⑴ 除塵器上的提升閥有什麼用
布袋除塵器規劃為負壓作業，在此條件下，要阻隔一個過濾室(使一過濾室離線)，只需把離線提高閥封閉。離線清灰時，該閥是唯一封閉的閥。?提高閥的啟閉動力由一個雙作用氣缸供給，受單電控電磁閥操控。提高閥的方位由行程限位開關操控和顯示。?除塵器作業狀況下單室離線保護時，人員進入過濾室之前必須將提高閥封閉，並將電磁閥及球閥封閉，一起將灰斗進風口處的手動調節閥封閉，然後方可翻開上部頂蓋進行維修。
在運用除塵設備的過程中需求留意要避免氣體在袋室內冷卻到零點以下，特別是在負壓下運用袋式除塵器更應留意。因為其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於零點，濾袋就會受潮，致使塵埃不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔穴堵死，形成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運轉，有的發生糊袋無法除塵，適用於木工車間，油漆車間，打磨車間，電池出產車間，化工車間，水泥，煤礦，電力職業等塵埃較大的當地。
發動前的查看
1、一切設備部件完全，編號.標志准確清楚，各法蘭聯系面緊密無漏，保溫完全，刷漆傑出。
2、各部位平台、扶梯、欄桿牢固完全，通道疏通，照明足夠。
3、一切布袋已設備並准確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有歪曲。
4、查看下灰管疏通，無泄漏;灰斗加熱器無缺，能正常投用，溫度測點設備傑出。
5、灰斗料位計設備准確,灰位指示與實踐相符。
6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，一切人孔門、除塵室通風口封閉。
7、本體和煙道中沒有留傳東西和其他材料。
8、除塵器進出口提高閥、旁路閥關。
9、查看脈沖計時體系正常，但初次發動時應阻隔。
10、查看噴粉風機、空氣壓縮機等各起色潤滑油位正常，一切滾動機械備用狀況。
⑵ 布袋除塵器最常見的16種故障解決方法，你知道哪
在除塵系統運行的過程中，用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率，通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護。
做好日常維護，及時排除故障，除塵設備才能更穩定高效的工作。以下是布袋除塵器常規需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
布袋除塵器常見故障和排除方法：
/ 0 1 /
除塵器壓差高
主要原因及排除方法：
壓差讀數錯誤：清理測壓介面/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查乾燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋乾燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉，形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。
過量二次揚塵：連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。
/ 0 2 /
風量過高
主要原因及排除方法：
管道滲漏：填塞裂縫。
靜壓不足：關閉風閥。減小風機轉速。
/ 0 3 /
粉塵從取塵點逸出
主要原因及排除方法：
風量小：參見以上。
管道泄漏：修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
管道平衡不正確：調整支路管道風門。
吸風罩設計不合理：封閉取塵點四周敞開區域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。
/ 0 4 /
煙囪冒灰
主要原因及排除方法：
過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。
花板滲露：填隙或焊縫。
無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，並咨詢製造廠。
/ 0 5 /
風機磨損嚴重
主要原因及排除方法：
風機處理過量粉塵：參見以上。
風機不適當：確定風機對工況是否適合；咨詢製造廠。
風機轉速過高：咨詢製造廠。
/ 0 6 /
風機振動嚴重
主要原因及排除方法：
輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排乾冷凝水或潮氣/保持風機乾燥。
風機葉輪不適合工況：咨詢製造廠。
皮帶輪不平橫：皮帶輪作動力平衡。
軸承磨損：更換。
/ 0 7 /
壓縮空氣用量過高
主要原因及排除方法：
清灰周期過頻：延緩清灰周期（若可能）。
噴吹時間過長：減少持續時間（除初始沖擊後，其它所有氣量被浪費；通常噴吹設定為0.1秒）。
壓力過高：檢查膜片和彈簧（參見有關閥失靈的分析）。
氣管滲漏：作氣泡測試，並修復。
/ 0 8 /
壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法：
壓縮空氣消耗量過高：參見以上。
氣管內阻力：檢查氣管有無堵塞。
乾燥器堵塞：更換乾燥劑或將乾燥器旁路若工況允許。
壓縮機磨損：咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。
/ 0 9 /
風機電機電流小/風量小
主要原因及排除方法：
除塵器壓差高：參見以上。
風機和馬達皮帶輪接反：查看圖紙，反接皮帶輪。
管道積灰堵塞：清理管道，檢查氣體流速。
風機擋板關閉：打開擋板並鎖定在開位。
除塵器提升閥關閉：檢查氣路，打開閥板。
系統靜壓過高：測量風機兩端靜壓並檢查設計規格，按需調整。對於高流速檢查管道更換原有不良設計。
風機沒有運行在設計要求內：檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損，按需要修復或更換。
風機反向轉動：反接馬達上接線。
/ 1 0 /
濾袋分解
主要原因及排除方法：
濾料不適用在該工況：分析氣體化學性質並咨詢濾袋或濾筒製造廠。
濾料不適用於氣體成分：在進除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾筒。
運行在酸露點溫度下：提高氣體溫度。
/ 1 1 /
濾袋過度磨損
主要原因及排除方法：
均流導流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。
粉塵過多：安裝初級除塵器。
清灰周期過頻：延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流：咨詢製造廠。
粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點。
籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕塗層的籠架。
/ 1 2 /
濾袋燃燒
主要原因及排除方法：
冷熱氣體層狀分布：管道內使用擋板解決紊流。
火花進入除塵器內：安裝火花消除器。
熱電偶失效：更換並查明失效原因。
冷卻裝置失效：查看設計規格，咨詢製造廠。
/ 1 3 /
濾袋破損
主要原因及排除方法：
濾袋間距太近：調整濾袋間距，據經驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
