『壹』 鍋爐水處理特種設備作業人員理論考試有哪些
建議咨詢當地的環境監測部門。
北京中天恆遠提示，「水處理」就是通過物理、化學、生物的手版段，去除水中一些對權生產、生活不需要的有害物質的過程。是為了適用於特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質調理的過程。由於社會生產、生活與水密切相關。
『貳』 鍋爐實操考試要注意什麼問題
1、什麼是滑參數啟動?滑參數啟動有哪兩種方法?
答：滑參數啟動是鍋爐、汽輪機的聯合啟動，或稱整套啟動。它是將鍋爐的升壓過程與汽輪機的暖管、暖機、沖轉、升速、並網、帶負荷平行進行的啟動方式。啟動過程中，隨著鍋爐參數的逐漸升高，汽輪機負荷也逐漸增加，待鍋爐出口蒸汽參數達到額定值時，汽輪機也達到額定負荷或預定負荷，鍋爐、汽輪機同時完成啟動過程。
滑參數啟動的基本方法有如下兩種：
(1)真空法。啟動前從鍋爐到汽輪機的管道上的閥門全部 打開，疏水門、空氣門全部關閉。投入抽氣器，使由汽包到凝汽 器的空間全處於真空狀態。鍋爐點火後，一有蒸汽產生，蒸汽即 通過過熱器、管道進入汽輪機，進行暖管、暖機。當汽壓達到 0．1MPa(表壓)時，汽輪機即可沖轉。當汽壓達到0．6～ 1．0MPa(表壓)時，汽輪機達額定轉速，可並網開始帶負荷。
(2)壓力法。鍋爐先點火升壓，一般是汽壓達0．5— 1．0MPa(表壓)時開始沖轉，以後隨著蒸汽壓力、溫度逐漸 升高，汽輪機達到全速、並網、帶負荷，直到達到額定負荷。 滑參數啟動適用於單元制機組或單母管切換制機組，目前，大多數發電廠採用壓力法進行滑參數啟動，而很少使用真 空法進行滑參數啟動。
2、造成受熱面熱偏差的基本原因是什麼?
答：造成受熱面熱偏差的原因是吸熱不均、結構不均、流量不均。受熱面結構不一致，對吸熱量、流量均有影響，所以，通常把產生熱偏差的主要原因歸結為吸熱不均和流量不均兩個方面。
(1)吸熱不均方面：①沿爐寬方向煙氣溫度、煙氣流速不一致，導致不同位置的管子吸熱情況不一樣；②火焰在爐內充滿程度差，或火焰中心偏斜；③受熱面局部結渣或積灰，會使管子之間的吸熱嚴重不均；④對流過熱器或再熱器，由於管子節距差別過大，或檢修時割掉個別管子而未修復，形成煙氣「走廊」，使其鄰近的管子吸熱量增多；⑤屏式過熱器或再熱器的外圈管，吸熱量較其他管子的吸熱量大。
(2)流量不均方面：①並列的管子，由於管子的實際內徑不一致(管子壓扁、焊縫處突出的焊瘤、雜物堵塞等)，長度不一致，形狀不一致(如彎頭角度和彎頭數量不一樣)，造成並列各管的流動阻力大小不一樣，使流量不均；②聯箱與引進出管的連接方式不同，引起並列管子兩端壓差不一樣，造成流量不均。現代鍋爐多採用多管引進引出聯箱，以求並列管流量基本一致。
3、論述降低火電廠汽水損失的途徑。
答：火力發電廠中存在著蒸汽和凝結水的損失，簡稱汽水損失。汽水損失是全廠性的技術經濟指標。它主要是指閥門泄漏、管道泄漏、疏水、排汽等損失。
全廠汽水損失量等於補充水量減去自用蒸汽損失水量、對外供熱不返回凝結水部分的損失水量、鍋爐的排污水量。
汽水損失也可用汽水損失率來表示：
發電廠的汽水損失分為內部損失和外部損失兩部分：
(1)發電廠內部損失：①主機和輔機的自用蒸汽消耗，如鍋爐受熱面的吹灰、重油加熱用汽、重油油輪的霧化蒸汽、汽輪機啟動抽汽器、軸封外漏蒸汽等；②熱力設備、管道及其附件連接處的不嚴所造成的汽水泄漏；③熱力設備在檢修和停運時的放汽和放水等；④經常性和暫時性的汽水損失，如鍋爐連續排污、定排罐開口水箱的蒸發、除氧器的排汽、鍋爐安全門動作，以及化學監督所需的汽水取樣等；⑤熱力設備啟動時用汽或排汽，如鍋爐啟動時的排汽、主蒸汽管道和汽輪機啟動時的暖管、暖機等。
(2)發電廠的外部損失 ：發電廠外部損失的大小與熱用戶的工藝過程有關，它的數量取決於蒸汽凝結水是否可以返回電廠，以及使用汽水的熱用戶以汽水污染情況。
降低汽水損失的措施：①提高檢修質量，加強堵漏、消漏，壓力管道的連續盡量採用焊接，以減少泄漏；②採用完善的疏水系統，按疏水品質分級回收；③減少主機、輔機的啟停次數，減少啟停中的汽水損失；④降低排污量，減少凝汽器的泄漏。
4、 鍋爐結焦有哪些危害，如何防止?
