堆淋氰化提煉水處理

❶ 急求：冶煉黃金噴淋氰化法，堆放氧化金礦石的底部可以鋪一層干稻草嗎為什麼

十多年前就接觸過堆浸，根據堆浸的特點，我想如果可以鋪干稻草的話只有一個解釋，就是可以增加礦堆底部與彩條布之間的空隙，或者說減少接觸面積，這樣可以加速從礦堆滲入的氰化液從底部的流出速度。另一方面，對於逐步流入礦堆底部的細粒礦泥有一定的阻隔作用，避免礦泥形成密封實體，從而利於溶液滲透。

❷ 氰化鉀怎麼提取

可以將氰化鈉與硫酸反應生成的氫氰酸氣體用一定濃度的氫氧化鉀溶液吸收生成氰化鉀，然後將溶液送至蒸發器，在50～60℃進行真空蒸發，至過飽和狀態，然後在結晶器中結晶，經離心分離，可得含量在92%左右的氰化鉀，再在200℃左右進一步乾燥脫水，製得氰化鉀成品。

氰化鉀是一種無機化合物，化學式為KCN，白色圓球形硬塊，粒狀或結晶性粉末，劇毒。在濕空氣中潮解並放出微量的氰化氫氣體。

防護措施

呼吸系統防護：可能接觸毒物時，必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。可能接觸其粉塵時，應該佩戴隔離式呼吸器。

眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。

身體防護：穿連衣式膠布防毒衣。

手防護：戴橡膠手套。

其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，徹底清洗。車間應配備急救設備及葯品。單獨存放被毒物污染的衣服，洗後備用。作業人員應學會自救互救。

❸ 請教一下黃金的氰化提煉法是怎麼會事

氰化法仍是目前國內外主要的提金方法。氰化法之所以經久不衰，主要是因為它工藝簡便、成本低廉。在今後相當長一段時期內氰化法還將是提金的主要方法
一種直接從氰化貴液中電解提取黃金及其它貴金屬的技術，其特徵在於：用一種專用的電解槽進行電解，對於日處理量20～200m↑〔3〕貴液情況，工藝參數為：溶液流速：15～150L／min，電流密度：500～1500A／m↑〔2〕，槽電壓：2. 5～3. 5V。本技術成本低，適用於工業化生
另一種從含金的氰碴中提取金精礦的生產工藝，是由脫泥、搖床工序組成，通過重選方法對每噸含金量1．5－2克的氰碴進行回收，回收率為70－80％以上，工藝簡單，回收率高，經濟效益好。

❹ 怎麼從苦杏仁或者桃核、裡面提煉氰化物化學方程式也行、

將富含苦杏仁苷的植物原料粉碎成10-40目的粉狀物，制備成原料粉；
(2).將原料粉裝入萃取器，以食品級CO2為萃取劑對原料粉進行油脂脫除，控制萃取壓力15～35MPa，溫度在31.1～60℃；含有植物油脂的二氧化碳從萃取器頂部流出，進入分離器減壓分離去除，分離壓力4～10MPa，分離溫度10～80℃；
(3).含有苦杏仁苷的渣粉從分離器底部放出，按固液比1∶3～
10在渣粉中加入食用酒精，攪拌，抽濾，得抽濾液；
(4).抽濾液經蒸餾、乾燥，得苦杏仁苷粗品；
(5).將苦杏仁苷粗品溶解在乙醇中，低溫結晶

❺ 電鍍含氰廢水加漂白水去除氰化物後，剩餘的漂白水對水解酸化池和好氧池微生物有影響嗎

簡介： 採用水解酸化-S BR-接觸氧化工藝處理制葯工業廢水，處理水量2000m3/d，進水CODcr約4000mg/L。監測結果表明,處理後出水BOD、CODcr和SS的質量濃度范圍分別為28.3～30mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2mg/L,BOD、CODcr和SS的最低去除率分別為98.5%、93.0%和80.0%，處理出水各項指標完全符合國家排放標准。實際運行顯示，該工藝處理效果穩定，耐負荷沖擊性強，工藝組合合理，具有廣闊的工業應用前景。
關鍵字：水解酸化 S BR 接觸氧化 制葯廢水

