石膏板材提升器

❶ 製作石膏板的具體工藝是什麼，需要什麼材料，怎樣調配

一，低定量：石膏護面紙180-200g/m2；但同時其具有高強的抗張強度，能夠滿足高檔紙面石膏板生產線對強度要求；可整理性能獨特，生產的石膏板非常平整，是大中型高檔石膏板生產的首選護面料。
二，透氣度高：石膏護面紙產品呼吸透氣空間超大，適宜石膏板生產中乾燥時大量水氣的蒸發需要，是當今規模型石膏板生產線的根本基礎，有助於石膏板客戶增產增效。
三，抗熱滲透性好：石膏護面紙便於石膏板生產過程中整形、分切、翻板的控制，保持紙濕仍有強度，有助於板線提高成品率。
四，外觀質量良好：石膏護面紙面紙正面為標准象牙白顏色，在面漿制漿中採用常規熱分散技術、ECO多級浮選脫墨；國內首創石膏板護面紙高速漂洗面漿,緩解石膏板外面容易退色,穩定了其外觀質量。
五, 復合力：石膏護面紙表面強度高,紙的成型抄造疊復合與底。面漿料需特殊工藝處理，護面紙層間結合和表面強度得到提高，有效控制了石膏板生產中搓紙分層。
六, 產品的纖維原料：石膏護面紙採用精選廢紙，廢紙制漿即節約了資源，同時減少了因化學制漿帶來的環境污染問題。
七, 產品品質：石膏護面紙有利於中高檔石膏板生產廠家降低成本，提高競爭實力,拓展石膏板在國內市場。變項銳減黏土磚和木材在建築行業的使用，符合國家節約耕地、節約能源、改善保護環境的政策要求，具有良好的社會效益。 贊同0| 評論

❷ 石膏板生產線工藝流程是如何的

備料：
改性澱粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量後放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然後泵入料漿儲備罐備用；
發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；
促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；
配料：
料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡後進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量後進入攪拌機，然後所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
說明：
所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，隨生產線速度的不同自動調節，以適應大規模、高速度的要求。
成型輸送部分
上紙開卷後經自動糾偏機進入成型機，下紙開卷後經自動糾偏機、刻痕機、震動平台進入成型機，攪拌機的料漿落到震動平台的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規格的石膏板，然後在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝，經過定長切斷機切成需要的長度（2400mm、3000mm或其它），經1#橫向機轉向，轉向後兩張石膏板同時離開1#橫向機，然後使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求後，經分配機分配進入乾燥機乾燥。
烘幹部分
採用燃油型導熱油爐做為熱源，熱油經過翅片換熱器換出熱風後經風機送入乾燥機內部完成烘乾任務，本乾燥機分為2區，能很好的完成石膏板乾燥的乾燥曲線，避免過燒、不幹等缺陷。該工藝環保、節能、熱效率高、工藝參數容易控制。
橫向部分
乾燥機完成乾燥任務後，經出板機送入2#橫向系統，完成石膏板的定長切邊、全自動包邊，然後經過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛，堆垛完成後使用叉車運送到打包區檢驗包裝

❸ 用什麼切石膏板

石膏板用雲石機切；石膏板是以建築石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特製的板紙為護面，經加工製成的板材。紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強、施工方法簡便的特點。

