高鹽廢水處理結晶器

『壹』 高含鹽廢水處理方法是什麼

高鹽生化法可以採用耐鹽菌，可以適應鹽濃度8%，「碧水藍天環保平台」廢水處理擁有多年案例幾類，集成10家廢水技術頂尖合作企業。

『貳』 結晶器銅管900的有什麼優勢

連續結晶器與傳統的間歇結晶器相比具有許多顯著的優點：經濟性好，操作費用低、操作過程易於控制，採用了結晶消除和清母液溢流技術，使連續結晶器具備了控制產品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結晶主粒度穩定、母液量少、生產強度高。

根據不同的產品工藝要求，連續結晶器可以由一台結晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多台串聯、並聯與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發結晶器或真空冷卻結晶器。

連續結晶器適用於谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產品的連續結晶工藝，同時在精細化工、制葯、高鹽廢水處理等領域有著廣泛的應用。

連續結晶器又分為DTB結晶器，FC結晶器、OSLO結晶器，這些連續結晶器，不僅使得晶體和清夜得到有效、快速分離、以在過飽和溶液中繼續長大的結晶體的晶粒，而且同時也有效的防止了加熱器列管內表面結垢的形成，保證了加熱器的傳熱系數，保證了結晶器長期平穩運行。

連續結晶器在工藝上又有蒸發結晶器和冷卻結晶器兩種。

蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和狀態的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。

連續蒸發結晶器主要適用於有結晶體析出溶液的蒸發結晶，廣泛應用於化工行業、金屬礦業的冶煉、電廠濕法脫硫廢液處理等。

冷卻結晶器是依靠降低物料溫度，從而使物料產生過飽和度，最終使物料進行結晶的設備。常用於處理溶解度隨溫度下降而顯著減低的物系。

『叄』 國內外對高鹽化工廢水處理情況是怎樣的呢又是如何選擇處理設備

業內對這一類廢水的處理工藝現已形成共識：'預處理-蒸發濃縮結晶除鹽'。而不同的是，根據具體水量、水質、出水要求、投資、運行成本及技術觀念，業主單位應選擇不同的預處理工藝和蒸發濃縮結晶除鹽工藝、及與之配套的技術和設備。
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『肆』 含高鹽的廢水如何處理

高鹽廢水，其主要來源於化工、制葯、石油等企業。該類共同特點是：化學成分復雜、含大量有版機物，包括權有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。
為了最大限度的減少此類高有機、雜鹽廢水排放對環境要求的影響，青島康景輝在處理該類高有機、雜鹽廢水的時候，採用多效蒸發（或MVR蒸發）+結晶系統。產生的蒸餾水直接循環回用或達標排放；除鹽廢物可進一步轉換為乾燥晶體回收利用或進行進一步處理，從而徹底實現零排放。

『伍』 含鹽量比較高的廢水怎麼處理高鹽廢水如何處理氯化鈉和硫酸鈉能分離嗎如何取得純度比較高的鹽

高鹽廢水處理，想得到結晶鹽，要經過三個階段：1、用納濾膜將一價鹽和二價鹽進行分離；2、採用DTRO膜進行高鹽水濃縮；3、高濃渡濃鹽水進蒸發結晶器進行濃縮結晶，得到純度比較高的氯化鈉和硫酸鈉。
第一階段，如果廢水總含鹽量小於1.5萬，COD<15,可考慮使用卷試鈉濾膜。如果高於1.5萬，可以考慮使用金正DTNF來將氯化鈉和硫酸鈉分離。
第二階段,是鹽水濃縮的關鍵階段，本階段對廢水的濃縮效率，直接關繫到進蒸發結晶的水量，從而影響運行成本。金正DTRO膜對氯化鈉溶液最高可濃縮到145g/L的含鹽量，對硫酸鈉最高可濃縮到201g/L。性能已經過很多案例驗證，運行效果十分穩定。
第三階段，需要根據兩種鹽的物理化學性質，進行蒸發結晶或是冷凍結晶處理。

