a2o污水處理工藝二沉池反泥

『壹』 污水處理，二沉池老是飄泥怎麼辦

負荷過高，出水溶解氧含量不夠~
產生厭氧,N2上浮~
二沉池都會出現這種問題，關鍵看浮泥量的大小？是塊狀，片狀？
一個典型案例是二沉池排泥是否通暢，刮泥桁架上吸泥管數量是否達到設計要求。

『貳』 工業污水處理A2/O工藝缺氧厭氧池老是漂浮泥是什麼原因

工業污水這個比較復片面了，具體你還制是關注一下不同工業的進水是以什麼廢水為主。
就我平常接觸的乳製品A2O接觸氧化來說，缺氧厭氧是位於曝氣池前段按理說工藝上不容易出現這種問題。具體的原因我猜測可能是曝氣池末端迴流污泥添加的PAM的污泥迴流造成的，這部分的污泥屬於死泥會出現漂浮狀況。還有就是前段調節池的問題，可能水質突然變差，造成的浮泥。

『叄』 污水處理廠二沉池為什麼會翻泥

1、原水中有有毒物質，破壞了污泥絮體或者降低了污泥的沉降性能，應控制進水水質。專
2、污泥由於缺乏屬營養（氮、磷等）導致污泥活性和沉降性能下降，應補充營養鹽。
3、進水水量過大，超過了二沉池設計表面負荷導致二沉池沉澱作用下降，應控制進水水量。
4、二沉池底部泥層過高，應增強排泥
5、污泥在二沉池停留時間過長，反硝化菌會使硝酸鹽轉化成氨和氮氣,在氨和氮逸出時,污泥吸附氨和氮而上浮使污泥沉降性降低。 解決辦法:減少在二沉池中的停留時間,及時排泥,增加迴流比。
6、好氧池負荷過高或者過低都會影響污泥絮體的大小，從而影響沉澱，應控制好氧池污泥負荷。

樓主針對你廠情況，分析下是以上哪種原因。

『肆』 A2O氧化溝工藝二沉池出現反硝化污泥如何控制

活性污泥有解體現象，可能的原因是迴流量太大或者曝氣過於（或是進水COD偏低變相導致）內。
若是容原因一，可將迴流量調小，換小一號的迴流泵。
原因二，則減少曝氣量，降低DO值，或者提高進水COD濃度（極端情況甚至可投加營養素，保證污泥活性）。

『伍』 污水處理系統中（AO工藝），二沉池污泥迴流管、剩餘污泥排放管因為填料脫落堵了，有什麼好的辦法解決嗎

從高程上來來講，曝氣池高於二自沉池
二沉池的泥要迴流的話，必須藉助泵
一般是二沉池的泥斗，和一個集泥池底部聯通，集泥池內設迴流泵，迴流泵排出的泥一部分迴流到曝氣池進水端，多餘的泥打到污泥濃縮池。
二沉池的出水是堰多一些，堰內一般做一個比較深的槽，接二沉池出水管，防止二沉池的堰被出水的水頭淹沒。

『陸』 在污水處理工藝中，二沉池的污泥如何迴流

從高程上來講，曝氣池高於二沉池
二沉池的泥要迴流的話，必須藉助泵
一般是內二沉池的泥斗容，和一個集泥池底部聯通，集泥池內設迴流泵，迴流泵排出的泥一部分迴流到曝氣池進水端，多餘的泥打到污泥濃縮池。
二沉池的出水是堰多一些，堰內一般做一個比較深的槽，接二沉池出水管，防止二沉池的堰被出水的水頭淹沒。

『柒』 A2O污水處理的工藝流程是怎麼樣的

AAO工藝流程主要在厭氧、缺氧、好氧。以前的工藝運行這么多年。但存在不足。厭氧（除磷）缺氧（脫氮）好氧（硝化）。

厭氧達不到厭氧條件（溶解氧偏高）缺氧也難達到條件（溶解氧問題），要厭氧，後面缺氧差；重缺氧，厭氧條件差。

現在有一種改良型倒置式AAO工藝。先缺氧，再厭氧，最後好氧。採用兩點進水，三點迴流。十分合理的結合在一起。不但除磷、脫氮都達到了十分滿意的結果。

工作原理

生物池通過曝氣裝置、推進器(厭氧段和缺氧段)及迴流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。
在該工藝流程內，BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2O生物脫氮除磷系統的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。

在好氧段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細菌將內迴流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的。

在厭氧段，聚磷菌釋放磷，並吸收低級脂肪酸等易降解的有機物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，並通過剩餘污泥的排放，將磷除去。

工藝特點

(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

(2)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少於同類其他工藝。

(3)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹。

(4)污泥中磷含量高，一般為2．5％以上。

(7)a2o污水處理工藝二沉池反泥擴展閱讀：

各反應器單元功

1、厭氧反應器，原污水與從沉澱池排出的含磷迴流污泥同步進入，本反應器主要功能是釋放磷，同時部分有機物進行氨化；

2、缺氧反應器，首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；

3、好氧反應器——曝氣池，這一反應單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進行。流量為2Q的混合液從這里迴流到缺氧反應器。

4、沉澱池，功能是泥水分離，污泥一部分迴流至厭氧反應器，上清液作為處理水排放。

特點：

1、本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少於其他類工藝；

2、在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小於100；

3、污泥含磷高，具有較高肥效；

4、運行中勿需投葯，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低；

存在的問題：

1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時更甚；

2、脫氮效果也難再進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高；

3、進入沉澱池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾。

『捌』 如何解決污水處理過程中二沉池跑泥的情況啊

屬於污泥膨脹, 可從以下幾方面試試
1. 降低曝氣池污水水溫
2. 提高曝氣池深解氧含量
3. 加入一定量的鐵鹽在曝氣池進水處

『玖』 詳求倒置A2O污水處理工藝的優點和缺點，以及它的適用范圍，謝謝

優點：一、聚磷菌經厭氧釋磷後直接進人好氧環境，可以更加充分利用其在厭氧條內件下形容成的吸磷動力，具有「飢餓效應」優勢;二、允許所有參與迴流的污泥全部經歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有「群體效應」優勢;三、缺氧區位於工藝的首端，允許反硝化優先獲得碳源，故進一步加強了系統的脫氮能力;四、工程上採取適當措施可以將污泥迴流和混合液迴流合並為一個迴流系統，節能
缺點：一、在倒置彭/O工藝中，為了保證除磷效果，必須在倒置缺氧池中去掉迴流污泥中的高
濃度硝態氮，這需要有大量的碳源和相當大的缺氧池容積，這兩個條件都很難滿足。
二、倒置缺氧池帶來的主要問題仍然是反硝化與釋磷對碳源有機物的競爭。原污水先進人缺氧池再進入厭氧池，污水中的易生物降解有機物將優先被反硝化菌利用，聚磷菌將得不到足夠碳源，影響除磷效果。為了解決這個矛盾，可將原污水分配給缺氧池和厭氧池，分別為脫氮和除磷提供碳源，這導致進入缺氧池和厭氧池的可利用碳源都比一般工藝要少。脫氮效果比較差。

『拾』 污水處理的二沉池浮泥怎麼解決

1、增加排泥間隔時間。

2、檢查泥斗設計上是否坡度足夠，矩形池泥斗最好在60度以上。

3、檢專查是否有排泥死角屬，死角易造成排泥不徹底，局部發生厭氧反應。

污水處理被廣泛應用於建築、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

(10)a2o污水處理工藝二沉池反泥擴展閱讀：

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據水質狀況和處理後的水的去向來確定污水處理程度。

1、一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

2、二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

3、三級處理：進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。