陝西電鍍廢水處理設備

Ⅰ 電鍍廢水處理後出現大量泡沫該怎麼辦

可以通過投抄加消泡劑去除泡沫，在合理使用范圍內幾乎對水質沒什麼影響，正常使用消泡劑對人體沒什麼危害，投加要稀釋後投加，一般稀釋10倍後噴霧式投加，投加量以泡沫恰好能消除為宜。還有不明白的可以到環保通進行提問交流。

Ⅱ 一些常見的電鍍污水處理問題

電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。
電鍍重金屬廢水治理技術的現狀
傳統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題：
(1)成本過高——水無法循環利用，水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
(3)環境污染——電鍍廢水中的重金屬為「永遠性污染物」，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。
採用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下：
採用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業技術升級。其主要特點：
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護環境——廢水零排放或微排放
針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查，廣泛採用的電鍍廢水處理方法主要有7類：
(1)化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。
(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
希望能夠幫助到您。

Ⅲ 怎樣處理含鎘工業污水

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1.含鎘廢水處理工藝流程選擇
目前，實用的含鎘廢水處理方法包括氫氧化物或硫化物沉澱法、吸附法、離子交換法。氧化還原法、鐵氧體法、膜分離法等。因為中和沉澱法操作簡單、工藝成熟、投資省、中和劑來源廣，所以最常用的方法為中和沉澱法。在含鎘廢水中一般含有絡合劑（如氰化物），鎘離子難於沉澱，如果廢水中存在相當量的絡合劑，則必須預處理以破壞這些絡合劑，所以電鍍廢液及漂洗水中鎘的 有效沉澱程度取決於絡合劑的預處理情況。

