❶ 污水處理廠工作好不好
污水處理行業拿態的安全隱患大概有以下幾種：
1、毒氣
在污水處理廠的各種池子中都可能存在有毒有害的氣體，不同的氣體對人造成傷害的方式不同。有毒氣體會通過人的呼吸器官在人體內部直接造成危害，讓人中毒或窒息；易燃易爆氣體會通過各種外界因素，如火星、煙頭、明火等引燃或爆炸對人體造成危害。污水處理廠的池子中的有毒氣體有硫化氫、氰化氫等，易燃易爆氣體有甲烷。所以在進入池子工作前一定要檢測池子里的空氣，若不合格要進行通風或置換，檢測合格後才能進入工作，此外還需穿戴好防護用品，在有人監護的情況下工作。
2、溺水
污水處理廠中的污水池很多，也很深，不小心掉進污水池會很危險。為防止有人掉入池中，污水池應做好防護欄桿，放置救生圈等。
3、高處墜落
污水廠中有很稿此多較高的地方，應注意安全，以防消敬源高處墜落。
4、機械傷害、觸電等。
❷ 污水處理廠水池救生圈
這不是一個問題吧
❸ 污水處理站 需要配備救生衣或者救生圈么
人體密度比水略小,即使是不會游泳的人屏住呼吸,也會一直浮在水面而不會沉入水底. ——會游泳的人只是能夠將嘴鼻露出水面、在合適的時機進行呼吸而已. ——而不會游泳的人之所以會溺水,就是不能將口鼻露出水面呼吸、鼻腔、口腔嗆入大量的水、窒息而出現生命危險. 這個時候因為身體內原來是空腔的地方進入了大量的水,人才會沉入水中.
❹ 污水處理廠生產安全涉及到的勞動用品有哪些說幾個
正常情況下所有人員都需要的有：工作服、線手套、掛膠手套、口罩、雨靴、雨衣
維修內人員需要：帆布容手套、電氣焊專用手套
化驗人員需要：一次性膠皮手套、長膠皮手套
電工需要：絕緣鞋、絕緣靴、絕緣手套
其它的還有：防毒面具、硫化氫測定儀、保險帶
基本上想到的就這些吧
❺ 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題
一、略
二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作
1．格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。
2．沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。
3．清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。
4．調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。
6．進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作
1．保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。
2．溫度：一般為10－45?C，適宜溫度為15－35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。
3．PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節；好氧PH一般為6－9，特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
4．營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。
6．厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。
7．每天都要取樣分析常規指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。
五、一級提升泵、二級提升泵安全操作
1．一級提升泵兩台（一用一備），二級提升泵兩台（一用一備）。
2．水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況。
3．檢查相關閥門是否處於正常位置。
4．合上電源開。
5．電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。
6．水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。
7．嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。
8．水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。
（3）注意機組的響聲，振動情況。
（4）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。
（5）水池水位應保持正常。
9．停機操作
（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。
（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。
10．事故的處理
（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。
（2）由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。
（3）發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。
11．一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。
五、鼓風機安全操作
1．鼓風機三台（二用一備），三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。
2．檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
3．檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除 。
4．風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。
5．確認風機可啟動後，按啟動鍵。
6．待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。
7．應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。
8．嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。
9．停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。
10．停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。
六、物化反應池、物化沉澱池安全操作
1．物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。
2．每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。
3．觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。
4．每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。
5．在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。
七、周邊刮吸泥機安全操作
1．起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。
2．關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。
3．根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。
4．排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。
5．停止刮泥機並打開真空閥。
6．經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
7．經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。
8．要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。
9．經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。
10．運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。
八、污泥濃縮池安全操作
1．根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。
2．污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。
3．濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。
4．濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97％為好。
5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。
九、注意事項
1．上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。
2．執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。
3．下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。
4．在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。
❻ 污水處理廠水池要求配備救生圈，那數量上有沒有啥依據或參考
污水處理廠水池要求配備救生圈，提出這種要求的專家絕對是腦殘。
污水處理廠中的污水處理，經常使用強酸強鹼，強氧化劑。例如，濃硫酸，片鹼，雙氧水，漂白粉，誰不怕死，還敢下去游泳啊。要防止人掉下去，應該設置護欄和禁止攀爬的警示語，而不是帶著個大游泳圈，在水池邊上跑來跑去的。
❼ 污水處理廠應配備什麼防護和救護用品
救生圈——防止有人溺水
水褲——去池底查看設備
擔架——防止有人從高處跌落受傷
救護車——搶救傷員用
呼吸器——去水井防止中毒和窒息