答：(1)鍋爐結焦的危害主要有：①引起汽溫偏高；②破壞水循環；③增大了排煙損失；④使鍋爐出力降低。
(2)為了防止結焦，在運行上要合理調整燃燒，使爐內火焰分布均勻，火焰中心保持適當位置；保證適當的過剩空氣量，防止缺氧燃燒；發現積灰和結焦時應及時清除；避免超出力運行；提高檢修質量；保證燃燒器安裝正確；鍋爐嚴密性要好，並及時針對鍋爐設備不合理的地方進行改進。
5、 對運行鍋爐進行監視與調節的任務是什麼？
答：為保證鍋爐運行的經濟性與安全世，運行中應對鍋爐進行嚴格的監視與必要的調節。
運行過程中，對鍋爐進行監視的主要內容為：主蒸汽力、溫度；再熱蒸汽壓力、溫度；汽包水位：各受熱面管壁溫度，特別是過熱器與再熱器的壁溫；爐膛壓力等。
鍋爐運行調節的主要任務是：
（1）使鍋爐蒸發量隨時適應外界負荷的需要。
（2）根據負荷需要均衡給水。對於汽包鍋爐，要維持正常的汽包水位上±50mm。
（3）保證蒸汽壓力、溫度在正常范圍內。對於變壓運行機組，則應按照負荷變化的需要，適時地改變蒸汽壓力。
（4）保證合格的蒸汽品質。
（5）合理地調節燃燒，設法減小各項熱損失，以提高鍋爐的熱效率。
（6）合理調度、調節各輔助機械的運行，努力降低廠用電量的消耗。
6. 論述提高鍋爐熱效率的途徑。
答：提高鍋爐熱效率就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項熱損失，其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。
(1)降低鍋爐排煙熱損失。
1)降低空氣預熱器的漏風率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風率。
2)嚴格控制鍋爐鍋水水質指標，當水冷壁管內含垢量達到400mg/m2時，應及時酸洗。
3)盡量燃用含硫量低的優質煤，降低空氣預熱器入口空氣溫度，現代大容量發電鍋爐均裝有空氣預熱器，防止空氣預熱器冷端受熱面上結露，導致空氣預熱器低溫腐蝕。採用提高空氣預熱器人口空氣溫度，增大鍋爐排煙溫度(排煙熱損失增加)的方法，延長空氣預熱器使用壽命。
(2)降低機械未完全燃燒熱損失。
1)根據鍋爐負荷及時間調整燃燒工況，合理配風，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤粉在爐膛內充分燃燒。
2)根據原煤揮發分及時調整粗粉分離器調整擋板，使煤粉細度維持最佳值。
(3)降低鍋爐的散熱損失，主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修，按DL/T638--1997《火電廠鍋爐爐膛檢修工藝規程》驗收。
1) 溫差△t及散熱密度q的驗收，應同時滿足表F-1的規定。
2) 粉塵含量不大於10mg/m3(標准狀態下)。
7.煤粉為什麼有爆炸的可能性?它的爆炸性與哪些因素有關?
答：煤粉很細，相對表面積很大，能吸附大量空氣，隨時都在進行著氧化。氧化放熱使煤粉溫度升高，氧化加強。如果散熱條件不良，煤粉溫度升高一定程度後，即可能自燃爆炸。
煤粉的爆炸性與許多因素有關，主要的有：
(1)揮發分含量。揮發分Vdaf高，產生爆炸的可能性大，而對於Vdaf<10％的無煙煤，一般可不考慮其爆炸性。
(2)煤粉細度。煤粉越細，爆炸危險性越大。對於煙煤，當煤粉粒徑大於100μm時，幾乎不會發生爆炸。
(3)氣粉混合物濃度。危險濃度為1.2～2.0kg/m3。在運行中，從便於煤粉輸送及點燃考慮，一般還較難避開引起爆炸的濃度范圍。
(4)煤粉沉積。制粉系統中的煤粉沉積，往往會因逐漸自燃而成為引爆的火源。
(5)氣粉混合物中的氧氣濃度。濃度高，爆炸危險性大。在燃用Vdaf高的褐煤時，往往引入—部分爐煙乾燥劑，也是防止爆炸的措施之一。
(6)氣粉混合物流速。流速低，煤粉有可能沉積；流速過高，可能引起靜電火花，所以氣粉混合物過高、過低對防爆都不利。一般氣粉混合物流速控制為16～30m/s。
(7)氣粉混合物溫度。溫度高，爆炸危險性大。因此，運行中應根據Vdaf高低，嚴格控制磨煤機出口溫度。
(8)煤粉水分。過於乾燥的煤粉爆炸危險性大。煤粉水分要根據揮發分Vdaf、煤粉貯存與輸送的可靠性以及燃燒的經濟性綜合考慮確定。
8.鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產生的?怎樣減小汽包上、下壁的溫差?
