軸流提升泵

㈠ 如何消除軸流泵的汽蝕現象

離心泵產生汽蝕現象的原因,離心泵汽蝕現象的解決辦法一、離心泵產生汽蝕現象的原因 離心泵產生汽蝕現象的原因主要由離心泵本身的汽蝕性能和裝置的使用條件決定。但離心泵汽蝕現象的解決辦法是在於提高離心泵本身的抗汽蝕性能，所以在離心泵的設計和製造方面應盡可能提高離心泵的吸水性能。對離心泵使用者而言，則應在離心泵裝置和運行方面多加以考慮。二、離心泵汽蝕現象的解決辦法 1．合理確定離心泵的安裝高程 確定離心泵安裝高程時，應按離心泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。 2．設計良好的進水池 進水池內的水流要平穩均勻，不產生漩渦和偏流，否則離心泵的汽蝕性能變壞，因此，進水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩均勻的要求。此外，要及時清除進水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態均勻，還要保證進水喇叭日有足夠的淹沒深度。 3．選配合理的進水管路 進水管路應盡可能短，減少不必要的管路附件，適當加大管徑，以減少進水管路的水頭損失。 為使離心泵進口處的水流速度和壓力分布均勻，對於卧式離心泵，離心泵進口前進水管路水平直段長度不能過短，通常不小於4～5倍進水管路直徑。大中型泵站進水流道的型式、結構和尺寸要設計合理，保證有趣好的水力條件，防止有害偏流和漩渦發生。 4．盡量使離心泵在設計工況附近運行 在離心泵運行中，可根據泵站的具體情況，採用適宜的調節措施調節離心泵的運行工況，防止水泵運行工況偏離設計工況較遠。對離心泵可適當減少流量使工況點向左移動；對於軸流泵使工況點移到(NPsH)，值較小的區域。 5．提高離心泵進口處的壓力 給離心泵進水管路增壓，例如把離心泵出水管的水引入進水管路，並用噴嘴增壓，減輕汽蝕危害。 6．控制水源的含沙量 從多泥沙河流取水的泵站，由於水中含沙量較大，會加劇過流部件的磨損並使水泵吸水性能惡化。因此，對多泥沙的水流必須採取一定的防沙措施減少水流的含沙量,產品上也應該選用耐磨損的泵類產品例如耐磨渣漿泵。 7．提高葉輪和過流部件表面的光潔度 離心泵葉輪表面和其他過流部件光潔度越高，抗汽蝕性能越好，產生汽蝕的可能性就越小。 8．及時進行塗敷與修復 如果離心泵過流部件已出現剝蝕，可採用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時塗敷修復。塗敷修復後的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的能力將大大提高，不僅延長了葉輪的使用壽命，而且提高了水泵的效率。 9．降低離心泵轉速 吸水性能參數與轉速的平方成正比，降低離心泵轉速，可以減輕汽蝕的危害。 10．在汽蝕區補氣 在離心泵進水側補進適量空氣，可以緩解汽泡破滅時的沖擊力，並減小汽蝕區的真空度，從而減輕汽蝕的危害。但進氣量要適量，否則會使離心泵吸水性能變壞，採用此法一定要慎重。

㈡ 軸流泵的工作原理是什麼

工作原理：

將機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發生負壓，回翼背發生正壓，其正、答負壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關。

流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與之前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負壓翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。

將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，並使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。

(2)軸流提升泵擴展閱讀：

運行注意事項

1、試運行時，應檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現象。

2、電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。

3、經常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發生堵塞。

4、軸流泵滾動軸承的溫度不應大於75度。

5、隨時注意水泵的聲音和振動情況，發現異常立即停機檢查。

6、齒輪箱內油的溫度應正常。

㈢ 軸流泵的提升高度有公式么

更正一下軸流泵是葉片式泵，工作原理軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主內要是利用葉輪的高容速旋轉所產生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產生的升力，可把水從下方推到上方。軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由於葉輪高速旋轉，在葉片產生的升力作用下，連續不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉，水也就被連續壓送到高處。建議你將水泵葉輪處浸放在水下安裝，此時不用裝底閥。如軸流泵是卧式且安裝在液面之上應當裝底閥。僅供參考。