石膏板是以天然石膏和護面紙為主要原材料，摻加適量纖維、澱粉、促凝劑、發泡劑和水等製成的輕質建築薄板。

生產能耗低，生產效率高，生產同等單位的紙面石膏板的能耗比水泥節省78%。且投資少生產能力大，工序簡單，便於大規模生產。

(3)石膏板材提升器擴展閱讀：

特點

1、輕質：用紙面石膏板作隔牆，重量僅為同等厚度磚牆的1/15，砌塊牆體的1/10，有利於結構抗震，並可有效減少基礎及結構主體造價。

2、保溫隔熱：石膏板板芯60%左右是微小氣孔，因空氣的導熱系數很小，因此具有良好的輕質保溫性能。

3、防火性能好：由於石膏芯本身不燃，且遇火時在釋放化合水的過程中會吸收大量的熱，延遲周圍環境溫度的升高，因此，石膏板具有良好的防火阻燃性能。

❹ 請問石膏板生產設備有哪些

河北華信石膏板設備製造有限公司有石膏板生產設備，河北華信石膏板設備製造有限公司是一家擁有產品自主研發和設計能力，以生產和銷售建材機械為主業的大型企業,其主要產品有：石膏板生產設備 紙面石膏板設備 紙面石膏板設備價格 紙面石膏板生產設備 石膏板生產線的簡介 石膏板生產線價格 紙面石膏板生產線 石膏板生產線多少錢 石膏板生產線 石膏板生產工藝 紙面石膏板生產工藝 硅酸鈣板生產線 脫硫石膏粉生產線 脫硫石膏粉設備 脫硫石膏制粉設備 脫硫石膏回轉窯。用全脫硫石膏生產紙面石膏板獲成功，為解決電廠煙氣脫硫廢渣佔地、減少大氣污染、擴大紙面石膏板原材料來源走出了一條新路。 脫硫石膏是用石灰或石灰石中和法對含硫燃料（煤、油等）燃燒後產生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業副產品，其純度高，成分穩定，無放射性，水化後結晶結構緊密，使水化硬化體有較高的強度，用其作為原料生產石膏板，可大大提升紙面石膏板的抗壓、抗折強度，是理想的綠色建材。 脫硫石膏在歐、美、日等發達國家和地區用於石膏製品已十分普遍。 使用脫硫石膏，可大大減少天然石膏的開采量，從環境保護和可持續發展的角度看，減少天然石膏的開采，不僅節約了石膏礦產資源，而且可以大大減少開采、運輸過程對生態的破壞和環境的污染。大規模利用脫硫石膏生產石膏板，為電廠煙氣脫硫後的廢料處理找到了一條新路子，也有利於石灰／石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術在燃煤電廠的進一步推廣應用，有利於減少二氧化硫的排放量，有利於減少脫硫廢料堆放所帶來的二次污染及佔地，保護了環境和土地資源。【2】脫硫石膏的國家政策扶持
1、 脫硫石膏加工利用符合國家倡導的「循環經濟」、「建設節約社會」、「可持續發展」的方針政策。
2、 脫硫石膏加工利用可減少工業廢渣的排放，有利於環境保護；如積壓將會造成二次污染。
3、 提高經濟效益，脫硫石膏如積壓，需增加運輸和堆放費用。加工後可全部利用，水泥緩凝劑售價約95元/噸。按照國家有關政策，加工利用工業廢渣，可減免增值稅，減征部分所得稅。

❺ 石膏板的製作需要什麼設備

一、紙面石膏板的生產設備有以下兩種：

1、 組裝型

組裝型是指製造商在設備製造廠按照成套設備圖紙把所有零部件及焊接件全部加工為成品，現場安裝大部分公用螺栓聯接，減少現場焊接工藝過程，此種結構可大大的縮短安裝周期，尤其是出口設備更便於裝箱與運輸，目前，是世界各國比較流行的安裝方式。

2、現場安裝型

現場安裝型是指製造商在生產製造廠只負責機械加工部分，其餘部分如：裝、焊接、下料以及所有裝配都在施工現場完成。此安裝方法就是安裝時間較長，目前國內500萬m2以下生產線採用較多一些，但不適合國外出口。

二、紙面石膏板烘乾類型

1、 熱風烘乾型

主要利用鍋爐煙氣熱量，將鍋爐煙氣直接打入烘乾室熱風管道，再由熱風管散熱烘乾。此類型設備只適合於500萬平方米以下的生產線，並且造價低，投資少，是經濟狀況較差的用戶首選機型。因石膏板質量難以控制，廢次品率偏高，且設備壽命較短，所以此類型正在被逐漸淘汰。

2、 導熱油烘乾型

此類型是目前國內外發展最快最多的一種類型，此類型設備低耗節能，便於操作與調整，但價格較高，使用壽命較長，質量容易控制，特適合於年產500萬平方米以上的大中型生產線。

