工業廢水處理工條件

❶ 工業污水處理運營的前提條件有哪些

工業污水處理運營的前提條件主要需要注意的有6條。
1、人員培訓工作
系統初次運行是污水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應為系統以後的正常運行積累經驗。在系統進行初次運行前應完成對全體員工的崗位培訓和安全培訓工作。

2、各單元處理構築物內的清理、防腐和設備緊固工作
污水處理廠投入正常運行後可能長時間不能停運，故在系統進行初次運行前應清除全部構築物中的垃圾雜物，同時應仔細檢查和修補構築物和機械設備的油漆、防腐和緊固情況。

3、系統單機調試、構築物滲水測試工作
系統單機調試和構築物滲水測試應在系統初次運行前，包括水處理系統和污泥處理系統的各工藝水池，工藝設備，輔助設備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設備供應商，安裝單位分別完成，並提交單機調試和構築物滲水測試報告。同時注意工藝中有標高要求內容的校核，例如各轉刷的標高一致，並與堰門標高協調。污水處理廠相關人員應參與該項工作，並對單機調試和滲水測試工作進行驗收。

4、檢驗進出水條件
系統進行初次運行前，污水收集系統應具備收集和提升污水能力，並能夠通過污水收集控制系統控制進水量和進水時段，同時，應確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經過污水處理廠處理後的尾水能排入受納水體中。

5、復核設計負荷時工藝流程的過水能力
復核設計負荷時工藝流程的過水能力是指復核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達到設計負荷。由於已通過單機調試，可以用污水進廠進行復核以節約清水。如出現問題應通知承包商進行改建，直至達到設計負荷。

6、系統聯動
新建污水處理廠系統聯動應由總承包商完成。系統聯動試車的目的是檢驗設備運行、工藝參數監測和調控能力以及檢驗設備間運行的協調性。在系統聯動過程中應重點調試自動控制和現場控制系統運行情況。

❷ 如何處理工業廢水

❸ 污水處理工需要哪些職業資格證書

為貫徹落實人力資源和社會保障部《關於實行持職業資格證書就業上崗有關問題的內通知》精神，進一步提高企容業的環保管理水平和從業人員的職業技能素質，經考核合格後，頒發初、中、高級污水處理工《職業資格證書》（招收全國學員，證書全國通用）。
培訓對象：從事或准備從事本職業的人員如工業廢水、城市污水處理系統的操作管理人員。
職業等級：污水處理工中高級資格
相關工種：污水處理工，污泥處理工，污水化驗監測工，泵站操作工
培訓時間：2-3個月 www.shblhb.net

函授內容：污水處理工環保法律知識和治理設施運行管理有關制度，污水處理工藝流程，排放出路及各排放指標，污水來源及水質變化規律，排水水質標准，污水的各種處理技術，系統主要設備基本知識和技術參數，污水處理常用儀表及電工基礎知識，關於清潔生產、建設循環經濟方面的知識等。

❹ 如何如何處理工業廢水

14種工業廢水處理工藝匯總

表面處理廢水類

1.磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進行處理：

廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2.除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進行處理：

廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進行處理：

廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可參考以下處理工藝進行處理：

廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

4.鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

電鍍廢水類

5.含鉻廢水

含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。

處理工藝流程如下：

含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放

6.綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。

處理工藝流程如下：

綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放

7.含氰廢水

目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下，採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。

處理工藝流程：

含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放

處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。

8.多種電鍍廢水綜合處理

當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般採取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後，分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。

處理工藝流程如下：

含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池

含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

線路板廢水類

9.絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）

此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物，採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。

處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放

10.油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小，一般採用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除，經過預處理後的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，如水量大可單獨採用生化法進行處理。

處理工藝流程如下：

有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理

當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣後進行生化處理，進一步去除COD。

11.線路板綜合廢水

此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，採用氫氧化物混凝沉澱法處理。

多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理後，混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。

處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

常見有機類污染物廢水

12.生活污水

較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：

生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放

13.印染廢水

此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。

處理工藝流程如下：

印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放

14.印刷油墨廢水

此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。

可參考以下處理工藝：

水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放

❺ 處理工業廢水要注意什麼

含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理，必須注意含氰廢水要版與其它權廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。
該法的原理是廢水在鹼性條件下，採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。
反應條件控制:
一級氧化破氰:pH值10~11;理論投葯量:簡單氰化物CN-:Cl2=1:2.73，復合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應終點為300~350mv，反應時間10~15分鍾。
二級氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回調);理論投葯量:簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09，復合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應終點為600~700mv;反應時間10~30分鍾。反應出水余氯濃度控制在3~5mg/1。
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。

