和輔料等物質存在於排出的廢水中；第四，生產中諸多工序需要大量的水，同時具有很大的水資源可循環利用潛力。氯鹼化工廢水中還有高有機物廢水及高濃度的鹽，若未採取相關措施進行有效處理直接排放的話危害極大，如農業生產用水、生活飲用水、水體生物等。除了外海農作物、土壤外，含鹽量高的廢水增高了地下水硬度，從而對人體產生危害。對工業設備而言，高鹽度水具有很強的腐蝕性，從很大程度上縮短了工業設備使用壽命。
2 氯鹼化工廢水處理
2.1 好氧生物處理
在生產氯鹼化工的過程中會排出酸性廢水，酸性廢水會對構築物和排水管產生腐蝕，因此需要對其進行及時處理，採用生物接觸氧化法深度處理二沉池出水，該處理工藝具有生物膜法和活性污泥法的優點，處理效果較為穩定、耐沖擊負荷、管理簡單，在生物濾池的基礎上添加曝氣發展、演變而來。
2.2 焚燒法
採用焚燒技術來處理高濃度的有機廢水，在預處理廢水後，可將有機廢水熱值提升，從而使焚燒處理的成本降低。採用蒸發工藝能夠轉化有機物的含鹽有機廢水，使其成為不含鹽的有機廢水蒸汽。含有高沸點有機物含鹽廢水中的鹼金屬鹽類和有機物不能完全被單獨蒸發預處理分離。利用萃取技術預處理蒸發殘液後，再焚燒處理脫鹽後的有機物，從焚燒對象中將鹽質完全脫離，從而分離了無機鹽和有機物。
2.3 反滲透法
苦鹹水淡化中成熟運用反滲透淡化技術，該技術也能夠在脫鹽處理高濃度廢水。在某化工廠的廢水處理中應用了優化後的反滲透過程，經過工藝脫鹽，工廠廢水中還有的大量Cl-和Ca2+，脫鹽後，大幅降低了Cl-的濃度質量。
2.4 電化學法
高鹽度導電性高，對紫膠合成樹脂排放的高鹽度有機廢水採用電解絮凝法進行處理，可提升廢水透明度，將廢水中有機污染物去除。在生產染料中間體的過程中，高鹽度有機廢水會產生，對於除去廢水中有機物而言，電化學法效果很好。
3 生產廢水回用
3.1 處理、回用思路
氯鹼生產廢水很大一部分為鹼性高、鹽度大、有機物濃度大的廢水，回收處理後可以用於鍋爐煙氣脫硫除塵，或者可作為水合肼生產及PVC生產用水，部分廢水可用於強氯精、三氯氫硅尾氣的吸收。廢水經過收集後，一般廢水進入廢水處理系統調節池、沉澱池進行預處理，處理廢水工藝原則如下：技術成熟可靠、設備操作管理方便，污泥含水率應控制在一定范圍內，使其易於處理，生化處理前應進行除鹽處理。為負荷廠區環保標准、應與廠區整體規劃相符；在提升管理水平、自動控制處理過程的基礎上，靈活採用有效的廢水處理方式將設備和裝置的處理能力最大限度地發揮出來，並根據進水水質調整處理設施運行方式和參數，以此節約成本，擴大效益，降低運行費用。處理工藝應保持可靠、穩定，並且長期運行中，確保排水和廢水回用率。
3.2 回用方法
在PVC生產中，經過預處理澄清工藝處理的廢水，與乙炔發生工序所產生的電石渣廢水可以實現工序用水的循環，從而實現減少新鮮用水量，降低用水成本。另外，鹼性廢水能夠吸收一部分呈酸性的鍋爐煙氣，有機污染物濃度的高低對此工序無影響，因此在混合了PVC工序產生的電石渣廢水後，完全可用於鍋爐煙氣脫硫除塵以降低環保運行成本。此外，鹼性水能夠吸收呈酸性的三氯氫硅尾氣，且具有很大的用水量，因此三氯氫硅尾氣可用於PVC廢水中強鹼廢水處理和外排廢水處理；當鹼性缺乏時，三氯氫硅尾氣吸收用水的鹼性也可通過投加固廢電石渣的方式實施，通過這樣的方式，可以對一部分外排廢水量進行控制、減少了部分廢水排放量，還將三氯氫硅尾氣吸收的水量減少了，實現廢廢利用。檢修空冷器用水以及三氯氫硅合成爐的用水量大、且需要新鮮水。該部分對鹽度沒有特別要求，鹽度高、不含其他污染物是濃水站的特點，所以新鮮水可由濃水取代，從而實現了對空冷器、三氯氫硅合成爐的檢修。該方法既能夠控制、降低空冷器、三氯氫硅合成爐的新鮮水量，還回收了直接排放的濃水。廢水處理及回收減少了廢水的排放量以及新鮮水的使用量，同時有助於污水處理系統對負荷的控制、節約了水資源。
4 結束語
為了達到廢水回收利用的目的，文章提出處理、回收廢水的幾種方式。在生產氯鹼化工時，需要使用大量的水，而氯鹼生產過程中產生的各種廢水經過處理後部分可以作為氯鹼化工生產用水的來源，從而降低新鮮用水使用量，節約用水成本。採用生物接觸氧化法深度處理二沉池出水，該處理工藝具有生物膜法和活性污泥法的優點，利用萃取技術預處理蒸發殘液後，再焚燒處理脫鹽後的有機物，從焚燒對象中將鹽質完全脫離，從而分離了無機鹽和有機物。廢水處理及回收減少了廢水的排放量以及新鮮水的使用量，同時有助於污水處理系統對負荷的控制。三氯氫硅尾氣可用於PVC廢水中強鹼廢水處理和外排廢水處理，當廢水鹼性不夠時，三氯氫硅尾氣吸收用水的鹼性可通過投加電石渣的方式實施。
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