煤氣洗滌水處理回用標准

A. 高爐煉鐵中的沉澱池是做什麼用的

新疆鋼鐵集團公司(以下簡稱新鋼)煉鐵廠座高爐(225m3、350m3、310m3)煤氣洗滌水處理一直使用平流沉澱池。該池分為4格,每格20m×m,沉澱總面積為640m2。實踐證明:擴大生產規模後,平流沉澱池已遠遠不能滿足生產工藝及環保的需要,平流沉澱池系統存在的主要問題表現在:①系統中懸浮物質平均去除率只有50%,不僅以流水外排污染了環境,且循環水利用率低,每天約需補充3000m3新水,這與新鋼地區水資源緊張是一個突出的矛盾;②擴容新建後,沉澱面積要求達158m3,而原平流沉澱池面積只有640m3,遠遠不能滿足工藝要求。只得縮短清池周期(1個月清1池格),冬季嚴寒無法清泥,而且清泥設備十分落後工人勞動強度大,環境污染嚴重;③系統的懸浮物去除率低,清洗煤氣質量差,洗滌塔噴頭常因此堵塞造成「溢塔\」現象發生,導致高爐被迫休風,影響生產。考慮到以上因素,新建380m3高爐時,新鋼決定新建高爐煤氣洗滌水處理工程(簡稱濁循環工3

B. 煤氣站洗煤氣的污水如何處理

H2SO3可以提取出來作為還原劑使用，據說可以用於漂白羊毛
酚可以提取出來用於醫葯方面
苯，據網上說可以用做工業溶劑
而煤焦油則可以用來製造人工石油
至於粉塵嘛，挖個坑埋了算了......
上面那些物質的處理方法可能會造成一定的花銷，但如果把它們提純後賣給相關工廠，應該可抵消提純費用，甚至有可能帶來經濟收入。

以上的那些物質似乎沒有可以用來培養真菌的，但污水裡面含有很多有機物質，如果要培養你所說的某些真菌，似乎應該直接用污水培養

C. 高爐煤氣如何回收利用

高爐煤氣洗滌廢水的處理技術

高爐煉鐵過程產生的大量爐氣中含有一定量的一氧化碳氣體(CO>20%)，故稱高爐煤氣。高爐煤氣中含有大量的可燃性成分並夾雜有大量的灰塵，溫度通常為150～400℃。從爐頂排出的廢氣一般先經重力除塵器後，再進行洗滌處理和深度除塵。洗滌處理是通過在洗滌塔或文氏管中的氣、水對流接觸實現煤氣的洗滌和冷卻。洗滌冷卻後的水就是高爐煤氣洗滌廢水。這種廢水水溫高達60 ℃以上，主要雜質是固體懸浮物、塵泥(瓦斯泥)、氧化物、焦炭粉等。除此之外，還含有一部分無機鹽及酚、氰、重金屬等有毒物質，由於該廢水水量大、污染重，必須進行處理，並盡可能循環使用[1]�。�

1 治理現狀

目前大、中型高爐煤氣洗滌廢水的沉澱處理可分為自然沉澱和混凝沉澱。
1.1 自然沉澱法
首都鋼鐵公司、攀枝花鋼鐵公司、湘潭鋼鐵公司、上海第一鋼鐵廠等的高爐煤氣洗滌廢水均採用自然沉澱為主的處理方法。萊蕪鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水過去靠兩個D=12m的濃縮池處理，未達到工業用水及排放標准，後來改用平流式沉澱池進行自然沉澱，沉澱效率達90%左右，出水懸浮物含量小於100mg/L，冷卻以後水溫約40℃，水的循環率達90%，除個別指標(如Pb、酚)有時超標外，處理後的廢水基本可達標排放。國外高爐煤氣洗滌廢水的處理大多數採用自然沉澱方法[2]，特點是廢水靠重力排入沉澱池或濃縮池，處理後經冷卻塔冷卻後循環使用，出水懸浮物SS<85mg/L，循環率達96%。整個系統設計成閉路循環，運行期間沒有排污。自然沉澱法的優點是節省葯劑費用，節約能源；缺點是水力停留時間長，佔地面積大，對用地緊張的企業不宜採用；另外，當瓦斯泥顆粒過細時，自然沉澱後的水中懸浮物含量偏高，輸水管道、水泵吸水井積泥較多，冷卻塔和煤氣洗滌設備污泥堵塞現象較嚴重。
1.2 混凝沉澱法
混凝沉澱也是一種廣為採用的處理方法，如武漢鋼鐵廠、寶山鋼鐵總廠、首都鋼鐵公司等的高爐煤氣洗滌廢水多採用混凝沉澱法。武鋼高爐煤氣洗滌廢水處理指標：投加聚丙烯醯胺0.5mg/L，沉澱池出水懸浮物小於50mg/L；本鋼投加無機和有機高分子絮凝劑，沉澱效率達98％；寶山鋼鐵總廠採用混凝沉澱法凈化後可使水中懸浮物由2000mg/L降到100mg/L以下，總循環率達97%，廢水處理系統運行正常，處理效果良好，但所使用的進口水處理葯劑價格昂貴；首鋼高爐煤氣洗滌廢水採用聚丙烯醯胺(投量為0.3 mg/L)進行混凝沉澱，沉降效率可達90%以上，當循環時間較長和循環率較高時，聚丙烯醯胺和少量的FeCl3復合使用，可去除富集的細小顆粒，取得滿意的處理效果。日本扇島地區鋼廠的高爐煤氣洗滌廢水首先用粗粒分離機把粗顆粒分離出來，然後加苛性蘇打提高pH值，再向凝聚沉澱槽注入高分子凝聚劑，把Fe和Zn等變成Fe(OH)2和Zn(OH)2的形態沉澱下來。為去除污染環境的Zn，要使pH值保持在7.5～8.5范圍內。混凝沉澱處理過的廢水，經冷卻塔冷卻後循環使用。處理後的水懸浮物含量SS<30mg/L。德國蒂森鋼鐵公司和魯奇公司的高爐煤氣洗滌廢水處理採用曝氣法。曝氣的目的是在廢水進入沉澱池之前，將廢水中的游離CO2吹脫，使溶解在水中的碳酸鹽析出，以便在沉澱池中去除。曝氣池停留時間10～20min。沉澱池出水懸浮物SS為10～20mg/L，停留時間18.9min。該方法與自然沉澱法相比不但懸浮物的去除率高，水中細顆粒懸浮物可有效去除，而且對其它污染物(如酚、氰、重金屬)的去除效率也有較大程度提高；水力停留時間長、佔地面積大的矛盾雖然有所緩解，但仍然沒從根本上予以解決。

2 新型處理技術的開發

廢水中懸浮物的去除效率取決於固液分離速度，而固液分離速度則取決於懸浮物顆粒的成長粒度和密度。成長粒徑越大、密度越高則意味著水處理效率越高。根據絮凝動力學，傳統處理技術中由於絮體成長過程的隨機性，在絮體粒徑增大的同時，其有效密度呈指數關系急劇降低。目前國內所研究的其他高效絮凝技術，雖然顆粒凝聚速度有所提高，絮體成長粒徑有所增大，但仍然沒有從根本上解決絮體粒徑增大，有效密度急劇降低這一矛盾。而通過改變懸浮顆粒成長過程的動力條件和物理化學條件來限制凝聚過程的隨機性，形成高密度的團粒狀絮凝體--結團絮凝體，可大幅度提高固液分離速度。該項新型處理技術稱為結團凝聚工藝或結團造粒流化床工藝。關於該工藝的理論研究和在給水處理、污泥濃縮方面的實驗及應用已有不少成果[3～5]，在高濃度懸浮物廢水的結團流化床處理方面也取得了可喜成果。對陝西略陽鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水的處理結果表明：在PAC投量為0.5～1.5mg/L、PAM投量為0.06～1.05mg/L條件下，水力負荷(水流上升速度)可高達116cm/min以上，總停留時間僅為2min左右，而出水濁度則低於12NTU。對該廠的選礦廢水處理，在PAC投量為0.75mg/L、PAM投量為0.375mg/L時，水力負荷或表面負荷可高達112cm/min以上，總停留時間亦為2min左右，出水濁度低於2NTU。採用結團造粒流化床工藝處理上述兩種廢水，其表面負荷比傳統處理工藝可提高10倍左右。對洗煤廢水的處理，表面負荷亦可高達70cm/min以上，出水濁度小於40NTU，總停留時間小於5min，表面負荷比傳統處理工藝亦可提高6倍以上。
該項新型處理技術對於解決目前重點污染源的污染問題具有廣闊的應用前景，因這類廢水如上述的煤礦洗煤廢水、冶金礦山的選礦、尾礦廢水、鋼鐵企業的煤氣洗滌廢水等都具有水量大、污染重的特點，利用該技術不僅可去除廢水中的懸浮污染物和大量其它污染物如重金屬、酚、氰等解決污染問題，而且可實現廢水的重復使用，節約和充分利用水資源，產生顯著的環境效益和社會效益。