中圖分類號：X703.1 文獻標識碼：A
隨著制葯工業的發展，制葯廢水已成為重要的污染源之一。制葯廢水成分復雜、毒性大、色度深，而且廢水水質、水量波動較大，是處理難度較大的工業廢水之一[1～3]。
江西某制葯廠為國家大型企業，主要產品有潔黴素、土黴素、蟲草菌粉等。2003年該公司實施「退城進郊」搬遷工程，生產主廠房遷至市郊，為保護水環境、樹立優秀企業形象，公司同時啟動了廢水處理工程建設項目。項目於2004年9月竣工，經過半年多的運行，處理效果穩定，出水水質可達國家排放標准。
1.設計規模
廢水處理工程設計規模為2000m3/d。
2.廢水來源、水質及處理目標
2.1廢水來源
該公司生產廢水主要為潔黴素生產過程中產生的丁提廢水、蟲草菌粉生產過程中產生的蟲草廢水以及在土黴素生產過程中產生的少量蒸餾廢水。
以上幾種生產廢水的特點是濃度高、水量小，故稱之為高濃度廢水。生產過程中排放的其他廢水多為設備和地面的洗滌廢水，此類廢水的特點是濃度低、水量大，統稱為工藝廢水。公司內排放的廢水還有生活污水，生活污水中有機物污染濃度低，但水量大，可作為工業廢水處理過程中的調配水，降低工業廢水的處理難度。混合後的生產廢水、工藝廢水、生活污水統稱為混合廢水，一並進入處理單元進行處理。
2.2廢水水量、水質
廢水水量、水質見表1，處理後出水要求符合《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）中的二級排放要求。
表1 廢水水量水質

廢水名稱
水量（m3/d）
水質指標
pH
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
色度（倍）
丁提廢水
160
10.5
35000
20000
300
1500
蟲草廢水
40
5.0
14000
9000
300
600
工藝廢水
800
6.4
1600
900
300
350
生活污水
1000
6.9
400
150
200
70
混合廢水
2000
6.5～8.0
4000
2250
250
400

3.廢水處理工藝
3.1工藝研究與選擇
該廢水有機物含量高，可生化降解性較好，但單獨採用好氧工藝時需對原廢水進行稀釋，且抗生素廢水中往往含有殘余抗生素，會對好氧系統產生不利影響。根據對該廢水的中試和水解酸化的研究，水解酸化反應可以對殘余抗生素改性，提高廢水的可生化性。故考慮加上一個水解酸化過程，在水解階段，把固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質；酸化階段把碳水化合物降解為脂肪酸。水解-酸化菌世代周期較短，故此降解過程迅速。由於厭氧發酵控制在水解酸化階段,可避免因進一步發酵所帶來的沼氣,不會產生普通厭氧處理過程所產生的惡臭氣體,並且避免了完全的厭氧反應對環境要求高,難於穩定運行的缺點。
廢水經水解酸化處理後仍具有較高的污染負荷，單純的好氧處理工藝對制葯廢水處理效果並不理想，因此設計採用「**R+接觸氧化」二級好氧處理工藝。廢水經二級好氧處理後，色度仍然較高，為去除殘余的色度，同時作為系統的把關單元，設置反應沉澱系統進行脫色處理。
在大量調研、比較及中試的基礎上，方案採用「水解酸化+S BR+接觸氧化」工藝。經過上述處理後，廢水可以實現達標排放。
3.2工藝流程
根據工藝調研與中試結果，確定工藝流程見圖1。