紙面石膏板專用生產線，採用導熱油輻射、乾熱風輔助乾燥工藝：

一、護面紙部分：

由放紙機四組、上下糾偏機各一台、塗膠裝置、托紙輥架組成。糾偏機為電子自動控制，使之不跑偏。

二、石膏粉供給部分：

由振動篩、提升機、料倉、定量供料器、輸送機組成。

石膏粉經振動篩檢出異物，經定量供料器、輸送機使之均勻輸料，為料漿的濃度一致提供可靠的保證。

三、澱粉膠液部分：

由澱粉混合液罐、攪拌機、定量泵、輸送管路組成。使用定量泵輸送液體，依據需要流量多少可任意調節。與石膏粉輸送機配套使用，保證所需的水膏比均勻。

四、發泡機部分：

由發泡液罐、攪拌機、發泡站、空氣壓縮機、儲氣罐及輸送管路組成。保證氣流、液體的均勻輸送。

五、成型部分：

立式攪拌機：本機採用特殊不銹鋼材料製造，在石膏粉、澱粉膠液、發泡液按比例均勻供給的前提下，生產出均勻一致的漿料，並可生產兩種漿料，即：中間發泡漿料、兩側硬邊漿料，為板式成型及乾燥提供了可靠的保證。

振動平台：其作用為漿料至平台後，經預定的頻率振動，使漿料更為均勻，並使經發泡劑產生的大泡分散為均勻小泡，以利增加強度並為保證乾燥質量提供合格的坯料。

氣動板式成型機：本機採用氣動升降，生產石膏板厚度在8-15mm之間任意調節，接觸物料部分採用特殊不銹鋼材料，操作簡單方便，升降靈活可靠，調整方便快捷，所生產的板面平整一致。

六、輸送部分：

由橡膠帶輸送機、整形裝置、自動切斷機、加速機組成，根據需求調整運行速度。自動切斷機及加速機採用自動控制，產品長度可調。

七、中轉部分：

由舉升機、平帶平移機、升降分配機組成，採用自動控制。

八、乾燥系統：

由快入機組、快出機組、傾斜出板機組、乾燥機、傳動機構、導熱油管散熱器、引風機及主風道、乾熱風分風器、潮氣回風器及排潮管道組成。最大限度的壓縮空間，充分利用熱能。

快入機組、快出機組、出板機組採用自動控制，乾燥室傳動機構根據生產速度調整乾燥速度。

利用導熱油管散熱器輻射、乾熱風輔助的乾燥工藝，各層、各段均可調可控，使石膏板不過燒、不潮板乾燥一致。

九、供熱部分：

由熱油爐、導熱油泵、儲油罐、膨脹罐、管路、換熱器組成。為充分利用熱能、降低生產成本，本設備利用余熱做為乾熱風的熱源。

十、定尺系統：

由鏈條定尺機、定尺切割鋸、分板機組成。

十一、除塵系統：

由除塵引風機、吸塵管路及電子脈沖除塵器組成。

淺談紙面石膏板設備的選購

紙面石膏板以其重量輕，安裝方便，乾燥作業，防火性能優良和裝飾效果新穎等特點在建築材料市場上的佔有額越來越大，對質量的要求越來越高，從而對生產紙面石膏板設備的各項要求也越來越嚴格。那麼如何選購紙面石膏板設備才能適應市場呢?

請認准以下幾點：

一：產品外觀成型要好；

二：裝機容量要小；

三：產品產量要高；

四：產品廢品率要低；

五：自動化程度要高；

六：電耗，能耗要低；

七：試車費用要小；

八：維修費用要小；

九：設備操作要簡；

十：廠家信譽要好。

最重要的一條就是看案例，看車速每分鍾是多少米，只有做過大型設備的廠家才有真正的實力。

❻ 為什麼有雙層石膏板，作用時什麼

石膏板一般出現在比較乾燥的建築環境中，兩層的石膏板能夠減少吊頂過於乾燥導致龜裂的風險，也能夠有效防止水汽擴散，具有非常好的防潮效果。

先對單層吊頂而言，堅硬度更高且更加平整。石膏板雙層吊頂效果自然比單層要好很多，不過相對客廳高度比較低的來說，單層設計就可以了。

層高的話，建議做石膏板雙層吊頂設計。兩層石膏板也能有石膏線的造型效果，但從視覺上來說，更寬更平直的線條感除了具有裝飾作用，也能夠拉伸整體空間的層高。

石膏板雙層吊頂效果圖相比客廳沒有設計石膏板吊頂的來說，真的美觀很多。石膏板雙層吊頂設計時注意預留燈具安裝部位，能產生點光、線光、面光相互輝映的光照效果，使室內增色不少。

(6)石膏板材提升器擴展閱讀：

雙層石膏板吊頂施工注意事項

1、石膏製品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。裝飾石膏板在運輸安裝時，要輕拿輕放(以集裝箱運為宜)，注意潔凈。如石膏板被污染，安裝後要求塗刷一次白色或其它要求色調或塗料。

