豬場污水處理費用

① 1000頭豬場安裝一體污水處理設備大慨用多少錢

這個要看實際的水量，污水成分和濃度的，找環保公司直接問問就知道了。要學會討價還價

② 公司准備新建一個3500頭豬左右的養豬場，用什麼污水處理設備好或者有什麼成本更低的污水處理工藝

中小型污水處理採用設備比較劃算。3000頭豬考慮到出水量較大，長期運營採用一套完整的版污水處理工藝會更好。
例如采權用固液分離處理+高效氮磷生化循環處理+改良式氧化溝處理+污泥迴流處理+過濾消毒處理。
這樣的工藝出水效果滿足了《畜禽養殖業水污染物排放標准》，可以減少污水處理的投資成本，污水處理耗電更低，對於長期運營的
大型豬場具備更強的兼容性，接入即用。

③ 日處理50噸養豬場廢水，農田灌溉標准，處理一噸要多少錢A2O工藝

A2O不可能達來到農溉標准！A2O根本不適自用於養殖廢水的處理，養殖廢水氨氮高的去到2-3千，對硝化菌有強烈的抑製作用。養殖廢水處理停留時間需要非常的長，好氧停留時間起碼都要24小時以上，運行費用300左右一天。

④ 養豬污水處理設備，養豬場污水怎樣處理

根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強，現在，養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離，實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為，未經處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由於長期使用沼氣池，發酵後留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉澱問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。此固液分離機可廣泛做為豬、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、葯渣、澱粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。
經濟性：
該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
實用性：該系列機渣液分離速度快，經分離後的糞渣含水量在30-40%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便於運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。

⑤ 我想建一個年出欄萬頭的養豬場，不知道污水怎麼處理

這個問題我曾經給別人回答過，你或許能搜到。

從污水處理技術角度來說通常是：沉砂池（很重要，要認真設計，參數保守些，因為豬糞非常非常多，糞渣可以回收）——>水解酸化（或UASB）--->AO（或接觸氧化、SBR）之類的。這個污水處理流程比較專業，請你最好找專業的污水處理公司來做。自己做肯定是很難做好的。設備多構築物復雜，非環保專業人士請勿嘗試自己弄。

當然如果你地很大很多而且想綜合生產經營，沒必要做的太復雜的污水處理設施，這些都投入大、管理麻煩，而且很不經濟。

我給你一個生態、省錢的參考建議：

我在東莞大朗鎮當地見到過一個8千~1.1萬頭存欄量的豬場，豬場南面緊鄰深圳羅田水庫（深圳水源地水庫之一）。他們用的是自然的氧化塘為主的技術，而且是個他們村裡的民間工程師設計的傳統型氧化塘，這個技術從環境工程角度講是投資最省管理最省事的技術，但是就是很佔地。但出水非常好，居然能進飲用水水庫。我曾經於2005、2008年兩次去拜訪過他們這個廠，考察學習過。

他們這個「沉砂+水解+三級氧化塘氧化」的水處理工藝很生態，基本流程如下：

首先養豬水先經過一個沉砂池，很大很大，處理糞便等。然後進入一個簡易的水解酸化池，其實就是一個高高的污水塔，底部進水，頂部出水，最底下有泥斗。出水沒什麼特比要求，主要是提供水頭用的。這個水解酸化池其實做的不規范，如果做個養殖的沼氣池會更好，沼氣池沒太深的技術含量各省都有專業的環保公司或是沼氣設備公司來做，還能回收沼氣生火造飯取暖等用。這里特別要注意，無論是做什麼構築物處理這些糞渣，一定要注意做好污泥排放排渣的設備措施，因為養豬廢水沖洗豬欄的廢水中含有巨量的糞渣，糞渣靠人工清理簡直是不可能，所以最好做個沉砂池用些設備清理糞渣（有經濟價值的）。我建議還是先沉渣後再進入沼氣池更好些。一來是回收糞渣，二來是減輕沼氣池中的有機負荷請減輕沼氣池清掏壓力。

