乳品廢水處理方法

Ⅰ 乳製品廠污水處理方法有哪些

要看排出的污水哪方面高，對症下葯，可以使用污水處理葯劑

Ⅱ 飲料食品生產廢水處理方法都有哪些步驟

碳酸飲料廢水處理的主要方法：
厭氧生化＋好氧生化工藝
簡單地採用回好氧生化處理無法達答到預期的目的。厭氧生化＋好氧生化的工藝，相對於別的厭氧工藝，具有佔地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等特點。
活性污泥法
活性污泥法處理後，COD去除效果良好，出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的鹼度較敏感，鹼度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰，系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術，通過好氧微生物將經過水解酸化處理後的有機物進一步降解，實現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的一個重要參數，高徑比越大，氣泡與水的接觸時間越長，越有利於提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果，可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用，單池完成脫氮反應，不需要另設混合液迴流管道等優點。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業廢水進行處理。該工藝運行管理簡單，適應性較強，投資運行費用小。根據長期實際運行，該工藝系統性能穩定，廢水處理效果十分理想，可直接回用。

Ⅲ 牛奶廠 污水處理工藝

採用常規氣浮法。主要針對廢水中含有較多膠
體物質,氣浮能較好地將其去除。經氣專浮處理後,雖出水較清,但只能去屬除廢水中的膠體有機物,而溶解性有機物不能去除,出水中COD 含量較高,運行不穩定,根本不能達到環保排放的要求。同時,氣浮會產生較多的污泥,而且污泥含水率非常高,很難處理,運行費用也較高,目前已基本上不單獨用於此類廢水的處理。

Ⅳ 如何處理含乳酸菌的廢水

參考伊利集團北京工廠乳品廢水處理實例

http://www.iwatertech.com/dairy_wastewater/16165.htm

乳製品廢水是煉乳、乾酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳製品點心生產過程中排出的廢水。

廢水主要來自容器及設備的清洗水，主要成分含有製品原料。其中牛奶加工廠含有處理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染較低，而乾酪、奶油加工產廢水污染程度較高，COD達3000mg/L，BOD全達2400mg/L含總氮（N）達90mg/L，總磷（P）達16mg/L，含油脂達200mg/L，懸浮物達600mg/L，廢水中原料成品如奶油、煉乳應作為副產物盡量回收並在生產過程中減少其流失，廢水常採用隔油、沉澱氣浮、電化學絮凝等物化處理法及生物濾池、曝氣池、氣化溝、生物塘等生化處理方法進行處理。目前，對於乳品廢水處理存在的問題，主要體現在以下兩個方面：①污泥常被漂浮的油脂包裹，從而引起污泥上浮和流失；②長鏈脂肪酸（特別是游離脂肪酸）常對微生物菌群引起抑制。這兩個問題也是造成乳品廢水處理系統不穩定的主要原因。

工業廢水中的部分脂類物質可以比較容易地以物理方法除去，例如氣浮、重力分離等。脂類一般在厭氧處理中降解很慢，因此需要相對長的保留時間，但它們在厭氧反應器（或其它生物處理系統）中，由於容易上浮而很難停留較長時間。因此，上浮問題成為脂類物質破壞厭氧或好氧處理的嚴重問題。

在厭氧處理系統中，長鏈脂肪酸的降解是限速步驟，且受產氣量和COD去除率的限制。在處理以植物油為原料的脂類廢水時，必須考慮到長鏈脂肪酸的緩慢降解和毒性。

因此，克服抑製作用及污泥上浮和流失將是處理乳品廢水的關鍵。

乳品廢水常用處理工藝:

氣浮處理工藝

採用常規氣浮法，主要針對廢水中含有較多膠體物質，氣浮能較好地將其去除。經氣浮處理後，雖出水較清，但只能去除廢水中的膠體有機物，而溶解性有機物不能去除，出水中COD含量較高，運行不穩定，根本不能達到環保排放的要求。同時，氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高，很難處理，運行費用也較高，目前已基本上不單獨用於此類廢水的處理。

好氧處理工藝

生物接觸氧化法、活性污泥法等好氧工藝對乳品廢水的處理效果較好，COD的去除率達到90%以上，運行較穩定，但需鼓風曝氣，動力消耗較多，運行費用高，同時在停產檢修後再啟動時需較長時間（一般要個月左右）。

