A. 濃縮機溢流水質量對浮選生產有什麼影響
溢流中常有高灰細泥的積聚，這部分細泥易被泡沫帶出而污染浮精，從而使精煤灰分增高。有些廠的溢流水固體含量太高，為了不影響生產直接外排，這樣會造成嚴重的環境污染。
B. 重力濃縮池工藝控制過程
答：（1）進泥量太少，造成污泥在池內停留時間過長，厭氧發酵，導致污泥大塊上浮，濃縮池液面上有小氣泡逸出。解決方法可投加氧化劑，同時增加進泥量，使停留時間縮短，接近設計停留時間。（2）排泥量太小或排泥不及時所造成，解決方法是增大排泥量或及時排泥。（3）可能由於初沉池排泥不及時，污泥在初沉池已經厭氧腐敗，解決方法應及時將初沉池污泥排到濃縮池，還可加殺菌劑清除厭氧發酵的影響。（4）進泥量過大，使固體表面負荷增大，超過濃縮池的濃縮能力後，導致溢流上清液的懸浮物升高即污泥流失。但此現象不會有大量小氣泡發生。（與進泥量少的區別）
C. 選礦設備中濃縮的基本原理
濃縮是將較稀的礦漿濃集為較稠的礦漿過程，同時分出幾乎不含有固體物質或含有少量固體物質的液體。
選礦產品濃縮過程，根據礦漿中固體顆粒所受的主要作用力的性質，分為以下幾種：
（1）重力沉降濃縮。料漿受重力場作用而沉降；
（2）離心沉降濃縮。料漿受離心力場作用而沉降；
（3）磁力濃縮。由磁性物料組成的料漿，在磁場作用下聚集成團並脫出其中的部分水分。
一、重力沉降的基本原理。
顆粒的單體（自由）沉降或集合（干擾）沉降不僅受其本身的特性，例如顆粒形狀、密度、粒度組成以及成分等因素所支配，還受到溫度、磁團聚、膠體效應、異重流、橫向脈動流速、水裡夾帶、機械攪拌、葯劑含量等諸因素的影響。許多試驗研究都證實了沉降濃縮過程包含著復雜的物理與化學的綜合作用。目前，對於濃縮理論的研究僅限於重力沉降作用的范圍，即以液體中懸浮的固體顆粒的沉降作用為基礎。
重力沉降原理
最初，人們研究了在不同濃度的懸浮液中球形顆粒自由沉降的行為。顆粒在礦漿漿體中下沉所受到的作用力主要有三種，即重力、浮力和阻力。對於一定的顆粒與一定的漿體，重力和浮力都是恆定的，而阻力卻隨顆粒與礦漿間的相對運動速度變化而改變。小顆粒有被沉降較快的大顆粒向下拖拽的趨勢。在均勻顆粒的沉降過程中，拖拽力的增大主要是由速度梯度的增加造成的，而固體濃度增高引起的粘度變化對其影響則較小。
作用於顆粒上諸力的代數和應等於顆粒質量與其加速度的乘積。顆粒的沉降過程分為兩個階段，即加速階段和等速階段。在等速沉降階段里，顆粒相對於漿體的運動速度稱為「沉降速度」。因為沉降速度就是加速階段終了時顆粒相對於流體的速度，因此亦稱為沉降末速度或「終端速度」。由於工業上的沉降作業所處理的顆粒往往很小，顆粒與礦漿間接觸表面相對甚大，因此，在重力沉降過程中，加速階段的時間很短，常常可以忽略不計。
信息來源於：www.gyxxjx.com
D. 選礦廠水力旋流器溢流到浮選機要不要脫水
選礦廠水力旋流器溢流到浮選機要不要脫水
水力旋流器單元參數包括結構參數和操作參數。
結構參數
（） 水力旋流器直徑：水力旋流器直徑主要影響生產能力和分離粒度的大小。一般說來，生產能力和分離粒度隨著水力旋流器直徑增大而增大。
（2） 入料管直徑Di：入料口的大小對處理能力、分級粒度及分級效率均有一定影響。入料管直徑增大，分級粒度變粗，其直徑與旋流器直徑呈一定比例，Di=（0.2- 0.26）D。
（3） 錐體角度：增大錐角，分級粒度變粗，減小錐角，分級粒度變細。一般來說對細粒級物料分級，採用較小錐角的旋流器，通常取10～15°；粗粒級分級和濃縮用旋流器一般採用較大的錐角，通常在20～45°。水力旋流器內的流體阻力隨著錐角的增大而增大。在同一進口壓力下，由於流體阻力增大，其生產能力要減小。分離粒度隨其錐角的增大而增大，總分離效率降低，而底流中混入的細顆粒較少。