答：在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高。啟動初期，鍋爐水循環尚未正常建立，汽包中的水處於不流動狀態，對汽包壁的對流換熱系數很小，即加熱很緩慢。汽到飽和溫度，水就開始汽化，工質比容明顯增大。這時會將汽化點以後管內工質向鍋爐出口排擠，使進入啟動分離器的工質容積流量比鍋爐入口的容積流量明顯增大，這種現象即稱為膨脹現象。
產生膨脹現象的基本原因是蒸汽與水的比容差別太大。啟動時，蒸發受熱面內流過的全部是水，在加熱過程中水溫逐漸升高，中間點的工質首先達到飽和溫度而開始汽化，體積突然增大，引起局部壓力升高，猛烈地將其後面的工質推向出口，造成鍋爐出口工質的瞬時排出量很大。
啟動時，膨脹量過大將使鍋內工質壓力和啟動分離器的水位難於控制。影響膨脹量大小的主要因素有：
(1)啟動分離器的位置。啟動分離器越靠近出口，汽化點到分離器之間的受熱面中蓄水量越多，汽化膨脹量越大，膨脹現象持續的時間也越長。
(2)啟動壓力。啟動壓力越低，其飽和溫度也越低，水的汽化點前移，使汽化點後面的受熱面內蓄水量大，汽水比容差別也大，從而使膨脹量加大。
(3)給水溫度。給水溫度高低，影響工質開始汽化的遲早。給水溫度高，汽化點提前，汽化點後部的受熱面內蓄水量大，使膨脹量增大。
(4)燃料投入速度。燃料投入速度即啟動時的燃燒率。燃燒率高，爐內熱負荷高，工質溫升快，汽化點提前，膨脹量增大。
9.蒸汽壓力變化速度過快對機組有何影響？
答：蒸汽壓力變化速度過快，會對機組帶來諸多不利影響，主要的有：
（1）使水循環惡化：蒸汽壓力突然下降時，水在下降管中可能發生汽化。蒸汽壓力突然升高時，由於飽和溫度升高，上升管中產汽量減少，會引起水循環瞬時停滯。蒸汽壓力變化速 度越快，蒸汽壓力變化幅度越大，這種現象越明顯。試驗證明，對於高壓以上鍋爐，不致引起水循環破壞的允許汽壓下降速度不大於0.25～0.30MPa/min；負荷高於中等水平時，汽壓上升速度不大於0.25MPa/min，而在低負荷葉，汽壓變化速度則不大於0.025MPa/min。
（2）容易出現虛假水位：由於蒸汽壓力的升高或降低會引起鍋水體積的收縮或膨脹，而使汽包水位出現下降或升高，均屬虛假水位。蒸汽壓力變化速度越快，虛假水位的影響越明顯。出現虛假水位時，如果調節不當或發生誤操作，就容易誘發缺水或滿水事故。
10.鍋爐結渣有哪些危害？
答：結渣對鍋爐運行的經濟性與安全性均帶來不利影響，主要表現在如下一些方面：
（1）鍋爐熱效率下降：
①受熱面結渣後，使傳熱惡化，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；②燃燒器出口結渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機械永安全燃燒熱損失、化學未完全燃燒熱損失增大；③使鍋爐通風阻力增大，廠用電量上升。
（2）影響鍋爐出力：
①水冷壁結渣後，會使蒸發量下降；②爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。
(3)影響鍋爐運行的安全性：
①結渣後過熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴重時會引起管壁超溫；②結渣往往是不均勻的，結果使過熱器熱偏差增大，對自然循環鍋爐的水循環安全性以及強制循環鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響；③爐膛上部結渣塊掉落時，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運行；④除渣操作時間長時，爐膛漏人冷風太多，使燃燒不穩定甚至滅火。
11、鍋爐冷態啟動操作方法
1． 啟動前的檢查
1．1． 無鍋爐禁止啟動條件存在；
1． 2檢修工作票結束；各試驗正常；填寫鍋爐啟動操作票；
2． 3查並使鍋爐各系統閥門在要求位置；
3． 啟動前的准備
3．1上水至要求位；
3．1．1要求水質合格，為除鹽水；
3．1．2上水時間一般為2—5小時；給水流量一般為30—60t/h。
3．2．1將點火時間通知各有關專業，做好各自工作；
3．2．1．1電氣將各動力送電正常；
3．2．1．2燃料將原煤倉上好煤；
3．2．1．3熱工將各儀表、自動、保護、聲光信號、程式控制裝置及計算機送電並投入運行；
3．3．化學化驗水質合格；
3．4．汽機備好啟動用水；
3．5．除塵做好除灰、除塵裝置的投運工作；
3．6．聯系鍋爐各輔機值班員做好設備啟動工作。包括制粉系統、風機、油庫等設備。
4． 鍋爐大小修後，點火前8小時進行熱風烘爐；
5． 有底部加熱系統的，可在點火前2小時投入；
6． 鍋爐接到上級點火命令後，進行點火；
7． 鍋爐進行升溫升壓；在此操作過程中，要嚴格按升溫升壓曲線進行；嚴格執行各自的操作規程；
8． 啟動過程中，應做好各項記錄；
9． 啟動完成後，全面檢查一次，發現問題及時聯系處理。
12、送風機動力試驗操作
（1）送風機閉鎖試驗
1． 1 開送風機入口擋板；
