㈠ 污水處理突然進入大量的含油污水對活性污泥有啥影響
會造成活性污泥缺氧死亡。主要原因是油類物質包裹污泥，阻止氧氣的溶解。
㈡ 生活污水處理SBR工藝向生化池投加PAC對活性污泥有沒有影響
不知道你為什麼要往生化池中投加PAC，是不是污泥解絮了？
首先，投加PAC（聚合氯化鋁）對生化系回統本身並答沒有什麼太大的影響，如果你是在調試過程中，想讓污泥盡快的長大成為較大的膠凝團，這種辦法並不是不可以試一試，但是建議少量的慢慢投加，避免一次性大量投加，這樣會對系統造成一定的沖擊，反而調試時間會加長。
要是你是在長期運行過程中，系統出現了污泥解絮，用PAC使污泥重新絮凝，根本就是自欺欺人，因為污泥解絮已經表明你的活性污泥死亡，系統已經出現嚴重的問題，你要做的是盡快找出原因，做出及時有效的具體應對措施，比如加大曝氣量、加清水、減少進水量、加大污泥迴流量等。
PS：直接向SBR池投加PAC，只要不是超大量的投加，一般是沒有什麼影響的。
㈢ 污水處理活性污泥法的處理方法
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優來越性是除了使源有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。 A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
㈣ 污水處理曝氣的大小對活性污泥生長有什麼影響
曝氣，是污水好氧處理中必不可少關建環節，曝氣量的大小對無論對生物膜法或是活回性污泥法都有直接答影響，曝氣量過小，二次沉澱池可能由於缺氧而發生污泥腐化，即池底污泥厭氧分解，產生大量氣體，促使污泥上浮。曝氣量過大，在曝氣池中將發生高度硝化作用，使混合液中硝酸鹽濃度較高。沉澱池中由於反硝化而產生大量N2或NH3，而使污泥上浮。
另外，曝氣量的分布是和穩定，也是影響處理效果和能耗的一個重要原因。曝氣頭堵塞，氣體流量會減少，也會造成其它地方流量增大，相反，曝氣頭破損，氣體流量會大增，會造成其它地方流量銳減，由於生物反應不平衡，處理質量下降。為達到處理效果，不得不調整曝氣量，在此某點的溶解氧的變化不能准確反映生物池的處理狀態，使得溶解氧為指標的控制變得不穩定，能耗增加。因此曝氣系統必須進行控控制。
㈤ 污水處理活性污泥法中，污泥沉降性特別差的原因有哪些
活性污泥系統沉降性較差（污泥膨脹）的原因：污泥膨脹分為絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹兩種，絲狀菌膨脹最為普遍。
1.絲狀菌膨脹
目前，人們對絲狀菌膨脹的認識尚不完全統一，一般認為絲狀菌和菌膠團細菌的優勢競爭表現在如下幾個方面。
水質：水質是造成污泥絲狀菌膨脹的最主要原因。污水中可溶性碳水化合物(低分子糖類和有機酸等)含量高時，有利於絲狀菌生長，導致污泥膨脹；污水中硫化物含量高時，有利於硫化細菌生長，而發生污泥膨脹；污水的PH值低(pH＜6)時，易發生污泥膨脹；污水缺乏氮和磷(C，N，P比例失調)時，絲狀菌比表面積大，與菌膠團細菌競爭氮和磷而優勢生長，也導致污泥膨脹。
溫度：菌膠團細菌的最適生長溫度為28——30℃,浮游球衣菌的生長溫度為15——30℃,最適溫度為25——30℃。如果水溫為25——28℃,易造成浮游球衣菌優勢生長，導致污泥膨脹。水溫低於15，一般不發生污泥膨脹。
溶解氧：溶解氧的影響比較復雜，過低和過高的溶解氧都會引起污泥膨脹。在排除其他因素後還不能解決污泥膨脹的問題就要通過調節曝氣系統改善溶解氧的含量進行處理。
有機負荷：有機負荷低時，營養物缺乏，絲狀菌在營養競爭中優勢生長，導致污泥膨脹；有機負荷很高時，溶解氧濃度迅速降低，絲狀菌優勢生長，引起絲狀菌膨脹。常溫下城市污水污泥負荷很低{0.1kgBOD5/(kgMLSS·d)}或很高{超過2.5kgBOD5/(kgMLSS·d)}時，都會發生絲狀菌膨脹。
