1. 酚醛樹脂的大量分解溫度是多少度
酚醛樹脂的分解溫度≥300℃以上，隨著分解溫度的提高，其分解越充分，其分解產物二氧化碳、水等越多。
根據樹脂種類的不同，一般分解溫度在800℃左右。
2. 酚醛樹脂的化學分解方法
酚與來醛經聚合製得的自合成樹脂統稱，其中以苯酚-甲醛樹脂最重要。酚醛樹脂有熱塑性和熱固性兩類。熱塑性酚醛樹脂（或稱兩步法酚醛樹脂），為淺色至暗褐色脆性固體，溶於乙醇、丙酮等溶劑中，長期具有可溶可熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下，才固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉，也用於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂（或稱一步法酚醛樹脂），可根據需要製成固體、液體和乳液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯劑即可交聯固化。為指導樹脂合成和成型加工，常將其固化過程分為A、B、C三個階段。具有可溶可熔性的預聚體稱作A階酚醛樹脂;交聯固化為不溶不熔的最終狀態稱C階酚醛樹脂；在溶劑中溶脹但又不完全溶解，受熱軟化但不熔化的中間狀態稱B階酚醛樹脂，熱固性酚醛樹脂存放過程中粘度逐漸增大，最後可變成不溶不熔的C階樹脂。因此，其存放期一般不超過3～6個月。熱固性酚醛樹脂可用於製造各種層壓塑料、壓塑粉、清漆、耐腐蝕塑料、膠粘劑和改性其他高聚物。
參考：
酚醛樹脂的洗滌
在沉積酚醛樹脂的容器內加入NaOH溶液（NaOH的濃度視沉積物多少而定），然後加熱振盪，等酚醛樹脂完全溶解後用水沖洗
3. 酚醛樹脂的大量分解溫度（分解為苯酚和甲醛）是多少
酚醛樹脂的大量分解溫度（分解為苯酚和甲醛）是多少
分解溫度≥300℃以上，隨著分解溫度的提高，其分解越充分，其分解產物二氧化碳、水等越多。根據樹脂種類的不同，一般分解溫度800℃就可以了。
4. 請教酚醛樹脂以烏洛托品為固化劑的固化機理
用烏洛托品為固化來劑的酚醛樹脂自為線型酚醛樹脂，線型酚醛樹脂屬熱塑性樹脂，軟化點為85~95，其分子量分布比較寬。在鹼性介質下，加入烏洛托品（六次甲基四氨）並加熱，烏洛托品受熱分解出的甲醛與未反應的鄰、對位活性點反應，同時失水形成次甲基鍵橋，使樹脂由熱塑性轉變為熱固性樹脂，進一步縮聚得到不溶不熔的體型結構固化產物。
5. 環氧樹脂，酚醛樹脂高溫分解會產生哪些單體
環氧樹脂，酚醛樹脂的單體分別是環氧乙烷以及苯酚和甲醛。
酚醛樹脂是通過苯酚和甲醛通過加聚反應得到，環氧樹脂是通過環氧乙烷自身的加聚反應得到。
聚合反應是由單體合成聚合物的反應過程。有聚合能力的低分子原料稱單體，分子量較大的聚合原料稱大分子單體。若單體聚合生成分子量較低的低聚物，則稱為齊聚反應，產物稱齊聚物。一種單體的聚合稱均聚合反應，產物稱均聚物。兩種或兩種以上單體參加的聚合，則稱共聚合反應，產物稱為共聚物。
總體分類
從大的方面來說,分為加聚反應（聚合反應）和縮聚反應（縮合反應）。
常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四種。自由基聚合可選用其中之一進行;離子型或配位聚合,一般採用溶液聚合,例如乙烯、丙烯採用鈦催化劑聚合,由於催化劑與聚合物均不溶於溶劑，常稱淤漿聚合；縮聚反應一般在本體或溶液中進行，分別稱為本體(熔融)縮聚和溶液縮聚，在兩相界面上的縮聚稱為界面縮聚。
危險特性：
(1)聚合反應中的使用單體、溶劑、引發劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質，使用或儲存不當時，易造成火災、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃氣體，順丁橡膠生產中的溶劑苯是易燃液體，引發劑金屬鈉是遇濕易燃危險品。
(2)許多聚合反應在高壓條件下進行，單體在壓縮過程中或在高壓系統中易泄漏，發生火災、爆炸。例如，乙烯在130～300 MPa的壓力下聚合合成聚乙烯。
(3)聚合反應中加入的引發劑都是化學活性很強的過氧化物，一旦配料比控制不當，容易引起爆聚，反應器壓力驟增易引起爆炸。
(4)聚合物分子量高，黏度大，聚合反應熱不易導出，一旦遇到停水、停電、攪拌故障時，容易掛壁和堵塞，造成局部過熱或反應釜飛溫，發生爆炸。