『壹』 誰知道造紙污水處理的工藝流程
看排放標准了。
初級處理：初層，需要設置沉砂池（如有漂浮物質，最好版還要先設置格柵）。權
二級處理：物化處理，使用絮凝劑PAC+CPAM，去SS，脫色，去部分COD與BOD，沉澱後的出水，依據情況不同，可以回用。
如果排放要求或者回用要求高，可以考慮三級處理--生化處理，去處絕大部分COD與BOD，如果對N，P有要求，還要考慮脫N，脫P處理。
三級處理為標准流程，但對於造紙廢水，二級處理效果非常好。
『貳』 造紙廠的污水處理方案
萊特.萊德電滲析法工藝一般採用循環式流程，黑液通過陽極室循環，稀鹼液通過陰極室循環內。在直流電場作用下容，Na+通過陽膜進入陰極室，與電解產生的OH–結合生成NaOH而得以回收鹼;陽極室黑液由於電解產生H+而不斷被酸化，到一定程度時，將大部分木質素沉澱析出。電滲析法鹼回收具有工藝過程簡單，操作方便、設備投資少，易於自動化等特點。為了進一步提高鹼回收率並降低耗電量，尚需對電極和膜片進行改進。
在污水處理設施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：
1、所選工藝必須技術先進、成熟，對水質變化適應能力強，運行穩定，能保證出水水質達到工廠使用標准及國家污水排放標準的要求。
2、所選工藝應減少基建投資和運行費用，節省佔地面積和降低能耗。
3、所選工藝應易於操作、運行靈活且便於管理。根據進水水質水量，應能對工藝運行參數和操作進行適當調整。
4、所選工藝應易於實現自動控制，提高操作管理水平。
5、所選工藝應最大程度減少對周圍環境的不良影響(氣味、雜訊、氣霧等)。
『叄』 請問大家造紙廠污水處理 循環的工藝流程
給些總結你，剩下你的去找資料吧。
廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10～15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80～100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉澱池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。
『肆』 標題： 造紙廢水的主要處理工藝圖
水污染控制工程課程大作業（一）
一、作業題目
造紙廢水氣浮處理工藝的設計計算
二、原始資料
某造紙廠日排放紙機白水量為4500m3/d，擬採用部分出水迴流加壓溶氣氣浮工藝進行處理。該廢水中所含的懸浮固體SS濃度為C0＝1200mg/L，要求經處理後出水中的懸浮固體SS濃度Ce≤30mg/L。經實驗室試驗表明，當向每kgSS提供25L的空氣量時，可達到上述處理出水水質指標（氣浮池的運轉溫度為20℃）。試進行該氣浮處理工藝系統的設計。
三、設計計算內容
1. 溶氣罐的設計
（1）氣固比的計算；（2）所需迴流溶氣水量的計算；（3）溶氣罐容積的計算及其工藝尺寸的確定；（4）溶氣罐的選型；
（5）溶氣罐實際停留時間的校核；（6）溶氣罐進、出水管的設計及其布置。
2. 空壓機的選型
（1）單位時間所需供氣量的計算；
（2）空壓機所需供氣壓力的確定；
（3）空壓機的選型。
3. 釋放器的設計
（1）根據所需溶氣水量進行釋放器的選型；
（2）確定所需釋放器的個數；
（3）確定釋放器的工藝布置。
4. 氣浮池的工藝設計計算
（1）分離室的工藝設計計算
①根據表面負荷率計算所需分離室的表面積；
②根據表面負荷率計算所需分離室的有效水深；
③根據長寬比及寬深比確定分離室的平面布置；
（2）接觸室的工藝設計計算
①根據上升流速計算所需接觸室的面積；
②根據分離室的寬度確定接觸室所需的長度（需同時根據接觸室長度不小於0.6m的施工要求確定接觸室的長度）。
（3）氣浮池總體工藝尺寸的確定
考慮超高0.3～0.5m，池底集水區高度0.2m。出水區長度設0.5m。
（4）氣浮池集水管的設計及其布置
四、主要設計參數
1. 溶氣罐的工作壓力P取3.5～4.0atm；
2. 溶氣罐的水力停留時間t1取2.5～3.0min；
3. 溶氣罐的溶氣效率η取60～70％；
4. 氣浮池接觸室的上升流速v1取20mm/s；
5. 氣浮池的表面負荷率q取5.0～7.0m3/m2.h；
6. 氣浮分離池的水力停留時間t2取25～30min；
7. 集水管孔眼水頭損失△h取0.3m，孔眼流量系數μ取0.94；
8. 集水管最大流速v取0.5～0.6m/s；
9. 浮渣含水率p取90～95%；
10. 浮渣池停留時間取5h。
五、設計計算要求
1. 本課程大作業安排在課外完成；
2. 通過資料查閱、討論及答疑，在兩周時間內按時獨立完成；
3. 設計計算說明書書寫整潔、工整有條理，計算正確無誤，必要之處應加以說明；
4. 通過設計計算畫出溶氣罐、氣浮池的工藝構造及有關布置圖並標注有關工藝尺寸，畫出工藝流程圖；
六、設計計算步驟
1. 溶氣罐的設計計算
（1）根據原始資料計算氣固比as（A/S）；
（2）計算所需迴流溶氣水量QR；
（3）計算溶氣罐所需容積V；
（4）進行溶氣罐的選型並進行停留時間的校核；
（5）畫出溶氣罐的單線條工藝布置圖（包括平面圖和剖面圖）。
2. 空壓機的設計計算
（1）根據原始資料確定單位時間所需的供氣量（考慮25%的安全系數）；
（2）確定所需的供氣壓力；
（3）空壓機的選型。
3. 釋放器的設計計算
（1）確定所用釋放器的型號（如TS型或TJ型）；
（2）根據溶氣水量計算所需釋放器的個數；
（3）根據每個釋放器的作用范圍，進行釋放器的布置設計。
4. 氣浮池的設計計算
（1）根據表面負荷率計算所需分離室的面積；