1.2 工藝流程說明
含鎘、氰、鋅廢水收集在調節池一、調節池二，進行兩池交換間歇處理，在池中採用加鹼調PH值至8.5—9，同時加入NaClO並通入壓縮空氣攪拌，待完全去氰後，用泵抽入JD-5型電鍍廢水處理機氣浮一去除Zn 2+ ；氣浮一出水進入反應箱一加鹼調PH值=11—12，經氣浮二、氣浮三去除Cd（OH） 2 ，至此，廢水中的重金屬離子去除完畢，但PH值超標，因此，氣浮三出水進入反應箱二調PH值至6—9，然後流入中間水箱，為了確保出水水質達標，在中間水箱用泵將處理水打入過濾罐過濾，過濾後的水進入清水箱，檢驗合格後排放，處理工藝完成。
氣浮浮渣進入污泥干化池干化，干化後的污泥外運填埋。由於含鎘污泥有劇毒，需做混凝土池子密封深埋，防止其二次污染。
氣浮所需的壓力溶氣水來自處理後的清水箱，無需再用專門的清水，從而節約用水。壓力溶氣釋放器採用 TV-Ⅲ型不銹鋼專利產品,保證處理效果。
槽液人工裝入氰、鎘廢水槽液預處理槽，經預處理後用泵打入污泥干化池去掉沉渣，槽液廢水流入調節池與其他廢水一並處理。 1.3 反應原理及主要化學方程式：
1.3.1 含氰廢水處理：
一般採用鹼性氯化法，即向含氰廢水中投加氯系氧化劑，使氰化物第一步氧化為氰酸鹽（稱為不完全氧化），第二步氧化為二氧化碳和氮（稱為完全氧化）。工程中也常採用一次調整 PH=8.5-9，加氯氧化一小時，使氰化物氧化為氮及二氧化碳。有關化學反應式如下：
CN - +HClO → CNCl+OH -
CNCl+2OH - → CNO - +Cl - +H 2 O
2CNO - +4OH - +3Cl 2 → 2CO 2 ↑ +N 2 ↑ +6Cl - +2H 2 O
1.3.2 含鎘廢水處理：
最常用的方法為中和沉澱法， Cd 2+ 在鹼性狀態下水解生成難溶、穩定的Cd(OH) 2 沉澱，CN - 、NH 3 與鎘離子絡合將影響Cd 2+ 的水解沉澱，故廢水的處理首先必須去除CN - 和NH 3 。鑒於132廠含鎘廢水不含NH 3 ，故僅需加入NaClO或其它氯系氧化物破氰即可。
鎘離子在鹼性狀態下發生水解的反應式如下：
Cd 2+ +2H 2 O→Cd(OH) 2 ↓ +2H +
這一平衡反應隨著鹼度升高向右移從而利於Cd(OH) 2 的沉澱。但隨著鹼度增加易生成HCdO 2 - 離子，導致水溶液中總鎘升高，故PH應准確控制在11—12，才能使鎘離子完全沉澱。
1.3.3 含鋅廢水處理：
鋅是一種兩性元素，它的氫氧化物，既溶於強酸，又溶於強鹼。
在鋅鹽溶液中加適量的鹼可析出 Zn(OH) 2 白色沉澱，再加過量的鹼沉澱又復溶解：
Zn 2+ +2OH - → Zn(OH) 2 ↓
Zn(OH) 2 +2OH - → ZnO 2 2- +2H 2 O
反之，在鋅鹽溶液中，加適量的酸也可析出 Zn(OH) 2 白色沉澱，再加過量的酸沉澱又復溶解：
ZnO 2 2- +2H + → Zn(OH) 2 ↓
Zn(OH) 2 +2H + →Zn 2+ +2H 2 O
據試驗，鋅酸鹽溶液中用鹼調整 PH至8.5-9.0，則氫氧化鋅的沉澱快速而完全。
2.主要設備設施
2.1 調節池：在原有池子基礎上改建，池子規格L×B×H=7.7×3.4×2.3m，有效容積=59.6m 3 ,調節時間10小時。
2.2 原水泵：採用25 CQ -15型磁力驅動泵，Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW，一用一備。
2.3 酸液提升泵、NaClO提升泵：塑料隔膜泵，型號104SJ32-25-100，Q=5m 3 /h,H=7mH 2 O,N=0.55KW。
2.4 加鹼泵、氰鎘槽液預處理泵：採用25 CQ -15型磁力驅動泵，Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW，四台，二用二備。
2.5 JD-5型一體化電鍍廢水處理設備，外形尺寸L×B×H=4.5×2.8×2.7m，處理能力5t/h。
2.6 高、低位酸槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容積0.64m 3 ,PVC材料。
低位酸槽設置抬升濃硫酸罐的裝置，避免發生工傷事故；在將酸倒入低位酸槽時應多次、緩慢注入，邊加邊用壓縮空氣攪拌（注意壓縮空氣氣量），避免因加酸發生工傷事故和酸稀釋時大量放熱損壞酸槽。高位酸槽設水位計及液位計，自動控制將低位酸槽的酸打入高位酸槽。
2.7 高位鹼槽：L×B×H=0.75×0.75×1.0m，有效容積0.51m 3 ,不銹鋼材料。
低位鹼槽：L×B×H=1.5×0.75×1.0m，有效容積1.0m 3 ,不銹鋼材料。
鹼用手動葫蘆吊入。高位鹼槽設水位計和液位計，自動控制將低位鹼槽的鹼打入高位鹼槽。
2.8 高、低位NaClO槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容積0.64m 3 ,不銹鋼材料。
高位 NaClO槽設液位計，自動控制將低位NaClO槽的NaClO液打入高位NaClO槽。
2.9 氰、鎘槽液預處理槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容積0.64m 3 ,不銹鋼材料。
2.10 污泥干化池：L×B×H=2.5×1.2×1.0m，有效容積1.5m 3 ,兩座，輪流使用。
2.11 雨棚：L×B×H=10×7.5×4.5m，面積75m 2 ，採用鋼架結構，雨棚採用阻燃材料，四周採用鋼欄桿隔斷，地坪採用環氧玻璃鋼（三布五油）地坪。
3.運行
成都某 (集團)有限責任公司含鎘廢水處理站於1999年10月25日開始施工，12月18日竣工。從1999年12月22日開始正式投入運行，在以後的四個多月里，由成都某（集團）有限責任公司環境保護監測站對該站進行了連續監測，該站運行正常，出水也完全達到 達到國家 GB8978-96 （污水綜合排放標准）中規定排放標准。有關部分 監測結果見表 3-1。
表3-1 成都某（集團）有限責任公司含鎘廢水處理站總鎘監測結果 監測時間
監測方法
處理前含量 (mg/l)
處理後含量 (mg/l)
排放標准 (mg/l)

2000.01.10
原子吸收分光光度法
70.9
0.035
≤ 0.5

2000.01.11
原子吸收分光光度法
98.3
0.035
≤ 0.5

2000.04.13
原子吸收分光光度法
6.78
0.051
≤ 0.5

4.結論
目前，國內含鎘廢水的成功治理工程很少，而我公司已在成都某（集團）有限責任公司含鎘廢水處理站中成功地處理了此類廢水,接著,又在陝西省漢中市某廠成功處理該類廢水。 在含鎘廢水中一般含有絡合劑（如氰化物、氨等），絡合劑使鎘離子難於沉澱，如果廢水中存在相當量的絡合劑，則必須預處理以破壞這些絡合劑，所以電鍍廢液及漂洗水中鎘的有效沉澱程度取決於絡合劑的預處理情況。中和沉澱法操作簡單、工藝成熟、投資省、中和劑來源廣，所以除鎘最常用的方法為中和沉澱法。中和沉澱法去鎘的關鍵是嚴格控制 PH 值在 11-12 之間。含鎘污泥也有劇毒，需用混凝土密封深埋。本工程 採用一體化採用了 JD-5型一體化電鍍廢水處理設備，一台設備就是一座廢水處理站，使用該設備具有投資省、佔地少、能耗低，處理效果穩定可靠、操作維護簡單方便，能適應不同的鍍種產生的廢水，使其完全達標排放。