D. 高爐煤氣是什麼怎樣處理，怎樣回收利用

高爐煤氣洗滌廢水的處理技術
高爐煉鐵過程產生的大量爐氣中含有一定量的一氧化碳氣體(CO>20%),故稱高爐煤氣.高爐煤氣中含有大量的可燃性成分並夾雜有大量的灰塵,溫度通常為150～400℃.從爐頂排出的廢氣一般先經重力除塵器後,再進行洗滌處理和深度除塵.洗滌處理是通過在洗滌塔或文氏管中的氣、水對流接觸實現煤氣的洗滌和冷卻.洗滌冷卻後的水就是高爐煤氣洗滌廢水.這種廢水水溫高達60 ℃以上,主要雜質是固體懸浮物、塵泥(瓦斯泥)、氧化物、焦炭粉等.除此之外,還含有一部分無機鹽及酚、氰、重金屬等有毒物質,由於該廢水水量大、污染重,必須進行處理,並盡可能循環使用[1]?.
1 治理現狀
目前大、中型高爐煤氣洗滌廢水的沉澱處理可分為自然沉澱和混凝沉澱.
1.1 自然沉澱法
首都鋼鐵公司、攀枝花鋼鐵公司、湘潭鋼鐵公司、上海第一鋼鐵廠等的高爐煤氣洗滌廢水均採用自然沉澱為主的處理方法.萊蕪鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水過去靠兩個D=12m的濃縮池處理,未達到工業用水及排放標准,後來改用平流式沉澱池進行自然沉澱,沉澱效率達90%左右,出水懸浮物含量小於100mg/L,冷卻以後水溫約40℃,水的循環率達90%,除個別指標(如Pb、酚)有時超標外,處理後的廢水基本可達標排放.國外高爐煤氣洗滌廢水的處理大多數採用自然沉澱方法[2],特點是廢水靠重力排入沉澱池或濃縮池,處理後經冷卻塔冷卻後循環使用,出水懸浮物SS

E. 煤化工高鹽廢水處理求助

煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。廢水處理中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑類屬於可降解類有機物，難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。下面小編介紹下煤化工廢水處理的難點。
近年來，不斷有新的方法和技術用於處理煤化工廢水，但各有利弊。單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物，COD值偏高，不能完全達到排放標准。吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業應用中存在運行費用高等問題。厭氧-好氧聯合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。但當在來水濃度較高和含有較多難降解有機物時出水難以穩定達標，需要與催化氧化和混凝沉澱等工藝配合使用。利用多種方法聯合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術的發展方向。