2、安裝前要對其型號、尺寸、方正、厚度、表面平整度進行全面檢查，不符合要求者，要及時修整和調換。為防止石膏板的結構位移，安裝時板與板之間要留一定的空隙。

3、裝飾石膏板吊頂存在的問題是變形較大，究其原因主要是空間濕氣不散，通風問題尚未解決。因此，裝飾石膏板應貼放於通風乾燥的室內，以防止受潮而變形。

4、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。石膏板的對接縫，應按產品要求進行板縫處理。

紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業。釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入極面，並不使紙面破壞為宜。針眼應除銹，並用石膏膩子抹平。

❼ 石膏板的優點與缺陷

一、優點

隔聲。用薄板組成的雙層分離式隔聲牆和空心條板組成的雙層隔聲牆，其隔聲效果約相當於24厘米厚的磚牆，隔聲指數可達40～50分貝。

防火。石膏板屬非燃材料，具有一定的防火性能,有的可用作鋼結構的防火保護層。

強度。當牆體的側向荷載為250帕時，牆體的側向最大變形不大於牆高的1/240。

濕度調節。當空氣中的濕度比它本身的含水量大時，石膏板能吸收空氣中的水分；反之，則石膏板可以放出板中的水分，能起調節室內空氣中濕度的作用。

二、缺點

石膏板隔牆防潮性能差，容易因為潮濕而產生變形。

因為其硬度不夠，使用時間長了會出現開裂現象。

石膏板的承重能力不足，是不能夠懸掛重物的。

石膏板使用時間長了，會導致石膏板發黃，影響到整體的裝飾效果。

(7)石膏板材提升器擴展閱讀

中國的石膏板有：紙面石膏板、纖維石膏板和空心石膏條板三種：

①紙面石膏板是以石膏為芯材，兩面覆紙增強而製成的輕質薄板；

②纖維石膏板是以石膏為膠凝材料，用各種有機或無機纖維（如紙纖維、草木纖維、玻璃纖維等）作為增強材料而製成的輕質薄板，厚為8～12毫米，重為7～9公斤/米；

③空心石膏條板，也是以石膏為膠凝材料，摻合各種輕質材料或增強纖維（如膨脹蛭石、膨脹珍珠岩、玻璃纖維等）製成的空心隔牆板，厚60～100毫米，牆重40～60公斤/米。

紙面和纖維石膏薄板需要用鋼、木、石膏龍骨為骨架組成隔牆。空心石膏條板因其本身具有一定剛度，不需骨架就可組成隔牆。

石膏板材便於切割加工，但也容易損壞，因此在運輸及安裝過程中需要專用機具。施工安裝時，為保證拼縫不致開裂，應注意板縫位置安排，拼縫處須用專用膠結材料妥善處理。

❽ 石膏板的生產配料和流程

紙面石膏板生產工藝過程簡述；

1、配料工段

料倉內的物料通過水平、垂直輸送設備輸送，並通過剛性葉輪給料機送到皮帶秤。多餘的物料，則通過過回料輸送機、提升機等輸送設備送回料倉。

建築石膏、改性澱粉、促凝劑、玻璃纖維（生產耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板時用）等原料分別進行計量後，進入螺旋混合機混合後連續送入立式攪拌機內。

發泡劑加入儲罐。使用時，發泡劑及水分分別由計量泵送到發泡裝置，並通入壓縮空氣，產生穩定泡沫，將其送入立式攪拌機內。

粘邊膠在罐中配好後送入成型站兩側的噴膠口，將膠帶噴於紙面石膏板上紙兩側。上、下護面紙由電動葫蘆運至紙架上。

2、成型工段

成型下紙經貯紙機、張緊裝置、刻痕裝置、糾偏裝置送到成型站，石膏漿從立式攪拌機流到成型下紙上。成型上紙機經貯紙機、張緊裝置、糾偏裝置和粘膠後，送到成型站。成型機為板式，厚度可調節。成型機匯集上紙、下紙、石膏漿擠壓裹成規定厚度的板材，成型好的石膏板帶經凝固皮帶機、輸送輥道平穩送至切斷機處按設定長度切斷，再由加速輥道送入1型橫向輸送機，經靠攏輥道後送入乾燥機。