（2）根據分離室的水力停留時間計算分離室的有效水深h2；
（3）根據氣浮池分離室工藝尺寸布置要求確定分離室有效長度和寬度；
（4）根據氣浮池接觸室的上升水流速度要求計算接觸室的面積；
（5）根據分離室的寬度(即接觸室的寬度與分離室的寬度相同)確定接觸室的長度(注意：若計算所得接觸室的長度小於0.6m時，則為滿足施工要求而取接觸室的長度為0.6～0.8m)；
（6）計算氣浮池的總體工藝尺寸；
5. 氣浮池集水管的設計計算
（1）確定集水管的根數（一般為3～4根支管，匯總與一根總管）；
（2）根據孔口水頭損失計算所需集水孔的總面積ω
註：孔眼流速v＝μ（2g△h）1/2（m/s）
孔口總面積ω＝（Q＋QR）/（0.64v）
集水孔總數n＝ω/A0
A0—每個集水孔的面積，取孔徑15mm；
（3）確定集水支管及總管的直徑；
（4）確定集水管的布置形式。
6. 畫出氣浮池的單線條工藝構造布置圖（平面圖及剖面圖）。
7. 畫出處理工藝系統的流程圖（單線條）。
七、設計成果
設計計算說明書一份（附設計計算圖紙）；
八、主要設計參考資料：
1）顧夏聲等主編，《水處理工程》，清華大學出版社，1985；
2）王寶貞主編，《水污染控制工程》，高等教育出版杜，1990；
3）張自傑主編，《排水工程》（下冊），第四版，中國建築工業出版社，2000；
4）崔玉川等編，廢水處理工藝設計計算，水利電力出版壯，1994；
5）崔玉川等編，城市污水回用深度處理設施設計計算，化學工業出版壯，2003；
6）張自傑主編，《廢水處理理論與設計》，中國建築工業出版社，2003；
圖http://image..com/i?ct=503316480&z=3&tn=imagedetail&word=%D4%EC%D6%BD%CE%DB%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B9%A4%D2%D5%C1%F7%B3%CC%CD%BC&in=28983&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=0&rn=1&di=257293612&ln=2
『伍』 造紙廢水處理工藝的具體方案
看你的進出水水質情況，主要是脫氮
可以考慮：SBR、AO、氧化溝
根據這水量內，綜合比較容還是氧化溝和AO最經濟
不過AO需要增加混合液迴流系統，提供硝化反硝化，
氧化溝可以採用奧貝爾或者是卡魯賽爾氧化溝，混合液迴流都比較方便
廢水---格柵---調節池---沉澱池---(AO/氧化溝)---二沉池---混凝反應沉澱池----排放
『陸』 造紙污水處理系統脈沖布水器結構與工作原理（最好有圖紙）
就是廢水連續小流量流入一個中間儲水器,待液位上升至一定高度後由於虹吸作用儲水器內的水瞬間大流量進行脈沖布水,脈沖過程是周期間斷性完成.具體原理詳見附圖.
『柒』 造紙工藝流程及每個流程所完成的任務
造紙廢水處理工藝流程 優勢造紙廢水處理工藝細菌進行廢水處理生物降解，造紙廢水處理工藝流程污水處理效果好。造紙廢水處理工藝流程這種新技術相對傳統的污水處理工藝，不但廢水處理污水處理工程投資少、工期短、佔地面積小，且低廉的運行成本。 造紙廢水處理工藝流程造紙廢水處理工藝流程細菌進行廢水處理生物降解廣泛應用於城市生活污水、紡織印染廢水處理、電鍍污水處理、造紙、製革污水處理、皮革污水處理、釀造、食品加工、糖業、飲料、釀造（啤酒）、餐廳、石油化工污水處理、化學、味精肉類、洗水廠廢水處理、酒店、賓館、制葯污水處理、化纖污泥、煉油污泥、線路板廠污水處理、啤酒廠、澱粉渣、酒渣污水處理、紡織活性，養豬場生禽養殖屠宰場廢水處理、城市污水處理等各種有機廢水處理污水處理，約60多家企業（公司）應用了此項技術均取得了良好的環境效益。
造紙廢水處理工藝流程造紙廢水處理工藝流程 優勢菌廢水處理工藝 優勢菌生化廢水處理技術利用本單位培育的微生物，採用先進的工藝對廢水進行處理，主要指標均能達到排放標准。微生物掛膜塊、無臭味、調試期短，COD和BOD去除率高、污泥量少、管理方便、投資少、能耗低。更重要的是間歇操作（最長間歇期可達半年）對微生物的生存無影響，恢復生產後微生物處理效果不會下降。目前，優勢菌處理廢水技術已經成功應用於印染廢水、制衣、製革、食品加工、糖業、飲料、釀造（啤酒）、餐廳、制葯、養豬場、城市污水等各種有機廢水處理，約60多家企業（公司）應用了此項技術均取得了良好的環境效益。
『捌』 造紙污水處理設備優勢及工藝流程有哪些
造紙廢水來處理主要方源法有：物理法，化學法和生物法。目前採用最多的方法是生物接解氧化法：A/O法。
生物接觸氧化工藝是介於活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著於填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長於水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可採用鼓風或射流曝氧增氧系統（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。第一格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。
造紙污水處理設備選用：回轉式格柵除污機，格柵除污機最大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。
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