『壹』 石油化工行業污水排放標准
1污水中的含硫量增加:隨著油價的不斷上漲,含硫和高硫原油的價格差距拉大,高硫原油加工的工藝逐步完善,低硫原油的比例逐漸減少。減壓塔頂油水分離罐、催化裂化富氣洗水等成為含硫污水的主要來源。原油的品質變差,導致石油化工行業污水水質惡化、水量增加。
2污水水質越來越復雜:隨著石油化工行業競爭的激烈,利潤空間逐漸萎縮,更多的企業開始實行煉化一體化,將核心產業向精細化工方向轉移發展。原油質量在世界范圍內變差的趨勢越來越嚴重,國內生產的原油也開始向重質、高稠方向發展,這類石油的生產數量已經逐漸加大,面對這種情況,石化企業必須加強原油深加工能力的建設。另外,水資源的緊張造成石油化工企業對生產過程中的水循環使用加強重視,污水的排放經過多個工藝流程,導致污水中難降解有機物的濃度和污染物種類的增加。
3污水的深度處理和回用:石化企業污水水質越來越復雜,利用傳統的工藝流程已經很難滿足達到環境保護要求,污水必須經過深度處理才能滿足污水排放標准。此外,國內1/3以上的石化企業地處乾旱缺水地區,在一定程度上存在供水不足的問題。鑒於水資源短缺的緊迫性和污水處理的重要性,石化行業污水處理的要轉變思路,改良技術,實現「處理工藝」到「生產工藝」的轉變。
『貳』 石油化工的污水怎麼處理
方法有很多,我這邊用的是「CLEAR NITE 污水處理葯劑」,網路搜下就能找到。
2.1 吸附
吸附是指通過利內用固體物質的多容孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法, 吸附一般選用活性炭, 因為活性炭具有較強的吸附性能, 處理廢水效果好, 但是吸附方法在應用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷, 所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結合運用。
2.2 膜分離
膜分離污水處理方法在類型上也表現為多樣化, 如微濾、超濾及反滲透等, 在實踐應用中膜分離技術方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果, 還能夠有效去除有機污染物和微生物, 該技術方法具有穩定可靠的應用價值。
2.3 氣浮法
氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物, 小氣泡在廢水中浮升到水面也會把附著物帶出並使油類物質分離。在石油化工廢水的處理程序中, 氣浮法是在經過絮凝工序後應用的技術方法, 經過實踐表明, 氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩定可靠的效果, 值得繼續推廣, 誇大其使用范圍。
『叄』 化工廠污水處理葯劑有哪些
為了使廢水處理後達標排放或進行回用,在處理過程需要使用多種化學葯劑。專根據用途的不同屬,可以將這些葯劑分成以下幾類:
⑴絮凝劑:有時又稱為混凝劑,可作為強化固液分離的手段,用於初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
⑵助凝劑:輔助絮凝劑發揮作用,加強混凝效果。
⑶調理劑:又稱為脫水劑,用於對脫水前剩餘污泥的調理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
⑷破乳劑:有時也稱脫穩劑,主要用於對含有乳化油的含油廢水氣浮前的預處理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
⑸消泡劑:主要用於消除曝氣或攪拌過程中出現的大量泡沫。
⑹pH調整劑:用於將酸性廢水和鹼性廢水的pH值調整為中性。
⑺氧化還原劑:用於含有氧化性物質或還原性物質的工業廢水的處理。
⑻消毒劑:用於在廢水處理後排放或回用前的消毒處理。
以上葯劑的種類雖然很多,但一種葯劑在不同的場合使用,起到的作用不同,也就會擁有不同的稱呼。
『肆』 石油化工廢水是如何處理的
(1)石化廢水成分復雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質、可生化性差內,且水量波動大容,需在生化處理前設置調節池並進行物化預處理,在重力隔油後採用溶氣氣浮能高效去除廢水中的石油類物質,部分SS 和CODCr也可以被去除。
(2)氣浮-水解-MBR-芬頓氧化組合工藝抗沖擊負荷能力較好,在水質、水量存在一定波動的情況下,出水水質仍較穩定,工藝技術先進且成熟,處理出水水質指標和經濟性指標優良。
北成環境擁有成熟的石油化工廢水處理工藝
『伍』 石油化工污水處理方法有哪些
石油化工污水處理方法的選擇主要看污水的水質是怎麼樣的,可以選擇的方法有:物理版法(沉澱、氣浮、過濾、離權子交換等),化學法(芬頓氧化、酸鹼中和、催化氧化等),生化法(活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地處理等)。
『陸』 油化廢水用什麼方法處理最好
粗粒化法:粗粒化法系利用鋼絲、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯等),合成纖維等疏水親油性材料做成纖維狀集合體或粒狀體,作為粗粒化介質,在一定壓力下,使廢水通過這些介質。廢水中的微細油粒就在粗粒化介質表面逐段聚結成較大油滴,並藉助水流沖力或波紋板出口的塑料微孔曝氣管噴出的微小氣泡,迅速上浮至水面,達到油水分離之目的。粗粒化油水分離使廢水含油從200.300rag/1,下降至20mg/1以下。
電解凝聚浮選法:在污水處理池內裝有間距為5-20mm的電極,通入幾伏的直流電,陽極電析出氧,陰極電析出氫。在氧和氫氣泡上浮時,將油粒夾帶到水面。採用鋁板、鐵板和不銹鋼板作陽極,使在電解過程中溶解出Al。或Fe,進入水中形成氫氧化物膠體,使水中呈陰電性的乳化油發生電中和而破乳,提高處理能力,可使廢水含油率降至10rag/1左右。