1．2 合送風機開關，風機拒動，CRT報警；然後將開關復位；
1．3 開送風機出口擋板；
1．4．合送風機開關，風機拒動，CRT報警；然後將開關復位；
1．5兩台引風機均停，合送風機開關，風機拒動，CRT報警；然後將開關復位；
（2）送風機聯鎖試驗
2． 1開啟送風機，延時15秒聯開送風機出口擋板，釋放送風機入口擋板；
2． 2開啟送風機，禁止關閉送風機出口擋板；
2． 3停止送風機馬達，延時60秒聯關送風機出口擋板；
2． 4投入送引小聯鎖，人為使一台引風機跳閘，同側送風機被聯跳閘；
2．5投入鍋爐大聯鎖，人為使兩台引風機跳閘，聯跳兩台送風機；
2．6兩台送風機運行，人為使一台送風機跳閘，聯鎖關閉跳閘風機入口和出口擋板；
2．7人為使兩台運行送風機跳閘且兩台引風機全停時，聯鎖打開引風機入口擋板和出口擋板，聯跳給粉電源，給粉機轉速自動回零；
13、引風機試驗操作
（1）引風機閉鎖試驗
1．1開引風機入口擋板；
1．2合引風機開關，風機拒動，CRT報警，然後將開關復位；
1．3開引風機出口擋板；
1．4合引風機開關，風機拒動，CRT報警，然後將開關復位；
（2）引風機聯鎖試驗
2．1開啟引風機，延時25秒聯開引風機出口擋板，釋放引風機入口擋板；
2．2啟引風機，禁止關閉引風機入口擋板；
2．3停止引風機馬達，延時60秒聯關引風機出口擋板；
2．4投入送引小聯鎖，人為使一台送風機跳閘，同側引風機被聯跳閘；
2．5投入送引小聯鎖，人為使兩台送風機跳閘，保留後停側一台引風機運行；
2．6兩台引風機運行，人為使一台引風機跳閘，聯鎖關閉跳閘風機入口和出口擋板；
2．7兩台引風機運行，人為使兩台引風機跳閘，聯鎖打開引風機入口和出口擋板；
14、鍋爐電機總聯鎖試驗操作
電機聯鎖總試驗。它是在聯鎖投入條件下，啟動所有參加聯鎖試驗的輔機，投入給粉電源。具體方法如下：
1．甲側空預器，聯鎖啟動輔助電機，延時5秒聯掉甲側引風機；聲光報警。
2．將跳閘開關復位，聲光報警消失。
3．合上甲側空預器和引風機開關。停止乙側空預器，聯鎖啟動輔助電機，延時5秒聯掉乙側引風機；聲光報警。
4．將跳閘開關復位並合上乙側空預器和引風機開關，聲光報警消失；
5．同時拉掉甲、乙兩側空預器，應閉鎖跳引風機，聯跳甲、乙兩側送風機、一次風機、所有排粉機、磨煤機、給煤機及給粉機電源；聲光報警。
6．跳閘開關復位並合上所有跳閘開關，聲光報警消失。
7．同時拉掉甲、乙兩側引風機，聯跳甲、乙兩側送風機、一次風機、所有排粉機、磨煤機、給煤機及給粉機電源；聲光報警。
8．將跳閘開關復位並合上所有跳閘開關，聲光報警消失。
9．同時拉掉甲、乙兩側送風機，聯跳兩側一次風機、所有排粉機、磨煤機、給煤機及給粉機電源；聲光報警。
10．將跳閘開關復位並合上所有跳閘開關，聲光報警消失。
11．同時拉掉甲、乙兩側一次風機，聯跳所有排粉機、磨煤機、給煤機及給粉機電源；聲光報警。
12．將跳閘開關復位並合上所有跳閘開關，聲光報警消失。
13．同時拉掉所有排粉機，聯跳所有對應側的磨煤機、給煤機；聲光報警。
14．將跳閘開關復位並合上所有跳閘開關，聲光報警消失。
15．同時拉掉所有磨煤機，聯跳所有對應側的給煤機；聲光報警。
16．復位所有給煤機開關，聲光報警消失。
17．聯鎖試驗完畢，檢查復置各轉機開關；向上級匯報。
15、鍋爐點火操作
1．投入鍋爐大聯鎖；
2．投入鍋爐爐膛探針；
3．調出引風機畫面，進行啟動操作；
4．關引風機入口檔板；
5．關引風機出口檔板；
6．啟動引風機馬達（畫面上馬達由紅變綠）；
7．延時25秒，開引風機出口檔板；
8．調出送風機畫面，進行啟動操作；
9．關送風機入口檔板；
10．關送風機出口檔；
11．啟動送風機馬達（畫面上馬達由紅變綠）；
12．延時15秒，開送風機出口檔板；
13．啟引、送風機入口調節風門，維持爐膛壓力在-（50-100）Pa左右；
14．投入送、引小聯鎖，調出二次風系統畫面調整二次風擋板在吹掃位（30%~40%）；
15． 出「油泄漏試驗」畫面，做泄漏試驗合格；
16．調出「爐膛吹掃」畫面，按下吹掃按鈕進行吹掃，「吹掃完成」；
17．調出燃油畫面，調整油壓在2.4Mpa；
18．聯系汽機及其它有關崗位人員，鍋爐准備點火；
19．調出油系統畫面，按下下排油槍「啟動」按鈕，油槍自動進槍、吹掃、點火，點著後油 槍火炬為紅色，對應的火檢棒圖顯示火檢；
『叄』 鍋爐司爐考試實操考試難不難，要都背下來
不難，只要實際操作好，一些硬知識記下就好
『肆』 燃煤鍋爐腐蝕結垢存在哪些問題，你是如何處理的水處理實操考試問題！！！！急！！！！！！！！！！
要不採用鹼洗 鍋爐結垢用酸洗比較徹底！考試區鍋爐檢驗所！一年4期！
『伍』 鍋爐水處理考試題
既然ABD 都不對.
那麼只能是c
A 加熱物料的泄漏 B 管路等金屬腐蝕產物 C 原水水質差 D 鍋水汽水共騰回
生產回水污染的主答要因素，要從生產工藝上來分析，沒有工藝說明，分析不了的。
你說的生產回水是換熱還是熱質交換呢。
原水水質差，並不是生產回水造成。
加熱物料泄露（是設計不允許泄露），那麼就是生產事故。
管路等金屬腐蝕產物，是對一些老舊、腐蝕較重管道產生的污染。需要換管。跟生產回水也無直接關系。