Ⅳ 電鍍廢水的廢水處理

電鍍廢水處理
當前一般採用物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達標的並不多。但做的好的也是有的，如，陝西福天寶公司的DTCR—重金屬離子捕集劑，它通過DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然後經過絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，並達到國家標准。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
主要有以下幾種方法。
1．氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，佔地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在鹼性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。
2．離子交換法
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。
當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3．電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質；或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理葯劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少採用。
4．萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。

Ⅳ 電鍍設備有哪些呀

您好
電鍍水處理設備包括過濾設備、鍍槽
、極杠、熱交換設備、冷凍機、風機、陽極設備、熱噴塗設備、電鍍檢測設備、電鍍試驗設備等。
現狀
目前電鍍廢水處理採用：物理化學法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。
針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀的統計和調查，廣泛採用的主要有7不同分類的方法：
(1)化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。
(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。

Ⅵ 請問電鍍行業 一噸廢水處理大概要多少錢

看你的污染物濃度以及處理的工藝來定，象電鍍廢水處理的費用大概在3～10元/噸左右。

Ⅶ 污水處理的工藝流程及所用設備

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。

污水處理工藝流程是用於某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據污水的水質和水量，回收的經濟價值，排放標准及其他社會、經濟條件，經過分析和比較，必要時，還需要進行試驗研究，決定所採用的處理流程。一般原則是：改革工藝，減少污染，回收利用，綜合防治，技術先進，經濟合理等。在流程選擇時應注重整體最優，而不只是追求某一環節的最優。

污水處理設備：

1.離心機

離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

2.污泥脫水機

污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用於給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。

3.曝氣機

曝氣機是通過散氣葉輪，將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與佔地面。

4.微濾機

微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可採用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用於水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小，生產能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應用於給水及廢水處理。

5.氣浮機

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將 難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產生微細氣泡粒 徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

Ⅷ 電鍍鋅廢水怎麼處理

電鍍鋅廢水處理工藝流程
由冷軋電鍍鋅機組排出的高鋅濃度廢水進入中回和答反應池，以工業消石灰為中和劑中和，廢水pH由1～2提高到 8.5～9，然後經薄膜液體過濾器作固液分離，過濾後濾液達標排放，污泥送酸鹼廢水處理污泥系統。

電鍍含鋅廢水處理裝置由四個單元組成：
1. 中和反應及固液分離單元
這是整個水處理工藝的核心部分，充分反應有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉澱析出，是確保廢水合格排放的前提，而高效率的固液分離是保證合格排放的關鍵。本單元由中和反應池、薄膜液體過濾器以及空氣攪拌裝置和控制儀表等組成。
2. 石灰乳制備及供給單元。
該單元由石灰料倉、石灰乳制備及供應投加系統組成，包括倉體、螺旋給料機、混合器、溶解槽、攪拌機組及石灰乳輸送泵等設施。制備好的石灰乳濃度為8％～10％，由輸送泵送中和反應池。
3. 污泥處理單元。
由污泥收集池、泥漿泵等組成。污泥經濃縮後送壓濾機壓濾。
4. 鹽酸活化清洗單元。
由鹽酸池和輸送循環泵等組成。該單元是為了清洗濾膜上殘存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影響過濾流量。

Ⅸ 鍍鋅產生的廢水如何處理

水首先流經格復柵去除掉較大制雜質後進入沉澱調劑池。在沉澱調節池中通過PH值自動調節系統將廢水PH值調低至合適水平，並在水力停留時間內進行沉澱，以去除加大雜質。該沉澱調節池同時具有調節PH值、沉澱、勻質均量、酸化、降解五重功能。
調節池的廢水經潛污泵提升至污水處理設備的第一反應室內。在此反應室內通過加葯系統加入混凝劑，對廢水進行進一步混凝沉澱。該反應室內設有斜沉板裝置，促使廢水與混凝劑充分混合反應並提高沉澱效果，無需再設攪拌機，節省運行電力消耗。經過該反應室的混凝沉澱，可以去除掉廢水中眾多的懸浮物及部分COD污染物，使水質明顯改善。經沉澱澄清的廢水經上部布水裝置進入污水處理設備的第二反應室。該反應室內裝有生物膜填料層。曝氣系統可為好氧微生物提供足夠的氧氣，創造良好的好氧環境，好氧微生物能夠迅速生長繁殖，污水中的有機物被微生物進一步吸收、降解。當廢水流經生物膜填料層時，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。該生物膜具有很強的生物化學活性。當廢水流過時，生物膜就吸附降解廢水中的有機物.經過設備的處理，廢水水質已基本達到處理標准。

Ⅹ 陝西做污水處理的公司有哪些詳細點~~~~~~

寶雞有一個已經建成，好像距虢鎮不遠；西安應該有3-4個，具體地方不清楚