❻ 從事工業污水處理的工作的工作人員需要辦理什麼證件才能上崗

這種工種需要污水（廢水）處理工職業資格證書。
貫徹落實版人力資源和社會保障部《關權於實行持職業資格證書就業上崗有關問題的通知》精神，進一步提高企業的環保管理水平和從業人員的職業技能素質，經考核合格後，頒發初、中、高級污水處理工《職業資格證書》（招收全國學員，證書全國通用）。
培訓對象：從事或准備從事本職業的人員如工業廢水、城市污水處理系統的操作管理人員。
職業等級：污水處理工中高級資格
相關工種：污水處理工，污泥處理工，污水化驗監測工，泵站操作工
培訓時間：2-3個月
函授內容：污水處理工環保法律知識和治理設施運行管理有關制度，污水處理工藝流程，排放出路及各排放指標，污水來源及水質變化規律，排水水質標准，污水的各種處理技術，系統主要設備基本知識和技術參數，污水處理常用儀表及電工基礎知識，關於清潔生產、建設循環經濟方面的知識等。

❼ 工業污水處理工藝基本要求有哪些

1、工業抄污水處理工藝技術成熟、經濟合理的原則進行總體設計，力求節能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便、工藝技術先進成熟的廢水處理工藝流程。
2、工藝流程做到穩定、高效、抗沖擊負荷能力強，運行靈活、設備布置合理結構緊湊。
3、工業污水處理設備選型、匹配得當，運行穩定可靠，性價比高，維護保養簡單，使用壽命長。
4、工業廢水處理工藝採用現代化自控技術，設置必要的監控儀表，實現自動化管理，提高管理水平。
5、處理系統運行有一定的靈活性和調節餘地，工業廢水處理工藝以適應水質水量的變化。
6、工業廢水處理工藝設計美觀、布局合理。污水處理公司盡量採取措施減小對周圍環境的影響，合理控制氣味、雜訊。

❽ 怎麼考污水處理工證書

想考污水處理工證書可以在單位申請報名。

污水處理工考試由單位統一報名，採取集中授課和自學、按時參加理論考試和實操考試方式。培訓人員經考核鑒定合格後由南通市人事勞動社會保障局技能鑒定中心頒發污水處理工《職業資格證書》（全國通用）。

培訓時間：2-3個月

培訓對象及條件：

從事或准備從事本職業的人員且符合下列條件之一：應具備六年以上工種工齡，或持初級工證書兩年以上的人員；具有大專或職校以上學歷且工作一年以上的人員。另有意向培訓初、高級工種的人員可一並填寫報名表。

(8)工業廢水處理工條件擴展閱讀：

污水（廢水）處理工職業資格證書是一類資格證書，分為初級、中級、高級。目前廢水處理工已被取消，更名為工業廢水處理工。

為貫徹落實人力資源和社會保障部《關於實行持職業資格證書就業上崗有關問題的通知》精神，進一步提高企業的環保管理水平和從業人員的職業技能素質，經考核合格後，頒發初、中、高級污水處理工《職業資格證書》（招收全國學員，證書全國通用）。

培訓對象：從事或准備從事本職業的人員如工業廢水、城市污水處理系統的操作管理人員。

相關工種：污水處理工，污泥處理工，污水化驗監測工，泵站操作工

函授內容：污水處理工環保法律知識和治理設施運行管理有關制度，污水處理工藝流程，排放出路及各排放指標，污水來源及水質變化規律，排水水質標准，污水的各種處理技術，系統主要設備基本知識和技術參數、建設循環經濟方面的知識等。

❾ 處理工業廢水的原則

①最根本的是改革生產工藝，盡可能在生產過程中杜絕有毒有害廢水的回產生。如以無答毒用料或產品取代有毒用料或產品。
②在使用有毒原料以及產生有毒的中間產物和產品的生產過程中，採用合理的工藝流程和設備，並實行嚴格的操作和監督，消除漏逸，盡量減少流
失量。③含有劇毒物質廢水，如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰等廢水應與其他廢水分流，以便於處理和回收有用物質。⑤成分和性質類似於城市污水的有機廢水，如造紙廢水、製糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統。應建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統等簡易可行的處理設施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能顯著降低基本建設和運行費用，又因水量和水質穩定，易於保持良好的運行狀況和處理效果。⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經廠內處理後，可按容許排放標准排入城市下水道，由污水處理廠進一步進行生物氧化降解處理。⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應排入城市下水道和輸往污水處理廠，而應進行單獨處理。