圖1 制葯廢水工藝流程
4.主要處理構築物及設備
①格柵井1座 地下式砼結構，設計尺寸5000mm×1000mm×2000mm,有效水位高度1.0m。格柵井配備1台回轉式清污機,柵寬0.5m,高3.0m,柵條間隙3mm,安裝角度600。
②調節池1座 地下式砼結構，設計平面尺寸為19000mm×16000mm，總高度6.0m,有效水深4.5m,有效容積為1368m3。
③水解酸化池1座 半地下式砼結構，設計平面尺寸20000mm×5000mm,總高度6.5m,有效水深5.5m,總有效體積550m3,設計容積負荷為4.15kgCODcr/(m3·d),停留時間6.55h,池內填裝新型組合填料,型號為RXT190-80，直徑190mm，片距80mm，長3.8m,總填裝率70%,填料用量為385m3。填料架為3層A3鋼結構，總面積為300m2。
④S BR池1座 半地下式砼結構，設計平面尺寸28000mm×20000mm,總高度6.5m,有效水深5.5m,總有效容積3080m3。整個S BR池分為2個單元，每單格規格為20000mm×14000mm×6500mm。設計污泥濃度為4～5g/L,排泥量為90m3/d(以污泥含水率為99%計)。曝氣設備選用D192×180型微孔曝氣器，用量為700個，氣水比為20:1，氣流量為2.5Nm3/(個·h)。潷水器為QL3-500型，流量為500m3/h,潷水深度3.0m。
⑤集水池1座 S BR反應池在1.5h內一次最大排水量約500m3,而後續處理為連續工作,平均小時處理量為84m3,故集水池調節容量不得小於400m3。設計集水池為半地下式砼結構，規格為10000mm×8000mm×6000mm,有效水深5.0m,總有效體積400m3。
⑥接觸氧化池1座 半地下式砼結構，設計規格20000mm×10000mm×6500mm，有效水深5.3m,保護高度1.2m,有效容積1000m3,設計容積負荷為1.93kgCODcr/(m3·d),停留時間12h。池內所裝填料的型號、填裝規格同水解酸化池一致，填料用量為700m3。曝氣方式與S BR池一致，選用D192×180型微孔曝氣器，用量為660個，氣流量為氣流量為2.5Nm3/(個·h)。
⑦平流式反應沉澱池1座半地下式鋼筋混凝土結構，設計規格20000mm×5000mm×6500mm，其中反應區尺寸為5000mm×1000mm×3500mm,池子有效水深2.5m,有效容積250m3,表面負荷率為0.84m3/(m2•h),停留時間2.96h。沉澱池設置污泥斗2個，尼斗高度2.5m,傾角為60°；為加速污泥沉澱,同時兼顧脫色處理效果，需向池內投加PAC混凝劑，設計投加量為180kg/d。
⑧污泥濃縮池1座 地下式砼結構，設計規格10000mm×8000mm×6000mm,有效水深4.0m,有效容積320m3。濃縮池用來儲存從反應沉澱池、水解酸化池、**R池等排出的污泥並且還可以起到濃縮污泥降低含水率的作用。
5.運行結果及分析
5.1運行結果
該工程自2004年9月運行至今,系統運行情況良好,處理效果可靠。系統穩定後，2005年3個月的例行監測結果見下表。
表2 系統運行結果1

項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
3576.5
3397.6
2582.3
870.8
174.2
145.6
95.9
BOD5
1931.3
1833.5
1649.6
244.1
48.8
29.7
98.5
SS
235.0
225.6
142.1
109.5
120.6
23.6
90.0
色度(倍)
390
378
215
166
100
40
89.7
pH
7.50
7.35
6.30
7.45
7.65
7.80
－

註：數據為2005年3月10監測值，各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
表3 系統運行結果2

項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
3893.6
3681.9
2945.4
983.9
285.8
213.5
94.5
BOD5
2132.7
2026.1
1824.8
273.5
55.6
28.3
98.7
SS
268.5
219.6
137.3
106.2
115.8
25.3
90.7
色度(倍)
420
408
235
175
105
43
89.7
pH
7.12
7.43
6.25
7.60
7.73
7.95
－

註：數據為2005年4月15日監測值，各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
表4 系統運行結果3

項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
4085.2
2935.8
2818.4
1268.3
380.5
285.7
93.0
BOD5
2065.8
2087.1
1878.3
289.8
60.5
30.0
98.5
SS
280
265.8
171.5
130.5
127.1
27.2
90.3
色度(倍)
350
340
250
185
115
70
80.0
pH
6.95
7.20
6.15
7.30
7.50
7.80
－