然後進入氧化塘——氧化塘停留時間為100小時左右，分成四級，每級都是一個魚塘，魚塘里養魚，不同水質的不同深度養不同的魚。

第一級的氧化塘停留時間按24小時設計，深度1米~1.5米，污水進來後成為肥料供魚吃，這個趟主要不是為了養魚，而是養些小魚，給塘里的鵝鴨子吃的。

這個豬場目前污水全部處理掉了，基本除了清理糞渣，基本沒事幹了。每年額外收獲大量的魚鴨鵝。魚有普通草魚，還有喜歡肥水腐化水的塘鯴魚。

值得注意的是其中第二個塘裡面有大量水葫蘆，水葫蘆用來養鴨子，但其做法就是一個簡易的濕地，算是人工濕地自然水塘類的一種。停留時間應在24小時左右。

整體出水很好，沒的說了，深圳的羅田水庫都敢進（雖然法律禁止，但是其處理後水質非常好，從山上流下來，似清泉，對水庫水質確實是沒影響，我測過水質）。

這個廠很好找，你有興趣可以去東莞大朗鎮看看，東莞南端的大朗鎮最南端有個山頭靠著深圳北側的羅田水庫，這個豬場就在這個山的半山腰處，大朗鎮當地著名的養豬場，一打聽就知道了，當地稱為「萬頭豬廠」。路上有很多拉潲水的車輛絡繹不絕的。

附後是張當時我拍的照片，數量有限只能上傳一張。這是他們養豬場第一級的氧化塘的一角，還能看到氧化塘邊上養了鴨子和鵝。

如果你不是專業污水處理工程師，最好多找幾個專業的環保公司給你做個設計，污水處理工藝流程很多多種多樣，豬糞水算是比較好處理的污水了。只要是稍微專業點兒有經驗的環保公司都能做的很好，如果你家裡有地很多，而且地處南方，你可以考慮用我推薦你的生態方法來處理這個污水，很省事、很廉價、管理省心省大了。污水處理的差不多就行，無需處理得很清就能排放到市政下水管道里。現在的環保公司參差不齊，一般最好找本地本省的環保公司做咨詢，最好參觀一下他們的成功案例讓你心裡能放心的交給他們做。環保公司報價基本上比較實在，而運行成本費用都是很虛的數字，你如果是打算長期發展，不如按照我給你的氧化塘做後處理的方案綜合考慮，這個流程很廉價很生態，長期穩定獲益。如果就是臨時做做，其實可以找個環保公司給你弄一下，環保公司用UASB、接觸氧化或是SBR這類的工藝，我估計你如果自己操作不當很難免會弄得很糟糕，管理維護都很麻煩，技術成分很高，你還得招聘一個起碼環境工程本科生來給你料理這些工藝設備設施。

⑥ 主要污水處理設施的投資和運行成本如何計算

以年出欄10000頭豬復的規模製化豬場為例。對比能源環保型、能源生態型和生態種養型3類糞污處理模式經濟性。3種模式均採用干清糞工藝，日產生污水量100米3，COD為6000～8000毫克/升，BOD5為3500～4500毫克/升，懸浮物3000～4000毫克/升，氨氮500～700毫克/升，能源環保型、能源生態型達到GB 18596—2001標准，投資和運行成本見下表：

註：*豬場自有土地完全能消納糞污；**豬場無自有土地消納糞污

項 目 能源環保型 能源生態型 生態種養型污水處理投資（萬元） 170 180 160年耗電量（千瓦時） 10 1470 3 285 4 745年處理運行費用（萬元） -11.17 -3.27 -2.32*/-182.32**年節約化肥或種植收益（萬元） 1.28/30.0年產沼氣量（米3） 73 000 73 000 73 000沼氣收益（萬元） 5.84 5.84 5.84年總收益（萬元） 5.84 5.84 7.12/35.84年利潤（萬元） -5.33 2.57 4.80/-146.48

⑦ 一百畝的養豬場污水處理每年會投入多少錢

主要是初期建設費用比較高，後期處理費用不高！

⑧ 養豬業廢水處理200T處理大概多少錢

養豬廢水處理，找深圳長隆

⑨ 回家養豬投資收益分析

180㎡懶漢養豬法豬場投資分析:

一、 豬場建設費用統計
(1) 面積:18m×10m=180㎡,實用面積:144㎡,其中豬槽、平台區20㎡,墊料區128㎡.
(2) 水泥使用費用:2.5噸×230元=575元.
(3) 石灰使用費用:2噸×260元=520元.
(4) 鋼材料使用費用:14350元.
(5) 紅磚:7000塊×0.14元=980元.
(6) 人工費:6160元
(7) 合計:22585元(合126元/㎡)
二、墊料的原料、工藝、費用

材料費用(總計8032元,合55.8元/平方米):
種類 單位 墊料實際用量 合計
稻殼 440元/噸 7.8/噸 3432
鋸末 45元/立方米 48立方米 2160
麥麩或米糠 1.2元/千克 200千克 240元
菌種添加劑 20元/平方 128平米×20元 2560元