厭氧—好氧處理工藝

對於污水治理廠家來說，所採用的處理工藝應是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便。

厭氧—好氧處理工藝分析

工藝流程見圖

來自車間的廢水先進入調節池，進行水質水量的調節。在冬季低水溫時進行加溫，以滿足UASB的進水要求，UASB採用的是中溫厭氧。厭氧出水不能達到排放要求，可利用滴濾床進一步處理。滴濾床內填加無機固體生物活性填料，通過無動力自動旋轉布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料表面，利用自然通風進行供氧。滴濾床出水部分進行迴流，以保證水力負荷及布水器轉速的需求。

Ⅳ 奶粉生產中產生的廢水怎麼處理

奶粉工業廢水主要來源於奶類輸送過程中的集裝箱，管道和設備的運輸，加工，生產高濃度廢水;清理生產車間，工地和工人的衛生用水，生產低濃度廢水;此外，生活用水普遍較低。濃縮廢水。
乳粉廢水屬於高蛋白廢水，易於生物利用。因此，生物處理在污水處理中得到了廣泛的應用。目前成熟可靠的廢水處理工藝有水解酸化+好氧生化處理工藝和厭氧UASB+好氧生化處理工藝。
1.水解酸化+好氧生化處理工藝
車間排放的廢水通過廠內污水管網進入電網，去除廢水中的懸浮物、浮物等雜物，防止後續處理設施正常運行。然後，自動流進入水箱，調節水質和水量，降低廢水的pH值，使廢水中的蛋白質發生不穩定和絮凝。該泵用於處理廢水處理系統中的懸浮油和乳蛋白。根據廢水的水質特點，預處理系統可分為油分離、沉澱和氣浮兩階段處理。在酸化效果良好的條件下，廢水COD、SOD的去除率可達50%以上。經預處理後，在後續好氧反應器處理後，廢水可達標排放。
奶粉廢水採用水解酸化好氧生化處理工藝。廢水處理簡單，處理效果穩定，出水水質符合率高，但運行成本高，浮渣和污泥量大。
2。厭氧UASB+好氧生化處理工藝
厭氧UASB+好氧處理工藝與水解酸化好氧生化處理工藝的主要區別在於加入了一級厭氧處理工藝。提高厭氧處理工藝的目的是降低污水處理的運行成本，降低污水處理過程中污泥的產量。
根據實際工程條件，採用厭氧UASB好氧生化處理工藝處理奶粉廢水，可以達到廢水處理的運行成本，降低廢水處理中污泥的產量。但也存在著運行管理復雜、安全效果不穩定、安全隱患等問題。厭氧系統應嚴格按照消防規范設計，在運行管理中應注意防火、防爆、防中毒，嚴格按照操作規程進行設計。如果發生交通事故，後果是不可想像的。
對厭氧UASB操作中發生的處理問題的分析主要是由於奶粉廢水中的浮渣引起的問題，這導致三相分離器的操作。為了確保厭氧系統的穩定運行，必須解決UASB反應器中的浮渣問題，並且選擇即使在浮渣量大的情況下也能夠穩定運行的三相分離器。對於含有大量浮渣的冷飲和酸奶等廢水，必須高度重視浮渣的預處理和三相分離器的選擇。
另外，由於奶粉廢水厭氧處理不易形成顆粒污泥，因此在厭氧系統設計中不能採用較高的有機負荷。一般設計負荷為2-3kg/m.d，否則會影響整個系統的處理效果和穩定運行。
由於固體乳廢水濃度較高，需要在前端加入氣浮工藝，以去除高濃度的油脂，減少後續生物處理的負擔。氣浮產生的污泥需要與生化污泥混合絮凝，以提高絮凝性能，以獲得良好的壓濾效果。

Ⅵ 對於乳製品廢水處理工藝設計，各工藝比選從技術性（如處理率是否達標等）經濟性工藝流程運行特點進行解答

案UASB+活性污泥法進行處理，另需兩份
我對待好的
確

Ⅶ 牛奶廢水如何處理

調節池——沉澱池——水解酸化——MBR——深度處理——清水池
深度處理是臭氧+活性炭吸附+超濾
迴流和停留時間以及各個單元的設計很重要