鍋水汽水共騰，是鍋爐鹼度高，定期排污，連續排污沒有控制好，是鍋爐燃燒安全運行范疇，和生產回水扯不上。
題意不明。
『陸』 鍋爐水處理考試理論及格實操不及格怎麼辦
實操不及格可以申請補考一次。
一年之內可補考一次，再不及格以前的成績作廢。
『柒』 二級鍋爐水處理（G5）實操考什麼（急急急）
你好，有一、二級鍋爐水質處理 特種設備作業人員證。
特種設備作業人員證回
種類 鍋爐作業
作業項目答
一級鍋爐水質處理 項目代號 G4
二級鍋爐水質處理 項目代號 G5
『捌』 鍋爐水處理證怎麼考
提交資料報名參加考試，每月滾動招生，質監局頒發證件，全國通用，異地可審
『玖』 急 急 急 ，求考鍋爐操作資格證的試題以及答案
司爐作業人員安技
培訓試題（A卷）
理論
考試 填空 選擇 判斷 名詞解釋 簡答 故障分析 論述 總分
司爐工安全技術考核試題
一、 名詞解釋（每題3分）
1、 鍋爐：
2、 受熱面：
3、 排污量：
4、 飽和溫度：
5、 鍋爐熱效率：
二、 判斷題（每題3分）
1、 測量鍋爐壓力有兩種標准方法，一種是絕對壓力，一種是相對壓力都稱為表壓力。（ ）
2、 水冷壁是布置在爐膛四周的輻射受熱面。（ ）
3、 新買的壓力表必須經校驗後方可使用。（ ）
4、 熱水鍋爐也能超壓而爆炸，因此必須裝設安全閥。（ ）
5、 爐管爆破後，水位下降時，切不可給水。（ ）
三、 選擇題（每題3分）
1、飽和溫度與壓力有關，壓力越高，飽和蒸汽溫度（ ）。
A越低；B不一定；C不變；D越高。
2、在鍋爐尾部設置( )，利用煙氣余熱，加熱鍋爐給水。
A空氣預熱器；B過熱器；C省煤器。
3、壓力表一般（ ）至少校驗一次。
A半年；B一年；C三個月；D一個月。
4、在正常運行時處於關位置的閥門是（ ）。
A水位表汽旋塞；B排污閥；C主汽閥；D壓力捕旋塞；E水位表放水旋塞。
5、鍋爐受壓元件損壞，被迫停止運行進行修理的事故叫（ ）
A爆炸事故；B重大事故；C一般事故
四、 填空題（每題3分）
1、鍋爐按用途可分為電站鍋爐、 鍋爐和 鍋爐。
2、鍋爐按輸出介質可分為、 、 和汽水兩用鍋爐。
3、鍋爐水循環可分為 循環和 循環兩類。
4、鍋爐壓力表裝用後每 至小校驗一次，並在刻度盤上 指示出工作壓力。
5、司爐的基本條件是年滿 周歲，
五、簡答題（每題5分）
1、燃燒的基本條件是什麼？
2、簡述鍋爐的工作原理。
3、簡述鍋爐的構造。
4、鍋爐投入運行的必備條件是什麼？
5、鍋爐點火前檢查和准備的內容有哪些？
6、正常停爐的一般程序什麼？停爐後應檢查的內容有哪些？
7、什麼情況下應緊急停爐？操作步驟是什麼？
8、鍋爐的維護保養內容有哪些？
一、 名詞解釋 （每題3分）
1、 鍋爐：
答：鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質（中間載熱體）加熱到一定參數的設備。
2、 受熱面：
答：鍋爐中「鍋」的部分，凡一面有火焰或煙氣加熱另一面有汽水等介質吸熱，進行熱傳遞的表面稱受熱面。
3、 排污量：
答：排污時排出鍋水的多少。
4、 飽和溫度：
答：在水的汽化和水蒸汽的凝結過程中，當單位時間內逸出液面與回到液面的分子數目相等而汽液兩項平衡共處時這種狀態為飽和狀態，飽和狀態下的蒸汽及水的溫度稱為飽和溫度。
5、鍋爐熱效率：
答：指一小時內工質、水或蒸汽所吸收的熱量，又稱有效吸收熱量，占同時間內所耗燃料帶進鍋爐的百分比。
二、 判斷題（每題3分）
1、 X
2、 √
3、 √
4、 √
5、 √
三、 選擇題（每題3分）
1、（ D ）
2、（ C ）
3、（ A ）
4、（ B、E ）
5、（ B ）
四、 填空題（每題3分）
1、 工業、生活
2、 蒸汽鍋爐、熱水鍋爐
3、 強制循環、自然循環
4、 半年、紅線
5、 18
五、 簡答題（每題5分）
1、 燃燒的基本條件是什麼？
答：①燃料、②較高的溫度、③適當的空氣。
2、 簡述鍋爐的工作原理。
答：①燃料在爐內燃燒，其化學貯藏能以熱能的形式釋放出來，使火焰和燃燒產物（煙氣和灰渣）具有高溫。
②高溫火焰和煙氣通過「受熱面」向工質（熱媒）傳遞熱量。
③工質（熱媒）被加熱，其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽，或再進一步被加熱成為過熱蒸汽。
3、 簡述鍋爐的構造。
答：由鍋和爐以及為保證安全運行的安全附件如：水位表、安全閥、壓力表等。
4、 鍋爐並爐供汽應進行哪些工作？
答：①有過熱器的鍋爐，應關閉過熱器出口集箱疏水閥。
②開啟省煤器煙道，關閉旁通煙道，關閉省煤器給水再循環閥，使鍋爐給水少煙氣通過省煤器。
③打開鍋爐連續排污閥。裝有給水自動調節器的鍋爐，將給水自動調節裝置投入運行，並觀察其運行是否正常。
④再次沖洗水位表，並與遠程水位示控裝置進行對照，注意監視鍋筒水位及汽壓的變化。同時觀察和監視各測量也控制儀表的變化和指示。
⑤對鍋爐各部位進行一次外部檢查，並開始做鍋爐運行記錄。
5、鍋爐點火前檢查和准備的內容有哪些？
