㈠ 在污水處理過程中出現了大量泡沫，該如何處理
泡沫過多嚴重影響到污水合格，解決泡沫問題成為當務之急。對於這種情況，鳳谷污水處理消泡器可以推薦給您，主要消除工業行業及化工行業生產過程中產生的廢水泡沫，可以來官網了解一下。
㈡ 醫療廢水處理過程中曝氣池很多氣泡泡沫怎麼解決
醫療廢水處理過程中出現泡沫是正常的現象，但是泡沫過多的話就會影響到廢水處理設備的運行，更嚴重可能破壞已經建立起來的生物菌種的生態系統導致污水處理不達標。在遇到出現大量泡沫的時候可以通過以下幾個方法應付：
廢水處理規程中產生的泡沫主要有兩種，化學泡沫和生物泡沫。一般為棕黃色、灰黑色、白色、彩色等顏色。
產生原因
水體黏度增加，主要由於水體有機物含量過高、曝氣混合液活性污泥老化，進水含有過量洗滌劑或者表面活性劑、絲狀菌膨脹等等。
易出現的情況
1、剛開始培養活性污泥時
2、水中有大量難降解的合成洗滌劑
3、污齡過長或過短時
4、陰天氣壓較低時
5、冬季氣溫與水溫溫差較大時
6、水中油脂量較大
解決方法
1 噴灑水
這是一種常用的物理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡，來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復沉降性能，但絲狀細菌仍然存在於混合液中，所以，不能根本消除泡沫現象。
2 投加消泡劑
可以採用具有強氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙 二醇、硅酮生產的市售葯劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合葯劑等。葯劑的作用僅僅能降低泡沫的增長，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應用的殺菌劑普遍存在副作用，因為過量或投加位置不當，會大量降低反應池中絮成菌的數量及生物總量。
3 迴流厭氧消化池上清液
已有試驗表明，採用厭氧消化池上清液迴流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。厭氧消化池上清液的主要作用是能抑制Rhodococcus菌，但利用此法在幾個污水處理廠進行實際操作時，並沒有取得象實驗室那樣的成功。由於厭氧消化池上清液中含有高濃度好氧底物和氨氮，它們都會影響後的出水質量，應慎重採用。
4 投加特別微生物
有研究提出，一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生動物腎形蟲等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，對部分泡沫細菌有控製作用。
㈢ 製革廠污水處理中氧化溝有大量泡沫，怎麼處理
1、若沒有物化部分，建議增加物化,如氣浮一體化裝置、隔油沉澱等、
2、若有物化部分，檢查物化是否做到位。葯量是否到位等。
3、若物化部分無異常情況，建議增加PAC跟PAM的投加量。
註：人工打撈屬於治標不治本，最主要還是要找到問題的所在地！長期大量油污流入生化，用不了多久生化就會崩潰。
生物處理系統：製革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬於高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜於進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。各種工藝比較見表1。
工藝 特點 應用實例 技術參數
氧化溝 處理穩定，技術實用性強，運行負荷低，存在泡沫問題，適合大型製革廠 廣州市人民製革廠[9]排放總廢水量為8500m3/d,水質達標 污泥負荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留時間：24-28h,污泥齡：20-30d水流速：0.3m/s
SBR 間歇運行，靈活，流程短，操作管理簡便，適合中小型製革廠 浙江某製革[10]排放量為2800-3500m3/d,CODcr與SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥負荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥濃度：3-4g/L,水深：4-6 m
生物接觸氧化法 空氣用量少，體積負荷高，處理時間短，但成本高，適合中小型製革廠 沈陽第一製革廠[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率為85%-99.8%以上 容積負荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝氣量：0.15-0.3m3[空氣]/（min·m3[池容]）