（4） 溢流管直徑：增大溢流管直徑，溢流量增大，溢流粒度變粗，底流中細粒級減少，底流濃度增加。根據筒體直徑確定溢流管直徑，取值范圍Do=（0.2- 0.4）D，溢流管內徑是影響水力旋流器性能的一個最重要的尺寸，它的變化會影響到水力旋流器所有的工藝指標。當進口壓力不變，在一定范圍內，旋流器的生產能力近似正比於溢流管直徑。
E. 礦井水處理方法
礦井水處理方法：
1、化學方法。
離子交換法是化學脫鹽的主要方法,這是一種比較簡單的方法,就是利用陰陽離子交換劑去除水中的離子,以降低水的含鹽量。
2、膜分離法。
反滲透和電滲析脫鹽技術均屬於膜分離技術,是我國目前苦鹹水脫鹽淡化處理的主要方法。
3、濃縮蒸發。
反復處理使含鹽量高的剩餘水濃縮到很小體積,然後在合適的地方存放。依靠自然蒸發,使其避免排往下游。水蒸發後將留有鹽分結晶,可在其濃縮至200g/L以上濃度時運走,用做化工原料。
4、稀釋排放。
稀釋排放是將低含鹽量的水混合在一起,達到排入水體的標准後排放。避免對下游的不利影響。
5、消耗利用。
消耗利用用於對含鹽量要求不高的場所,把水消耗掉,最後蒸發到大氣中,避免了向下游排放。
F. 發現廠區出現污水,污泥溢流,怎麼處理
不要外排，用水泵將污水、污泥打回相應的污水收集池和污泥濃縮池中
G. 尾礦處理後的尾礦水怎麼循環使用
1、對尾礦的回收利用將尾礦漿全部輸送到尾礦場中，在尾礦場經過較長時間的澄清，澄清後的尾礦水經過尾礦場的溢流井流入排水管，排除壩外從而返回選礦廠再利用。
2、還可以設置濃縮機，用來將尾礦進行脫水，使一部分或全部溢流水作為回水送到選礦廠使用，這種方法廠用於重選廠或次選廠，回水率可達40%-70%
從浮選機排出的尾礦水，雖然經過澄清、自然氧化和分解，但仍含有一些有毒物質，這樣的廢水流入地下，會對地下水造成嚴重的污染，對當地地下水環境造成無法挽回的重大污染。條件允許的條件下一定要對廢水進行消毒處理，建造消毒池，加入化學葯劑進行對重金屬進行化學沉澱處理。
H. 污水處理中 濃縮池和濃密池的區別
1 濃縮池一抄般是指通過重襲力或者加葯劑進行污泥濃縮的池子。
2 濃密池應該是翻譯的筆誤，雖然學了十幾年的環境工程，還沒聽說過，孤陋寡聞哦。可以發給我你看的資料，我幫你看看啊。
查了一下，這個濃密池是選礦廠濃縮獷漿的構築物。你在污水廠看到，也應該是濃縮污泥用的，但是我沒在一般的污水廠看過，建議僅供參考
I. 選礦中的哪個步驟用到聚丙烯醯胺
主要是
尾礦
泥水分離階段要用，不同的礦選用的
絮凝劑
還是有點區別，
一般建議用
高分子絮凝劑
A150
性價比較高
J. 選礦設備生產中尾礦水如何循環使用呢
實現尾礦水的循環抄利用：
1、對尾礦的回收利用將尾礦漿全部輸送到尾礦場中，在尾礦場經過較長時間的澄清，澄清後的尾礦水經過尾礦場的溢流井流入排水管，排除壩外從而返回選礦廠再利用。
2、還可以設置濃縮機，用來將尾礦進行脫水，使一部分或全部溢流水作為回水送到選礦廠使用，這種方法廠用於重選廠或次選廠，回水率可達40%-70%
從浮選機排出的尾礦水，雖然經過澄清、自然氧化和分解，但仍含有一些有毒物質，這樣的廢水流入地下，會對地下水造成嚴重的污染，對當地地下水環境造成無法挽回的重大污染。條件允許的條件下一定要對廢水進行消毒處理，建造消毒池，加入化學葯劑進行對重金屬進行化學沉澱處理。