『陸』 高含鹽廢水怎麼處理

1、機械蒸汽再壓縮蒸發

MVR蒸發工藝，機械蒸汽再壓縮又稱機械熱壓縮，是採用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮的方法。

MVR蒸發工藝提高了熱效率，減少了對外部熱源的需求，降低了能耗，佔地面積小，公用配套少。

2、多效蒸發

多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作，前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源，以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單，應用較靈活，既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用，系統操作安全可靠。

3、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發

降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是目前處理高含鹽廢水常見的方法之一。這種蒸發器採用降膜式蒸發，並在機械蒸汽再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵，將料液強制循環。

4、熱力蒸汽再壓縮蒸發

熱力蒸汽再壓縮蒸發是指TVR蒸發器，根據熱泵原理，生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵，產生相對的負壓環境，抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分，混合增壓、提升溫度後作為一效的加熱蒸汽。

該方法設計簡單、有效，並能確保操作的高度可靠性。

(6)高鹽廢水處理結晶器擴展閱讀：

高含鹽廢水的危害：

高含鹽量有機廢水所含多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。

但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。

『柒』 高鹽廢水處理工藝有哪些

廢水中主要含有高有機物和高鹽分物質，廢水為混合廢水，由於鹽分過高將抑制微生物處理，首先需要將鹽分和有機物進行初步分離，建議找專業的環保公司出詳細的解決方案，這樣才能實質解決達標問題

『捌』 有好的MVR蒸發結晶處理設備生產廠家推薦嗎

邁源科技的不錯，安裝簡單，佔地小。

『玖』 高鹽有機廢水處理

1、多效蒸發與結晶
對於高濃度的有機和無機廢水，可採用多效蒸發與結晶，進行進一步濃縮和結晶，達到固液分離、回收固體的目的、多效蒸發與結晶一般採用多台蒸發器、換熱器和冷凝器、結晶器組成。但是它的能耗大——蒸發每噸水好電15—16度，在大部分地區不是很經濟，而且冷凝水中含有大量的揮發性有機物，須進一步處理。
2、膜分離技術
人們對回用水質嚴格要求，促使人們對應用膜工藝產生興趣。膜工藝能從砂濾、活性炭吸附處理的出水水質為依據選用膜截留尺寸。膜過濾是一種嚴格的物質分離技術，它有以下特點：它是一種物理作用，不需加註葯劑；膜分離過程中，一種物質得到分離，一種物質被濃縮，不產生副產品，且不改變物質的屬性；膜工藝操作容易，易實現自動化；它在常溫下操作，適用范圍廣。

用這兩種技術結合，膜分離出來的濃縮液採用多效蒸發和結晶技術。

『拾』 含鹽量高，COD含量高，生化性差的污水如何處理

高COD、高鹽廢水MVR蒸發處理技術
康景輝認為在高COD、高鹽廢水中，主要包括三個部分：
第一部分為前端處理，即經預熱器加熱、濃縮處理，加熱提升至MVR蒸發器中所需的溫度，濃縮度則由濃度監測器控制。同時，提升的溫度差、濃縮度依據高COD、高鹽廢水的物理、化學性質決定，並由PLC系統自動控制；
第二部分為中間處理，即MVR蒸發器處理。通過泵將預熱器加熱、濃縮處理的高COD、高鹽廢水廢水引入到MVR蒸發器中，在熱交換器中，利用蒸汽對高COD、高鹽廢水進行循環加熱、蒸發、濃縮等處理，得到的蒸餾水迴流到預熱器中，以用於預熱原液；得到的濃縮液和蒸汽則進入液氣分離器中，通過液氣分離器，分離出的蒸汽進入壓縮機內，而分離出的濃縮液則被直接迴流至收集罐中，對濃縮液進行處理可回收其中的有用物質；
第三部分為後端處理，即固液分離處理。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時（飽和度、粘稠度等），PLC控制系統將向固液分離器發出指令，閥門自動打開，濃縮液流入恆溫結晶器內。飽和濃縮液經恆溫結晶器處理，析出固體，實現固體與液體的分離。
最終，通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實現對高COD、高鹽廢水中有用物質的回收利用和廢水的「零排放」。