答：檢查的內容：①點火前內部的檢查。②鍋爐點火前的外部檢查。③安全附件及各種儀表的檢查。④汽、水管道的檢查。⑤燃燒及輔助設備的檢查。⑥鍋爐房及其他方面的檢查。
准備的內容：①鍋爐上水。②烘爐。
新安裝的、受壓部件經過大修或長期停用的鍋爐，投入運行前必須進行煮爐。
6、 正常停爐的一般程序是什麼？停爐後應檢查的內容有哪些？
答：正常停爐的一般程序：
① 先降低鍋爐的蒸發量，然後停止給煤。
② 機械爐排應預先停止向鍋爐上煤，待煤斗內的存煤全部送入爐膛後，停止爐排轉動；煤粉爐將磨煤機內的煤全部磨成煤粉噴入爐內，燒完為止（煤粉爐和沸騰爐按暫時停爐步驟進行停爐）。然後，將煤斗內剩餘煤全部清除，關閉煤閘板。
③ 當火勢減小到微弱狀態時，關閉供汽閥，停止送汽；待煤燒完，停止鼓風機、引風機，適當關小鍋爐出口煙道擋板和爐排下的通風門，改用自然通風，使爐排上的煤燒完，同時將自動給水改為手動給水保持鍋爐水位稍高於正常水位。
④ 關閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風調節門和爐門，將爐排上的爐渣清除（機械爐排則啟動爐排，將灰渣送入灰渣斗內，並繼續運轉約1h，以冷卻爐排），清除灰斗和各風室內的積灰。
⑤ 鍋爐停止供汽時，還要關閉隔絕閥，與蒸汽母管隔絕。有過熱器的鍋爐，應開戶過熱器出口集箱疏水閥30~50min，以冷卻過熱器，同時關閉連續排污閥。
⑥ 汽壓下降不可以太快，不能使鍋爐快速冷卻，汽壓未降到大氣壓力時，運行人員仍應對鍋爐加以監視。
⑦ 停爐後鍋爐緩慢冷卻，經過4~6h後，逐漸開啟煙道擋板通風。有旁通煙道的鍋爐，應打開旁通煙道，關閉鑄鐵省煤器煙道擋板，但鍋爐上水仍應經過省煤器；如無旁通煙道，應開啟省煤器再循環管路閥門，並監視省煤器出口水溫應比鍋爐汽壓下相應的飽和溫度低40°C時。若水溫高於這一溫度，可適當地採用放水小水來降溫。鍋爐經過8~10h停爐後，如需加速冷卻時，可啟動引風機，並適當增加放水少上水的次數。停爐後18~24h後，鍋水溫度低於70°C時，方可將鍋水全部放出。為使放水工作順利進行，應打開鍋筒的空氣閥或抬起一個安全閥。
⑧ 鍋爐放水後，應將蒸汽、給水、排污等管路與其他並列運行的鍋爐，用堵板（盲板）全部隔絕，方可進入爐內進行工作。
停爐後應檢查的內容：
① 停爐應對煙道進行一次吹掃。
② 停爐應對鍋爐各部位進行一次較詳細的檢查，記下設備缺陷，以便停爐後處理。
③ 停爐操作中應隨時注意水位變化，避免缺水或滿水事故的發生。
7、 什麼情況下應緊急停爐？操作步驟是什麼？
答：遇有下列情況之一時，應立即停爐：
① 鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣；
② 不斷加大給水汲採取其他措施，但水位仍繼續下降；
③ 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；
④ 給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋內進水；
⑤ 水位表或安全閥全部失效；
⑥ 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；
⑦ 燃燒設備損壞，爐牆倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；
⑧ 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
操作步驟是：
① 立即停止給煤和送風，減少引風；
② 迅速清出爐內燃煤，將火熄滅；
③ 迅速關閉鍋爐出口主汽閥，開啟排汽閥、安全閥，降低蒸汽壓力；
④ 爐火熄滅後，開啟省煤器旁通煙道擋板，關閉主煙道擋板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。
8、 鍋爐的維護保養內容有哪些？
答：A.鍋爐停爐保養，包括干法保養和濕法保養。
B.鍋爐定期維護保養、鍋爐設備一級保養、一般情況下，鍋爐運行1~3個月需進行一次一級保養。特殊的部件（如水位表泄漏、照明損壞等），應在日常運行維護和巡迴檢查中及時解決。保養周期的具體時間和保養內容及要求是：
①鍋殼鍋爐。鍋殼鍋爐蒸發量1t/h以下的，運轉一個月保養一次；蒸發量1t/h以上（包括1t/h）的，運轉三個月保養一次。
②水管鍋爐。水管鍋爐蒸發量1t/h以下的，運轉1個月保養一次；蒸發量1t/h以上（包括1t/h）的，運轉3個月保養一次。
③快裝鍋爐。快裝鍋爐運轉3個月進行一次一級保養。
C．鍋爐設備的二級保養：鍋爐設備運轉一年，需進行一次二級保養。
司爐工考試試題
