蒸汽吹灰器備件提升閥

㈠ 熱電廠吹灰器在進行吹灰時，空氣閥是否往外漏氣，漏氣是否正常

正常情抄況下當提升閥打開的襲一瞬間空氣閥會冒汽，但過後就不冒汽了，因為汽壓作用會將空氣閥關閉。當空氣閥不嚴密時，提升閥動作後會一直冒汽。輕微程度的冒汽不會影響設備運行。因為空氣閥嚴密等級本來也不高。嚴重冒汽時應該更換。

㈡ 電廠中吹灰器前的是什麼閥門

說的是減壓閥嗎？還是截止閥

㈢ 在SCR脫硝中,蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的特點和優缺點是什麼

蒸汽吹灰器和聲波吹灰器工作原理比較：

1.1聲波吹灰器工作原理
聲波吹灰器（膜片式）是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產生聲波,高響度聲波對積灰產生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用，積灰產生松動而落下。
1.2蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除設備表面上的積灰。
1.3原理比較
聲波吹灰技術是利用聲波發聲器把調制高壓氣流而產生的強聲波,饋入反應器空間內。由於聲波的全方位傳播和空氣質點高速周期性振盪,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處於懸浮狀態,以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是「波及」,吹灰器輸出的能量載體是「聲波」,通過聲場與催化劑表面的積灰進行能量交換,從而達到清除灰渣的效果,作用力為「交流」量。而傳統的高壓蒸汽吹灰器，是「觸及」的方法,輸出的能量載體是「蒸汽射流」,靠「蒸汽射流」的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為「直流」量。就「直流」與「交流」對比而言,「交變」的作用力應更容易使灰渣脫落。

2．在SCR應用技術特點分析
2.1對催化活性影響
聲波吹灰器是預防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度後，再進行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續清潔，最大限度、最好的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。
2.2對催化劑的壽命影響
經試驗和現場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由於濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險，另外，通過國外部分案例分析表明，在高CaO煤項目中採用蒸汽吹灰器比採用聲波吹灰器更容易發生催化劑鈣中毒現象。
聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR
的維護成本。蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。

2.3吹灰覆蓋范圍
聲波吹灰器不存在清灰死角問題，聲波吹灰器由於是依靠非接觸式的聲波，實現灰塵從結構表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結構的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常徹底。蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導致局部積灰嚴重，存在清灰死角。

㈣ 火電廠鍋爐長支吹灰器後面的閥門是什麼，就是像安全閥樣子的閥門，是空氣閥么求大神解答

預熱器吹灰器的閥門，我們叫提升閥，閥座底口朝下，閥芯口朝上，靠彈簧使「2口」密封，上部有氣缸，靠壓縮空氣開啟閥門。

㈤ 什麼是蒸汽吹灰器填充料。它起什麼作用

盤根（packing）也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形回或長方形、圓形的條狀物填答充在密封腔體內，起到密封作用。