射流曝氣法 結構簡單，氧的利用律高，污泥不易膨脹，適合中小型製革廠 某製革廠[12]排放總廢水量為3400m3/d，CODcr去除率達90%以上曝氣時間：2-4h 噴射流量：0.039m3/s
SBBR[13] 去除效率高，出水水質好，污泥產量少 小試，處理效率在90%以上 水溫：20℃ 迴流率：100L/h 污泥產率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
流化床[14] 容積負荷大，耐沖擊但處理效率不高，能耗大，適合小型製革廠 CODcr與BOD5去除率達80%以上容積負荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
UASB 高復合，但去除率低且出水的硫化物濃度高 印度的某製革廠[15]廢水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
要選用哪種生物處理工藝，除了考慮水質特點，還要兼顧處理水量、處理要求和場地面積等因素。從表1看出， 目前用於處理製革廢水的比較成熟的工藝是氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，其技術參數比較全面。製革廢水水量水質波動大，含有較高濃度的Cl-和SO42-，以及微生物難降解的有機物及鉻和硫化物帶來的毒性問題，因此生物處理工藝必須具備耐沖擊負荷，且能適應高鹽度對微生物產生的抑製作用，又能在較長時間內使難降解有機物得到降解和無機化。氧化溝的運行負荷非常低，處理效果好，且停留時間長、稀釋能力強、抗沖擊負荷能力強，故氧化溝是符合上述條件的最佳首選技術。
㈣ 污水處理過程中產生大量泡沫是怎麼回事
主要是以下原因來：1、污源水處理設備處理的廢水含有一定量的泡沫，如果進水的溫度高的話，泡沫顆粒泡沫會很大，而且產生的更多。建議用戶添加消泡劑，或者是具有較好相溶性的抑泡劑。2、污水處理設備沒調好，葯物殘留太多，水的表面張力大，所以氣泡也會多。3、還可能是生化工藝的問題，如果泡沫白色易碎，那是溶解氧不夠，進水負荷太大。4、另外就是設備自身問題，如推流器運行狀況，或者加PAC量大，迴流也會造成部分泡沫增多。
㈤ 污水在調試過程中起大量水泡怎麼解決
起泡沫是正常的，
用活性污泥法的污水處理工程，在其調試及運行過程常常會形成大量的泡沫，而當出現泡沫的時候，通常都伴隨著水質急劇惡化，處理效果變差。這時候就需要消除泡沫，恢復正常處理。下面將就活性污泥法泡沫的形成和消除作一介紹。泡沫一般分為三種形式：
①啟動泡沫。 活性污泥工藝運行啟動初期，由於污水中含有一些表面活性物質，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質經生物降解，泡沫現象會逐漸消失。
②反硝化泡沫。 如果污水廠進行硝化反應，則在沉澱池或曝氣不足的地方會發生反硝化作用，產生氮等氣泡而帶動部分污泥上浮，出現泡沫現象。
③生物泡沫。 由於絲狀微生物的異常生長，與氣泡、絮體顆粒混合而成的泡沫具有穩定、持續、較難控制的特點。
生物泡沫對污水廠的運行是非常不利的： 在曝氣池或二沉池中出現大量絲狀微生物，水面上漂浮、積聚大量泡沫； 造成出水有機物濃度和懸浮固體升高；產生惡臭或不良有害氣體；降低機械曝氣方式的氧轉移效率； 可能造成後期污泥消化時產生大量表面泡沫。
生物泡沫的控制方法：
①噴灑水。 這是一種最常用的物理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡， 來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復沉降性能，但絲狀細菌仍然存在於混合液中，所以，不能根本消除泡沫現象。
②投加消泡劑。 可以採用具有強氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產的市售葯劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合葯劑等。葯劑的作用僅僅能降低泡沫的增長，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應用的殺菌劑普遍存在負作用，因為過量或投加位置不當，會大量降低反應池中絮成菌的數量及生物總量。
③降低污泥齡。 一般採用降低曝氣池中污泥的停留時間，以抑制有較長生長期的放線菌的生長。有實踐證明，當污泥停留時間在5～6 d時，能有效控制Nocardia[j1] 菌屬的生長，以避免由其產生的泡沫問題。但降低污泥齡也有許多不適用的方面：當需要硝化時，則污泥停留時間在寒冷季節至少需要6 d，這與採用此法矛盾；另外，Microthrix parvicella[j2] 和一些絲狀菌卻不受污泥齡變化的影響。