F. 煤氣洗滌水怎麼處理請告之！

一、 煤氣洗滌廢水來源
煤氣發生爐是煤氣廠、鋼廠、玻璃廠、金屬冶煉廠等大型工業企業的能源裝置，在煤氣生產過程中，煤氣要經過洗滌塔等凈化設備的處理，在洗滌凈化過程中，通常採用水來洗滌和冷卻煤氣，因此產生了大量煤氣洗滌廢水。
二、煤氣洗滌廢水水質
煤氣廢水屬於污染濃度極高、含有大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油，以及只能更多雜環化合物和多環芳烴。
煤氣洗滌廢水中的主要污染物有揮發酚、氨氮、氰化物、懸浮物和少量的氟化物。
三、煤氣洗滌廢水處理方法
煤氣洗滌廢水的沉澱處理可分為自然沉澱和混凝沉澱。
1、自然沉澱法
煤氣洗滌廢水的處理大多數採用自然沉澱方法，特點是廢水靠重力排入沉澱池或濃縮池，處理後經冷卻塔冷卻後循環使用，自然沉澱法的優點是節省葯劑費用，節約能源；缺點是水力停留時間長，佔地面積大，對用地緊張的企業不宜採用；另外，當瓦斯泥顆粒過細時，自然沉澱後的水中懸浮物含量偏高，輸水管道、水泵吸水井積泥較多，冷卻塔和煤氣洗滌設備污泥堵塞現象較嚴重。
2、混凝沉澱法
混凝沉澱也是一種廣為採用的處理方法，處理效果良好，但所使用的進口水處理葯劑價格昂貴；混凝沉澱，沉降效率可達90%以上，當循環時間較長和循環率較高時，聚丙烯醯胺和少量的FeCl3復合使用，可去除富集的細小顆粒，取得滿意的處理效果。混凝沉澱處理過的廢水，經冷卻塔冷卻後循環使用。處理後的水懸浮物含量SS<30mg/L。
3、其他方法
煤氣洗滌廢水的處理有生化法、溶劑萃取法、吸附法、蒸汽法、氧化法、液膜法等。其中，化學法是煤氣洗滌廢水處理的較理想的工藝。採用化學混凝、化學氧化和微濾膜過濾組合技術對煤氣洗滌廢水進行處理。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
四、 煤氣洗滌廢水處理的必要性
我國是一個能源消耗大國,單位GDP能源成本是發達國家的十幾倍。人均能源佔有量卻十分有限。隨著國民經濟的快速發展,我國的能源結構正面臨著嚴峻的挑戰。煤炭的直接利用存在著效率低、污染重、不易傳輸等缺點,既浪費能源又污染環境。因此,目前我國企業那些需高熱值煤氣的工業窯爐如陶瓷業的輥動窯、玻璃業的池窯等逐漸以煤氣為燃料。應這一發展趨勢,研究探討煤氣洗滌廢水處理工藝的意義重大。

G. 治理污水的辦法有什麼

廢水類型
生活廢水
生活污水是指人們在日常生活活動中所排出的廢水，這種廢水主要被生活廢料和人的排泄物所污染，污染物的數量、成分和濃度與人們的生活習慣、用水量有關。 生活污水一般並不含有有毒物質，但是，它具有適於微生物繁殖的條件，含有大量細菌和病原體，從衛生角度來看，具有一定的危害性。[1]
由於城市人口的不斷增多，城市生活廢水處理問題日益凸顯。又因為技術落後、資金短缺、治理難度較大，一直影響著城市環境及其建設。如果不盡快解決這些問題，那麼隨著城市化的推進，用水量的不斷增加，污染將會更加的嚴重，影響也會更加的惡劣。[2]
城市生活污水不同於工業廢水，可以進行制止或者工業企業的搬遷，解決源頭。城市生活污水主要來源於家庭、學校、商業等一系列城市公共場所、公用設施。其來源的廣泛性和必然性也使得在污水處理上面臨著區域性傾向。而城市生活污水的污染物更是五花八門，但綜合其主要含量，多是以有機物為主，其中澱粉、蛋白質、糖類、礦物油等生活垃圾居多，其中，BOD2（生物需氧量）、CODc2（化學需氧量）、TkN（凱氏氮）、TP（總磷）、TN（總氮）等也較高，排入水體後很容易造成水體的富營養化，使得藻類大量生長繁殖，我們平時看到的赤潮和水華就與此有關。而當季節溫度原因，藻類代寫死亡後，就會使得水域水體腐敗發臭水質惡化，也就使得城市生活污水的表現特徵和具體成分的含量，也使得我們在處理城市生活污水時，對各個環節有了更加清醒的認知。[3]
我們都知道水是生命之源，而我國本身也是淡水資源相對貧瘠的國家，拯救城市生活用水就像拯救我們的生命一樣，時不我待！[3]
工業廢水
工業生產中會產生很多種類的污染物，不同行業產生的污染物的種類與濃度均有明顯的差異。[4]
電鍍廢水
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍混合廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝，該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。
重金屬廢水
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。如果不對重金屬廢水處理，就會嚴重污染環境。廢水處理中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。除重金屬在廢水處理中顯得很重要。
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H. 水污染的解決方法有那些