㈣ 加壓提升泵是屬於什麼泵離心泵、軸流泵還是混流泵工作原理是什麼

離心泵、、軸流泵和混流泵都可以用作加壓提升泵。加壓提升泵一般是作為主泵的前級泵，給主泵加壓。

㈤ 軸流泵的結構以及安裝使用

水泵本體部分：
泵軸採用優質碳素鋼製成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來支承。運轉過程中，提供了用水來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一隻軸承，因多半高出水面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動前灌輸清水潤滑該軸承之用（待起動出水後，灌水即可停止）。軸承頸部是一優質碳素鋼的軸套，表面塗有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導葉體、軸承座、彎管、填料座和聯軸器等均用鑄鐵製造。填料座內裝有填料，以提高泵的密封性。
水泵葉輪的轉向，從吸入口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向）。
水泵的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面。這樣保證了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與外殼之間有很小的間隙，以減少迴流水量損失。
根據使用需要，該型水泵可按：「工作性能表」增速或降速使用或調節葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片採用優質鑄鐵製造，葉輪均經靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固於葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為「零」度，用戶可根據需要，按照工作性能表自行調整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發生事故。
水泵傳動部分：
根據各地區的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應確定傳動部的傳動方式，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種方法。
立式電機直接傳動裝置：
電動機借螺栓緊固於電機座上，傳動軸一端借尼龍銷聯軸器與電動機聯接，另一端用剛性聯軸器與水泵聯接，傳動軸系優質碳素鋼製成，其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵製成。水泵在運轉時，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉子重量之和）均有電機座（或軸承座）內裝的軸承來承受。水泵轉子的軸向位移可借傳動裝置內的螺母來調整，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝維修方便可靠。
立式電機三角皮帶傳動裝置：
立式電機用螺栓緊固於機架上，機架堅固在導軌上，通過螺栓使機架能在導軌上滑動，以調整皮帶的松緊。運轉過程中徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
立式半交叉皮帶傳動
皮帶輪以鑄鐵製造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵轉動零件的重量和運轉中的軸向力等均由球軸承支承。
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉子部分）由支承泵體的基礎或梁承受，泵的轉子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支承傳動裝置的樓面基礎承受。
傳動軸：
軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝維修帶來困難。

軸流泵安裝及運轉:
1、檢查泵軸和傳動軸是否由於運輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高必須按照安裝圖中之規定，以滿足汽蝕餘量和起動之要求。
3、水池進水前應設有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經過攔污柵的流速，以不超過0.3米/秒為適合。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝後，應檢查各聯軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和誰泵軸必須安裝於同一垂直線上，允差小於0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時最好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經濟的運轉。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2～2/3為宜，避免運轉時軸承升溫過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。
10、水泵啟動前，應向上部填料涵處短管內引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉後，即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯軸器三、四轉，注意是否有輕重不均等現象。如有，必須檢查原因，設法消除後再運轉。
12、啟動前應先檢查點擊的旋轉方向，使之符合水泵轉向後，再與水泵連接。
13、水泵運轉時，應經常注意如下幾點：
葉輪浸入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產生噪音。
葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。

㈥ 何謂軸流式水泵

水泵葉片下表面曲來率大於自上表面，當葉輪轉動時，流經葉片下表面的水流速度必然高於上表面，因此，下表面的壓力要低於上表面，由於這個壓力差的存在，水對葉片產生一向下 的壓力，而高速旋轉的葉片將對水產生一向上的推力使之上升，由於水流基本上沿著軸向流 過葉輪，所以通常把這種水泵稱為軸流式水泵。

㈦ 什麼是軸流泵

軸流泵（英文名稱：axial-flow pump），是液體在推力作用下沿軸向流出葉輪的葉片泵。靠旋輪葉輪的葉片對液體產生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、卧式、斜式及貫流式數種。中國從1961年起先後研製了大型軸流泵共664台套。其比轉數n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等；轉輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陝西、新疆等16個省、市、自治區建成大型軸流泵站共114座，總裝機容量63萬kW。

軸流泵的工作原理

設將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發生負壓，翼背發生正壓，其正、負壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關。

如果流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。

如果將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，並使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。

軸流泵的特點

軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內旋轉。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉，用以消除液體的旋轉運 動，使之變為軸向運動，並把旋轉運動的動能轉變為壓力能。軸流泵通常是單級式，少數製成雙級式。流量范圍很大，為180～360萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面,也有卧式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調式兩種結構。

㈧ 螺旋槳泵和軸流式泵的區別與聯系

潛水泵也是離心泵的一種，這樣的命名方式是按照用途來命名罷了。比如打鹼液、酸液內的離心泵我們容也有時候稱為耐腐蝕泵。潛水泵的比轉數比較大，所以，就是一個軸流泵，注重的是流量（液體基本沿軸向移動，類似於船的螺旋槳和飛機的推進器）。

㈨ 軸流泵為什麼是大流量小揚程

正是因為你要大流量小揚程，所以才選軸流泵
你要大流量大揚程你可以選中開泵