吹灰器是一種清楚積灰的器具。蒸汽吹灰器是一種用蒸汽清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。

蒸汽吹灰器填充料的用途是密封吹灰機運動部件和進制部件之間的縫隙，以及吹灰機與爐壁之間縫隙。

㈥ 伸縮式吹灰器提升閥上這個是什麼(見圖)有什麼用

這個是蒸汽吹灰器，鍋爐吹灰器用效果最好的還是燃氣脈沖吹灰器

㈦ 蒸汽吹灰器的原理

1、蒸汽透過主氣室飛輪上的小孔，使飛輪上的小孔壓力一致。當電磁閥瞬間打開時，飛輪小孔氣體快速進入吹灰器導管內，飛輪小孔的壓力下降後，飛輪小孔的氣體將飛輪轉動，蒸汽就進入吹灰器導管內。當電磁閥關閉時，飛輪的壓力又趨於一致，在飛輪小孔復位的作用下，飛輪轉動，主氣室即關閉。
2、氣動旋流（蒸汽）吹灰器藉助飛輪機構實現吹灰，當電磁閥瞬間打開時，蒸汽通過配氣閥到達飛輪機構，當飛輪上的蒸汽壓力驅動時，飛輪轉動，將飛輪的反復運動變成了飛輪的轉動，因飛輪裝在空心軸上， 空心軸作360°間隙轉動，同時蒸汽通過吹灰器導管上的噴嘴噴出，吹掃鍋爐積灰面，當蒸汽壓力泄放掉時，飛輪回復原位。
氣動旋流蒸汽吹灰器除灰機理不是依靠介質（蒸汽）直接接觸受熱面吹掃灰塵，而是將氣動旋流蒸汽吹灰器產生的氣動旋流送入積灰的空間區域，通過氣動能量作用，使空氣分子與粉塵粒子產生振盪破壞，阻止粉塵粒子在受熱面表面沉積，同時也阻止粒子之間結合，使之處於懸浮狀態，以便使煙氣將其帶走或靠自身重力沉降，達到清灰的目的。氣動旋流蒸汽吹灰器清除鍋爐受熱面的積灰結焦結渣，具有全方向性，能均勻布滿整個空間，進行全方位清灰，防止鍋爐受熱面結灰結渣。與傳統的蒸汽吹灰器比較，氣動旋流蒸汽吹灰器具有投資低，效果好，可以影響沉積物生成機理，防止和延緩沉積物形成，鍋爐部件幾乎不產生熱應力的作用等優點。

㈧ 在SCR脫硝系統中，採用蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的特點和優缺點是什麼

蒸汽吹灰器和聲波吹灰器工作原理比較：

1.1聲波吹灰器工作原理
聲波吹灰器（膜片式）是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產生聲波,高響度聲波對積灰產生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用，積灰產生松動而落下。
1.2蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除設備表面上的積灰。
1.3原理比較
聲波吹灰技術是利用聲波發聲器把調制高壓氣流而產生的強聲波,饋入反應器空間內。由於聲波的全方位傳播和空氣質點高速周期性振盪,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處於懸浮狀態,以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是「波及」,吹灰器輸出的能量載體是「聲波」,通過聲場與催化劑表面的積灰進行能量交換,從而達到清除灰渣的效果,作用力為「交流」量。而傳統的高壓蒸汽吹灰器，是「觸及」的方法,輸出的能量載體是「蒸汽射流」,靠「蒸汽射流」的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為「直流」量。就「直流」與「交流」對比而言,「交變」的作用力應更容易使灰渣脫落。

2．在SCR應用技術特點分析
2.1對催化活性影響
聲波吹灰器是預防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度後，再進行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續清潔，最大限度、最好的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。
2.2對催化劑的壽命影響
經試驗和現場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由於濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險，另外，通過國外部分案例分析表明，在高CaO煤項目中採用蒸汽吹灰器比採用聲波吹灰器更容易發生催化劑鈣中毒現象。
聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR
的維護成本。蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。

2.3吹灰覆蓋范圍
聲波吹灰器不存在清灰死角問題，聲波吹灰器由於是依靠非接觸式的聲波，實現灰塵從結構表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結構的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常徹底。蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導致局部積灰嚴重，存在清灰死角。

㈨ 求吹灰器提升閥的工作原理

爐膛吹灰器的工作原理
電源接通，吹灰器啟動，大齒輪順時針轉動，螺紋管伸出版，凸輪部件前移。凸權輪法蘭上的導向槽在導向桿內移動，防止螺紋管和凸輪的轉動。當螺紋管前進到前極限時，凸輪脫開導向桿和彈簧定位的棘爪，螺紋管、凸輪和噴嘴順時針轉動，吹灰過程開始。固定在法蘭上的凸輪環面觸及啟動臂打開吹灰介質閥門，按照預定的圈數進行吹灰。吹灰完成預定的圈數後，控制系統使電機反轉，大齒輪逆時針方向轉動，螺紋管和凸輪也逆時針方向轉動，當凸輪上的導向槽導入彈簧定位的棘爪後，作用於蒸汽閥閥桿上的頂力即消失，於是在復位彈簧力及殘余蒸汽壓力的作用下閥門立即關閉，蒸汽被切斷。棘爪阻止了凸輪的繼續轉動，使螺紋管和凸輪沿著導向桿回到了起始位置。螺紋管回到起始位置後，凸輪上的導向槽脫開導向桿繼續逆時針旋轉，螺紋管前端的定位環防止螺紋管繼續後退。