與傳統養豬的效益對比分析: （1）測算依據：豬舍建設150元/㎡，墊料50-60元/平方米（根據不同地區材料價格有所不同），飼養密度，育肥豬1.1-1.5頭/平方米。
（2）降低成本效益（按存欄1000頭為例）：
①初期投資
傳統豬舍 發酵舍
投資項目 金額 投資項目 金額
①豬舍 與發酵舍相當 ①豬舍 與傳統舍相當
②污水管線和污水處理設施建設 總投資約15萬元，按6年折舊計每年2.5萬元÷3欄/年=0.833萬元 ②墊料（稻殼、麥麩、鋸末、菌種） 總投資約6萬元，可使用3年，每年2萬元÷3欄=0.666萬元

②養殖成本分析：
傳統豬舍 發酵舍
投資項目 金額（萬元） 投資項目 金額（萬元）
飼料費用 39.672 飼料費用 35.262
菌種添加劑 0 菌種添加劑 3.85
醫葯費 2 醫葯費 0.2
人工費 1.6 人工費 0.64
電費 0.4 電費 0.1
水費 0.4 水費 0.04
污水處理設施運轉費 0.4 污水處理設施運轉費 0
合計 44.472 合計 36.242

傳統養豬每千頭投入總成本為：0.0833萬元+44.472萬元=45.305萬元，發酵舍養豬每千頭投入總成本為：0.666萬元+36.242=36.908萬元，發酵舍養豬每千頭比傳統養豬每千頭減少成本為：
45.305萬元-44.758萬元=8.397萬元。
（3）傳統養豬豬糞與發酵舍墊料收益對比：
①傳統養豬豬糞收益：以每頭豬每年30元計算：30元x1000頭=3萬元。
發酵舍墊料收益：以0.5噸/平方米重量計算（註：有專業服務公司與養殖企業簽訂合同以200元/噸的價格收購發酵後的墊料，有加工能力的養豬企業也可以自行加工處理）。
0.5噸x1200㎡=600噸x200元=12萬元÷3年=4萬元。
②發酵舍每千頭豬比傳統養豬增加收益對比
發酵舍墊料收益4萬元- 傳統養豬豬糞收益3萬元=1萬元
（4）使用發酵舍養豬技術可大大降低死亡率，這樣也可以增加養殖戶的經濟效益。同時，也減少了病史豬流向社會對人們身心健康的損害。
（5）與傳統養豬方法相比，每千頭豬的總增效益為：降低養殖成本收益+墊料收益=8.397萬元+1萬元=9.397萬元。
（6）養豬企業自行加工墊料做成有機肥收益：以市場價格600元/噸計算：
0.5噸x1200㎡=600噸x600元=36萬元÷3年=12萬元。
（7）與傳統養豬方法相比，每千頭豬的總增效益為：降低養殖成本收益+墊料收益=9.397萬元+12萬元=21.397萬元。

⑩ 養豬場廢水處理方案

養豬場廢水處理方案
一.概述
養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體後，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路，必須對其污水 進行有效的治理。
針對以上污水特點，污水寶提出本處理方案。
二.進出水水質
根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗，得到養豬廠水的進水水質。
三.處理工藝的選擇
養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用最廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。
養豬場廢水的主要特徵是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。採用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法佔地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
國內外多年的實踐證明，對於易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
四.工藝流程說明
廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置採用100目不銹鋼絲網過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少後續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉澱下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證後續處理單元的連續穩定運行，廢水經初沉池後進調節池進行水質水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利於消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標准要求，在改良SBR池後設接觸消毒池，採用二氧化氯發生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現有兼性塘進一步凈化。
初沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮後的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，干化後干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液迴流至調節池。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。
五、工藝技術特點
本設計方案具有以下特點：
(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中採用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步沉澱處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕後續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。
(2)採用先進的厭氧生物凈化技術：厭氧池採用UASB厭氧結構，它既函括於復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所採用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若幹上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便於污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便於將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率最高的，即投資最省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。
(3)採用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案採用的改良型「序列間歇式活性污泥法(SBR)」工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍採用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點：A、工藝簡單，剩餘污泥處置麻煩少，節約投資。B、投資省、佔地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由於是靜止沉澱，因此出水效果好。E、厭(缺)氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述優越性，使該法在國內外的有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸，但運行較之更為靈活、穩定和高效。
(4)系統能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節省能耗。