工藝方法：實踐證明，完全混合式比推流式易發生污泥膨脹；間歇式活性污泥法最不容易發生污泥膨脹；有沉砂池，但沒有設初沉池的工藝不易發生污泥膨脹；葉輪曝氣比鼓風曝氣易發生污泥膨脹；射流曝氣能有效地避免浮游球衣細菌引起的污泥膨脹。
2.非絲狀菌膨脹
活性污泥系統沉降性較差（污泥膨脹）時，鏡檢找不到大量絲狀菌，這種膨脹叫做非絲狀菌膨脹口非絲狀菌膨脹主要發生在水溫較低而污泥負荷較高的場合。
詳細請參考：
活性污泥系統沉降性較差（污泥膨脹）的原因以及處理方法
http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2938
㈥ 污水處理活性污泥法如何提高磷的去除效率
生物除磷系統的生產運行經驗表明，生物除磷工藝要穩定達到較好的除磷效果是比較困難的。國內外的不少專家針對此作了不少的研究，為了解決污水排放不能達到城鎮污水排放標准，經常會向除磷工藝中投加化學葯品，採用生物化學相結合的除磷方法，以提高除磷的效率。經過大量的研究表明，要保證生物除磷系統出水含磷量低於0.5mg/L，基本有兩種可行方法：其一是與化學除磷相結合，通過化學反應和葯劑的催化作用提高除磷效果；其二是通過應用初沉污泥發酵生成足夠數量的VFAs，提高生物除磷系統中聚磷菌可利用的碳源來提高除磷效果。
總結生物除磷實驗和污水處理廠世紀運行效果，活性污泥的生物除磷工藝主要控制要點包括一下幾點：①污泥齡的控制：生物除磷系統的本質是通過排除富磷剩餘污泥來達到除磷效果的，因此剩餘污泥的多少直接影響整個系統的除磷性能。通常認為污泥齡越長，污泥產率越低，污泥含磷量越低，去除單位重量磷需要消耗較多的BOD5。僅以除磷為目的的污水處理系統宜控制較短的污泥齡，一般為3.5～7d。②有機物濃度和有機基質類型的控制：經大量的研究發現，若要使污水處理廠出水中磷含量低於1.0mg/L，達到排放標准，進水中的BOD5/TP應控制在20～30，且含由豐富的低分子有機酸(VFAs)機制，Gerber等人認為磷的厭氧釋放基本上取決於進水的性質而不是厭氧狀態本身。③ DO的控制：厭氧段溶解氧（DO）應嚴格控制在0.2mg/L以下，而好氧段DO控
制在2mg/L左右；④硝酸鹽的控制：在生物除磷工藝中硝酸鹽的去除是除磷的先決條件。但硝酸鹽
控制在什麼水平尚存在不同的看法，通常認為應控制在0.2mg/L以下，硝酸鹽影響的程度和廢水有機物濃度以及有機基質類型有關，Ekema等人認為，當COD/TKN的比值小於7～9時，生物除磷系統很難獲得好的效果。⑤出水SS的控制：生物除磷系統污泥含磷量一般大於5%，為達到嚴格的磷控制標准，在污水處理廠出水口設置過濾設施是必要的。
為了達到理想的活性污泥法處理效果，就必須考慮諸多因素。在生物除磷工藝中，對污染物的去除起主導作用的是微生物，因此在活性污泥中微生物的多少，直接影響污水處理的效果。而在強化生物除磷工藝中聚磷菌是活性污泥除磷的關鍵，因此提高生物除磷工藝除磷效率方法就是提高聚磷菌在整個生物系統中的生物量，使聚磷菌在該生物系統的比例大幅度的提升，使其成為優勢菌種，已達到較好除磷效果。
為此試想通過在好氧池前設置高負荷好氧池提過活性污泥的生物量和生物活性。在高負荷好氧池中，大量的有機物質的進入，使微生物在高負荷條件下處於對數增殖期，大量的繁殖形成一個生物再生區域；同時也產生大量的粘性物質，使活性污泥中的微生物與污水中的懸浮物、顆粒產生吸附，已達到對污染物的更好結合利用，最終達到去除的目的。
另外，為了使聚磷菌在系統中成為優勢菌種，可通過控制好厭氧池這個「生物選擇器」在聚磷菌釋放磷這個環節上各種釋放磷因素，已達到使聚磷菌成為優勢菌種的可能。