解決我國的水污染問題要從多方面著手，綜合考慮，其主要的措施如下。(1) 減少耗水量:當前我國的水資源的利用，一方面感到水資源緊張，另一方面浪費又很嚴重。同工業發達國家相比，我國許多單位產品耗水量要高得多。耗水量大，不僅造成了水資源的浪費，而且是造成水環境污染的重要原因。通過企業的技術改造，推行清潔生產，降低單位產品用水量，一水多用，提高水的重復利用率等，都是在實踐中被證明了是行之有效的措施。(2) 建立城市污水處理系統：為了控制水污染的發展，工業企業還必須積極治理水污染，尤其是有毒污染物的排放必須單獨處理或預處理。隨著工業布局、城市布局的調整和城市下水道管網的建設與完善，可逐步實現城市污水的集中處理，使城市污水處理與工業廢水治理結合起來。(3) 產業結構調整：水體的自然凈化能力是有限的，合理的工業布局可以充分利用自然環境的自凈能力，變惡性循環為陡性循環，起到發展經濟，控制污染的作用。關、停、並、轉那些耗水量大、污染重、治污代價高的企業。也要對耗水大的農業結構進行調整，特別是乾旱、半乾旱地區可減少專水量大的種植面積，走節水農業與可持續發展之路。(4) 控制農業面源污染：農業面源污染包括農村生活源、農業面源、畜禽養殖業、水產#殖的污染。要解決農業源污染比工業污染和大中城市生活污水難度更大，專要通過綜合防治和開展生態農業示範工程等措施進行控制。(5) 開發新水源：我國的工農業和生活用水具有很大的節約潛力，需要抓好節水工作，減少浪費，達到降低單位國民生產總值的用水量。南水北調工程、修建水庫、開采地下水、凈化海水等可緩解日益緊張的用水壓力。但修建水庫、開采地下水時要充分考慮對生態環境和社會環境的影響。(6) 加強水資源的規劃管理:水資源規劃是區域規劃、城市規劃、工農業發展規劃的主要組成部分，應與其他規劃同時進行。還可利用市場機制和經濟杠桿作用，促進水資源的節約化，促進污水管理的有效化。(7) 合理開發水資源：開發用水必須根據水的供需狀況，實行定額用水，並將地表水、地下水和污水資源統一開發利用，防止地表水源枯竭、地下水位下降，切實做到合理開發、綜合利用、積極保護、科學管理。

I. 污水怎麼處理

1、物理處理法：

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎的處理法也屬於物理處理法。

2、化學處理法：

通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。

3、生物處理法：

通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。根據作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。

(9)煤氣洗滌水處理回用標准擴展閱讀

污水處理的注意事項：

一、 從水質角度和處理技術角度來講，城市生活污水，特別是不含沖廁排水的生活污水水質較好，有機物含量較髙。

城市中許多用途的用水，如冷卻用水、沖洗用水、建築用水、灌溉用水等對水質要求不高。污水利用技術已經發展成熟，水處理技術完全可以滿足其技術支持。

二、 從水量角度來講，城市污水量與用水量幾乎相當,雨水具有季節性和隨機性等特點，均可以作為城市的再生水利用。

三、 從工程建設角度來講，城市污水和雨水利用所需要釆用的設備遠比使用自來水所需的工程量要小得多。

四、 從經濟角度講，既節省了純凈水資源，又降低了排污等費用，降低了成本，有顯著的經濟效益。

J. 化工企業廢水必須零排放嗎零排放的噸水投資成本是多少呢有沒有比較靠譜的廢水零排放工藝

工業廢水問題的破解迫在眉睫，工業廢水零排放是指化工廠生產產品過程專中所產生的廢水，如生產乙屬烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標准，現由於水資源的短缺，需達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。
現代化工業廢水按照含鹽量可分為兩類
1、是高濃度有機廢水。主要來源於煤氣化工藝廢水等，其特點是含鹽量低、污染物以COD為主。
2、是含鹽廢水。主要來源於生產過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等，其特點是含鹽量高。
工業廢水零處理工藝介紹
1、由多元金屬熔合多種催化劑，通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
2、架構式微孔結構形式，提供了極大的表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
3、活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
4、針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。