1、 鍋爐由哪些部分組成？答：鍋爐是由鍋和爐組成，鍋為水變成水蒸汽的部分，通常稱為汽水系統，爐為燃料與空氣進行燃燒的部分，通常稱為燃燒系統，鍋爐就是汽水系統和燃燒系統的組成的統一體。汽水系統通常由省煤器、鍋筒（汽包）、對流管束、水冷壁以及過熱器等組成。燃燒系統通常由鼓風機、引風機、煙風道管、給煤裝置、空氣預熱器、燃燒設備、除塵器以及煙囪等組成。為了確保鍋爐安全運行，還要有各種安全附件、測量儀表：如水位表、安全閥、壓力表、閥門以及控制儀表等。 2、 什麼是鍋爐的熱效率？答：鍋爐的熱效率，通常以有效利用的熱量占燃料在鍋爐中應放出熱量的百分數來表示，有效利用的熱量，就是水變為蒸汽所需要的熱量，或用來提高水溫的熱量。鍋爐熱效率反應鍋爐設備的經濟效果，同類鍋爐由於使用、保養不同，鍋爐熱效率也不同，因此，工作的責任心和操作水平是影響鍋爐經濟效果的重要因素，司爐工應對工作認真負責，對技術精益求精，為國家燒好鍋爐。 3、 怎樣確定鍋爐的最低安全水位？答：確定鍋爐的最低安全水位，是為了防止受熱面過熱燒壞和保證對鍋爐的下降管可靠地供水，由於鍋爐的結構不同，火客鍋爐和水管鍋爐是低安全水位的確定方法是：（1） 立式橫水管鍋爐的最低安全水位應高於爐膽頂的最高處100毫米；（2） 卧式塊裝鍋爐的最低安全水位，應高於鍋爐的最高火界75毫米；（3） 各式水管鍋爐的最低安全水位，應高於上鍋筒內的下降管管端300毫米。 4、 鍋爐上有哪些安全附件？答：鍋爐上的安全附件主要有：壓力表、安全閥和水位表三種，由於三種附件可幫助司爐人員嚴格監視和控制鍋爐內的汽壓和水位，直接與鍋爐安全運行有關，所以被稱為安全附件。 5、 壓力表在什麼情況下停止使用？答：壓力表有下列情況之一時，應該停止使用，以免影響鍋爐安全運行：（1） 鍋爐無壓力時，壓力表的指針回不到零位；（2） 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；（3） 沒有鉛封，或過期未做校驗的壓力表；（4） 表內漏氣或指針跳動；（5） 其它影響壓力表准確的缺陷。 6、 安全閥有什麼作用？答：安全閥的作用是：當鍋爐內汽壓超過規定的許可工作壓力時，安全閥能自動開啟排出蒸汽，使壓力下降避免鍋爐發生超壓爆炸事故。工業鍋爐常用的安全閥有杠桿式和彈簧式：（1） 杠桿式安全閥的工作原理：當鍋爐內汽壓產生的作用力超過壓在閥心上的壓力時，蒸汽就會把閥心頂起排汽，反之，則會自動關閉，當需要調整排汽壓力時，可以移動在重錘杠桿上的位置來實現，即重錘往外移，排汽壓力增大，往內移，則排汽壓力減少。（2） 彈簧式安全閥的工作原理：通過壓縮彈簧的張力來壓住閥芯，當鍋爐內汽壓產生的作用力大於壓在閥心上的彈簧張力時，蒸汽就會把閥芯頂起自動向外排汽，當汽壓降低時，彈簧又將閥芯壓下，與閥座緊閉，當需要調整排汽壓力時，可用旋緊或旋松彈簧上的調整螺絲，增加或減少後彈簧的力來實現。 7、 安全閥有哪些常見故障？如何排除？答：安全閥常見的故障有：（1） 漏汽；（2） 到規定的開啟壓力時不排汽；（3） 不到規定的開啟壓力就排汽；（4） 排汽後，閥心不回位。 8、 水位表有什麼作用？其型式有幾種？答：水位表是用來指示鍋爐內部水位高低的，司爐工根據水位表的指示來監視鍋內水位，防止發生缺水或滿水事故。常見的水位表有玻璃管式和玻璃板式兩種，對上鍋筒位置較高（距離地面6米以上）的鍋爐為便於觀察水位，還採用低地位水位表。 9、 怎樣正確使用水位表？答：使用水位表時應注意以下事項：（1） 經常沖洗水位表，以避免水垢、污物堵塞汽、水連管，沖洗水位表時不要猛開、猛關考克，應均勻緩慢地操作，防止玻璃管破裂；（2） 水位表的汽、水考克放水應嚴密，運行中如汽考克漏汽時，水位表顯示的水位則比鍋內的實際水位偏高，如水考克漏水時，顯示的水位要比鍋內的實際水位偏低，因此發現水位表的汽、水考克泄漏時，應及時維修，以保證測量水位的准確性；（3） 水位表清潔、明亮；（4） 玻璃式水位表，更換玻璃管後，應先小開汽、水考克進行預熱，以防止玻璃管因驟然受熱而引起爆破傷人。 10、 高低水位報警器有什麼作用？答：高低水位報警器是鍋爐上一種保護裝置，它的作用是：當鍋爐內水位過高或過低時，可以發出聲間報警，以引起司爐工的注意，及時採取措施防止發生事故，自動化程度高的鍋爐，還可以利用它切斷給水泵電源或停止燃料的燃燒。 11、 鍋爐汽水管道一般都裝有哪些閥？答：鍋爐汽、水管道上裝置的閥門有蒸汽閥、給水閥、止回閥、排污閥、減壓閥和疏水器等。 12、 安裝使用給水止回閥時，應注意哪些問題？答：安裝使用給水回閥時應注意以下事項：（1） 安裝時，給水的流向應與止回閥閥體上的箭頭方向一致，不能把閥體裝反；（2） 給水止回閥一定要與給水截止閥配套使用，不要單獨把止回閥安裝在管路上；（3） 升降或旋啟式給水止回閥均應垂直安裝在水平的管路上，以保證其動作可靠。 13、 安裝使用疏水器時，應注意哪些問題？答：安裝使用疏水器時應注意以下幾個問題：（1） 應根據蒸汽管道或用汽設備凝結水量的大小來選用疏水器的形式和規格；（2） 疏水器應安裝在蒸汽管道的最低處或彎管道的下部；（3） 疏水器應裝有旁路管，以便於檢修，必要時還可以用此管直接排出凝結水；（4） 安裝疏水器時應注意閥體箭頭方向，不要裝反，不可傾斜。 14、 如何進行煮爐？答：煮爐工作可緊接在烘爐後進行，煮爐主要是為了清除新安裝或檢修後的鍋爐內部表面附著的油污和鐵銹，以避免鍋爐正式投入運行後發生故障。