該法具有處理效果好,佔地面積小,操作方便,浮渣量少,投資省等優點。該法缺點是陽極金屬耗損大,若處理量為5000米/日,每年消耗鋼板18o噸以上。
化學凝集法:含油污水絕大多數系水包油型乳化液,穩定而難以聚積分離。向廢水中投加多價金屬鹽,如鉛鹽,鐵鹽等,使之水解為氫氧化離子,中和油滴表面負荷,能促使油滴匯合成大油滴上浮,即使乳化液破乳。多價金屬離子與少量高分子凝聚劑並用時,效果更好。
化學凝聚法處理速度快,裝置小,但葯荊較貴,污泥生成量多。該法常用作隔油池出水的深度處理。
活性炭吸附法:主要用於除去水溶性油,常作為其它處理方法的後處理手段。
生化法:含油污水經隔油、浮選等處理後,出水含油仍達20·30mg/1,達不到國家規定的排放標准,尚需採用生化法進行處理。我國石油化工企業採用較多的是生物濾池,活性污泥法來自石油或礦物油的衍生物,屬非極性的石油烴類,較難被生物降解,一般進水濃度應控制在30mg/l以下『另一類來自含硫、氧、氮、碳氫化合物衍生物的油類,如植物油、有機酸、有機鹼等,屬於極性化台物,較易被生物降解,一般進水含量可達lOOmg/1。
『柒』 石油化工的廢水是怎麼處理的
在煉油來廠和石化廠污源水中,工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮游油及懸浮物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理,以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上,用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中,BOD值或BOD/COD比值往往較高,通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理(或稱為深度處理);按處理方法可分為生化法和非生化法(或稱物化法)流程。自80年代中期以來,在煉油廠和石化廠廢水三級處理中,往往包括活性炭吸附法,特別是臭氧/活性炭組合法,其應用日漸廣泛,而且發展很快。此外,石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水(如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚)、含硫工業廢水(如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水)、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。
『捌』 石油化工廢水的處理方法主要有哪
在煉油廠和石化廠污水中,工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮回遊油及懸浮答物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理,以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上,用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中,BOD值或BOD/COD比值往往較高,通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理(或稱為深度處理);按處理方法可分為生化法和非生化法(或稱物化法)流程。自80年代中期以來,在煉油廠和石化廠廢水三級處理中,往往包括活性炭吸附法,特別是臭氧/活性炭組合法,其應用日漸廣泛,而且發展很快。此外,石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水(如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚)、含硫工業廢水(如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水)、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。
『玖』 石油化工廢水的高濃度及難生物降解廢水處理
石油化工企業在生產過程中排出的高濃度廢水,完善降解性較好的適宜於採用厭氧生物法處理,對生物降解過程有抑製作用或不能生物降解的則採用化學或物理方法處理。
(1)厭氧生物處理
厭氧生物法具有能耗少並可回收生物氣作能量源,無機養料需要量少,處理費用低,過剩污泥少等特點,70年代後期至80年代發展的高效生物反應器床層生物量高,適合於處理高濃度廢水。此外,厭氧生物過程中的水解發酵階段有很大的可塑性,經過適當的培養馴化後對於難生物降解的有機物也有相當好的降解效果,在石油化工廢水治理中日益受到重視。
(2)化學及物理方法處理
抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水是石油化工企業廢水處理中的主要難點。這部分廢水能否得到妥善處理是影響石油化工企業排水達到排放標準的關鍵。國內外對此都非常重視,針對具體情況採取措施並開發了一些技術,取得到一定效果。但是,離基本解決還有相當大的距離,需要繼續努力進行試驗研究開發新技術。
『拾』 石油化工污水如何處理
你好,石油化工污水是用煉油生產的副產氣體及輕油或重油為原料進行熱裂解生內產乙烯容、丙烯、丁烯等化工原料,同時反應合成各種有機化學產品,構成石油化工聯合企業排出的污水。合成橡膠及合成塑料、纖維、洗滌劑等產品以及苯、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生產過程中排出的污水中含有原料及產品、副產物,其有機物含量高並散發出有害氣味,需要進行沉澱,生化處理或進行臭氧化處理,活性炭吸附處理等。經三級處理過的污水,可以滿足較高的環境衛生標准要求,或回用於生產,當前,石油化工污水處理技術的發展動向可以概括為加強預處理, 提高二級處理及配套後處理。