註：數據為2005年5月13日監測值，各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
5.2運行結果分析
①調節池單元主要起混合各類廢水、調節水質的作用，對各污染物的去除率不大。
②水解酸化處理單元對CODcr的去除率在20%左右，其主要作用是消除抑菌性污染物對後繼生化處理的影響，提高廢水的可生化性。
③**R池對CODcr去除率大於65%，表明水解酸化處理單元破壞了廢水中有機物的發色基團，降低了毒性物質對後繼處理單元處理效率的不良影響。
④接觸氧化池對CODcr去除率大於70%，說明生物接觸氧化池內的生物膜經過培養馴化後，逐漸適應了制葯廢水的環境。
⑤在反應沉澱池處理單元，為提高泥水分離的效果，可投加聚合氯化鋁（PAC），與有機物和SS發生絮凝反應，使上清液達標排放。在系統運行中發現，接觸氧化池出水水質良好，不必投加PAC出水即可達標。
6.技術經濟指標
工程佔地2400m2,構築物佔地1700 m2。總投資約700萬元，單位建設費約3500元/立方米。總裝機容量252.46Kw，運行負荷為93.25Kw。直接運行費用約0.96元/立方米(主要為電費、葯劑費及人工費)。工程削減污染負荷約2700tCODcr/a。
7.結論
（1）採用「水解酸化-S BR-接觸氧化」工藝處理含抗生素的高濃度制葯廢水具有良好的處理效果，出水完全符合國家二級排放標准（GB8978-1996）。
（2）水解酸化的設計是合理的，水解-酸化菌的世代周期較短，整個降解過程迅速，不但可以消除抗生素抑菌性對生化反應的不良影響，而且厭氧發酵控制在水解酸化階段，可以避免進一步發酵產生臭氣，有利於維護制葯廠的內部環境。
（3）該工藝將高濃度生產廢水、工藝廢水、生活污水進行混合後集中處理，既無需外加清水調節水質，節約了水資源；又避免了重復建設，節約了投資成本。工藝對污染物去除效率高、投資低、運行穩定且不產生臭氣，是一條行之有效的方法，經濟合理，值得同類工程項目借鑒。
參考文獻
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[3]白明超.厭氧-好氧生化法處理制葯廢水工程調試及管理[J].廣東化工,2004,(3):45-47.
[4]北京市環境保護科學研究院等.三廢處理工程技術手冊-廢水卷[M].北京,化學工業出版社,2000,673-679.
[5]唐受印,戴友芝.水處理工程師手冊[M].北京,化學工業出版社,2000,376-378.

❻ 一噸金礦堆淋需多少氰化鉀鈉

礦石品位高低不同，所含有害物質不同，消耗氰化鈉和保護鹼的量也不同。當礦石組成復雜天氣又冷時，可適當提高初步噴淋時的氰化鈉濃度，可掌握在0.1%～0.08%，待高峰期（即浸出金濃度最高時）過後，即可降到0.08%～0.06%，到後期可降到0.04%～0.02%，隨時掌握貴液金濃度來調節氰化鈉濃度。希望回答能有助於朋友在操作中參考。

❼ 常用的污水處理葯劑有哪些

常用的有三種：

1、絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、回二沉池、浮選答池及三級處理或深度處理等工藝環節。

2、助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。

3、調理劑：又稱為脫水劑，用於對脫水前剩餘污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

❽ 請問氰化鈉冶煉金的流程是什麼

流程：
1.氰化 （利用氰化鈉溶解金的特性，將礦中的單質金、銀轉變為離子金、銀）
2.冶煉 （將礦物中的金屬與經化學作用相結合或物理混合的雜質分離的加熱冶金工藝工程）
3.萃取 （含有銅離子的料液與有機相接觸，銅離子被萃取劑捕獲而進入有機相達到分離）
4.電積 （在直流電的作用下，含銅富液中的銅離子在陰極得到電子而析出，最終成為陰極銅板）
5.王水分金 （金與王水反應後以氯金酸的形式存在於液相中，通過固液分離與渣分離出來）
6.趕硝還原 （用尿素把王水中的殘余硝酸去除干凈，然後通過加入還原劑使金由離子狀態轉變為單質金的過程）

❾ 氰化物溶解的金如何簡單的提煉，浪費一點也沒事，簡單快速就可以

摘要 @麗平 摘要以氰化法提金的原理為基礎，綜合分析了礦石中金的堆浸，收集有關採金實踐經驗，論述了氰化法提金中金溶解的原理，雜質對金溶解的影響，氰化物溶液的穩定性以及氰化物污水的處理等若干問題。以99.9%的金做原料，經王水溶解用乙醚做萃取劑，草酸做還原劑，可獲得99.999%的純金。經提純的金進行雜質檢驗，完全達到了高純試劑要求的技術指標。目的是為了配合當前單位、個體採金的需要，以提高其工作效果及經濟效益。