3、乾燥工段

紙面石膏板由橋式分配機按程序送入12層乾燥機的各層，該乾燥機分二區，以熱蒸汽作為熱源，熱風紙面石膏板在乾燥機中緩慢前進的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發，但不破壞二水石膏的結晶水。當紙面石膏板出乾燥機時，其含水量應≤1%。紙面石膏板經乾燥機乾燥後，通過乾燥機的冷卻段冷卻，再經出板機有序地從乾燥機內出板。

4、切邊、堆垛工段

出乾燥機的紙面石膏紙經輥道輸送機輸送、2型橫向輸送機、合片機後送入切邊機，精確切至所需尺寸，成品板經成品輥道輸送機送入堆垛機堆垛，成垛後由叉車送至成品庫貯存。

石膏板是以建築石膏為主要原料製成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建築材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。石膏板已廣泛用於住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建築物的內隔牆、牆體覆面板（代替牆面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。

備料：改性澱粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量後放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然後泵入料漿儲備罐備用；

發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；

促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；

流程：料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡後進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量後進入攪拌機，然後所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。

說明：所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，隨生產線速度的不同自動調節，以適應大規模、高速度的要求。

❾ 石膏板配方與製造方法

備料：改性澱粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量後放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然後泵入料漿儲備罐備用；
發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；
促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；
流程：料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡後進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量後進入攪拌機，然後所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
說明：所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，隨生產線速度的不同自動調節，以適應大規模、高速度的要求。

❿ 石膏板怎麼樣石膏板怎麼安裝

石膏板是目前應用最廣泛的一類新型吊頂裝飾材料。具有良好的裝飾效果和較好的吸音性能，價格較其它屋頂裝飾材料低廉。在選擇石膏板時，應對裝飾石膏板的產品規格、品種、性能有所了解，同時對其使用特點也應了解，以便使自己裝飾能達到理想的目的。

澆築石膏裝飾板具有質輕、防潮、不變形、防火、阻燃等特點。並有施工方便，加工性能好，可鋸、可釘、可刨、可粘結等優點。主要品種有：各種平板、花紋浮雕板、半穿孔板、全穿孔板、防水板等。花紋浮雕板適用於居室的客廳、卧室、書房吊頂；防水板多用於廚房、衛生間等濕度較大的場所。
紙面裝飾吸音板以紙面石膏板為基板，表面輕絲網印刷塗料裝飾及鑽孔處理而成，具有防火、隔音、隔熱、抗振動性能好、施工方便等特點。
裝飾石膏線角以建築石膏為基料，配以增強纖維、膠粘劑等，經攪拌、澆注成型而成，表面光潔、線條清晰、尺寸穩定、強度高、阻燃、可加工性好、拼裝容易，採用粘結施工，施工效率高。它可以代替本質線角來配合各種石膏裝飾板的吊頂，使室內裝飾裝修渾然一體，立體感強，整體性好。裝飾石膏線角的價格較低，應用效果好，已成為石膏吊頂裝飾板不可缺少的配套材料之一。
石膏吊頂裝飾板的圖案很多，主要有帶孔、印花、壓花、貼砂、浮雕等多樣，用戶根據使用場所及個人的審美觀念來選擇。總之，石膏吊頂板圖案、顏色若選擇得當，搭配相宜，則裝修效果大方、美觀、新穎，給人以舒適清雅柔和的感覺。
(一)石膏板配件要求
1．輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，並按荷載分上人和不上人。
2．輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。
3．零配件：有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.
4．按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。
5．粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。
(二)石膏板怎麼安裝？
1．工藝流程：
彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→
安裝壓條—→刷防銹漆
2．彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿牆，柱四周彈頂棚標高，並沿頂棚的標高水平線，在牆上劃好分擋位置線。
3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。
4．安裝大龍骨
①．配裝好吊桿螺母。
②．在大龍骨上預先安裝好吊掛件。
③．安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。
④．大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。
⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設置連接卡。
⑥．固定邊龍骨，採用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。
5．安裝中龍骨：
①．按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。
②．吊掛中龍骨：按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距500~600mm。
③．當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。
(三)主要機具
主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。
(四)作業條件
1.結構施工時，應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計要求間據，預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.
2.當吊頂房間的牆柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿牆和柱的四周，砌築時預埋防腐木磚，沿牆900~1200mm，柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。
3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。
4.各種材料全部配套備齊。
5.頂棚罩面板安裝前應做完牆，地濕作業工程項目。
6.搭好頂棚施工操作平台架子。
7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝並經鑒定認可後方可大面積施工。