煙氣溫度超過允許限值：採用耐高溫、強度高的濾料。
氣流分布不勻：噴吹氣壓應不大於0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
/ 1 4 /
除塵器內潮氣
主要原因及排除方法：
加熱不夠：開始處理氣流前，輸入熱空氣到系統內。
停機後沒有清吹系統：系統停機後運行風機15~20分鍾。
殼體溫度低於露點溫度：提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統內潮氣來降低露點溫度。
外部空氣進入除塵器內：檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。
保溫層內穿有較冷物體：消除直接用金屬作內襯。
壓縮空氣內有水汽：檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或乾燥器。
工藝工況變差：噴入調制粉。
/ 1 5 /
灰斗內物料搭橋
主要原因及排除方法：
除塵器內潮氣：參見以上。
灰斗的設計阻礙了物料移動：安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。
粉塵堆積在灰斗內：連續排灰；不要在灰斗內存灰。
輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放濃度超標
主要原因及排除方法：
產生的原因：
除塵器濾袋破損：檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距。
漏塵現象：查找原因，進行處理，降低過濾風速。
噴吹時間太長或清灰頻繁：減少噴吹時間，增加清灰周期。
清灰力度太大，產生二次揚塵：降低清灰力度。
一些氣包的結構設計不合理，在脈沖閥安裝中發生漏氣現場：適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小於60度，對於煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。
以上是布袋除塵器運行中容易出現的一些故障現象，你做對了嘛？
⑶ 布袋除塵器最常見的16種故障解決方法，你知道哪些
脈沖布袋除塵器出現故障後應如何解決?脈沖布袋除塵器主要用於車間內的除塵工作，日積月累的工作會對設備造成一定的影響，難免會出現一些故障問題，下面就為大家介紹下應如何解決。一、脈沖布袋除塵器運行阻力大原因可能是： 1.濾袋板結; 2.脈沖閥不工作或損壞; 3.壓縮空氣壓力太低; 4.脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴; 5.一個或多個提升閥處於關閉狀態。排除方法： 1.清洗濾袋，加強通風; 2.維護或更換脈沖閥; 3.檢查氣路及空氣壓縮機; 4.檢查清灰控制器。二、脈沖布袋除塵器運行阻力小原因可能是： 1.煙氣短路 2.濾袋破損; 排除方法： 1.檢查管路並對損壞處進行補焊; 2.檢查並更換濾袋; 三、脈沖布袋除塵器的脈沖閥不工作原因可能是： 1.電源斷電或清灰控制器失靈; 2.脈沖閥內有雜物，一直漏氣; 3.脈沖閥線圈燒壞; 4.壓縮空氣壓力太低。排除方法： 1.恢復供電或修理清灰控制器; 2.仔細清理脈沖閥; 3.更換脈沖閥線圈; 4.檢查氣路系統及壓縮機。四、濾袋的清理和更換此外還有脈沖布袋除塵器濾袋在使用過程中可能由於粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況後需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾乾後可以繼續使用。
⑷ 煉鐵廠除塵箱體頂上提升閥提不起來什麼原因
提升閥常見的故障：
提升閥閥板動作不到位，反吹時，閥板與花板出風口有縫隙專，
提升閥動作屬行程過大，導致閥板變形，
閥板鎖緊螺母在閥板反復運動後，松動脫落，
閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關閉不嚴，除塵器噴吹效果降低，
提升氣缸設計選型偏小，除塵器工作負壓較大時，提升能力不足。
⑸ 如何維護布袋除塵器氣缸提升閥
布袋除塵器怎樣維護氣缸提升閥?
氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，氣缸提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態;清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。
在使用氣缸提升閥時應當遵循相關的安全規范，當發生故障時，應當有緊急停止裝置。工作結束後，氣缸內部壓縮空氣應予排放，某公司介紹了以下氣缸的維護和保養的方法：
1、氣缸的正常條件：介質、環境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。
2、安裝前，應經空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。
3、安裝的氣源進口處需設置油霧器，利於工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產生爬行，甚至不能正常工作。
4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。
5、負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，並要附加緩沖裝置。
6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。
7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。發現問題及時檢修，防止事故發生。
8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。
9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應塗防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。
⑹ 運行時布袋除塵器提升閥全部關閉如何處理
檢查氣源，再看氣缸的電磁閥，A，B口是否接反，氣源壓力一定要夠，供氣量一定要足夠，
在一個就是氣缸型號過小和除塵器不匹配，和電源的關系不大
⑺ 如何解決除塵設備故障
解決除塵設備故障應該成立專門的環保設備維護小組，可以從機修隊伍中建立。
⑻ 除塵器把提升閥關閉還在冒灰是什麼願因呢
1、當除塵器斷斷續續冒灰時，原因有2種：
（1）很可能是所使用的除塵器是新的內緣故，由於新的設備濾容袋透氣孔處於完全打開狀態，可能會有部分灰塵透過去的現象。當使用過一段時間後，濾袋的透氣孔會慢慢被堵塞，這時「冒灰」的情況就會慢慢降低了。
（2）另一種原因是因為除塵布袋雖破損，但不甚嚴重，在除塵器噴吹時出現瞬間「冒煙塵」。
2、當除塵器出現連續的「冒灰」時，很有可能是由於濾袋已出現嚴重破損導致的。這時就需要對濾袋進行修補或者更換了。
除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現象， 主要原因之一就是破袋引起的。我們要及時停止除塵器的運行，馬上進行停機檢修。
如果以上問題解決不了，可以檢查是不是互通直接排放啦
⑼ 除塵器提升閥開關反了
除塵器提示閥開關反了，影響會很大影響系統風量，與設計值嚴重不符，造成設備無法正常使用。