煮爐的方法如下：（1） 煮爐用的葯品數量，可按每噸爐水加入氫氧化鈉和磷酸三鈉各2-5公斤計算，然後將葯品用熱水熔化、攪勻，配成20%濃度溶液，加入鍋爐內並向鍋爐進水至最高水位；（2） 在爐堂內升起微火，將鍋水燒開，產生的蒸汽可經空氣閥或抬起的安全閥排出；（3） 保持鍋水激烈沸騰24小時，水位降低時，可向鍋爐補充具有同樣鹼度的給水；（4） 煮爐的時間應根據不同爐型來確定，小型鍋爐經過24小時煮爐後，即可烽火停爐，鍋水冷卻後，全部放出，並打開人孔、手孔，用清水將鍋內的污垢沖洗干凈，煮爐的結果，應以鍋爐內壁用手或棉紗擦拭後，能露出金屬光澤為合格。 15、 怎樣進行供汽？答：單台運行的鍋爐，汽壓升至工作壓力，暖管工作結束，司爐工與用汽車間取得聯系，並確認准確就緒後，即可進行供汽工作。供汽的操作方法如下：（1） 緩緩地稍開主汽閥，當蒸汽管道里聽不到異聲後，再大開主汽閥，如管道里有水擊聲，應開大管道上的疏水閥，待放盡凝結水後，再重新開水汽閥送汽，閥門全開後，應回關半圈，以防止汽閥因受熱膨脹而被卡死；（2） 正式供汽後，應關閉管道上的疏水閥，並要注意鍋爐汽壓水位的變動情況，及時進行調整。 16、 怎樣沖洗水位表？答：沖洗水位表前，應注意檢查兩只水位表的水位情況，操作時動作應緩慢，臉面不要正以水位表。沖洗水位表的操作順序如下：（1） 開啟放水考克，使汽、水連管和玻璃管（板）得到沖洗；（2） 關閉水考克，單獨沖洗汽連管和玻璃管（板）；（3） 開啟水考克，關閉汽考克，單獨沖洗水連管；（4） 開啟汽考克，關閉放水考克，並檢查水位上升情況，若水位上升速度、水線與另一隻水位表一致，並有輕微的波動，說明水位表良好，若水位表上升遲緩，水線與另一隻水位表不一致，且不波動，說明水位表的汽、水連管或考克仍有堵塞，應重新進行沖洗和檢查。 17、 安全閥如何校驗？答：安全閥校驗方法如下： 1、 校驗彈簧式安全閥時，應先卸下外罩，再用扳手調整螺絲先回楹到比排汽壓力稍低的位置，然後逐步擰緊調整螺絲，直到安全閥在規定的開啟壓力下立即排汽為止，校驗准確後，將調整螺絲的位置固定，裝好外罩並加鉛封； 2、 校驗杠桿式安全閥時，應先松動重錘的固定螺絲，然後向內移動重錘，放置在比排汽壓力稍低的位置，如果安全閥在未達到規定開啟壓力就排汽，可使重錘逐漸向外移動，直到安全閥在規定開啟壓力下排汽時為止，校驗准確後，將重錘固定螺絲擰緊，使其固定，然後加鉛封。檢驗安全閥時，應注意以下事項：（1） 校驗前，應注意檢查安全閥及排汽管是否良好，壓力表要准確可靠，鍋爐水位要在正常水位和最低水位之間；（2） 檢驗時，鍋爐壓力應緩慢上升避免壓力急劇升高而引起事故；（3） 檢驗過程中，應注意防止燙傷，如安全閥動作不靈活或不動作時，嚴禁用手錘敲擊；（4） 校驗工作結束後，應將鍋爐壓力升至規定的開啟壓力再作一次自動排汽試驗，當確認合格後，再加鉛封，並做好校驗記錄。 18、 怎樣進行排污？答：排污操作方法如下：（1） 排污前必須檢查排污閥及排污管道是否良好；（2） 排污時，開啟閥門後，排污管道內應無沖擊聲，如有沖擊聲應將閥門關小，直到沖擊消失後再開大閥門；（3） 排污過程中，要注意監視鍋爐的水位變化情況，防止發生缺失事故；（4） 排污完畢，關閉排污閥一段時間後，再根據排污管道內的聲音，確認排污是否停止，或用手觸摸排污管的溫度高低，判斷排污閥是否關嚴。排污時的注意事項：（1） 如有兩台或幾台鍋爐共用一根排污管道時，嚴禁同時排污；（2） 排污時機最好選在低負荷、高水位時進行。 19、 怎樣保持鍋爐主要附件靈敏可靠？答：鍋爐上的壓力表、安全閥和水位表，被稱為鍋爐上的三大安全附件，在鍋爐運行中這些主要附件是否靈敏可靠，對保證鍋爐安全運行，防止發生事故很重要，要做好這項工作，司爐工應按下列方法操作：（1） 壓力表：定期沖洗存水彎管，防止堵塞失靈，裝有兩只壓力表的鍋爐，應經常查對兩只表指示的壓力數值是否一致，如發現指示壓力不同時，要立即檢查原因，予以消除，為保持壓力表靈敏可靠，每半年至少將壓力表送計量部門校驗一次並加鉛封；（2） 安全閥：每班或每天應做一次手動排汽試驗（操作時要輕拉、輕抬、輕放），每月應進行一次自動排汽試驗，以防止安全閥的閥心和閥座粘住，造成動作失靈，同時要注意檢查安全閥的鉛封是否完好，杠桿式安全閥上的重錘是否被移動了位置，或被加上了重物；（3） 水位表：每班至少要沖洗一次，以保證指示的水位準確可靠，如發現玻璃管（板）顯示的水位不正常，水線停止不動或界線不清時，應及時沖洗，要注意搞好日常維修，防止水位表的汽、水考克泄漏。 20、 完全停爐如何操作？答：完全停爐按以下方法操作：（1） 停止供給燃料，停止送、引風，關閉煙道擋板和爐排下的通風門和灰門；（2） 向鍋爐給水至最高水位線；（3） 當汽壓降至零時，可微開風擋板和灰門進行通風冷卻，同時可交替進行給水和放水，使鍋內的水溫逐漸下降，當降至70℃時（用手在鍋殼或封頭上觸摸感覺不很燙手）將鍋內的水全部放掉，放水前，應先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥；（4） 鍋爐全部放水後，如有並列運行的鍋爐，停用鍋爐的汽水管道應用堵板隔斷，以便進入鍋爐內檢修；（5） 停爐降溫必須保持緩慢，避免急劇冷卻，使鍋爐造成損壞。
這是我今年司爐工考證時出的題及答案，僅供參考。還有授課時的一些題解。