㈦ 怎樣判斷污水處理中活性污泥的性能
從外觀看：絮凝狀況,沉澱時間,氣味,污泥顏色。
從數據看：污泥指數,沉降比,污泥齡,溶解氧 。
污泥調理方法：
1. 化學調節法
(1)混凝劑：
污泥化學調理常用的混凝劑及其高分子聚合電解質；有機高分子聚合電解質和微生物混凝劑等3類。
1) 無機混凝劑：鋁鹽、鐵鹽；投加量為污泥干固體重量的（7～20）%。
2) 高分子混凝：PAM（聚丙烯醯胺），投加量為污泥乾重的1%以下。
助凝劑：本身不起混凝作用，調節污泥的PH值，改變污泥顆粒結構，破壞膠體的穩定性，提高混凝效果，如硅藻土、石灰等。
3) 微生物混凝劑：20世紀70年代開始研製，主要3種：直接用微生物細胞為混凝劑；從微生物細胞提取出的混凝劑；微生物細胞的代謝產物作為混凝劑。由於微生物混凝劑具有無毒，無二次污染，可生物降解，混凝絮體密實，對環境和人類無害等優點而受到重視與推廣應用。
a.直接用微生物細胞為混凝劑：細菌、黴菌和酵母菌等。
b.從微生物細胞提取的混凝劑：真菌、藻類含有葡萄糖、甘露聚糖、N－2醯葡萄糖等在鹼性條件下水解生成的帶陽電荷的脫乙醯幾丁質（殼聚糖），含有活性氨基和羥基等具有混凝作用的基團。
c.微生物細胞的代謝產物作為混凝劑：微生物細胞代謝產物主要成分為多糖具有混凝作用，如普魯蘭。
（2）助凝劑
一般不起混凝作用。助凝劑的作用實調節污泥的PH值；供給污泥以多孔狀格網的骨架；改變污泥顆粒結構破壞膠體的穩定性；提高混凝劑的混凝效果；增強絮體強度。主要有：硅藻土，珠光體，酸性白土，鋸屑，污泥焚燒灰，電廠粉塵，石灰及貝殼粉等。
助凝劑的使用方法有兩種：一種方法是直接加入污泥中，投加量一般為10～100mg/L；另一種方法是配製成1%～6%濃度的糊狀物，預先粉刷在轉鼓真空過濾機的過濾介質上成為預覆助凝層。
2. 熱處理法
污泥熱處理兼有污泥穩定、消毒和除臭等功能。適用於初沉污泥，消化污泥，活性污泥，腐殖污泥及它們的混合污泥。可分為高溫加壓熱處理法與低溫加壓熱處理法兩種。
（1）高溫加壓熱處理法
控制條件：溫度為170～200℃，壓力為1.0～1.5MPa，反應時間為1～2h。
（2）低溫加壓熱處理法
控制條件：溫度低於150℃（可在60～80℃時運行），壓力為1.0～1.5MPa，反應時間1～2h。
3. 冷凍法
即膠體顆粒開始冷凍，隨著冷凍層的發展，顆粒被向上壓縮濃集，水分被擠向冷凍界面。由於冷凍層的迅速形成，有部分顆粒妨礙水分的流動，因而在新的冷凍界面重新開始冷凍，使濃集後的顆粒夾在冷凍層之間。濃集污泥顆粒中的水分被擠出。冷凍－融解使污泥顆粒的結構被徹底破壞，脫水性能大大提高，顆粒沉降與過濾速度可提高幾十倍。可直接進行脫水。
冷凍－融解過程使不可逆的，即使再用機械脫水或水泵攪拌也不會重新成為膠體。
4. 淘洗法
此法適用於消化污泥的調理。淘洗法使以污水處理廠的出水或自來水、河水把消化污泥中的鹼度洗掉以便節省混凝劑用量，但需要增設淘洗池及攪拌設備。一減一増大體可抵消，加上目前高效混凝劑的不斷開發，淘洗法已逐漸被淘汰。
㈧ 在污水處理中，活性污泥的量偏多或者偏少會有什麼影響
可能會產生復的影響如下：
1. 活性污制泥量不足：根據化驗數據計算不足污泥量，盡快補充菌種；
2. 活性污泥死亡：分析具體原因，對氣量、進水量、迴流污泥量進行相應的調整；
3. 池面白泡過多：減少鼓風機台數或調小出氣閥並加大污泥迴流量；
4. 污泥沉澱性差：減少進水量及曝氣量，增大污水停留時間；
5. 污泥反硝化上浮：減少曝氣池末段曝氣量，加大污泥迴流量；
6. 出水SS偏高：降低進水負荷或減少曝氣量，增大排泥量。
㈨ 污水處理突然進入大量的污油對活性污泥有啥影響
山東博斯達為你解答：污水處理突然進入大量的污油，對生物膜的影響比較大的。建議在前段增加氣浮裝置或隔油裝置。
山東博斯達環保科技有限公司為你解答！