④迴流厭氧消化池上清液。 已有試驗表明，採用厭氧消化池上清液迴流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。厭氧消化池上清液的主要作用是能抑制Rhodococcus[j3] 菌，但利用此法在幾個污水處理廠進行實際操作時，並沒有取得象實驗室那樣的成功。由於厭氧消化池上清液中含有高濃度好氧底物和氨氮，它們都會影響最後的出水質量，應慎重採用。
⑤投加特別微生物。 有研究提出，一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生動物腎形蟲等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，對部分泡沫細菌有控製作用。
㈥ 污水處理廠出水中有泡沫的原因是什麼
原因有很多，要看這個處理廠運行是在什麼階段。
在調試階段，活性污泥培專養初屬期會產生大量泡沫，原因是活性污泥沒形成，污水中的表面活性劑無法降解（通俗的說就像水裡加多了洗衣粉），等活性污泥增多後，吸附力、降解力都有增加，泡沫會逐步消失。
運行階段，活性污泥中毒，污泥中菌落死亡導致的處理能力降低，原因和調試階段出現的泡沫一樣。硝化反應中出現反硝化作用產生的氣泡較少，污水很渾濁。
還有種可能，在運行時，水體中生長出大量的絲狀菌、放線菌，容易產生大量泡沫，該泡沫多呈黃褐色，較難處理。
解決方法一般分為三種：
物理法：高速水流、水珠擊碎泡沫，安裝噴淋管之類，治標不治本。
化學法：投放化學葯劑，如煤油、聚丙烯醯胺等，成本較高。
生物法：主要針對微生物形成的泡沫，處理方向窄。
㈦ 污水處理爆氣池污泥變灰黑色，有大量白色泡沫，是什麼引起的，該如何處理
白色來泡沫說明水中可能自有較高濃度的揮發性酸（如鹽酸）和具有表面活性類的物質（污水很可能是色素），污泥變灰黑色很可能是進水負荷過高或者是曝氣量不夠導致的，污泥出現了傾向厭氧轉化的過程。這種情況重點要檢查進水水質是否發生了較大變化，再檢查曝氣風量是不是不夠。再檢查酸鹼度是不是超出范圍。
㈧ 污水處理廠出水中出現大量泡沫的原因是什麼
反硝化抄泡沫.活性污泥處理系統以低負荷串運轉時,在沉澱池或曝氣不足的地方會發生反硝化作用而產生氮氣,氮氣的釋放在一定程度上減小污泥密度並帶動部分污泥上浮,從而出現泡沫現象,這樣產生的懸浮泡沫通常不是很穩定.
㈨ 造紙廢水處理總是產生大量泡沫怎麼辦
造紙有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續進行，將適合於紙張質量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網部初步脫水，形成濕的紙頁，再經壓榨脫水，然後烘乾成紙。手工則用有竹簾、聚酯網或銅網的框架，將分散懸浮於水中的纖維抄成濕紙頁，經壓榨脫水，再行曬干或烘乾成紙。他們頭大的事情發生了，就是造紙在生產處理過程中其他助劑過多，空氣進入等一些因素，產生大量泡沫，這些泡沫影響到生產的效率和對環境的危害，這個時候廠家都會用到造紙水處理用消泡劑，來解決此造紙時產生泡沫泡沫的問題
什麼是造紙廢水處理用消泡劑
造紙廢水處理用消泡劑在抄紙工藝中脫泡和抑泡最為重要，因漿內氣 體含量（按體積）一旦達到0.5~1.0%左右,就必須加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；造紙水處理用消泡劑對白水具有很強的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫、能溶解於漿內的空氣，同時消除水面的大泡，消除氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學品的流失，紙張有了更好的均勻度，質量得到了大大的提高。
造紙處理起泡的原因
1、原料樹脂本身的原因
2、設備使用不合理
3、加工過程中產生的化學反應
造紙廢水起泡的危害
1、 紙的勻度下降，泡沫斑點以及樹脂障礙的產生；
2、 網上濾水速度的下降，並容易產生斷紙現象；
3、 由於泡沫的夾帶導致抄紙中添加的各種化學品的流失；
4、 為了消泡而導致了抄紙用水的增大。
㈩ 如何解決日化產業的生產廢水處理過程中產生的大量泡沫
如果確定抄只是表面活性劑引起的泡沫襲，又不想使用消泡劑，治標不治本的方法就是人工噴淋
除去一些高級氧化的方法，可以試著混凝沉澱，水解酸化一下，具體效果能達到什麼程度我也不清楚，如果還不行，那就考慮一下高級氧化了，我沒接觸過此類廢水，只看過一些論文，你可以自己做個小試看看